廢輪胎切面機的製作方法

2023-08-09 03:29:41

專利名稱：廢輪胎切面機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種廢輪胎回收加工裝置，尤其涉及一種廢輪胎分割裝置。
背景技術：
隨著汽車工業的飛速發展，廢舊輪胎的管理與處理問題也越來越重要，於是，廢輪胎處理行業應運而生。現在，廢輪胎再利用成為現實，主要用於生產膠粉、再生膠以及用於熱裂解，無論是何種用途，都需要將廢輪胎先進行分類、切膠，將廢輪胎的不同部分分割開來，用於生產不同品種的產品，為下道工序作準備。

發明內容
針對上述問題，本發明提供一種廢輪胎切面機，能自動分割輪胎，將輪胎的胎冠、胎側分割開。 —種廢輪胎切面機，由箱體、上刀箱部件、下刀箱部件，轉盤部件，底座構成，箱體置於底座上，上刀箱部件置於箱體外並安裝在箱體上側，轉盤部件安裝在箱體內並位於上刀箱部件下，下刀箱部件安裝在箱體內，與轉盤部件平行，置於轉盤部件旁。
上刀箱部件由上刀箱絲杆、蝸杆、蝸輪、上刀箱內箱、上刀箱外箱、上刀箱機架、電機鏈輪、飛刀軸、飛刀鏈輪、飛刀、防護罩、上刀箱電機構成；上刀箱外箱通過上刀箱機架固定連接在箱體外的上側，上刀箱內箱通過上刀箱絲杆與上刀箱外箱連接，並可在上刀箱絲杆的行程內相對上刀箱外箱上下移動；蝸輪水平固定在上刀箱絲杆上，並與蝸杆嚙合連接；上刀箱電機固定安裝在上刀箱內箱上，其電機鏈輪通過鏈條與飛刀鏈輪連接；飛刀鏈輪通過飛刀軸連接在上刀箱內箱上；飛刀固定安裝在飛刀軸上，防護罩固定安裝在上刀箱外箱上。 轉盤部件由轉盤電機、轉盤減速器、氣動爪、氣泵接入口、轉盤軸、小鏈輪、壓緊鏈
輪、鏈輪、氣動爪驅動裝置構成，轉盤軸穿過箱體安裝在箱體上，轉盤軸兩端露於箱體外，一
端安裝氣泵接入口 ，接氣泵源， 一端固定安裝氣動爪與氣動爪驅動裝置，隨轉盤軸轉動，氣
動爪處於飛刀的正下方，轉盤電機與轉盤減速器置於箱體內，轉盤電機與轉盤減速器通過
鏈條連接，轉盤減速器固定連接小鏈輪，小鏈輪與鏈輪通過鏈條連接，在箱體上安裝有一個
壓緊鏈輪，壓緊鏈輪壓緊在小鏈輪與鏈輪之間的鏈條上，鏈輪帶動轉盤軸轉動。 氣動爪驅動裝置由卡盤、頂杆、氣動驅動臂、連杆、滑塊、傳動塊、驅動杆構成，卡盤
開有互相垂直的十字卡槽，十字卡槽內安裝有四個滑塊，滑塊可在十字卡槽滑動，每個滑塊
上都通過一根連杆與中間的傳動塊鉸接，四根連杆對邊平行，並兩兩垂直；在一條直線方向
上的兩個滑塊上分別以傳動塊為中心，對稱固定安裝有兩個驅動杆；在另一條直線方向上
的兩個滑塊上分別以傳動塊為中心，對稱固定安裝有兩個氣動驅動臂；氣動驅動臂兩端都
安裝有套筒套在驅動杆的兩端，使氣動驅動臂可沿驅動杆軸向方向滑動；頂杆安裝在氣動
驅動臂內。 下刀箱部件由下刀箱手輪、下刀箱絲杆、下刀箱外盒、下刀箱、下刀構成，下刀箱絲杆固定連接下刀箱手輪與下刀箱，將下刀箱置於下刀箱外盒內，下刀箱手輪露在下刀箱外 盒外，下刀箱右側固定安裝下刀。 本發明的工作原理是當廢輪胎套在氣動爪上後，氣泵源從氣泵接入口開始充氣， 氣體充入氣動驅動臂內將頂杆往外頂，使兩根驅動杆往外擴張，驅動杆帶動滑塊，通過連杆 使中間的傳動塊轉動，傳動塊又通過連杆將力傳遞給氣動驅動臂，使得氣動驅動臂也向外 擴張，由此便實現了氣動爪的張開過程。氣動爪張開卡緊廢除輪胎的內圈，打開上刀箱電機 和轉盤電機，上刀箱底部的飛刀開始高速旋轉，轉盤軸上的氣動爪開始低速轉動。旋轉與蝸 杆相連的手輪將上刀箱內箱降下，使飛刀接觸到廢輪胎胎冠進行切割；將下刀箱推出下刀 箱外盒，使下刀切割廢輪胎胎側。安裝在上刀箱外箱上的防護罩能有效抵擋切割廢輪胎時 產生的飛屑。至此，便完成了自動切割廢舊輪胎的胎冠與胎側的過程。 本發明的有益效果是本發明解決了廢輪胎分割的難題，採用切割刀的原理大量 節約了電力，降低了生產成本，轉動廢輪胎的同時將胎冠和胎側分割開來，用於膠粉和再生 膠等不同品種產品的生產。


圖1為本發明主視圖的結構示意圖，
圖2為圖1的A-A剖面示意圖，
圖3為圖1的D向示意圖， 其中，A箱體，B上刀箱部件，C下刀箱部件，D轉盤部件，E底座，Bl上刀箱絲杆，B2 蝸杆，B3蝸輪，B4上刀箱內箱，B5上刀箱外箱，B6上刀箱機架，B7電機鏈輪，B8飛刀軸，B9 飛刀鏈輪，B10飛刀，Bll防護罩，B12上刀箱電機，Cl下刀箱手輪，C2下刀箱絲杆，C3下刀 箱外盒，C4下刀箱，C5下刀，Dl轉盤電機，D2轉盤減速器，D3氣動爪，D4氣泵接入口 ， D5轉 盤軸，D6小鏈輪，D7壓緊輪，D8鏈輪，D9氣動爪驅動裝置，a卡盤，b頂杆，c氣動驅動臂，d 連杆，e滑塊，f傳動塊，g驅動杆。
具體實施例方式
—種廢輪胎切面機，由箱體A、上刀箱部件B、下刀箱部件C，轉盤部件D，底座E構 成，箱體A置於底座E上，上刀箱部件B置於箱體A外並安裝在箱體A上側，轉盤部件D安 裝在箱體A內並位於上刀箱部件B下，下刀箱部件C安裝在箱體A內，與轉盤部件D平行， 置於轉盤部件D旁。 上刀箱部件B由上刀箱絲杆B1、蝸杆B2、蝸輪B3、上刀箱內箱B4、上刀箱外箱B5、 上刀箱機架B6、電機鏈輪B7、飛刀軸B8、飛刀鏈輪B9、飛刀B10、防護罩B11、上刀箱電機B12 構成；上刀箱外箱B5通過上刀箱機架B6固定連接在箱體A外的上側，上刀箱內箱B4通過 上刀箱絲杆B1與上刀箱外箱B5連接，並可在上刀箱絲杆B1的行程內相對上刀箱外箱B5 上下移動；蝸輪B3水平固定在上刀箱絲杆B1上，並與蝸杆B2嚙合連接；上刀箱電機B12固 定安裝在上刀箱內箱B4上，其電機鏈輪B7通過鏈條與飛刀鏈輪B9連接；飛刀鏈輪B9通過 飛刀軸B8連接在上刀箱內箱B4上；飛刀B10固定安裝在飛刀軸B8上，防護罩Bll固定安 裝在上刀箱外箱B5上。轉盤部件D由轉盤電機D1、轉盤減速器D2、氣動爪D3、氣泵接入口 D4、轉盤軸D5、小鏈輪D6、壓緊鏈輪D7、鏈輪D8、氣動爪驅動裝置D9構成，轉盤軸D5穿過箱體A安裝在箱 體A上，轉盤軸D5兩端露於箱體A外， 一端安裝氣泵接入口 D4，接氣泵源， 一端固定安裝氣 動爪D3與氣動爪驅動裝置D9，隨轉盤軸D5轉動，氣動爪D3處於飛刀B10的正下方，轉盤電 機Dl與轉盤減速器D2置於箱體A內，轉盤電機Dl與轉盤減速器D2通過鏈條連接，轉盤減 速器D2固定連接小鏈輪D6，小鏈輪D6與鏈輪D8通過鏈條連接，在箱體A上安裝有一個壓 緊鏈輪D7，壓緊鏈輪D7壓緊在小鏈輪D6與鏈輪D8之間的鏈條上，鏈輪D8帶動轉盤軸D5 轉動。 氣動爪驅動裝置D9由卡盤a、頂杆b、氣動驅動臂c、連杆d、滑塊e、傳動塊f 、驅動 杆g構成，卡盤a開有互相垂直的十字卡槽，十字卡槽內安裝有四個滑塊e，滑塊e可在十字 卡槽滑動，每個滑塊e上都通過一根連杆d與中間的傳動塊f鉸接，四根連杆d對邊平行， 並兩兩垂直；在一條直線方向上的兩個滑塊e上分別以傳動塊f為中心，對稱固定安裝有兩
個驅動杆g ;在另一條直線方向上的兩個滑塊e上分別以傳動塊f為中心，對稱固定安裝有 兩個氣動驅動臂c ;氣動驅動臂c兩端都安裝有套筒套在驅動杆g的兩端，使氣動驅動臂c 可沿驅動杆g軸向方向滑動；頂杆b安裝在氣動驅動臂c內。 下刀箱部件C由下刀箱手輪C1、下刀箱絲杆C2、下刀箱外盒C3、下刀箱C4、下刀C5 構成，下刀箱絲杆C2固定連接下刀箱手輪Cl與下刀箱C4，將下刀箱C4置於下刀箱外盒C3 內，下刀箱手輪Cl露在下刀箱外盒C3夕卜，下刀箱C4右側固定安裝下刀C5。
當廢輪胎套在氣動爪D3上後，氣泵源從氣泵接入口 D4開始充氣，氣體充入氣動驅 動臂c內將頂杆b往外頂，使兩根驅動杆g往外擴張，驅動杆g帶動滑塊e，通過連杆d使中 間的傳動塊f轉動，傳動塊f又通過連杆d將力傳遞給氣動驅動臂c，使得氣動驅動臂c也 向外擴張，由此便實現了氣動爪D3的張開過程。氣動爪D3張開卡緊廢除輪胎的內圈，打開 上刀箱電機B12和轉盤電機Dl，上刀箱部件B底部的飛刀B9開始高速旋轉，轉盤軸D5上 的氣動爪D3開始低速轉動。旋轉與蝸杆B2相連的手輪將上刀箱內箱B4降下，使飛刀B10 接觸到廢輪胎胎冠進行切割；將下刀箱C4推出下刀箱外盒C3，使下刀C5切割廢輪胎胎側。 安裝在上刀箱外箱B5上的防護罩Bll能有效抵擋切割廢輪胎時產生的飛屑。至此，便完成 了自動切割廢舊輪胎的胎冠與胎側的過程。
權利要求
一種廢輪胎切面機，其特徵在於由箱體(A)、上刀箱部件(B)、下刀箱部件(C)，轉盤部件(D)，底座(E)構成，箱體(A)置於底座(E)上，上刀箱部件(B)置於箱體(A)外並安裝在箱體(A)上側，轉盤部件(D)安裝在箱體(A)內並位於上刀箱部件(B)下，下刀箱部件(C)安裝在箱體(A)內，與轉盤部件(D)平行，置於轉盤部件(D)旁。
2. 根據權利要求l所述的一種廢輪胎切面機，其特徵在於上刀箱部件(B)由上刀箱 絲杆(Bl)、蝸杆(B2)、蝸輪(B3)、上刀箱內箱(B4)、上刀箱外箱(B5)、上刀箱機架(B6)、電 機鏈輪(B7)、飛刀軸(B8)、飛刀鏈輪(B9)、飛刀(B10)、防護罩(Bll)、上刀箱電機(B12)構 成；上刀箱外箱(B5)通過上刀箱機架(B6)固定連接在箱體(A)外的上側，上刀箱內箱(B4) 通過上刀箱絲杆(Bl)與上刀箱外箱(B5)連接，並可在上刀箱絲杆(Bl)的行程內相對上刀 箱外箱(B5)上下移動；蝸輪(B3)水平固定在上刀箱絲杆(Bl)上，並與蝸杆(B2)嚙合連接； 上刀箱電機(B12)固定安裝在上刀箱內箱(B4)上，其電機鏈輪(B7)通過鏈條與飛刀鏈輪 (B9)連接；飛刀鏈輪(B9)通過飛刀軸(B8)連接在上刀箱內箱(B4)上；飛刀(B10)固定安 裝在飛刀軸(B8)上，防護罩(B11)固定安裝在上刀箱外箱(B5)上。
3. 根據權利要求l所述的一種廢輪胎切面機，其特徵在於轉盤部件(D)由轉盤電機 (Dl)、轉盤減速器(D2)、氣動爪(D3)、氣泵接入口 (D4)、轉盤軸(D5)、小鏈輪(D6)、壓緊鏈 輪(D7)、鏈輪(D8)、氣動爪驅動裝置(D9)構成，轉盤軸(D5)穿過箱體(A)安裝在箱體(A) 上，轉盤軸(D5)兩端露於箱體(A)夕卜，一端安裝氣泵接入口 (D4)，接氣泵源，一端固定安裝 氣動爪(D3)與氣動爪驅動裝置(D9)，隨轉盤軸(D5)轉動，氣動爪(D3)處於飛刀(B10)的 正下方，轉盤電機(Dl)與轉盤減速器(D2)置於箱體(A)內，轉盤電機(Dl)與轉盤減速器 (D2)通過鏈條連接，轉盤減速器(D2)固定連接小鏈輪(D6)，小鏈輪(D6)與鏈輪(D8)通過 鏈條連接，在箱體上安裝有一個壓緊鏈輪(D7)，壓緊鏈輪(D7)壓緊在小鏈輪(D6)與鏈輪 (D8)之間的鏈條上，鏈輪(D8)帶動轉盤軸(D5)轉動。
4. 根據權利要求3所述的一種廢輪胎切面機，其特徵在於所述氣動爪驅動裝置(D9) 由卡盤(a)、頂杆(b)、氣動驅動臂(c)、連杆(d)、滑塊(e)、傳動塊(f)、驅動杆(g)構成，卡 盤(a)開有互相垂直的十字卡槽，十字卡槽內安裝有四個滑塊(e)，滑塊(e)可在十字卡槽 滑動，每個滑塊(e)上都通過一根連杆(d)與中間的傳動塊(f)鉸接，四根連杆(d)對邊平 行，並兩兩垂直；在一條直線方向上的兩個滑塊(e)上分別以傳動塊(f)為中心，對稱固定 安裝有兩個驅動杆(g);在另一條直線方向上的兩個滑塊(e)上分別以傳動塊(f)為中心， 對稱固定安裝有兩個氣動驅動臂(c);氣動驅動臂(c)兩端都安裝有套筒套在驅動杆(g) 的兩端，使氣動驅動臂(c)可沿驅動杆(g)軸向方向滑動；頂杆(b)安裝在氣動驅動臂(c) 內。
5. 根據權利要求l所述的一種廢輪胎切面機，其特徵在於下刀箱部件(C)由下刀箱 手輪(Cl)、下刀箱絲杆(C2)、下刀箱外盒(C3)、下刀箱(C4)、下刀(C5)構成，下刀箱絲杆 (C2)固定連接下刀箱手輪(Cl)與下刀箱(C4)，將下刀箱(C4)置於下刀箱外盒(C3)內，下 刀箱手輪(Cl)露在下刀箱外盒(C3)夕卜，下刀箱(C4)右側固定安裝下刀(C5)。
全文摘要
一種廢輪胎切面機，屬於廢輪胎分割裝置，由箱體、上刀箱部件、下刀箱部件，轉盤部件，底座構成，箱體置於底座上，上刀箱部件置於箱體外並安裝在箱體上側，轉盤部件安裝在箱體內並位於上刀箱部件下，下刀箱部件安裝在箱體內，與轉盤部件平行，置於轉盤部件旁。本發明解決了廢輪胎分割的難題，採用切割刀的原理大量節約了電力，降低了生產成本，轉動廢輪胎的同時將胎冠和胎側分割開來，用於膠粉和再生膠等不同品種產品的生產。
文檔編號B26D11/00GK101722593SQ20081010731
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月30日 優先權日2008年10月30日
發明者吳曉乾, 張海兵 申請人:張海兵