一種廢棄cpu金屬回收方法
2023-10-04 08:49:49
一種廢棄cpu金屬回收方法
【專利摘要】本發明涉及一種廢棄CPU的金屬回收方法，通過以下步驟實現：粉碎廢棄CPU；將粉碎的粉末加入硝酸溶液中並過濾得到濾液和濾渣；將該濾渣加入王水中過濾得到浸出液，並在該浸出液中加入偏重亞硫酸鈉以得到金沉澱物；同時，在該濾液中加入氯化鈉，之後過濾得到新濾液和氯化銀沉澱物；在該新濾液中加入氫氧化鈉得到氫氧化銅沉澱物；將該氯化銀沉澱物與無水碳酸鈉混合均勻，並進行焙燒，焙燒完畢後將所生成的反應物粉碎並加入熱水中攪拌，之後過濾得到銀沉澱物。對上述金沉澱物、銀沉澱物和氫氧化銅沉澱物進行熔煉獲得金屬金、銀和銅。其優點是：實現了高效率、低汙染、低成本從廢舊CPU中回收貴金屬的目的，達到最大限度地回收金、銀、銅貴金屬的效果。
【專利說明】—種廢棄CPU金屬回收方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電子產品回收利用【技術領域】，尤其涉及一種廢棄CPU金屬回收方法。【背景技術】
[0002]隨著計算機的普及和廣泛應用，每年報廢的計算機日益增多。其中，廢舊的中央處理器(CPU)雖然性能低下很難再被利用，但其中含有金、銀、銅等貴金屬，具有非常高的回收價值。金具有極高的抗腐蝕和穩定性，以及良好的導電性和導熱性，廣泛用於國際儲備、珠寶裝飾及工業與科學技術上；銀具有很好的延展性、導電性和傳熱性，廣泛應用於熱和電的導體、制鏡和感光材料；鈀是貴金屬中比較活潑的金屬，廣泛應用於電子漿料、電鍍材料、催化劑、釺焊合金和多種觸頭材料的合成。我國貴金屬礦產缺乏，貴金屬價格昂貴，因此在含貴金屬的廢舊CPU中實現貴金屬的再生，對解決我國貴金屬資源缺乏具有十分重要的意義。
[0003]目前，國內外對從低含量的貴金屬廢棄物回收貴金屬的技術尚不成熟，還處於剛剛研究階段，主要原因是廢棄物中的各種成分較為複雜，對回收技術要求較高，目前還無十分簡單高效的回收方法；再就是政府對這方面的投入相對較少，隨著含貴金屬廢棄物的逐年增多，政府和社會對廢舊物質的資源化和杜絕環境汙染愈來愈重視，因此從含貴金屬廢棄物回收貴金屬具有顯著的經濟和社會效益。
【發明內容】
[0004]本發明實施例的目的是針對現有技術結構上的缺點，提出一種廢棄CPU金屬回收方法，從而實現廢舊CPU中金、銀、銅等貴金屬的低成本、高效率的再生回收。
[0005]為了達到上述發明目的，本發明實施例提出的一種廢棄CPU金屬回收方法是通過以下技術方案實現的:.
[0006]一種廢棄CPU的金屬回收方法，其特徵在於，通過以下步驟實現:
[0007]a、將廢棄CPU粉碎成粉末狀；
[0008]b、將步驟a所生成的粉末狀物質加入硝酸溶液中並持續攪拌；反應結束後過濾得到濾液和濾渣；
[0009]C、將步驟b所生成的濾渣加入王水中並持續攪拌，所述王水組成為濃鹽酸、濃硝酸按體積比3:1配置，反應結束後過濾得到浸出液和浸出渣；之後在所述浸出液中加入偏重亞硫酸鈉並持續攪拌，反應結束後過濾得到金沉澱物和濾液；之後對所述金沉澱物進行熔煉獲得金塊；
[0010]d、在步驟b所生成的濾液加入氯化鈉中並持續攪拌，反應結束後過濾得到濾液和氯化銀沉澱物；
[0011]e:在步驟d所生成的濾液中加入氫氧化鈉並持續攪拌，反應結束後過濾得到濾液和氫氧化銅沉澱物，之後對所述氫氧化銅沉澱物進行煅燒獲得金屬銅塊；
[0012]e:將步驟d所生成的氯化銀沉澱物與無水碳酸鈉混合均勻，並進行焙燒，焙燒完畢後將所生成的反應物粉碎並加入熱水中攪拌，之後過濾得到銀沉澱物和氯化鈉溶液，之後對所述銀沉澱物進行熔煉獲得銀塊；
[0013]步驟b中，所述硝酸溶液的濃度為6mol/L。
[0014]步驟e中，所述無水碳酸鈉與所述氯化銀沉澱物的質量比為9:20。
[0015]與現有技術相比，本發明的有益效果是:實現了高效率、低汙染、低成本從廢舊CPU中回收貴金屬的目的，達到最大限度地回收金、銀、銅貴金屬的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]通過下面結合附圖對其示例性實施例進行的描述，本發明上述特徵和優點將會變得更加清楚和容易理解。
[0017]圖1為本發明實施例的回收工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明，以便於同行業技術人員的理解:
[0019]參見圖1所示，本實施例1中提供一種廢棄CPU金屬回收方法，該方法具有如下步驟: [0020]a、將廢棄CPU粉碎成粉末狀。本步驟的完成是通過高速旋轉粉碎機粉碎來實現的，同時，為節約後續工藝的成本，還可以進行必要的磁選、重選等工作。
[0021]b、將步驟a所生成的粉末狀物質加入硝酸溶液中並持續攪拌；反應結束後過濾得到濾液和濾渣。
[0022]C、將步驟b所生成的濾渣加入王水中並持續攪拌，所述王水組成為濃鹽酸、濃硝酸按體積比3:1配置，反應結束後過濾得到浸出液和浸出渣；之後在所述浸出液中加入偏重亞硫酸鈉並持續攪拌，反應結束後過濾得到金沉澱物和濾液；之後對所述金沉澱物進行熔煉獲得金塊。
[0023]d、在步驟b所生成的濾液加入氯化鈉中並持續攪拌，反應結束後過濾得到濾液和氯化銀沉澱物。
[0024]e:在步驟d所生成的濾液中加入氫氧化鈉並持續攪拌，反應結束後過濾得到濾液和氫氧化銅沉澱物，之後對所述氫氧化銅沉澱物進行煅燒獲得金屬銅塊。
[0025]e:將步驟d所生成的氯化銀沉澱物與無水碳酸鈉混合均勻，並進行焙燒，焙燒完畢後將所生成的反應物粉碎並加入熱水中攪拌，之後過濾得到銀沉澱物和氯化鈉溶液，之後對所述銀沉澱物進行熔煉獲得銀塊。
[0026]在上述的步驟b中，所述硝酸溶液的濃度為6mol/L。
[0027]在上述的步驟e中，所述無水碳酸鈉與所述氯化銀沉澱物的質量比為9:20。
[0028]以上通過實施例對於本發明的發明意圖和實施方式進行詳細說明，但是本發明所屬領域的一般技術人員可以理解，本發明以上實施例僅為本發明的優選實施例之一，為篇幅限制，這裡不能逐一列舉所有實施方式，任何可以體現本發明權利要求技術方案的實施，都在本發明的保護範圍內。
[0029]需要注意的是，以上內容是結合具體的實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的【具體實施方式】僅限於此，在上述實施例的指導下，本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本發明的保護範圍內 。
【權利要求】
1.一種廢棄CPU的金屬回收方法，其特徵在於，通過以下步驟實現: a、將廢棄CPU粉碎成粉末狀； b、將步驟a所生成的粉末狀物質加入硝酸溶液中並持續攪拌；反應結束後過濾得到濾液和濾渣； C、將步驟b所生成的濾渣加入王水中並持續攪拌，所述王水組成為濃鹽酸、濃硝酸按體積比3:1配置，反應結束後過濾得到浸出液和浸出渣；之後在所述浸出液中加入偏重亞硫酸鈉並持續攪拌，反應結束後過濾得到金沉澱物和濾液；之後對所述金沉澱物進行熔煉獲得金塊； d、在步驟b所生成的濾液加入氯化鈉中並持續攪拌，反應結束後過濾得到濾液和氯化銀沉澱物； e:在步驟d所生成的濾液中加入氫氧化鈉並持續攪拌，反應結束後過濾得到濾液和氫氧化銅沉澱物，之後對所述氫氧化銅沉澱物進行煅燒獲得金屬銅塊； e:將步驟d所生成的氯化銀沉澱物與無水碳酸鈉混合均勻，並進行焙燒，焙燒完畢後將所生成的反應物粉碎並加入熱水中攪拌，之後過濾得到銀沉澱物和氯化鈉溶液，之後對所述銀沉澱物進行熔煉獲得銀塊。
2.根據權利要求1所述的一種廢棄CPU金屬回收方法，其特徵在於:步驟b中，所述硝酸溶液的濃度為6mol/L。
3.根據權利要求1所述的一種廢棄CPU金屬回收方法，其特徵在於:步驟e中，所述無水碳酸鈉與所述氯化銀沉澱物的質量比`為9:20。
【文檔編號】C22B11/00GK103436701SQ201310368228
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】胡健, 楊子濤 申請人:上海市閔行第二中學