用於空調器的消聲器及具有其的空調器的製造方法
2023-07-26 16:07:06
用於空調器的消聲器及具有其的空調器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於空調器的消聲器及具有其的空調器。該消聲器包括：第一消聲腔體，第一消聲腔體的相對側壁上設有第一埠和第二埠；進氣管，進氣管通過第一埠插入到第一消聲腔體內，進氣管為半封閉結構；第二消聲腔體，第二消聲腔體設在第一消聲腔體上；出氣管，出氣管的一端通過第二埠伸入到第一消聲腔體內，出氣管的另一端穿過第二消聲腔體，出氣管的位於第二消聲腔體的管體上設有多個第二通孔出氣管；吸聲材料，吸聲材料填充在出氣管的外壁和第二消聲腔體的內壁限定出的腔室內。根據本實用新型實施例的用於空調器的消聲器是一種阻抗複合式消聲器，具有較寬的消聲頻帶和較高的消聲量的特點。
【專利說明】用於空調器的消聲器及具有其的空調器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於空調器的消聲器及具有其的空調器。
【背景技術】
[0002]空調器用消聲器是為了消除壓縮機運行過程中管路內脈動氣流流動產生的氣流噪聲。目前空調器常用的消聲器一般是抗性消聲器，是利用裝置在管路中聲學性能突變處的聲反射作用，藉助管道截面的突然擴張、收縮產生聲阻抗失配，使某些頻率的聲波在聲阻抗突變的界面處發生反射、幹涉等現象，聲波相互抵消以達到消聲的目的。
[0003]目前空調器常用的消聲器為單節擴張式消聲器，由於成本和性能要求，不能將單節擴張式消音器設計的很長，因此該類型的消聲器存在很多通過頻率。空調器運行過程中，脈動氣流流動產生的噪聲多為中高頻的噪聲，該消聲器對降低脈動氣流流動噪聲並不理想，因此單一抗性消聲器效果不能完全滿足實際需求。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。
[0005]為此，本實用新型的一個目的在於提出一種具有較寬的消聲頻帶和較高的消聲量的用於空調器的消聲器。
[0006]本實用新型的另一個目的在於提出一種具有上述消聲器的空調器。
[0007]根據本實用新型第一方面的用於空調器的消聲器包括:第一消聲腔體，所述第一消聲腔體的相對側壁上設有第一埠和第二埠 ；進氣管，所述進氣管通過所述第一埠插入到所述第一消聲腔體內，所述進氣管為半封閉結構，所述進氣管的位於所述第一消聲腔體內的管體布設有多個第一通孔；第二消聲腔體，所述第二消聲腔體設在所述第一消聲腔體上；出氣管，所述出氣管的一端通過所述第二埠伸入到所述第一消聲腔體內，所述出氣管的另一端穿過所述第二消聲腔體，所述出氣管的位於所述第二消聲腔體的管體上設有多個第二通孔；吸聲材料，所述吸聲材料填充在所述出氣管的外壁和所述第二消聲腔體的內壁限定出的腔室內。
[0008]根據本實用新型的用於空調器的消聲器結構可以簡述為兩管兩腔一材料的複合結構，管道內的脈動氣流在消聲器內流動路徑如下:較小管徑的進氣管一較大橫截面的第一消聲腔體一較小管徑的出氣管，且在進氣管和出氣管上都設有小於自身管徑的通孔，消聲器裝置具有多次發生橫截面擴張、收縮結構，產生聲阻抗失配，從而有利於脈動氣流產生的噪聲聲波在聲阻抗突變的界面處發生反射、幹涉等現象，中低頻的聲波相互抵消以達到消聲的目的。另外，吸聲材料可以通過出氣管的第二通孔吸收出氣管內的高頻噪音，從而進一步提高消聲器的消聲量。
[0009]由於上述用於空調器的消聲器具有抗性、阻性混合結構，不僅可以消除中低頻的噪音，也可以消除高頻的噪音。因此，根據本實用新型實施例的用於空調器的消聲器具有較寬的消聲頻帶和較高的消聲量，可以有效的消除空調器管道中的噪音。[0010]另外，根據本實用新型的用於空調器的消聲器，還具有如下附加技術特徵:
[0011]所述進氣管的位於所述第一消聲腔體內的管體的外壁與所述第一消聲腔體的內壁之間形成有間隙。
[0012]所述出氣管的位於所述第一消聲腔體內的管體的外壁與所述第一消聲腔體的內壁之間形成有間隙。
[0013]有選地，所述多個第一通孔的通孔面積的總和為所述進氣管的橫截面積的1.5-2倍。從而可以降低脈動氣流的流速，氣流流動的噪聲也隨之降低，進而降低壓力損失，增加
消聲器的消聲量。
[0014]可選地，所述進氣管的位於所述第一消聲腔體內的部分的長度佔所述進氣管的總長度的至少二分之一。由此，可以進一步提高消聲器的消聲量。
[0015]有利地，所述第二通孔的孔徑小於等於所述出氣管的管徑的1/8。從而可以進一步將中低頻率的噪音轉化成較高頻率的噪音，有利於吸聲材料對噪音的吸收，從而提高消聲器的消聲量。此外，還可以減少製冷劑滯留在第二消聲腔體內，保證空調器的製冷效果。
[0016]有利地，所述出氣管的開孔率大於15%。由此，進一步提高消聲器的消音量。
[0017]可選地，所述第一消聲腔體和所述第二消聲腔體分別為迴轉體，且所述第一消聲腔體和所述第二腔體同軸設置。從而便於第一消聲腔體和第二消聲腔體的裝配，且可節約材料。
[0018]具體地，所述第一消聲腔體包括:前連接段，所述第一埠設在所述前連接段上；擴徑部，所述擴徑部與所述前連接段的後端相連，所述擴徑部內設有擴徑腔，所述擴徑腔的橫截面積在從前到後的方向上逐漸增大；連接段，所述連接段的前端與所述擴徑部的後端相連，所述連接段具有圓柱形的連接腔；收徑部，所述收徑部與所述連接段的後端相連，所述收徑部內設有收徑腔，所述收徑腔的橫截面積在從前到後的方向上逐漸減小；後連接段，所述後連接段與所述收徑部的後端相連，所述第二埠設在所述後連接段上。
[0019]可選地，所述連接腔的橫截面積與所述第一埠的橫截面積的面積比值為4-16。由此進一步提高消聲器對中低頻噪音的消除效果。
[0020]有利地，所述第一埠與所述進氣管之間為過盈配合。由此進一步提高進氣管與第一消聲腔體之間的連接強度。
[0021]有利地，所述第一埠的內壁上設有第一定位凸起，所述第一定位凸起由所述前連接段的部分向內凹入而形成。由此，可以有效地控制進氣管插入到第一消聲腔室的長度。
[0022]有利地，所述第二埠與所述出氣管之間為過盈配合。由此，提高出氣管與第一消聲腔體之間的連接強度。
[0023]有利地，所述第二埠的內壁上設有第二定位凸起，所述第二定位凸起由所述後連接段的部分向內凹入而形成。由此，有效控制出氣管伸入第一消聲腔體的長度。
[0024]具體底，所述第二消聲腔體包括:本體，所述本體的前側敞開，所述本體內設有圓柱形的空腔，所述本體固定在所述收徑部上；縮徑部，所述縮徑部與所述本體的後端相連，所述縮徑部內設有縮徑腔，所述縮徑腔的橫截面積在從前到後的方向上逐漸減小；連接部，所述連接部與所述縮徑部的後端相連，所述連接部上設有與所述出氣管配合的第三埠。
[0025]根據本實用新型第二方面實施例的空調器包括上述的用於空調器的消聲器包括排氣管和上述用於空調器的消聲器，由於用於空調器的消聲器具有較寬的消聲頻帶和較高的消聲量的特點，因此根據本實用新型實施例的空調器也具有較高的消聲頻帶和消聲量。
[0026]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0028]圖1是根據本實用新型一個實施例的用於空調器的消聲器的結構示意圖；
[0029]圖2是根據本實用新型一個實施例的用於空調器的消聲器的進氣管的結構示意圖；
[0030]圖3是根據本實用新型一個實施例的用於空調器的消聲器的第一消聲腔體的結構示意圖；
[0031]圖4是圖3中A區域的放大示意圖；
[0032]圖5是根據本實用新型一個實施例的用於空調器的消聲器的第二消聲腔體的結構示意圖；
[0033]圖6是根據本實用新型一個實施例的用於空調器的消聲器的出氣管的結構示意圖。
[0034]附圖標記:
[0035]消聲器100 ;進氣管I ;第一通孔11 ；
[0036]第一消聲腔體2 ;前連接段21 ;擴徑部22 ;中間連接段23 ;收徑部24 ;後連接段25 ;第一埠 26 ;第一定位凸起261 ;第二埠 27 ；
[0037]第二消聲腔體3 ;本體31 ;縮徑部32 ;連接部33 ;第三埠 34 ；
[0038]吸聲材料4 ；
[0039]出氣管5 ;第二通孔51。
【具體實施方式】
[0040]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0041]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「前」、「後」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0042]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0043]此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。
[0044]下面參考圖1至圖6，描述根據本實用新型第一方面實施例的用於空調器的消聲器100，該消聲器100設在空調器的排氣管(未示出)的管路中，消聲器100用於消除壓縮機運行過程中管路內脈動氣流流動產生的氣流噪聲。其中，排氣管是空調管道的一部分，用於與蒸發器(未示出)連接。
[0045]如圖1所示，根據本實用新型實施例的用於空調器的消聲器100包括:第一消聲腔體2、進氣管1、第二消聲腔體3、出氣管5和吸聲材料4。
[0046]具體而言,如圖1與圖3所不,第一消聲腔體2的相對側壁上設有第一埠 26和第二埠 27，也就是說，第一消聲腔體2為兩端開口的腔體結構，進氣管I從第一埠 26插入到第一消聲腔體2內，即進氣管I的一端在第一消聲腔體2外，進氣管I的另一端在第一消聲腔體2內，進氣管I的位於第一消聲腔體2外的一端適於與排氣管相連，即排氣管的脈動氣流通過進氣管I後流入到第一消聲腔體2內。其中，在圖1和圖3的示例中，進氣管I的一端指的是進氣管I的前端，進氣管I的另一端指的是進氣管I的後端，第一消聲腔體2的第一埠 26指的是第一消聲腔體2的前埠，第一消聲腔體2的第二埠 27指的是第一消聲腔體2的後埠。
[0047]如圖1和圖2所示，在本實用新型較佳實施方式中，進氣管I為半封閉結構，插入第一消聲腔體2內的末端處於封閉狀態，進氣管I的位於第一消聲腔體2內的管體部分布設有多個第一通孔11。由此，脈動氣流從第一通孔11流入到第一消聲腔體2內。
[0048]其中，進氣管I的位於第一消聲腔體2內的管體的外壁與第一消聲腔體2的內壁之間形成有間隙。也就是說，進氣管I的管徑小於第一消聲腔體2的橫截面積。需要說明的是，橫截面指的是進氣管I的徑向方向平行的平面。
[0049]第二消聲腔體3設在第一消聲腔體2上，出氣管5的一端通過第二埠 27伸入到第一消聲腔體2內，出氣管5的另一端穿過第二消聲腔體3，出氣管5的位於第二消聲腔體3的管體上設有多個第二通孔51。
[0050]其中，出氣管5的位於第一消聲腔體2內的管體的外壁與第一消聲腔體2的內壁之間形成有間隙。也就是說，出氣管5的橫截面積小於第一消聲腔體2的橫截面積。需要說明的是，橫截面指的是出氣管I的徑向方向平行的平面。
[0051 ] 出氣管5可以大體包括三部分，它的前段部分在第一消聲腔體2內，中段部分在第二消聲腔體3內及後段部分在第二消聲腔體3外，多個第二通孔51設在出氣管5的中段部分，且多個第二通孔51與第二消聲腔體3相通。
[0052]吸聲材料4填充在出氣管5的外壁和第二消聲腔體3的內壁限定的腔室內。其中，吸聲材料4指的是可以吸收高頻噪音的材料，吸聲材料4的種類並不受特別限制，可以為玻璃纖維絲、低碳鋼絲網、毛氈等。
[0053]脈動氣流在消聲器100內主要發生如下過程，首先管道內的脈動氣流進入到進氣管I內，進氣管I內的脈動氣流通過多個第一通孔11噴入到第一消聲腔體2內，此時由於小孔具有強烈消聲和消除氣流脈衝作用，氣流通過第一通孔11出來後突然進入到一個空間較大的第一消聲腔體2內，由於截面突變，氣流的聲學特性、速度急劇下降，噪聲與壓力脈衝的得到有效的衰減，同時由於進氣管I中的脈動氣流是通過第一通孔11形成噴柱噴入到第一消聲腔體2內，噴柱噪聲是連續的寬頻帶噪音，其噪音頻率與孔徑成反比，從而將管道內低頻脈動噪音轉化成高頻噪音。
[0054]接著經過第一次消音的脈動氣流進入到出氣管5內，當脈動氣流通過出氣管5時，吸聲材料4會通過出氣管5上的多個第二通孔51吸收脈動氣流的高頻噪音，從而對脈動氣流經過了兩次消音。
[0055]從上述的分析可以得出，根據本實用新型實施例的用於空調器的消聲器100結構可以簡述為兩管兩腔一材料的複合結構，管道內的脈動氣流在消聲器100內流動路徑如下:較小管徑的進氣管I —較大橫截面積的第一消聲腔體2 —較小管徑的出氣管5，且在進氣管I和出氣管5上都設有小於自身管徑的通孔，消聲器100裝置具有多次發生橫截面擴張、收縮結構，產生聲阻抗失配，從而有利於脈動氣流產生的噪聲聲波在聲阻抗突變的界面處發生反射、幹涉等現象，中低頻的聲波相互抵消以達到消聲的目的。另外，吸聲材料4可以通過出氣管5的第二通孔51吸收出氣管5內的高頻噪音，從而進一步提高消聲器100的消聲量。
[0056]由於上述用於空調器的消聲器100具有抗性、阻性混合結構，不僅可以消除中低頻的噪音，也可以消除高頻的噪音。因此，根據本實用新型實施例的用於空調器的消聲器100具有較寬的消聲頻帶和較高的消聲量，可以有效地消除空調器排氣管道中的噪音。
[0057]有利地，多個第一通孔11的通孔面積的總和為進氣管I的橫截面積的1.5-2倍。具體而言，進氣管I內的脈動氣流被多個第一通孔11分散為多股支流噴向第一消聲腔體2內，當脈動氣流經過第一通孔11時，橫截面突然收縮，形成噴柱，噴柱氣流流入到第一消聲腔體2時，橫截面又突然擴張，聲波的聲阻抗也隨著氣流橫截面的突變而突變，聲波在聲阻突變的界面處將發生反射、幹涉等現象，從而有效地消除脈動氣流產生的部分中低頻的噪音。此時由於多個第一通孔11的通孔面積的總和大於進氣管I的橫截面的面積，脈動氣流的流速將會變緩，氣流流動的噪聲也隨之降低，從而可降低壓力損失，增加消聲器100的消聲量。
[0058]根據本實用新型的一些具體實施例，第一通孔11的孔徑可以為進氣管I孔徑的1/5，本領域普通技術人員可以理解的是，噪音的頻率與孔徑的大小成反比，當脈動氣流高速流過管徑越小的第一通孔11時，部分未被消除的低頻噪音經過第一通孔11後轉化成的聞頻噪首的頻率越聞，將被第~消聲腔內的吸聲材料4有效地吸收，從而可進一步提聞消聲器100對不同頻率的噪音消除效果。
[0059]進一步地，進氣管I的位於第一消聲腔體2內的部分的長度佔進氣管I的總長度的至少二分之一。由此，可以進一步提高消聲器100的消聲量。其中，值得理解的是，進氣管I的插入到第一消聲腔體2的長度可根據實際開孔長度和開孔數量而定。
[0060]進一步地，第二通孔51的孔徑小於等於出氣管5的管徑的1/8。從而可以進一步將中低頻率的噪音轉化成較高頻率的噪音，有利於吸聲材料4對噪音的吸收，從而提高消聲器100的消聲量。同時由於第二消聲腔體3 —端連接在第一消聲腔體2的後端外壁上，另一端連接在出氣管5上，所以第二消聲腔體3相當於一個封閉的腔室，如果出氣管5上的第二通孔51的孔徑太大，則部分氣流將會流入到第二消聲腔體3內，造成製冷劑滯留，影響空調器的製冷效果，因此通過使得第二通孔51的孔徑小於等於出氣管5的管徑的1/8，可保證空調器的製冷效果。其中，第二消聲腔體3的一端指的是第二消聲腔體3的前端，第二消聲腔體3的另一端指的是第二消聲腔體3的後端。
[0061]可以理解的是，出氣管5上分布有足夠多的第二通孔51，吸聲材料4才可以有效地吸收脈動氣流的高頻噪音，從而在本實用新型的進一步實施例中，出氣管5的開孔率大於15%，進而提高消聲器100的消音量。
[0062]根據本實用新型的一個實施例，第一消聲腔體2和第二消聲腔體3可以分別為迴轉體，且第一消聲腔體2和第二腔體同軸設置。從而可便於第一消聲腔體2和第二消聲腔體3的裝配，且可節約材料。其中，迴轉體的直徑並不受特別限制，可以根據消聲量和安裝尺寸而定。此外，第一消聲腔體2和第二消聲腔體3可以是分體結構，通過焊接、卡扣等方式連接，也可以是一體成形結構，由此可以減少安裝工序，提高密封效果。
[0063]如圖3所示，根據本實用新型的一個實施例，第一消聲腔體2包括:前連接段21，擴徑部22，中間連接段23，收徑部24，後連接段25。
[0064]具體而言，第一埠 26設在前連接段21上，也可以說，進氣管I設在前連接段21上，擴徑部22與前連接段21的後端相連，擴徑部22內設有擴徑腔，擴徑腔的橫截面積在從前到後的方向上逐漸增大。中間連接段23的前端與擴徑部22的後端相連，中間連接段23具有圓柱形的連接腔。收徑部24與中間連接段23的後端相連，收徑部24內設有收徑腔，收徑腔的橫截面積在從前到後的方向上逐漸減小。後連接段25與收徑部24的後端相連，第二埠 27設在所述後連接段25上，也可以說，出氣管5設在後連接段25上。也就是說，第一埠 26、擴徑腔、連接腔、收徑腔和第二埠 27連通，可選地，前連接段21、擴徑部22、中間連接段23、收徑部24和後連接段25為一體成型件，從而使得第一消聲腔體2結構簡單。
[0065]由於抗性消聲器100的消聲性能主要同第一消聲腔體2的擴張比和第一消聲腔體2的長度有關，長度決定消聲頻率特性，第一消聲腔體2的擴張比即中間連接腔的橫截面積與進氣管I橫截面積的比值決定消聲量。因此，可以根據所需要的消聲量設定中間連接腔的橫截面積與第一埠 26的橫截面積的面積比值。在本實用新型的一些實施例中，中間連接腔的橫截面積與第一埠 26的橫截面積的面積比值為4-16。從而可進一步提高消聲器100對中低頻噪音的消除效果。
[0066]需要說明的是，上述的橫截面指的是進氣管1、第一消聲腔體2和第二消聲腔體3的徑向方向平行的平面。
[0067]進一步地，第一埠 26與進氣管I之間為過盈配合。由此提高進氣管I與第一消聲腔體2之間的連接強度。更進一步地，如圖3和圖4所示，第一埠 26的內壁上設有第一定位凸起261，第一定位凸起261由前連接段21的部分向內凹入而形成。由此，可以有效地控制進氣管I插入到第一消聲腔室的長度。
[0068]此外，第二埠 27與出氣管5之間為過盈配合。由此提高出氣管5與第一消聲腔體2之間的連接強度。第二埠 27的內壁上設有第二定位凸起(圖未示出)，第二定位凸起由後連接段的部分向內凹入而形成。由此可以有效地控制出氣管5伸入到第一消聲腔體2的長度。
[0069]在本實用新型的一些實施例中，如圖5所示，第二消聲腔體3包括:本體31、縮徑部32和連接部33，本體31的前側敞開，本體31內設有圓柱形的空腔，本體31固定在收徑部24上。縮徑部32與本體31的後端相連，縮徑部32內設有縮徑腔，縮徑腔的橫截面積在從前到後的方向上逐漸減小。連接部33與縮徑部32的後端相連，連接部33上設有與出氣管5配合的第三埠 34。從而使得第二消聲腔體3結構簡單。在圖1的示例中，本體31的外徑等於收徑部24的外徑，從而可提高消聲器100的外觀質量。
[0070]根據本實用新型第二方面實施例的空調器(圖未示出)包括排氣管(圖未示出)和上述的用於空調器的消聲器100。由於用於空調器的消聲器100具有較寬的消聲頻帶和較高的消聲量的特點，因此根據本實用新型實施例的空調器也具有較高的消聲頻帶和消聲量。
[0071]在本實用新型的實施例的描述中:「前後方向」如圖1至圖6中的所示，但是需要說明的是，該方向的指示只是出於示例的目的，而不是為了限制本實用新型的保護範圍。在本說明書的描述中，參考術語「 一個實施例」、「 一些實施例」、「示意性實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0072]儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種用於空調器的消聲器，其特徵在於，包括: 第一消聲腔體，所述第一消聲腔體的相對側壁上設有第一埠和第二埠 ； 進氣管，所述進氣管通過所述第一埠插入到所述第一消聲腔體內，所述進氣管為半封閉結構，所述進氣管的位於所述第一消聲腔體內的管體布設有多個第一通孔； 第二消聲腔體，所述第二消聲腔體設在所述第一消聲腔體上； 出氣管，所述出氣管的一端通過所述第二埠伸入到所述第一消聲腔體內，所述出氣管的另一端穿過所述第二消聲腔體，所述出氣管的位於所述第二消聲腔體的管體上設有多個第二通孔； 吸聲材料，所述吸聲材料填充在所述出氣管的外壁和所述第二消聲腔體的內壁限定出的腔室內。
2.根據權利要求1所述的用於空調器的消聲器，其特徵在於，所述進氣管的位於所述第一消聲腔體內的管體的外壁與所述第一消聲腔體的內壁之間形成有間隙。
3.根據權利要求1所述的用於空調器的消聲器，其特徵在於，所述出氣管的位於所述第一消聲腔體內的管體的外壁與所述第一消聲腔體的內壁之間形成有間隙。
4.根據權利要求1所述的用於空調器的消聲器，其特徵在於，所述多個第一通孔的通孔面積的總和為所述進氣管的橫截面積的1.5-2倍。
5.根據權利要求4所述的用於空調器的消聲器，其特徵在於，所述進氣管的位於所述第一消聲腔體內的部分的長度佔所述進氣管的總長度的至少二分之一。
6.根據權利要求1所述的用於空調器的消聲器，其特徵在於，所述第二通孔的孔徑小於等於所述出氣管的管徑的1/8。
7.根據權利要求 1所述的用於空調器的消聲器，其特徵在於，所述出氣管的開孔率大於 15%。
8.根據權利要求1所述的用於空調器的消聲器，其特徵在於，所述第一消聲腔體和所述第二消聲腔體分別為迴轉體，且所述第一消聲腔體和所述第二腔體同軸設置。
9.根據權利要求8所述的用於空調器的消聲器，其特徵在於，所述第一消聲腔體包括: 前連接段，所述第一埠設在所述前連接段上； 擴徑部，所述擴徑部與所述前連接段的後端相連，所述擴徑部內設有擴徑腔，所述擴徑腔的橫截面積在從前到後的方向上逐漸增大； 中間連接段，所述中間連接段的前端與所述擴徑部的後端相連，所述中間連接段具有圓柱形的連接腔； 收徑部，所述收徑部與所述中間連接段的後端相連，所述收徑部內設有收徑腔，所述收徑腔的橫截面積在從前到後的方向上逐漸減小； 後連接段，所述後連接段與所述收徑部的後端相連，所述第二埠設在所述後連接段上。
10.根據權利要求9所述的用於空調器的消聲器，其特徵在於，所述中間連接腔的橫截面積與所述第一埠的橫截面積的面積比值為4-16。
11.根據權利要求9所述的用於空調器的消聲器，其特徵在於，所述第一埠與所述進氣管之間為過盈配合。
12.根據權利要求11所述的用於空調器的消聲器，其特徵在於，所述第一埠的內壁上設有第一定位凸起，所述第一定位凸起由所述前連接段的部分向內凹入而形成。
13.根據權利要求9所述的用於空調器的消聲器，其特徵在於，所述第二埠與所述出氣管之間為過盈配合。
14.根據權利要求13所述的用於空調器的消聲器，其特徵在於，所述第二埠的內壁上設有第二定位凸起，所述第二定位凸起由所述後連接段的部分向內凹入而形成。
15.根據權利要求8所述的用於空調器的消聲器，其特徵在於，所述第二消聲腔體包括: 本體，所述本體的前側敞開，所述本體內設有圓柱形的空腔，所述本體固定在所述收徑部上； 縮徑部，所述縮徑部與所述本體的後端相連，所述縮徑部內設有縮徑腔，所述縮徑腔的橫截面積在從前到後的方向上逐漸減小； 連接部，所述連接部與所述縮徑部的後端相連，所述連接部上設有與所述出氣管配合的第三埠。
16.一種空調器，其特徵在於，包括: 排氣管； 消聲器，所述消聲器與所述排氣管相連，所述消聲器為根據權利要求1-15中任一項所述的用於空調器的消聲器。
【文檔編號】F24F13/24GK203550164SQ201320524852
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年8月26日 優先權日:2013年8月26日
【發明者】莊子寶, 劉純, 吳彥東, 郭軍, 楚立峰 申請人:廣東美的暖通設備有限公司