密封條植絨強度檢測裝置製造方法
2023-07-26 21:29:31
密封條植絨強度檢測裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種對汽車車窗密封條植絨的強度進行快速檢測的檢測裝置，其包括：粘接材料加注導向塊，其具有位於其上部用於卡接固定的卡固部和貫通其中的用於加注粘接材料的通孔；以及夾持裝置，其包括上夾持件和下夾持件。本實用新型的裝置能夠快速檢測並量化地記錄密封條植絨的強度、提高檢測的可信度並降低檢測成本。
【專利說明】密封條植絨強度檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及檢測裝置領域，並且更具體而言，涉及對汽車車窗密封條植絨的強度進行檢測的裝置。
【背景技術】
[0002]汽車車窗通常包括帶有植絨或貼絨的密封條，如外水切、內水切和玻璃導槽等。在生產密封條的過程中，有必要對植絨的強度進行檢測，以便在生產現場對生產工藝進行調整並監控產品質量。
[0003]在現有技術中，常採用玻璃磨頭或金屬磨頭，在磨頭上加載一定的負荷的同時使磨頭在植絨上往復運動一定的次數(通常多於一萬次)，以檢測植絨的強度。此類檢測常需要一天左右的時間，並且檢測結果僅能由用戶目測來判定，無法對檢測指標進行量化處理。此外，玻璃磨頭或金屬磨頭的表面粗糙度在檢測過程中下降，故常需要更換玻璃磨頭或金屬磨頭來保證檢測的精度，這使得檢測成本提高。
實用新型內容
[0004]本實用新型的一個目的在於提供一種檢測裝置，其克服現有檢測裝置耗時較長而且無法量化評判等的缺點，能夠採用量化指標來快速檢測植絨強度，同時提高檢測精度並降低成本。
[0005]本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的:
[0006]一種密封條植絨強度檢測裝置，其包括:
[0007]粘接材料加注導向塊，其具有位於其上部用於卡接固定的卡固部和貫通其中的用於加注粘接材料的通孔，密封條切割樣品被壓緊定位於粘接材料加注導向塊的底面並與被加注到通孔中的粘接材料固定連接；
[0008]夾持裝置，其包括上夾持件和下夾持件，上夾持件被裝配到拉力機的上夾頭上，其具有與拉力機的上夾頭裝配固定的上連接部，以及與粘接材料加注導向塊的卡固部相配合從而固定粘接材料加注導向塊的上定位部；下夾持件被裝配到拉力機的下夾頭上，其具有與拉力機的下夾頭裝配固定的下連接部，以及與粘接材料加注導向塊的卡固部相配合從而固定粘接材料加注導向塊的下定位部，以及將粘接在粘接材料加注導向塊底面的密封條切割樣品壓緊固定的壓緊機構。
[0009]上述密封條植絨強度檢測裝置，其中，其還包括制樣裝置，制樣裝置具有承載密封條切割樣品的平臺，以及被構造為與平臺配合而將粘接材料加注導向塊支承固定在密封條切割樣品上的夾緊機構。
[0010]上述密封條植絨強度檢測裝置，其中，卡固部包括頂部和法蘭部，並且通孔在其靠近頂部的一端處形成截錐形開口。
[0011]上述密封條植絨強度檢測裝置，其中，夾緊機構包括:支架，其位於平臺之上；臂，其連接到支架上；連杆，其一端連接到支架上；把手，其與連杆的另一端連接並連接到臂上；以及板，其在一端處連接到臂上並且其另一端具有適於與導向塊的卡固部相配合從而固定粘接材料加注導向塊的結構。
[0012]上述密封條植絨強度檢測裝置，其中，上夾持件包括上部支承板，並且定位部由上部支承板中的上定位部形成。
[0013]上述密封條植絨強度檢測裝置，其中，上連接部和/或下連接部具有T形結構。
[0014]上述密封條植絨強度檢測裝置，其中，壓緊機構包括壓緊塊和帶有螺紋的柱。
[0015]上述密封條植絨強度檢測裝置，其中，粘接材料為熱熔膠。
[0016]本實用新型的有益效果在於能夠採用量化指標來快速檢測植絨強度，同時提高檢測精度並降低成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]以下將結合附圖和實施例來對本實用新型進行進一步詳細描述，其中:
[0018]圖1是本實用新型的粘接材料加注導向塊的橫截面視圖；
[0019]圖2是已經裝入粘接材料加注導向塊和密封條切割樣品的本實用新型的夾持裝置的立體圖；
[0020]圖3是已經裝入粘接材料加注導向塊和密封條切割樣品的本實用新型的制樣裝置的俯視圖；
[0021]圖4是已經裝入粘接材料加注導向塊和密封條切割樣品的本實用新型的制樣裝置的側視圖。
【具體實施方式】
[0022]以下將參考附圖來詳細描述本實用新型的優選實施例。本領域中的技術人員將領會的是，這些描述僅為描述性的、示例性的，並且不應被解釋為限定了本實用新型的保護範圍。
[0023]首先，需要說明的是，在本文中所提到的上側、下側、朝上、朝下等方位用詞是相對於各個附圖中所示的主體來定義的，它們是相對的概念，並且因此有可能根據其所處於的不同位置和不同的實用狀態而變化。所以，不應將這些或其他方位用語理解為限制性用語。
[0024]此外，還應當指出的是，對於本文的實施例中描述或隱含的任意單個技術特徵，或被示出或隱含在附圖中的任意單個技術特徵，仍能夠在這些技術特徵(或其等同物)之間繼續進行組合，從而獲得未在本文中直接提及的本實用新型的其他實施例。
[0025]在附圖中，相同的參考標號代表相同的元件。
[0026]粘接材料加注導向塊2具有位於其上部用於卡接固定的卡固部26和貫通其中的用於加注粘接材料的通孔22，密封條切割樣品I將被壓緊定位於粘接材料加注導向塊2的底面並與被加注到通孔22中的粘接材料固定連接。圖1示出了粘接材料加注導向塊2的橫截面視圖，在圖示的優選實施例中，卡固部26包括具有大致圓柱形形狀的頂部25和徑向朝外地突起的法蘭部20。第一臺階部21從法蘭部20的下側朝下延伸並且具有比頂部25的直徑更小的直徑。第二臺階部23從第一臺階部21的下側朝下延伸並且具有比第一臺階部21的直徑更小的直徑。通孔22從粘接材料加注導向塊2的下側軸向朝上地延伸並且在靠近頂部25的一側形成截錐形開口 24，以適於粘接材料的加注。圖示的所有部分均圍繞粘接材料加注導向塊2的中心軸線形成軸向對稱的構造。本領域中的技術人員將領會的是，粘接材料加注導向塊2可具有其他構造，只要此類其他構造能夠實現本實用新型的目的。
[0027]夾持裝置，其包括上夾持件和下夾持件，上夾持件被裝配到拉力機的上夾頭上，其具有與拉力機的上夾頭裝配固定的上連接部，及與粘接材料加注導向塊的卡固部相配合從而固定粘接材料加注導向塊的定位部；下夾持件被裝配到拉力機的下夾頭上，其具有與拉力機的下夾頭裝配固定的下連接部，以及將粘接在粘接材料加注導向塊底面的密封條切割樣品壓緊固定的壓緊機構。
[0028]圖2是本實用新型的夾持裝置4的一個優選實施例的立體圖，其中，夾持裝置4包括上夾持件41和下夾持件42。上連接部43設在上夾持件41的上側，下連接部44設在下夾持件42的底側，並且上連接部43和下連接部44分別適於與拉力機的上夾頭和下夾頭(未示出)連接。在圖示的優選實施例中，上連接部43和下連接部44均具有T形結構，應當理解的是，它們也可具有其他結構。上夾持件還具有與粘接材料加注導向塊的卡固部相配合從而固定粘接材料加注導向塊的定位部。在圖示的優選實施例中，上夾持件41的下側彎曲以形成上部板46，上部板46中具有U形槽形狀的上定位部48，並且上定位部48的尺寸大於粘接材料加注導向塊2的第一臺階部21的直徑，但小於粘接材料加注導向塊2的法蘭部20的直徑。類似地，下夾持件42的上部彎曲以形成下部板47。在下部板47中具有U形槽形狀的下定位部49，下定位部49的對稱中心線與上定位部48的對稱中心線對齊，並且下定位部49在尺寸上大於粘接材料加注導向塊2的第二臺階部23的直徑，但小於粘接材料加注導向塊2的第一臺階部21的直徑。本實用新型的夾持裝置4還具有將粘接在粘接材料加注導向塊2的底面的密封條切割樣品I壓緊固定的壓緊機構，該壓緊機構包括壓緊塊45和帶螺紋的柱50。
[0029]圖3和圖4中示出了制樣裝置3，其具有承載密封條切割樣品的平臺30，以及被構造為與平臺30配合而將粘接材料加注導向塊支承固定2在密封條切割樣品I上的夾緊機構34。在圖示的優選實施例中，夾緊機構34包括:支架36，其連接到平臺30上；臂32，其連接到支架36上；把手31，其通過連杆33連接到支架36上並且連接到臂32上；以及板35，其連接到臂32上。板35的一端具有適於固定粘接材料加注導向塊2的結構，使得粘接材料加注導向塊2能夠固定地安置在密封條切割樣品I之上。
[0030]在圖示的優選實施例中，制樣裝置3具有左右對稱並能夠同時製備兩組粘接材料加注導向塊2和密封條切割樣品I的對稱結構。將領會的是，制樣裝置3也能夠採用其他構造。
[0031]在使用中，如圖3和圖4中所示，首先將待檢測的密封條切割為厚為Imm至3mm左右的等寬長條形的密封條切割樣品I。粘接材料加注導向塊2由板35固定為使得截錐形開口 24朝上，並且平臺30與夾緊機構34配合來使粘接材料加注導向塊2固定在密封條切割樣品I之上。然後，將粘接材料通過截錐形開口 24加注入粘接材料加注導向塊2中。在優選實施例中，粘接材料為已加熱熔化的熱熔膠。經過10分鐘至15分鐘的冷卻後，粘接材料加注導向塊2和密封條切割樣品I通過粘接材料粘接到一起並被取出。
[0032]然後，如圖2中所示，將已粘接到一起的粘接材料加注導向塊2和密封條切割樣品I通過上定位部48和下定位部49來安置入夾持裝置4中，使得下部支承板46的上部表面與粘接材料加注導向塊2的法蘭部20的下部表面接觸，並且使得壓緊塊45與密封條切割樣品I的下部表面接觸，以便將密封條切割樣品I夾持在上部支承板47的下部表面和壓緊塊45的上部表面之間。以此結構，下部支承板46、上部支承板47和壓緊塊45共同將已粘接到一起的粘接材料加注導向塊2和密封條切割樣品I固定就位。
[0033]然後，將夾持裝置4中的上連接部43下連接部44分別與拉力機的上夾頭和下夾頭連接，並且然後，拉力機通過夾持裝置4來向粘接材料加注導向塊2和密封條切割樣品I施加拉力。當拉力增大到一定程度時，粘接材料加注導向塊2將與密封條切割樣品I分離，即可獲得待檢測樣品植絨的強度數據。
[0034]與現有技術相比較，通過採用本文的裝置能夠快速檢測並量化地記錄密封條植絨的強度、提高檢測的可信度並降低檢測成本。
[0035]本說明書參考附圖來公開本實用新型，並且還使本領域中的技術人員能夠實施本實用新型，包括製造和使用任何裝置或系統、選用合適的材料以及使用任何結合的方法。本實用新型的範圍由權利要求書限定，並且包含本領域中的技術人員想到的其他實例。只要此類其他實例包括並非不同於權利要求書字面語言的結構元件，或此類其他實例包含與權利要求書的字面語言沒有實質性區別的等價結構元件，則此類其他實例意在處於由本實用新型的權利要求書所確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種密封條植絨強度檢測裝置，其特徵在於，所述密封條植絨強度檢測裝置包括: 粘接材料加注導向塊，其具有位於其上部用於卡接固定的卡固部和貫通其中的用於加注粘接材料的通孔，密封條切割樣品被壓緊定位於所述粘接材料加注導向塊的底面並與被加注到所述通孔中的粘接材料固定連接； 夾持裝置，其包括上夾持件和下夾持件，所述上夾持件被裝配到拉力機的上夾頭上，其具有與拉力機的上夾頭裝配固定的上連接部，以及與所述粘接材料加注導向塊的卡固部相配合從而固定所述粘接材料加注導向塊的上定位部；所述下夾持件被裝配到拉力機的下夾頭上，其具有與拉力機的下夾頭裝配固定的下連接部，以及與所述粘接材料加注導向塊的卡固部相配合從而固定所述粘接材料加注導向塊的下定位部，以及將粘接在所述粘接材料加注導向塊底面的密封條切割樣品壓緊固定的壓緊機構。
2.根據權利要求1所述的密封條植絨強度檢測裝置，其特徵在於，其還包括制樣裝置，所述制樣裝置具有承載所述密封條切割樣品的平臺，以及被構造為與所述平臺配合而將所述粘接材料加注導向塊支承固定在所述密封條切割樣品上的夾緊機構。
3.根據權利要求1所述的密封條植絨強度檢測裝置，其特徵在於，所述卡固部包括頂部和法蘭部，並且所述通孔在其靠近所述頂部的一端處形成截錐形開口。
4.根據權利要求2所述的密封條植絨強度檢測裝置，其特徵在於，所述夾緊機構包括:支架，其位於所述平臺之上；臂，其連接到所述支架上；連杆，其一端連接到所述支架上；把手，其與所述連杆的另一端連接並連接到所述臂上；以及板，其在一端處連接到所述臂上並且其另一端具有適於與所述導向塊的所述卡固部相配合從而固定所述粘接材料加注導向塊的結構。
5.根據權利要求1所述的密封條植絨強度檢測裝置，其特徵在於，所述上夾持件包括上部支承板，並且所述定位部由所述上部支承板中的上定位部形成。
6.根據權利要求1所述的密封條植絨強度檢測裝置，其特徵在於，所述上連接部和/或所述下連接部具有T形的結構。
7.根據權利要求1所述的密封條植絨強度檢測裝置，其特徵在於，所述壓緊機構包括壓緊塊和帶有螺紋的柱。
8.根據權利要求1所述的密封條植絨強度檢測裝置，其特徵在於，所述粘接材料為熱熔膠。
【文檔編號】G01N19/04GK204027985SQ201420292782
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月4日 優先權日:2014年6月4日
【發明者】李田三, 瓦鑫 申請人:上海通用汽車有限公司, 泛亞汽車技術中心有限公司