自動油墨再填充系統和方法

2023-08-09 12:01:56 3

專利名稱：自動油墨再填充系統和方法
技術領域：
本發明過涉及流^^真充容器，並且更M地涉及再充糹斬印機墨盒。
技術背景噴墨印表機是一種與計算機以及涉及文; MT印或圖形準備的類似應用一起使用 的印表機的^f亍形式。典型地噴墨列印枳具有可更換的具有內嵌列印頭的噴墨盒。雖 然可更換的噴墨盒^這種列印積提供油墨的便利方式，由於其結構的複雜性和為墨 ^^是供列印頭，墨盒必然很昂貴。由製造商提供的墨盒通常不^i殳計成當墨水用完時 再填充。然而，眾所周知的是，這種墨盒的可用壽命比其內部油墨的壽命長很多。因 此，很多人已經開始致力於提供簡單的、容易使用的可以用油墨再填充墨盒的系統。已知的墨盒再填充系統具有某些涉及從油墨再填充系統向印表機墨盒的油墨流 動的缺點。因此，另外的努力已經著力解決如何提供可靠的，具有穩定功能的可以用 油墨再填充印表機墨盒的系統。 發明內容一種用於再填充印表機墨盒的油墨容器(多個容器)的油墨再填充設備和方法。 該油墨再填充設備包括限定容納油墨的內部墨箱(多個墨箱)的油墨容器，可適用並 設置成用來自墨箱(多個墨箱)油墨補充油墨容器(多個容器)的排出和iWL件。 排出和i!XiL件被設置在單一延伸的管道輪廓內。排出和iiiUL件可以設置成同軸、 二分或其它可提供單一延伸的管道輪廓的彼jt"目應的定位關係。本發明的另一方面涉及一種墨盒再填充系統，其配置成再填充印表機墨盒的殼體 內部。該系統包括具有至少一個油墨儲存器並配置成與印表機墨盒殼體連接的油墨容 器，以及至少一個和至少一個油墨儲存器流體連通的油墨連通路徑。該系糹Aii包i"舌至 少一個和至少一個油墨##器流體連通的，連通路徑，其中至少一個油墨連通^f聖和至少一個iitt通路徑的組合限定在單一延伸的管道輪廓內。依據本發明原理的另一方法涉及油墨再填充系統的裝g己。該方法包括提供油墨容器、排出管道和iWL件，排出管道和ilX^件一^限定出^i丈具有圓柱狀橫截面的延伸元件。該方法還包括將延伸元件藕合到油墨容器上，其中"^個排出管道和itK 元件的第一端部暴露在油墨容器內，並且[個排出管道和itX^件的第二端部暴露 在油墨容器的夕卜部。本發明的其它方面涉及一種油墨再填^i且件。該再填^i且件包括袋和位於袋內的 油墨再填充系統。該油墨4填充系統包^>'由墨箱、排出通道和itX管道，排出管道和 油墨箱內部油墨流體連通，itX管道和油墨箱內部空氣連通，並且排出管道和空氣管 道/錄露到油墨箱的位置到油墨箱外部的位置同軸延伸本發明另一方面涉及一種用油墨再填充系統再填充墨盒的方法。該油,I弄填充系 統包括排出管道、通KiL件和填充有油墨的油墨容器，該方法包括下列步驟在油墨 容器的壁上形成小孔；將排出管道和i!X^件P艮定在單一延伸的管道輪廓內；將排出 管道和iiAiL件插入小孔；和通過排出管道將油墨吸出油墨容器，並JUfitiWL件 用空氣填充油墨容器從而填充墨盒。本發明的另一方面涉及油墨4填充系統，其配置成用油墨再填充印表機墨盒的墨 腔。該系統包括油墨容器、排出管道、itXit件和密封元件。該油墨容器配置成和 墨盒油墨流體連通酉洽，其中該油墨容器限定至少一個內部墨箱，該油墨箱包括在其 上形成管道孔的底壁。排出管itit過管道孔與至少一個內部墨箱流體連通並iL^人油墨 容器向外突出。ilX^/f牛與排出管道同軸延伸，並且和至少一個內部墨箱流體連通。 密封元件位於油墨容器與至少一個排出和itK管道之間從而在其間提供流體密封。在 排出管錄 管道內延伸的同4W殳置中，密封元件密封itXit件的夕卜表面和油墨容 器諸如鄰近管道小孔的油墨容器的底壁之間的部分。上述概要並不打勒苗述每個公開的實施例或il^公開的本發明各方面的每個實施例。在隨後詳細的描述部分的附圖中將更jy^y笛述與某些發明方面是如何被實施的示例有關的特徵。雖然某些實施例已經被圖示且描述了，但:是可以理解的是，ii^公開的發明並不限於這些實施例。


圖1是示例油墨填充設備的橫截面側視圖；圖2是圖1所示的填充設備的同^i殳置的排出和，管道的特寫視圖； 圖2A是圖1和圖2中沿橫截面指示線2A-2A所示的同4紀殳置的排出和ilX管道 的4黃截面^f見圖；圖3是包括圖1所示的油墨4填充設備的油墨再填充系統的展開透視圖； 圖4是另一示例油墨填充設備的橫截面側視圖； 圖5是圖4所示的填充設備的二^i殳置的排出和im管道的特寫視圖； 圖5A是圖4和圖5中沿橫截面指示線5A-5A所示的二^i殳置的排出和ifX管道 的4黃截面一見圖；圖6是包括圖4所示的油墨再填充設備的油墨再填充系統的展開透視圖； 圖7是顯示油墨再填^i且件的幾個特徵的透視圖；圖8A-E顯示了利用如圖7所示的油墨再填^i且件準備用於再填充的墨盒的示例 步驟；圖9A-F顯示了利用圖8A-E所示的步驟填充已經準備好的墨盒的示例步驟；圖IO是圖1所示的包括將同輛殳置的排出和im管itii接到油墨箱的可替換結 構的再填充《殳備的#^見圖；和圖11是圖10所示的油墨再填充設備的部分的展開透視圖。雖然本發明公開的方面可經過不同的改變和^,換形式，其M實例已經通過附圖 中的示例的方式被示出，並且將被詳細描述。但是，可以理解的是，本發明不限於特 定實施例描述的發明各方面。與jH^目反的是，本發明^t所有落7v^發明方面4射申和 範圍的改進、等^r^式:f^^戈形式。具體實施方式

本發明公開的內^^是l種用於填充再填充容器(如印表機墨盒)的油墨4填充 系統。該再填充系統包^>'由墨再填^^置，所述油墨4填^置包括容納再填充油墨 的油墨箱，至少一個配置成用來提供與被填M器油墨流動連通的油墨管道，和配置 成用絲油墨流動連通期間在被填錄器中提供iiA的iMi吉構。當^f頓時，該再填 M置有利於從油墨再填充裝置的油墨箱到用油墨填充的容器的油墨流動。結合附圖 l-ll，接下來的詳細描述將描述油墨再填充系統，包拾油墨再填充裝置的油墨再填充 組件，裝配油墨再填充系統的方法和^^]油墨4填^i且件填充墨盒的方法。作為在ii^侵月的術語"印表機墨盒"、"墨盒"、"印表機盒"、和"盒"通常指用於噴墨印表機的油墨盒。印表機墨盒可以配置成包括有利於和墨盒內部腔室連通的 入口部分。4^>開文本使用簡單易用的方法和裝置利用這種墨盒的入口部分來再填充 墨盒，其示例在jtM皮描述。術語"同軸"定義為具有兩個重合的軸。術語"二分"定 義為具有提供兩^H卩分或空間的劃分特徵的單一元件。"二分管道"內部包括劃分隔 離物或壁並且沿著管道長度方向在管道內提供兩個通道。圖l、 2和2A圖示了油墨再填充裝置的部分，該油墨再填M置舉例說明了ii^ 公開的發明原理如何被實踐的。油墨再填充裝置的圖示部分包括上殼體12、排出管道 14、艦管道16、狄件18和再填嫁20。排出和im管道"""^限定了具有延伸管 道輪廓的排出/ifKi且件15。排出和i!A管道14、 16和排出管道同軸排列，其中排出 管if^少部分位於由itX管道16限定的空間內部。上殼體元件12包括由底部、頂部和第一和第二側內壁24、 26、 28、 30限定的內 部油墨箱或容器22。凹部32形^底部內壁24上並且其尺寸可以保持^iL件18。 由泵元件18卩艮定的內部空間通過泵開口 34與內部墨箱22液體連通。再填充開口 38 形M頂部內壁26上從而將再填充油墨炎供到內部墨箱22中。再填充開口 38用再 填充塞20來蓋^線填充。iiX/排出開口 36也形錄頂部內壁36上。排出/iliy且 件15 ^C^位成通ititK/排出開口 36和內部油箱22流體連通。排出管道14包括第一和第二端42、 44和分別在^h端部42、 44的第一和第二 開口 46、 48。 i!K孔16包括帶有第一和第二開口 54、 56的第一和第二端50、 52。 通風管道16的第_=^ 52可^4起或^i皮密閉在靠向排出管道"的第二端44的外部， 或可以相對於排出管道打開。第二開口 56可以沿著im管道16的長^^fi^接近於 排出管道的第二端44的開口 48的4封可位置。第二開口 56的位置決定墨盒的填充水 平。依據所需的填充水平預定第二開口 56的位置，並且第二開口可以根據不同的應 用形成在不同位置。在其它實施例中，第二端52打開以提供不同的ittti奪。ilA管道52的開口端 可以用於代替形A^IX管側壁的開口 (例如開口 56)或與《i且合。在另外的實施例 中，排出和通風管道14、 16可以具有相同的長度。典型地，倘若ifK管道具有的較 低開口 (即開口 56或在第1部52的開口 )與排出管道"的第二開口 48相比具有 相同或垂直較高的水平(當再填充墨盒時)，這將形成最佳的油墨排出和空氣:^t。 但是，在某些結構中可能itX管道的第二開口低於排出管道的第二開口，或m管道的第二端i^^f申出排出管道的第^^^卜。圖1和2所示的油墨再填充裝置的部分可以是如圖3所示的油,I再填M置10 的部分，並且和圖7所示的油墨再填^i且件101的其它組件結^f吏用。油墨再填^ 置10包括與殼體12酉合的下殼體構件60。下殼體構件60包括側壁70、開口 72和 形^側壁70上JL^開放端72打開的4Aii部分74、 76。當上下殼體12、 16相結合 (參見例如圖7所示的裝置10)時，下殼^^勾件60提供油墨盒位於其中同時一棘自內 部墨箱22的油墨填充的封閉空間。圖3也示出了管道蓋62、鑽和/或管道引導件64、基^L件66和吸墨元件68。 管5lt 62的尺寸以A^吉構適合於^^排出/itXI且件15的暴Si乾以防止油墨流動通 過排出/iU5^且件。鑽引導件64配置成連接到被填充的墨盒的端部。鑽引導件64包 括和墨盒的油墨4填充開口對齊的開口 65 (見下面描述的圖8A-E)。基^L件66包括墨盒座78、引導支持件80、 j緣夾82和鎖臂84、 86。墨盒(未 示出)由基^it件66保持同時墨盒的一端裝配進墨盒座78中並且墨盒的另一相對端 由保持夾82保持。保持夾82可以被手動升^或當與裝配進墨盒座78的墨盒酉給時 升起，然後被鎖到墨盒的頂表面以將墨盒##在基>^^件66中。鎖臂84、 86裝配在 下殼^f勾件60的4Aif部分74、 76內，以助於當將墨盒插入油墨再填充裝置10的用 於重新填充的位置時，正確^^佔引"IK牛64的開口 65與排出/it^li且件15對齊(見圖 9B-C )。吸墨元件68沿著墨盒座78的;^4面定位，並與具有墨盒的印表機頭對齊，並且 配置成吸收當重新填充墨盒時從列印頭排出的油墨。吸墨元件68可以包括非多孔泡 ^^海綿材料。吸墨元件68的作用是可以防止油墨從墨盒的列印頭洩漏並且為列印 頭提供減震。J脈參考圖4、 5和5A,另一油墨再填M置的一p分被示出並描述。該實施例 包括上殼^^勾件112、 114、艦管道116、狄件118和再填充塞120。艦和排出 管iH限定具有二分結構的排出/itXia件115。雖然排出/itKi且件115的夕卜部是單一延伸的元件輪廓，但是排出/iMi且件115的內部包括限定了分隔的排出和iM管道114、 116的分隔元件158。上殼^f勾件112包括由底部、頂部和第一和第二側內壁124、 126、 128、 130限 定的內部墨箱122。凹部132卩艮定在底部內壁124上並且其尺寸可以4斜寺泵元件118。排出/itK開口 136限定在頂部內壁126內並且其尺寸可以接收排出/iMi且件115以 提供在油墨箱122和排出及ifX管道114、 116之間的流體連通。再填充開口138也 形成在頂部內壁126內。再填充塞120可被插入再填充開口 138以防止油墨"人內部墨 箱122中排出。排出管道114包括第一和第二端142、 144和在各個端部142、 144的第一和第二 開口 146、 148。 iiK管道包括第一和第J離150、 152和在各個端部150、 152的第一 和第二開口 154、 156。第三開口 157可以被限定在第一和第二端部150、 152之間沿 著其長度的，管道116的側壁上。分隔元件158可以具有不同的影響排出/i!X管道114、 116的尺寸和形狀的結構 和定位方向。在某些情況下，4是供橫截面積大於itX管道的排出管道以使油墨從油墨 箱122的流出最優化是有利的。由於和空^目比油墨的粘度和其它物理特徵，排出管 道典型地優選較大的橫截面積從而使油墨以M與通過通風管道流入墨腔的空^目 同的速率從墨月tit過排出管道流出。在圖4和5中示出的這些特徵可以是與圖7所示的油墨再填^i且件101的其它特 4W目結合使用的圖6所示的油墨4填充裝置110的一部分。油墨再填^置110也可 以包括配置成與上殼體112相|給和/或連接的下殼體構件160,其。下殼體16Q構件 包括側壁170、開放端172和形錄側壁170並且向開口 172打開的勒ii部分174、墨箱122的油墨再填充的封閉空間(例如參見圖9C)。油墨再填^i且件也可以包^itX蓋162、鑽引導件164、基^iL件166和海綿或 其它吸墨元件168。管ilt 162的尺寸適合於;d排出/itX^且件115以便防止當排出 AMi且件115不用於填充墨盒時油墨從內部墨箱122流出。鑽引導件164配置皿 接到包括與墨盒的油墨再填充開口對齊的開口 165的墨盒(例如見圖8A-C)。鑽引導 件164配置^助於將鑽元件(例如見圖7中所示的鑽100)或排出AIKi且件115 引導到墨盒內。基粒件166包4舌墨盒座178、引導支持件180、引^f牛182和鎖臂184、 186。 墨盒座178配置刷斜爭墨盒的一個端部，引刺牛182配置成酉給刑呆掙油墨盒的另一 個端部。鎖臂184、 186酉給於下殼^^勾件的4iii部分174、 176內，以助於通過開口 165和鑽引^^牛164對齊並引導排出/itKi且件115 (例如，見圖9B-C)。海綿168沿著墨盒座178定位，以和墨盒的列印頭對齊。海綿168配置成吸收當墨盒再填充時從 列印頭排出的油墨。根據(例如)2003年5月13日申請的名稱為"用於油墨再填充系統的鑽引"^牛"164可以有多個實施例。上述泵元件18、 118可以具有不同的結構且其相關的優點， 例如，在2004年4月2日申請的名稱為"用於油墨再填充系統的激勵器"的在此作 為參考文獻被引入的USSN10/817424中對jtbii行了討論。雖然參考附圖1-6所示和描述的實施例說明了與每個油墨4填充裝置10、 11O相 連的單個排出/通Mi且件，其它實施例可以包括多個內部墨箱和與每個內部墨箱相連 的分離的排出/iMi且件。USSN10/817424中示出並描述了具有三個內部墨箱的示例結 構。分離的t/f牛可以和每個內部墨箱相連，以提供有助於啟動經過排出管道從墨箱 進入墨盒的油墨流動的額外壓力。具有如參考圖1-6所示和描述的單一延伸的管道輪廓的排出/iMi且件可以在已 知itXI且件系鄉AJi提供某些優勢。US6347863中示出並描述了示例的包括空間隔離的 排出和 管道的排出/iMi且件系統，該專利在此作為參考文獻被引入。在才剁乍中，同軸、二分或其它具有單一延伸管道輪廓結構的排出/組件了與US6347863中討論內容類似的原理。這種通用原理涉及封閉系統，在該系統中流 出系統的液體流量必需由等量的液體流入系統來平衡。這種油墨填M置IO、 110包 括三個1^元件填絲油墨的封閉油墨箱，排出管道和i!K管道。管道的較部 插入印表機墨盒。當盒中的油墨水平低時，油墨流出排出管CSi參漏墨盒的內部 油墨腔(其典型地填充有泡沫材料)致使在油墨再填充裝置的內部油墨箱中產生真空。 該真空氣從墨盒的內部油墨腔中吸出空氣，空氣管道並iiA內部油墨箱。 當墨盒的油墨水平上升管道的最高開口時，油墨密封油墨管道以防止空氣流 入內部油墨箱。沒有這種空氣流動，油墨就不可能流出內部油墨箱並iiA墨盒。在再填充過程的開始油墨從再填充裝置的油墨箱通過排出管道流入墨盒之前，通 風管和排出管中都有空氣/油墨組合物。經過一定時間周期，由油墨在排出管道中的流動產生的毛細管力使墨箱中的油墨開始流過更長的排出管道和通風管道。同時，在 由油墨離開油墨箱產生的真空力作用下，空氣開始流過更短的排出和 管道。由於 用油墨A鹹部向頂部填充墨盒從而避免油墨下空氣的截留是^沐利的，使油墨流過更長的排出和im管勤t於填充過程是有利的。兩管排出/通Ki且件的優勢是千^基於重力原理運作的"自動化"。儘管用於使油墨流出內部墨箱的泵元件已經包括在這裡示出和描述的實施例中，否則不必迫使油 墨iiA墨盒。此外，排出管道的橫截面越大，在排出管道中啟動油墨流的必要舒滿少。 通過取消迫使油墨i^V墨盒的必要，洩漏的可能性t/rf及大減少。另夕卜，由於排出和通 風管道的尺寸原因，進入油墨盒的墨流典型:N^目對緩慢。在大部分清況下，優選的是 相對低的油墨流動從而使油墨更徹底的吸^^'j墨盒的泡沫中。但是，當4錢示例的墨 盒不包括泡沫的油墨再填充裝置時，為排出和ilK管道提供^A寸或令油墨流動增力口 的其它結構從而加決填充墨盒的過程是有可能的。如果墨盒不包4封斜#>'由墨的泡沫， 必需採用其它方式的油墨保持力(如負壓或單向閥)。本發明公開的兩管道系統與包 括真空條件的墨對目比工作效率較低。ilE公開的示例系統的另 一優勢是墨盒的再填充水平是由通風管道中的開口的 位置控制的。將itX管道中的開口定位於某一高度(定位在墨盒內的開口 )將控制墨盒內填充的油墨水平。上述排出/m管iti且件15、 115包;|絲)#管道116—側的 第二開口 56、 156,第二開口可以被重新定位在沿通風管道長度的任何位置上以控制 墨盒的油墨水平。^J]具有單一延伸管道輪廓的排出/i!Xi且件也為包括分離的、空間隔離的i!K 和排出管道的系鄉W是供了很多優勢。^^]單一延伸管道的一個優勢是管il^需要用於 蓋住排出和通風管道的單個開口。 i^j"於每個管道需要分離的開口的蓋來說，是重要 優勢。在兩個開口蓋的結構中，m^將蓋同時配合到兩個管道上(這是通常必需的)。 WW,用兩個開口蓋在兩個排出和itK管iUi提供正常密封，因為開口提供正常的密 封需要蓋相對小且公差很小。通過取消一個開口，整個蓋尺寸和蓋上的開口可以增加， 這可以提高進行正常的密封所必需的容差，減少制ii^本並且提高將蓋S給到管iUi 的容易度。具有單一延伸管道輪廓的排出/itX管道的另一個優勢^ 了提供&內部油墨箱的流體連通僅需一個排出/m開口形絲上殼^4勾件上。通過簡化油墨再填充裝 置的^^設計，提供一個而不是兩個孔能夠減少製造和裝配成本。具有單一延伸管道輪廓的排出/m管道的另 一個優勢是排出管道橫截面面積可 以相對於m管道橫截面面積進行調整，以優化用於給定墨盒應用的油墨流動。在同軸或二分結構中，為了可提供所需油墨流動的用戶化，排出/通Mi且件可以被改變。相應優勢是對於在同軸或二分管道液體流動的可用整個橫截面區域典型地大於一對 並排管道。因此，和並排管iti吉構相比，在同軸和二分結構中可育沐更多流動。管道 的橫截面積可以由(例如)敘管道的開口尺寸限制。i4X管道的開口可以根據與(例 如)墨盒的性能更相關的其它考慮因素確定。另 一個優勢與控制itx管道的橫截面積湘關。im管道的橫截面積典型地需要小 於排出管道的橫截面機其原因與兩種流體(如油墨和空氣)的粘度和其它流動特性有關。在同軸管ii^構中，在外管道的內徑和內管道的夕卜徑之間相對小的差別可以為空氣限定精確的流動面積且同時最大化內部管道內油墨的流動面積。示例油墨再填M置10、 110可以用作參考圖7所示的油墨再填U且件101和準 備墨盒(圖8A-E)及填充墨盒(圖9A-E)步-^i^刊結述的再填充墨盒方法的"卩分。 示例填^i且件101 (圖7)包括油墨再填充裝置IO、基^L件66、鑽引導件64和鑽 100。為了重新填充油墨，必需首先準備具有第一和第二端部92、 94,位於第一端部 92的列印頭96和位於第二端部94的填充孔98的印表機墨盒90。準備印表機墨盒卯 的第一步驟是移除縣填充孔98的可清除的密封件99 (見圖8A-B)。接下來，鑽引 "^牛64固定到第1 94以便鑽孔引"^牛的開口 65和列印墨盒的填充孔98對齊(見 圖8B-C )。隨著鑽引導件64的定位，鑽100被插入通過開口 65和填充孔98並且插入 到由墨盒卯限定的油墨腔室中(見圖8C)。典型地是，墨盒90包括泡沫或其它可吸 收材料。鑽100^W入泡^f才料可產生iiA泡沫內的需要深度的流體流動^4聖。這種 泡沫中的流動路徑可以加強進入盒卯中的油墨流動，並且可以加強泡沫對油墨的吸 收。鑽100可以旋轉從而促使在泡沫中產生油墨流動路徑，並且提高排出和iiX管道 向盒中插入的容易度。在包括多組需要同時插入墨盒的排出和m管道的再填^i且件 中，排出和m管道的插入問題特別重要。在用鑽100鑽入墨盒90以後，鑽被移除，墨盒90和鑽引導件64的結合^^f立 在基座66中(見圖8D )。盒90的第一端92 *^站墨盒座78上，引^f牛82被@給 到墨盒90的第二端94 (見圖8D-E )。,墨盒卯被安彭'j基^it件66上，如圖9A-F所示，為了再填充油墨，3脈 需要準備墨盒。首先，油墨再填充裝置10和開口向上的下殼體構件60定^^-"^從而使得當蓋62移除時(見圖9A)沒有油墨流動通過排出/iMi且件15。接下來，準 備好的墨盒和基座66翻轉顛倒從而使得盒的第二端94和鑽引^f牛64面對排出/艦 組件15，並且至少鎖臂86和下殼體構件60的軌道部分74對齊(見圖9B )。然後， 排出/iMi且件15被插入通過鑽引^^牛的開口 65和列印盒的填充孔98,並且基座66 被插入直到它被包圍在下殼^M勾件60中。,盒90和基座66酉給到油墨再填充裝置10上，組合的部件被轉為直立的， 上殼體12位於盒90的垂直上方(見圖9C )。優iii也是，上殼體12的外壁是透明的從 而用戶可以監視墨箱22中產生的氣泡，該氣:)緣示油墨流動通過排出/通Ki且件15 iiA盒90中。如果油墨沒有自動流動，如通過墨箱中氣泡的產生或墨箱中油墨水平 21的降#^4示，g件18可被壓下因此改變墨箱中的壓力條件(即當^iL件壓下 時墨箱中的壓力上升)。改變墨箱中的壓力^^牛可典型地啟動排出/iWJ且件15內油 墨的流動。 一旦油墨流動開始，盒90將自動填充油墨直到預定水平，該預定水平由 iiAitX管道中的第二開口的位置來確定(例如在再填充期間位於墨盒中的開口 )。當在油墨箱22中沒有氣泡產生並且油墨7jC平21不再變化時,即典型;M示了盒 卯的充滿條件。 一旦盒90填充到所需水平，組件被再次顛倒過來(見圖9D)，並且 組合的盒卯和基座66從油墨再填M置10上被移除。然後，組合的盒90和基^it 件66再次轉為直立(見圖9E),並且把蓋62放回排出/通J5y且件15上。在最後的步 驟，盒90 ^i^it件66上移除，鑽引>^牛64從盒90上移除，並且將可移除的密封 件99重新放回在盒90的開口 98上(見圖9F )。在填充盒90的過程完成以後，用戶可以檢查從列印頭96中流出的油墨。如果沒 有油墨已經顯示在列印頭96上(其表示盒90已經在使用)，用戶可以在薄紙上壓印 或壓迫列印頭96來)C^列印頭96中是否有油墨流入薄紙(未示出)。如果列印頭96中沒有油墨，用戶可以通過將pm^幾(未示出)插入再填充孔98或其它"通氣孔"或其它在盒90中iiX開口的以使油墨ii^列印頭96。當油墨出現在列印頭96或者油 墨資uA列印頭96所壓靠的薄紙中時，盒90就準備好可以4錢了 。上述所有的準備和再填充墨盒的方法步驟是優選的，當使用不同的油墨4填充裝 置或當再填充不同結構墨盒時，可以加上其它方法步驟或可以清除一些上述描述的步 驟。例如，基座66可以被^^省略，在墨盒再填充期間，墨盒和/或油墨4填充裝置 可以^S己置成將墨盒直接酉e^或連接到油墨再填M置。可以直接連接墨盒的示例的油墨再填充裝置被參考文獻US6347863示出且描述。5tt參考圖10和11,示出和描述了同軸結構的排出/itX管道214、 216連接到 上殼體212的替代結構。該連接結構包^^接元件201、 0-型圈202和形成在上殼體 212的底壁224的連接元件凹部203以及O-型圈凹部204。同4^殳置的排出和iiX管 道214、 2161^伸通#凹部203、 204對齊的itJ^和排出開口 236, O-型圈202和連 接元件201都固定到通風管道216的端部。0-型圈在itK管道216和殼體212的內部 油箱222之間提供流體密封。0-型圈和其它這種通用柔性密封元件在同^ri殳置的排出和itX管道214、 216和 殼體212之間的連接點的使用可以產生一些優點。在管道2M、 216和殼體2U之間 提供可靠的連接是重要的，但是這種連接在許多實施例中可能無法提供所需的密封功 能。根據底壁226和管道214、 216的才村沐結構，在再填充系統的多次^^]時，很 難在這些維持可靠密封的特徵(例如^^豐M妄、接口酉給、焊接等)之間提供連接。 使用密封元件(例如O-型圈202 )來將管道214、 216密封同時殼體212與將管道214、 216固定到殼體212的結構或其它手段分離，這可以允許密封功能的優化。雖然圖IO 和11示出0-型圈2 02作為密封元件，其它密封結構和材料也可用於為4封可給定的油墨再填充系統結構^R供所需的密封結構。諸如O-型圈202的密封元件在管道214、 216和殼體212的連接點的^^],對維 持流體密封特別有效，即使當管道214、 216>^黃向或軸向相對於管道的軸向移動時。 這種在不包括密封元件(例如分離的0-型圈202 )的實施例中的橫向或軸向移動可以 導致損壞管道214、 216和殼體212的流體密封。連接元件201包括其內徑J^等於逸禮管道216外徑的圓筒形墊圈結構。在其它 實施例中，外周可以具有可替代的形狀和尺寸並JX件201的厚度可以按需要改變。 內徑也可以改變以酉合與其連接的管道的外圍結構。由於當連接結構201和密封元件 202 —起佳月時不必提供密封功能，對於內徑來說，就不需要提供密封功能。在一些實施例中，諸如元件201的連接結構可以用於管道214、 216到殼體212 的連接和密封。在其它一些實施例中，密封元件可以定^i^連接元件的相對側，而不 是圖10和11所示出的方向。在其它另一些實施例中，密封元件可以和連接元件^ 在4，諸如限定連接元件的內^4面。在一些實施例中，連接元件201和O-型圈202可以固定在M凹部203、 2(M內或者使用例如津財妻、接口酉給、共焊等相互固定。類似;4i^好^^]於將連接元件201和0-型圈202固定到管道214、 216。在其它一些實施例中，凹部203、 204可以形成 為單一凹部而不是如圖lO和ll示出的具有不同尺寸的兩個凹部。在其它的實施例中， 每個連接元件201和O-型圈202或其兩者都可以定4i^內部墨箱222內，而不是^ 或部分地定位形成在殼體212的壁的凹部內。在本發明的精神和範圍內，也可以採用可固定且密封油墨再填充設備的排出和通 風管道到殼體的其它結構。例如，類似於0-型圈形狀的密封元件和墊圈形狀的連接元 件可以用於連接不同單一管道輪廓的排出和itXiL件，諸如，例如圖4-6中所示的二 ^tX和排出管道214、 216。i!E示出和描述的排出管道14、 114、 214包括在^管it^端的主開口 (例如 48、 148、 248 )。當管道14、 114、 214插入形成在泡沫的開口上時，開口向下面對盒 的泡沫，其中泡沫上的開口是由泡沫鑽對泡沫進^ 貞鑽而產生的。在一些實例中，泡 沫中的開口沒有鑽到大於被插入到盒中的排出管道長度的深度。因此，開口 48、 148、 248可以被泡^t者塞並iLit過排出管道的油墨流動受到限制。為了解決該潛在的排出 問題，另一開口 249 (見圖10和11)可以形^接近排出管iia端的排出管道的一 端。開口 249可以提供排出管彭卜的另一油墨流動if斜聖以保證油墨正常^^盒中。除了參考圖l-ll所示出和描述的裝置外，本發明的原理涉及的單一延伸管道輪 廓的排出/ifX管iB且件還可以用於很多其它油墨再填充裝置。與包括兩個分離安裝、 並排管道的結構用做排出和itK管道相比(如上所述)，單一輪廓結構提供了很多好 處。上述說明提供了本發明各方面可以如何實踐的示例。可以理解的是，本發明的方 面可以在不背離本發明方面的精神和範圍的情況下，通過除具體示出的方式外的其它 方式實踐。
權利要求
1.一種墨盒再填充系統，其配置成用油墨再填充印表機墨盒的墨腔，該系統包括配置成配合到墨盒的油墨容器，所述油墨容器限定至少一個內部墨箱；與至少一個內部墨箱流體連通並且從油墨容器向外突出的排出管道；和與排出管道同軸延伸的通風元件。
2. 如權利要求l所述的系統，其中it^UL件具有一長度，並且排出元件的長度 大於iWL件的長度。
3. 如權利要求l所述的系統，其中iWL件的橫截面;;產uit面積小於排出管道的 才黃截面;^tii面孝只。
4. 如權利要求1所述的系統，其中排出管道和iWL件都包括開放的相對端。
5. 如權利要求l所述的系統，其中iWL件在其側壁限定了小孔。
6. 如權利要求l所述的系統，其中油墨容器包括底部內壁、頂部內壁和至少一 個側部內壁，排出管道包括位於底部內壁附近的第一開口和位於油墨容器外部的第二 開口。
7. 如權利要求l所述的系統，其中每個排出管道和ilXit件都包^^內部墨箱 流體連通的第一開口以及位於油墨容器夕卜部的第二開口 ， iU^件的第二開口定^fi^ 比排出管道的第_=^更接近內部墨盒^:。
8. 如權利要求l所述的系統，還包括密封元件，該密封元件酉e^在i!X^排出 管道以及油墨容器之間，以在其間提供流體密封。
9. 如權利要求8所述的系統，還包^ii接元件，該連接元件配置成將排出和通 風管道與油墨容器連接。
10. —種油墨4填充系統，其配置成再填充印表機墨盒的殼體內部，該系統包括 具有至少一個油墨儲存器並JJ己置成與印表機墨盒殼體連接的油墨容器； 與至少一個油墨儲存器液體連通的至少一個油墨連通路徑； 與至少一個油墨容器液體連通的至少一個ilX連通路徑；其中至少一個油墨連通路徑和至少一個itX連通路徑的組合被限定在單一延伸 的管道輪廓之內。
11. 如權利要求10所述的系統，其中單一延伸的管道輪廓由同^i殳置的至少一個油墨連通5^至和至少一個itX連通i^聖來限定。
12. 如權利要求10所述的系統，其中單一延伸的管道輪廓由二^i殳置的至少一 個油墨連通路徑和至少一個iU^通路徑而限定。
13. 如權利要求ll所述的系統，其中至少一個油墨連通^4聖被至少部分的定位在由至少一個itX連通^4聖限定的內部空間內。
14. 如權利要求12所述的系統，其中至少一個^1 通^^包括限定在至少一 個通風連接路徑的第一和第二端之間的開口 。
15. 如權利要求10所述的系統，其中油墨容器包括底部內壁、頂部內壁和限定 至少一個油墨容器的至少一^M則內壁，至少一個油墨連通路徑的一個端部終jh^底部內壁附近，至少一個油墨連通3斜至的另一個端部定4M油墨容器夕卜部。
16. —種裝酉己油墨4填充系統的方法，該方法包4舌下列步-驟 準備油墨容器、排出管道和iWL件，排出管道和itX^件-^限定具有總體圓筒狀外圍橫截面的延伸元件；將延伸元件酉給到油墨容器,其中每個排出管道和iiK^L件的第一端部暴露在油 墨容器內，並且每個排出管道和iWL件的第1部暴露在油墨容器的外部。
17. 如權利要求16所述的方法，還包括將排出管道和iiiUL件同^ri殳置。
18. 如權利要求17所述的方法，其中排出管紅少部分定#^ ^件內。
19. 如權利要求18所述的方法，還包括將排出管道和itJ5Ut/f牛二^i殳置。
20. —種墨盒再填^i且件，包括 袋；和位於袋內的油墨再填充系統，該油墨再填充系統包括油墨箱、排出通道和m管道，排出管道和油墨箱內部流體連通，itK/f道和油墨箱內部空氣連通，並且排出管 道和空氣管道AA^露到油墨箱的位置到油墨箱外部的位置同軸延伸。
21. 如權利要求20所述的再填^i且件，其中油墨再填充系鄉腿包括酉己置^t^ 定^^油墨箱夕卜部的排出和空氣管道端部的蓋。
22. —種用油墨再填充系統再填充墨盒的方法，該油墨再填充系統包括排出管道、 itXiL件和填絲油墨的油墨容器，該方法包括下列步驟在油墨容器的壁上形成小孔；將排出管道和imit件限定在單一延伸的管道輪廓內；將排出管道和件插入小孔中；和通過排出管道將油墨吸出油墨容器,並ilit iiiWL件用空氣填充油墨容器來填充墨盒。
23. 如權利要求22所述的方法，其中排出管道和iiiUL件同軸延伸。
24. 如權利要求22所述的方法，其中排出管道和iWL件在單一延伸的輪廓內 限線二分結構。
25. 如權利要求22所述的方法，還包括當墨盒中的油墨水平到iiiIXiL件的暴 露開口時，自動停JU人油墨容器中吸出油墨。
26. —種墨盒再填充系統，其配置成用油墨再填充印表機墨盒的墨腔，該系統包括油墨容器，該油墨容器配置成和墨盒油墨流體連通配合，該油墨容器限定至少一個內部墨箱，該油墨箱包括具有在其上形成管道孔的底壁；排出管itit過管道3L^至少一個內部墨箱流體連通，並JLA人油墨容器向外突出； iWL件，其和排出管道同軸延伸，並#至少一個內部墨箱流體連通；和 密封元件，其定位在油墨容器與至少一個排出和itX管道之間，並iL其間提供流體密封。
27. 如權利要求26所述的系統，還接元件，其配置成將至少一個排出和itX管道固定到油墨容器。
28. 如權利要求27所述的系統，還包底壁的凹部，其中密封元件和連才妄元件都定凹部內。
全文摘要
一種用於再填充印表機墨盒的油墨容器(多個油墨容器)的油墨再填充設備和方法。該油墨再填充設備包括限定容納油墨的內部油墨箱(多個內部油墨箱)的油墨容器，排出和通風元件，其適用於且設置成用來自油墨箱(多個油墨箱)的油墨來補充油墨容器(多個油墨容器)。排出和通風元件設置成提供延伸管道輪廓。排出和通風元件可以設置成同軸、二分或以其它彼此相應的定位方式以提供單一延伸的管道輪廓。
文檔編號B41J2/175GK101247958SQ200680018813
公開日2008年8月20日 申請日期2006年4月26日 優先權日2005年4月28日
發明者肯尼斯·袁 申請人:肯尼斯·袁