一種自動加藥裝置的製作方法
2023-07-09 06:59:11 2

本實用新型屬於藥劑投加設備,具體涉及一種自動加藥裝置。
背景技術:
石油、化工、環保、供水系統等行業都廣泛存在需要向待反應容器內投加各類固體和液體的化學藥品的溶液,以達到如除垢、除氧、混凝、加酸、加鹼等工作目的。但目前的加藥方式自動化程度低,普遍採用人工投加的方式,這種投加方法不僅勞動強度大,而且人為因素的影響較大,雖然基本上能夠控制容器內藥劑的含量,但當工作系統的運行狀況波動時,經常出現加藥滯後的情況,使容器內藥劑的含量或者過量、或者不足,既影響反應處理的效果,也造成藥劑浪費。
技術實現要素:
針對現有技術存在的問題,本實用新型的主要目的在於提供一種機電一體化結構,可自動控制,性能良好的自動加藥裝置。
為達到上述目的,本實用新型採用的技術方案是:一種自動加藥裝置,包括底架及安裝在底架上的攪拌藥桶、計量泵及電控箱;攪拌藥桶內設置攪拌器,桶蓋上設置加藥口,桶底設置用於清洗排汙的排汙口及出料用的出料口,桶體外壁裝有液位計;攪拌藥桶的出料口與計量泵的進液端通過進藥管道連通,計量泵的出液端連接有出藥管道,出藥管道的端部連接四通,四通的其餘三個埠分別連接壓力表、回流管道及加藥管道,回流管道的另一端與攪拌藥桶相連通,加藥管道的出口端與承接藥水的容器或管道相連通;攪拌器、計量泵的動作均由電控箱內的電控元件控制。
本實用新型以計量泵為主要投加設備,將底架、攪拌藥桶、電控箱、各管道按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊。按需要將定量的藥劑放入攪拌藥桶內進行攪拌溶解,溶解完畢後再通過計量泵送至投加點,加藥量的大小可自由任意調節,以滿足不同加藥量的場所。
進一步的,進藥管道上設有開關球閥一,出藥管道上設有開關球閥二,回流管道上設有安全閥,加藥管道上依次設有背壓閥、開關球閥三。通過設置各閥門,對管道進行控制,具有截止、調節、穩壓等功能。
進一步的,壓力表與四通埠之間還設有脈衝阻尼器。脈動阻尼器能夠平滑由柱塞泵、隔膜泵等容積泵引起的管路脈動和系統的水錘現象,為計量泵創造良好的工作環境並改善泵的工作性能。和背壓閥等配合使用可以使管路的壓力波動接近為零,減小流速波動的峰值,保護管路、彎頭、接頭不受壓力波動的衝擊,從而降低系統的能耗。
進一步的,開關球閥一與計量泵進液端之間還設有過濾器。過濾掉藥水中的固體雜質,為計量泵創造良好的工作環境,延長計量泵的使用壽命。
進一步的,加藥管道上還開設一用於取樣及放空的加藥支路,加藥支路上設有開關球閥四。
進一步的,攪拌藥桶上還設有低液位報警器。當桶內液位小於設低液位值時,自動開啟報警系統,計量泵暫停,如此保護計量泵,避免其空轉,同時提高了裝置的自動化程度。
本實用新型所提供的自動加藥裝置,採用的是機電一體化結構形式,將攪拌系統、加藥系統和自動控制系統集於一體,可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥,機動性能好。通過設置各閥門及配件,對管道進行控制,具有截止、調節、穩壓等功能,可減小對計量泵的損耗,延長使用壽命,從而降低系統的能耗。整體上,本裝置具有結構緊湊、體積小、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的立體結構示意圖。
圖2是本實用新型實施例的前視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述。
如圖1、圖2所示, 一種自動加藥裝置,包括底架1及安裝在底架1上的攪拌藥桶2、計量泵3及電控箱4;攪拌藥桶2內設置攪拌器21,桶蓋上設置加藥口22,桶底設置用於清洗排汙的排汙口23及出料用的出料口24,桶體外壁裝有液位計25;攪拌藥桶2的出料口24與計量泵3的進液端通過進藥管道31連通,計量泵3的出液端連接有出藥管道32,出藥管道32的端部連接四通5,四通5的其餘三個埠分別連接壓力表6、回流管道26及加藥管道7,回流管道26的另一端與攪拌藥桶2相連通,加藥管道7的出口端與承接藥水的容器或管道相連通。進藥管道31上設有開關球閥一311,出藥管道32上設有開關球閥二321。本實施例中液位計25為磁翻板液位計,實時觀測桶內液位。
回流管道26上設有安全閥261,安全閥是啟閉件,受外力作用下處於常閉狀態,當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時,通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。安全閥屬於自動閥類,用於管道上,避免加藥管道7出現堵塞,藥水進入回流管道26,控制壓力不超過規定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。
加藥管道7上依次設有背壓閥71、開關球閥三72。背壓閥71在管道上主要起切斷和節流作用。壓力表6與四通5埠之間還設有脈衝阻尼器61。脈動阻尼器能夠平滑由柱塞泵、隔膜泵等容積泵引起的管路脈動和系統的水錘現象,為計量泵創造良好的工作環境並改善泵的工作性能。和背壓閥等配合使用可以使管路的壓力波動接近為零,減小流速波動的峰值,保護管路、彎頭、接頭不受壓力波動的衝擊,從而降低系統的能耗。
開關球閥一311與計量泵3進液端之間還設有過濾器312。本實施例中所用過濾器為Y型過濾器,過濾掉藥水中的固體雜質,為計量泵3創造良好的工作環境,延長計量泵3的使用壽命。
加藥管道7上還開設一用於取樣及放空的加藥支路73,加藥支路73上設有開關球閥四731。
攪拌藥桶2上還設有低液位報警器。當桶內液位小於設低液位值時,自動開啟報警系統,計量泵暫停,如此保護計量泵3,避免其空轉,同時提高了裝置的自動化程度。
攪拌器21、計量泵3及低液位報警器的動作均由電控箱4內的電控元件控制。
加藥裝置通過不同的工藝設計,精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設計要求。
實際使用時,藥水從加藥口22通入攪拌藥桶2內,啟動攪拌器21將藥水處理成等投加藥水,攪拌均勻後,打開開關球閥一311、開關球閥二321、開關球閥三72,開啟計量泵3,液體沿進藥管道31進入計量泵3,再沿出藥管道32至四通5進入加藥管道7,到達承接藥水的容器或管道,實現自動加藥過程。
本實施例所提供的自動加藥裝置可用於電廠的給水、爐水、循環水、廢水等處理,也可用於石油、化工、環保、供水系統等行業。採用的是機電一體化結構形式,將攪拌系統、加藥系統和自動控制系統集於一體,可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥,機動性能好。通過設置各閥門及配件,對管道進行控制,具有截止、調節、穩壓等功能,可減小對計量泵的損耗,延長使用壽命,從而降低系統的能耗。整體上,本裝置具有結構緊湊、體積小、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,並不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。