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具有冷卻發熱部件的液體製冷劑流經之循環路徑的電子儀器的製作方法

2023-07-26 19:01:16 1

專利名稱:具有冷卻發熱部件的液體製冷劑流經之循環路徑的電子儀器的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種液冷型的電子儀器,其中利用液體製冷劑冷卻電路部件,比如CPU(中央處理器)。
背景技術:
CPU包括在例如筆記本型便攜電腦中。隨著CPU的數據處理速度提高和它執行越來越多的功能,它運行時產生的熱量也在日益增加。CPU的溫度越高,它運行的效率就越低。為了冷卻CPU,近年來已經研製了所謂的液冷型冷卻系統。液冷系統使用一種液體製冷劑,它的比熱比空氣高得多。
日本專利申請公開號7-142886公開了一種液冷型冷卻系統,配置為在便攜電腦中使用。該冷卻系統包括一個吸熱頭、一個散熱頭和一根液體製冷劑循環所用的導管。吸熱頭安置在便攜電腦的外殼中,並且與CPU導熱連接。散熱頭安置在由外殼支撐的一個顯示裝置中。導管在外殼和顯示裝置之間延伸,將吸熱頭和散熱頭連接在一起。
利用這種冷卻系統,液體製冷劑在吸熱頭中從CPU吸收熱量。由此加熱的液體製冷劑通過導管傳遞到散熱頭。液體製冷劑在通過散熱頭時,釋放來自CPU的熱量。由散熱頭冷卻的液體製冷劑通過導管返回吸熱頭。然後液體製冷劑再次從CPU吸收熱量。液體製冷劑的這種循環高效地將熱量從CPU傳遞到散熱頭。與普通的常規風冷型冷卻系統相比,這種裝置改善了CPU的冷卻性能。
便攜電腦的顯示裝置容納了一片液晶顯示板。這片液晶顯示板鄰近顯示裝置內部的散熱頭。因此,來自CPU的熱量從散熱頭的表面釋放時,這片液晶顯示板不可避免地要受到散熱頭髮熱的影響。眾所周知,液晶顯示板加熱到高溫時,它就不能控制液晶分子的方向,導致顯示質量惡化。因此,散熱頭——它發熱會影響液晶顯示板——的表面溫度一定不能輕率地提高。結果,考慮到對液晶顯示板的熱效應,從散熱頭可允許釋放的熱量估計為最多在10至20W之間。
另一方面,例如,便攜電腦可以連接到具有大屏幕的一臺外部顯示設備。在這種使用中,便攜電腦的液晶顯示板停止其顯示操作。所以,即使液晶顯示板受到散熱頭髮熱的影響,其顯示質量也不會惡化。
不過,為了減小以上介紹的對液晶顯示板的熱效應,從散熱頭釋放的熱量要保持在少量。因此,無論液晶顯示板正在操作,還是顯示操作保持停止,從散熱頭釋放的熱量都不足。結果,對CPU的冷卻性能可能會惡化,這將意味著它無法充分應付CPU發熱量的增加。

發明內容
依據本發明的一個實施例,一臺電子儀器包括一個主體裝置,具有一個發熱部件;一個吸熱部分,與發熱部件導熱連接;一個顯示裝置,由主體裝置支撐,它可以在閉合位置和打開位置之間移動;一個散熱部分,容納在顯示裝置中,以釋放發熱部件發出的熱量;一條循環路徑,一種液體製冷劑通過它在吸熱部分和散熱部分之間循環,該循環路徑用於將從發熱部件傳導到吸熱部分的熱量,通過液體製冷劑傳遞到散熱部分;以及一個控制器件,當顯示裝置移動到閉合位置時,它增加從吸熱部分向散熱部分傳遞的熱量。
附圖簡要說明合併在本說明書中並且組成其一部分的附圖,展示了本發明目前的優選實施例,並且與以上給出的一般說明和以下給出的若干實施例的詳細說明一起,用於解釋本發明的原理。


圖1是一臺便攜電腦的透視圖,依據本發明的第一個實施例,配備了一個液冷型的冷卻裝置;圖2是該便攜電腦的透視圖,依據本發明的第一個實施例,顯示了顯示裝置已經轉動到打開位置;圖3是一幅側視圖,示意性地顯示了一臺外部顯示設備連接到便攜電腦,依據本發明的第一個實施例;圖4是該便攜電腦的剖視圖,依據本發明的第一個實施例,其中液冷型的冷卻裝置安裝在便攜電腦內;圖5是該便攜電腦的剖視圖,依據本發明的第一個實施例,顯示了CPU和吸熱部分之間的位置關係;圖6是吸熱部分的剖視圖,依據本發明的第一個實施例;圖7是該便攜電腦的剖視圖,依據本發明的第一個實施例,顯示了電扇和散熱部分與液晶顯示裝置之間的位置關係;圖8是一個散熱部分的剖視圖,依據本發明的第一個實施例;圖9是一幅框圖,顯示了一個泵控制系統,依據本發明的第一個實施例;圖10是一幅流程圖,顯示了提供何種控制,從探測CPU溫度直到提高液體製冷劑的流速,依據本發明的第一個實施例;以及圖11是一幅流程圖,顯示了提供何種控制,從探測CPU溫度直到提高液體製冷劑的流速,依據本發明的第二個實施例。
具體實施例方式
下面將參考圖1至圖10,介紹本發明的第一個實施例,在這些圖中它應用於一臺便攜電腦。
圖1和圖2披露了一臺便攜電腦1,作為一臺電子儀器。便攜電腦1包括一個主體裝置2和一個顯示裝置3。電腦主體裝置2具有一個外殼4,形狀如同一個扁平的盒子。外殼4支撐著鍵盤5。
外殼4裝備了一片印刷電路板6、一個CD-ROM驅動器7以及作為電源供應的電池組8。印刷電路板6和CD-ROM驅動器7與電池組8導電連接。
顯示裝置3包括一片液晶顯示板10和一個顯示外殼11,它容納了液晶顯示板10。液晶顯示板10具有一個顯示影像的屏幕10a。屏幕10a通過顯示外殼11前表面上形成的開口11a,從顯示外殼11中顯露。顯示外殼11在外殼4的後端通過鉸鏈(未顯示)支撐。因此,顯示裝置3可以在閉合位置和打開位置之間轉動。在閉合位置時顯示裝置3位於外殼4的頂端,因此從上面覆蓋鍵盤5。在打開位置時顯示裝置3站起使鍵盤5和屏幕10a顯露。
液晶顯示板10與一個液晶驅動電路導電連接。當顯示裝置3轉動到閉合位置時,關斷液晶驅動電路的電源。這就使液晶顯示板10停止其顯示操作。不僅如此,在液晶顯示板10上還附帶了一個溫度傳感器35,如圖1所示。溫度傳感器35探測液晶顯示板10的溫度,並且輸出表示這個溫度的一個信號。
如圖3所示,在印刷電路板6的後端安裝著一個接口連接器12。接口連接器12用於將例如一臺外部顯示設備13連接到便攜電腦1。外部顯示設備13具有一個屏幕(未顯示),它大於顯示裝置3的屏幕10a,並且提供的影像質量高。如果外部顯示設備13連接到便攜電腦1,操作員操作一個開關,以選擇是使用便攜電腦1的顯示裝置3,還是使用外部顯示設備13。如果選定了外部顯示設備13,就關斷液晶顯示板10的液晶驅動電路,以便使液晶顯示板10停止其顯示操作。
如圖7所示,主體裝置2包括一個位置傳感器14。位置傳感器14以電學方法探測顯示裝置3是否處於閉合位置。位置傳感器14由外殼4的頂板4b支撐。當顯示裝置3轉動到閉合位置時,位置傳感器14根據位置傳感器14和顯示外殼11之間的接觸,探測到顯示裝置3的存在。同時,位置傳感器14輸出一個信號,指明顯示裝置3已經轉動到閉合位置。
如圖5所示,CPU 15作為發熱組件,安裝在印刷電路板6的頂面上。CPU 15有一個基底16和一個IC晶片17,後者安裝在基底16的中心。由於IC晶片17的處理速度提高以及其功能增多,它在運行期間會產生大量的熱。IC晶片17需要冷卻,以保持運行在穩定的條件下。CPU 15包含一個溫度傳感器18(在圖9中顯示)。溫度傳感器18探測IC晶片17的溫度,並且輸出表示這個溫度的一個信號。
如圖1和圖3所示,便攜電腦1配備了一個液冷型的冷卻裝置20,它冷卻CPU 15。冷卻裝置20包括一個吸熱部分21、一個散熱部分22、一條循環路徑23和一個泵24。
吸熱部分21固定在印刷電路板6上。如圖5所示,吸熱部分21的形狀如同一個扁平的盒子,它的尺寸大於CPU 15。吸熱部分21的底面包括一個平整的吸熱表面25。吸熱表面25通過導熱脂或導熱片(未顯示),與IC晶片17導熱連接。
吸熱部分21具有一條製冷劑通道26、一個入口27和一個出口28。製冷劑通道26是在吸熱部分21內部形成的,而且提供吸熱表面25與IC晶片17導熱連接。入口27位於製冷劑通道26的上遊端。出口28位於製冷劑通道26的下遊端。
如圖7所示,散熱部分22容納在顯示裝置3顯示外殼11中。散熱部分22的形狀如同一片矩形板,基本上與液晶顯示板10同樣大。散熱部分22安置在液晶顯示板10和顯示外殼11的後表面之間。因此,散熱部分22鄰近顯示外殼11內部的液晶顯示板10。
如圖8所示,散熱部分22包括第一散熱板29和第二散熱板30。第一和第二散熱板29和30都是由金屬製成,並且相互疊合。第一散熱板29有一個凸出部分31,向第二散熱板30的相反方向延伸。凸出部分31蜿蜒在第一散熱板29的幾乎全部表面上。它也向第二散熱板30打開。凸出部分31的開口端由第二散熱板30封閉。第一散熱板29的凸出部分31在它自己和第二散熱板30之間組成了一條製冷劑通道32。
散熱部分22有一個入口33和一個出口34。入口33位於製冷劑通道32的上遊端。出 34位於製冷劑通道32的下遊端。入口33和出口34在顯示外殼11寬度方向上相互分開。
如圖1和圖4所示,循環路徑23包括兩條導管36和37。第一導管36在外殼4和顯示外殼11之間延伸,所以將吸熱部分21的出口28和散熱部分22的入口33連接在一起。第二導管37在外殼4和顯示外殼11之間延伸,所以將散熱部分22的出口34和吸熱部分21的入口27連接在一起。因此,吸熱部分21中的製冷劑通道26和散熱部分22中的製冷劑通道32,通過循環路徑23連接在一起。循環路徑23以及製冷劑通道36和32充滿了液體製冷劑。
泵24安裝在第二導管37的中部。泵24用於使液體製冷劑在吸熱部分21和散熱部分22之間強制循環。在本實施例中,泵24容納在外殼4中。泵24具有一個葉輪38,由一個電機(未顯示)驅動。當便攜電腦加電時或者當CPU 15的溫度達到預定值時,葉輪38就開始驅動。泵24所用的電機與外殼4中容納的電池組8導電連接。通過改變向電機提供的電壓,改變葉輪38的轉速。
當泵24的葉輪38轉動時,將液體製冷劑從泵24傳送到吸熱部分21。然後液體製冷劑沿著循環路徑23流動。更確切地說,在吸熱部分21的製冷劑通道26中填充的液體製冷劑流經製冷劑通道26時,吸收CPU 15發出的熱量。由此加熱的液體製冷劑通過第一導管36傳送到散熱部分22。然後它流經製冷劑通道32。在液體製冷劑流經通道32時,CPU 15發出並被液體製冷劑吸收的熱量就擴散到第一和第二散熱板29和30。然後熱量就通過自然風冷,從散熱板29和30的表面釋放。
在散熱部分22中通過熱交換,使液體製冷劑冷卻。然後它通過第二導管37,返回吸熱部分21的製冷劑通道26。液體製冷劑流經製冷劑通道26時,再次吸收CPU 15發出的熱量。然後它被傳送到散熱部分22。這樣一種循環的重複,使CPU 15發出的熱量傳遞到散熱部分22。這些熱量通過顯示外殼11,從散熱部分22釋放到便攜電腦1以外。
如圖1、圖4和圖7所示,一個電扇40容納在顯示裝置3的顯示外殼11中。電扇40用於向散熱部分22吹出一股冷風。它位於散熱部分22左側的底端。
電扇40包括一個離心式葉輪41和一個扇殼42,其中容納著葉輪41。例如便攜電腦1加電時,一個電機43就開始驅動葉輪41。
扇殼42具有第一和第二吸入口44a和44b以及排出口45。第一吸入口44a對著顯示外殼11前表面上打開的第一吸入孔46a。第二吸入口44b對著顯示外殼11後表面上打開的第二吸入孔46b。排出口45向著散熱部分22打開。
當電扇40的葉輪41旋轉時,顯示裝置3之外的空氣分別通過第一和第二吸入孔46a和46b,吸入第一和第二吸入口44a和44b。吸入的空氣從排出口45排向散熱部分22。
結果,在顯示外殼11內部形成了一股冷風在流動。這股冷風使散熱部分22強制冷卻。從CPU 15傳導到散熱部分22的熱量,由這股流動的冷風帶走。這股冷風被它自己和散熱部分22之間的熱交換加熱後,從顯示外殼11的上端打開的通風孔47,釋放到顯示裝置3以外。
在本實施例中,即使顯示裝置3轉動到閉合位置之後,電扇40也繼續其運行,除非便攜電腦1的電源關斷。另外,顯示裝置3從閉合位置轉動到打開位置時,控制電扇40提高葉輪41的轉速。
配置為如上所述的便攜電腦1包括一個程序,它用於當顯示裝置3轉動到閉合位置時,增大從散熱部分22釋放的熱量。
圖9是一幅框圖,顯示了泵24的運行控制。如圖9所示,一個控制器48接收溫度傳感器18輸出的、表示CPU 15溫度的一個信號,溫度傳感器35輸出的、表示液晶顯示板10溫度的一個信號,以及位置傳感器14輸出的、指明顯示裝置3是否處於閉合位置的一個信號。控制器48根據多個輸入的信號,確定便攜電腦1當前的運行狀態。控制器48由此控制著泵24的運行。
圖10是一幅流程圖,顯示了一個過程,根據便攜電腦1的運行狀態,使流經循環路徑23之液體製冷劑的流速加快。
便攜電腦1運行時,在步驟S1中首先通過溫度傳感器18探測CPU 15的溫度。表示CPU 15溫度的一個信號輸入到控制器48。控制器48確定CPU 15的溫度是否在預定的指定範圍之內。
如果在步驟S1中確定了CPU 15的溫度超出了指定範圍,本過程進到步驟S2。在步驟S2中,執行一個處理,將CPU 15的時鐘頻率設置為低於正常值,以減少CPU 15產生的熱量。在下一個步驟S3中,監視時鐘頻率降低之後CPU 15的溫度。然後CPU 15的溫度與預定的上限值對比。如果CPU 15的溫度低於該上限值,本過程返回步驟S1,重複探測CPU 15溫度的處理。在步驟S3中,如果CPU15的溫度超過了該上限值,本過程進到步驟S4。在步驟S4中,控制器48執行使便攜電腦1停機的一個處理。
相反,如果在步驟S1中確定了CPU 15的溫度低於指定數值,本過程進到步驟S5。在步驟S5中,溫度傳感器35探測液晶顯示板10的溫度。表示液晶顯示板10溫度的信號輸入到控制器48。控制器48確定液晶顯示板10的溫度是否在顯示板10應當存放的標準溫度範圍之內。
如果液晶顯示板10的溫度超過了標準的存放溫度,控制器48就確定,液晶顯示板10顯著地受到了散熱部分22發熱的影響。那麼,本過程就轉向以上的步驟S2。由此阻止CPU 15發熱,因而減少了從吸熱部分21傳遞到散熱部分22的熱量。這樣做減緩了散熱部分22的溫度升高。
如果液晶顯示板10的溫度低於標準的存放溫度,本過程進到步驟S6。在步驟S6中,確定顯示裝置3是否處於閉合位置。如果在步驟S6中確定了顯示裝置3處於打開位置,那麼在下一個步驟S7,執行一個處理以探測液晶顯示板10的溫度。
在步驟S7中,如果確定了液晶顯示板10的溫度超過了標準的運行溫度,控制器48就確定,液晶顯示板10顯著地受到了散熱部分22發熱的影響。那麼,本過程就轉向以上的步驟S2。由此阻止CPU15發熱,因而減少了從吸熱部分21傳遞到散熱部分22的熱量。這樣做減緩了散熱部分22的溫度升高。
如果在步驟S7中確定了液晶顯示板10的溫度低於標準的運行溫度,本過程進到步驟S8。在步驟S8中,控制器48執行一個處理,提高CPU 15的時鐘頻率,或者當時鐘頻率已經達到其極限時,執行一個處理保持時鐘頻率。
如果在步驟S6中確定了顯示裝置3處於閉合位置,本過程就進到步驟S9。在步驟S9中,執行一個處理以使流經循環路徑23之液體製冷劑的流速加快。確切地說,控制器48提高向泵24的電機供應的電壓,控制泵24的運行。這就提高了葉輪38的轉速,從而增大了單位時間內排出液體製冷劑的流量。所以,增大了從泵24傳送到吸熱部分21的液體製冷劑的流量,從而增大了從吸熱部分21傳遞到散熱部分22的熱量。
依據本發明的第一個實施例,當顯示裝置3轉動到閉合位置時,液晶顯示板10停止其顯示操作。此外,泵24的葉輪38轉速也提高了。這就使從吸熱部分21流向散熱部分22之液體製冷劑的流速加快,從而增大了從吸熱部分21傳遞到散熱部分22的熱量。結果,第一和第二散熱板29和30的表面溫度升高,以增強散熱部分22的散熱性能。
換句話說,僅僅當液晶顯示板10停止其顯示操作時,才改善散熱部分22的散熱性能。因此,即使顯示板10顯著地受到了散熱部分22發熱的影響,並不會使液晶顯示板10的顯示質量惡化。結果,即使散熱部分22和液晶顯示板10相互鄰近,也有可能增大從散熱部分22釋放的熱量,以增強對CPU 15的冷卻性能。
依據以上的結構,電扇40容納在顯示裝置3的顯示外殼11中。電扇40向散熱部分22吹出冷風,通過冷風主動地冷卻散熱部分22。結果,散熱部分22的表面溫度下降,以降低散熱部分22發熱對液晶顯示板10的影響。
具體地說,在本實施例中,便攜電腦1的電源供應開啟時,如果顯示裝置3從閉合位置轉動到打開位置,葉輪41的轉速會加快。這就使吹向散熱部分22的冷風量增大。因此就有可能在液晶顯示板10恢復其顯示操作之前,主動地冷卻散熱部分22。結果,在短時間內就能夠使液晶顯示板10的環境溫度下降到恰當地保持液晶顯示板10的顯示質量。
在以上的第一個實施例中,當顯示裝置3轉動到閉合位置時,從散熱部分22釋放的熱量增大。不過,本發明並不限於這個方面。圖11顯示了本發明的第二個實施例。
第二個實施例不同於第一個實施例之處在於,當液晶驅動電路的電源供應關斷時,從散熱部分22釋放的熱量增大。便攜電腦1中其它的基本布局與第一個實施例中類似。
圖11是一幅流程圖,顯示了一個過程,根據便攜電腦1的用途,使流經循環路徑23之液體製冷劑的流速加快。在圖11中,在步驟S1至S3之間執行的處理與第一個實施例中類似。步驟S5之後的處理不同於第一個實施例。
在第二個實施例中,如果在步驟S5中探測的液晶顯示板10的溫度低於標準的存儲溫度,本過程進到步驟S6,探測液晶顯示板10之液晶驅動電路的電源供應是否關斷。
確切地說,外部顯示設備13已經連接到便攜電腦1之後,當操作員選擇使用外部顯示設備13時,液晶驅動電路的電源就被關斷。那麼,液晶顯示板10停止其顯示操作。因此,在步驟S6中,探測液晶驅動電路之電源供應。如果確定了電源供應已關斷,本過程轉向步驟S7,使流經循環路徑23之液體製冷劑的流速加快。為了使液體製冷劑流速加快而執行的控制,與第一個實施例中類似。
如果在步驟S6中確定了液晶驅動電路之電源供應未關斷,本過程返回步驟S5,重複探測液晶顯示板10溫度的過程。
在第二個實施例中,同樣僅僅當液晶顯示板10停止其顯示操作時,才能夠增強散熱部分22的散熱性能。因此,能夠增強對CPU 15的冷卻性能,而不會使液晶顯示板10的顯示質量惡化。
在以上的第一個實施例中,泵是容納在主體裝置的外殼中。不過,本發明並不限於這個方面。泵也可以容納在顯示裝置的顯示外殼中。
不僅如此,電扇不是一個本質的部件,因此可以省略。
對於本領域的技術人員,不難實現其它的優勢和修改。所以,在本發明更廣泛的範圍中,它不限於本文所顯示的和所介紹的特定細節和代表性實施例。因此,可以進行多種修改,而不脫離附帶的權利要求書及其等價材料定義的一般發明概念的實質和範圍。
權利要求
1.一種電子儀器,其特徵在於包括一個主體裝置(2),具有一個發熱部件(15);一個吸熱部分(21),與發熱部件(15)導熱連接;一個顯示裝置(3),由主體裝置(2)支撐,它可以在閉合位置和打開位置之間活動;一個散熱部分(22),容納在顯示裝置(3)中,用於釋放發熱部件(15)發出的熱量;一條循環路徑(23),一種液體製冷劑通過它在吸熱部分(21)和散熱部分(22)之間循環,循環路徑(23)用於將從發熱部件(15)傳導到吸熱部分(21)的熱量,通過液體製冷劑傳遞到散熱部分(22)以及;一個控制器件(48),當顯示裝置(3)活動到閉合位置時,它使從吸熱部分(21)傳遞到散熱部分(22)的熱量增大。
2.根據權利要求1的電子儀器,其特徵在於,循環路徑(23)包括一個傳送液體製冷劑的泵(24),而且控制器件(48)控制該泵(24),使得當顯示裝置(3)活動到閉合位置時,使泵(24)傳送的液體製冷劑流速加快。
3.根據權利要求2的電子儀器,其特徵在於,泵(24)具有一個葉輪(38),而且控制器件(48)控制該泵(24),使得當顯示裝置(3)活動到閉合位置時,使葉輪(38)的轉速加快。
4.根據權利要求1的電子儀器,其特徵在於,進一步包括容納在顯示裝置(3)中的一個風扇(40),用於向散熱部分(22)吹出一股冷風。
5.根據權利要求4的電子儀器,其特徵在於,當顯示裝置(3)活動到打開位置時,風扇(40)受控使吹向散熱部分(22)的冷風量增大。
6.根據權利要求1至5中任何一條的電子儀器,其特徵在於,散熱部分(22)鄰近顯示裝置(3)內部的顯示板(10)。
7.根據權利要求1的電子儀器,其特徵在於,進一步包括一個傳感器(14),它探測顯示裝置(3)是否處於閉合位置,而且當傳感器(14)探測到顯示裝置(3)已經活動到閉合位置時,控制器件(48)使流經循環路徑(23)之液體製冷劑的流速加快。
8.根據權利要求7的電子儀器,其特徵在於,發熱部件(15)是一個具有溫度傳感器(18)的CPU(15),而且控制器件(48)確定由溫度傳感器(18)探測的CPU(15)的溫度是否超過一個預定的指定值,並且當CPU(15)的溫度超過該指定值時,降低CPU(15)的時鐘頻率。
9.根據權利要求8的電子儀器,其特徵在於,控制器件(48)在CPU(15)的時鐘頻率已經降低到一個正常值以下之後,仍然監視CPU(15)的溫度,而且當CPU(15)的溫度高於預定的上限值時,執行停機處理。
10.根據權利要求7的電子儀器,其特徵在於,發熱部件(15)是一個CPU(15),顯示裝置(3)有一個溫度傳感器(18),它探測顯示板(10)的溫度,而且控制器件(48)確定顯示板(10)的溫度是否在預定的指定值的範圍之內,當顯示板(10)的溫度在指定值的範圍之內時,控制器件(48)設置CPU(15)的時鐘頻率在正常值或更高,當顯示板(10)的溫度超過指定值的範圍時,控制器件(48)設置CPU(15)的時鐘頻率低於正常值。
11.根據權利要求7的電子儀器,其特徵在於,散熱部分(22)鄰近顯示裝置(3)內部的顯示板(10)。
12.根據權利要求1至11中任何一條的電子儀器,其特徵在於,顯示裝置(3)處於閉合位置時,伏在主體裝置(2)的頂上,而處於打開位置時,從主體裝置(2)上站立。
全文摘要
一種電子儀器,包括一個主體裝置(2),具有一個吸熱部分(21),接收發熱部件(15)發出的熱量;以及一個顯示裝置(3),由主體裝置(2)支撐。顯示裝置(3)容納著散熱部分(22)。散熱部分(22)通過循環路徑(23),連接到吸熱部分(21)。循環路徑(23)使一種液體製冷劑能夠在吸熱部分(21)和散熱部分(22)之間循環,以便將從發熱部件(15)發出的熱量,傳遞到散熱部分(22)。當顯示裝置(3)移動到閉合位置時,一個控制器件(48)使從吸熱部分(21)向散熱部分(22)傳遞的熱量增大。
文檔編號G06F1/20GK1493953SQ03155380
公開日2004年5月5日 申請日期2003年8月28日 優先權日2002年8月30日
發明者富岡健太郎, 富 健太郎 申請人:株式會社東芝

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀