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工具機控制櫃的安裝結構的製作方法

2023-07-26 06:22:56 1

專利名稱:工具機控制櫃的安裝結構的製作方法
技術領域:
本發明涉及龍門銑床、龍門磨床等大型工具機的控制櫃的安裝結構。
背景技術:
目前,工具機的控制櫃通常都是固定式或落地式,直接固定安裝在工具機的一側或者 以置於工具機一側,其控制櫃的高低、位置固定、不能調節,不能根據操作的位置、高度適應性 調整,不人性化。特別對於現在的工具機向大型重型化發展,其工作檯也相應的增長增寬,要 求加工的工件在尺寸上也越來越大,在不同位置裝夾及對刀都會遠遠超出操作者原有的操 作領域,落地式或固定式的控制櫃顯得尤為笨拙,給操作帶來了不便。

發明內容
本發明的目的在於克服上述缺陷,提供一種工具機控制櫃位置可方便調節的工具機控 制櫃的安裝結構,以使工具機的控制操作更加人性化,適應工具機向大型重型化發展的需要。本發明所述的工具機控制櫃的安裝結構,其在控制櫃的上方設置橫杆,橫杆的中部 通過鉸接裝置鉸接於支座上,形成可上下擺動的槓桿,支座可水平轉動的鉸接在工具機上,橫 杆的一端通過吊臂連接控制櫃,橫杆的另一端安裝有用以平衡的配重。本發明所述的工具機控制櫃的安裝結構,控制櫃通過吊臂安裝在橫杆的一端,橫杆 與支座鉸接,以支座為支點形成可上下擺動的槓桿結構,通過擺動橫杆,橫杆一端通過吊臂 懸掛的控制櫃可跟隨上下擺動。同時,支座可水平轉動的鉸接在工具機上,可相對工具機水平轉 動,水平轉動支座,橫杆可載控制櫃繞支座轉動。結合擺動橫杆和轉動支座,可在一定範圍 內調整控制櫃的位置和高低,可使控制櫃能適應操作者位置的變化,操作更加放便、人性 化,可適應工具機向大型重型化發展的需要。


圖1為工具機控制櫃安裝結構的分解示意圖; 圖2為橫杆吊臂與橫杆連接結構示意圖3為支座與支撐座的裝配示意圖; 圖4為圖3的A-A向剖視圖; 圖5為圖3的C-C向剖視圖; 圖6為控制櫃與吊臂間的連接結構示意圖; 圖7為圖6取出控制櫃及吊臂後的分解示意圖。
具體實施例方式工具機控制櫃的安裝結構,如圖1,工具機位於控制櫃1上方的機架上設置有橫杆2,橫 杆中部固定有旋轉支架3,旋轉支架3通過轉軸4與支座5鉸接,支座5底端為圓柱形插於 固定在機架上的筒狀支撐座6內,間隙配合,可在支撐座6內水平轉動。橫杆2在鉸接處由支座5對其進行支撐,形成可上下擺動的槓桿結構,橫杆2的一端通過吊臂7連接控制櫃1, 另一端安裝用以平衡控制櫃及吊臂重量的配重8。旋轉支架3可焊接固定在橫杆2上,也可通過變形卡緊在橫杆2外。僅靠配重來平衡吊臂與控制櫃的重量,無法保證橫杆2擺動過程中兩側始終保持 平衡。容易出現在上下擺動橫杆的過程中,控制櫃難以定位,給操作帶來不便。為了克服此 問題,如圖4,支座5上可設置轉軸座51,旋轉支架3的從兩側套在轉軸座51外,轉軸4同 時貫穿旋轉支架3和轉軸座51,其一端有法蘭41,法蘭通過螺釘42等緊固件與旋轉支架3 一側緊固,法蘭的內側設置有限位臺階46,通過限位臺階與轉軸座51相抵,轉軸4的另一端 套有壓緊套43,壓緊套一端與轉軸座51相抵,另一端通過鎖緊螺母44壓緊,壓緊套43的周 緣有限位的缺口 45,旋於旋轉支架3上的限位螺釘47端部伸出插入在限位缺口 45中,以防 止壓緊套跟隨轉軸轉動。上述結構,在橫杆2擺動,旋轉支架3跟隨轉軸4相對轉軸座51轉動時,轉軸座兩 側分別與轉軸的臺階側面和壓緊套的端面緊貼,轉軸轉動時,轉軸座兩側分別與壓緊套端 面、轉軸臺階側面發生相對轉動,受鎖緊螺母44的壓緊力作用,兩組接觸面間均存在一個 較大的摩擦力,這兩個摩擦力能夠參與橫杆擺動時的受力平衡,使橫杆上、下擺動後,控制 櫃能夠穩定處於擺動後的位置,因而更加便於操作。通過調整鎖緊螺母的旋緊程度,改變壓 緊套與轉軸座接觸面的面積的大小,可調整上述摩擦力,以使橫杆擺動處於最佳。轉軸端部 的鎖緊螺母45可以為兩個,能夠具有放鬆效果。設置有限位臺階,另一端外套裝鎖緊螺母,旋轉支架外側壓緊,
由於橫杆2上下擺動路徑為弧線,如果吊臂7與橫杆2間為固定連接,在懸掛固定在吊 臂7上的控制櫃1,隨橫杆上下擺動的路徑同樣為弧線,擺動後,控制櫃1會發生一定的水 平傾斜,會對操作舒適性產生一定影響。為了避免此情況發生,懸掛控制櫃1的吊臂7與橫 杆2之間也可鉸接,使吊臂可相對橫杆擺動,在控制櫃隨橫杆上下擺動時,吊臂可始終處於 豎直狀態,從而吊臂上安裝的控制櫃不傾斜,保持水平舒適的操作狀態。如圖2,吊臂7通過 轉軸9與橫杆2的一端鉸接,吊臂可繞轉軸轉動,橫杆擺動時,吊臂相對橫杆擺動始終處於 豎直狀態。此外,支座5與支撐座6可轉動的套接在一起,支座5可相對支撐座旋轉,支座5 旋轉時,橫杆2跟隨旋轉,隨其旋轉的吊臂7及控制櫃1的移動路徑為弧線,控制櫃轉動後, 會發生縱向傾斜,同樣會對操作的舒適性帶來影響。為了避免該情況發生,控制櫃2與吊臂 7也可相鉸接,使控制櫃可相對吊臂可轉動,通過相對吊臂轉動控制櫃使控制櫃處於適於操 作的角度。如圖6、圖7,控制櫃頂部設置有通孔,通孔內插有轉軸21,轉軸位於控制櫃外側 的部分設置有法蘭22,轉軸位於控制櫃內側的部分外套有轉盤23,轉盤與轉軸間裝有軸承 M,軸承下端的轉軸設置凹槽25,凹槽內嵌有彈性擋圈26以對軸承進行限位,轉盤的下方 通過鎖緊螺母鎖緊27,其與鎖緊螺母間也安裝有軸承觀。轉盤通過連接件與控制櫃固定, 吊臂的底端同樣設置法蘭71,其與轉軸的法蘭通過連接件固連。其轉盤相對轉軸可轉動,轉 盤與控制櫃固連,轉軸與吊臂固聯,因此控制櫃可相對吊臂繞轉軸轉動。為了便於操作者調整控制櫃的位置,可在控制櫃的一側或兩側可安裝把手10,如 圖1,調整位置時,操作者可手握把手操作。橫杆2通常為管狀,其內經常安裝有電纜,如果不限制支座5相對支撐座6轉動的
4角度,電纜容易出現繞圈現象,降低電纜的使用壽命,影響電纜的使用。為了避免此情況發 生,如圖3、圖4、圖5,可在支座5的底部設置一段弧形槽11,機架上固定插入在弧形槽11 內的突起的限位塊12。受弧形槽和限位塊的限制,支座僅能在一定角度內轉動,其能避免支 座可360度任意轉動時所導致的電纜繞圈纏繞現象。橫杆2 —端安裝的配重8,如圖1,可包括多塊環形配重塊81,各配重塊套在橫杆2 外,構成配種塊組,配種塊組的兩側分別設置蓋板82,蓋板82可固定在橫杆2上,將其間的 多塊配重塊81縮緊固定在橫杆上。通過增加或減少配重塊的數量,從而方便的適應不同規 格、重量控制櫃的要求,安裝結構的通用性好。橫杆2為槓桿結構,可相對支座5上下擺動,為了防止橫杆2因擺動幅度過大,導 致控制櫃1過高或者過低,而影響操作,如圖3,可在旋轉支架3下方的支座5上、靠近旋轉 支架底邊的位置設置伸向旋轉支架兩側底邊的限位塊13,限位塊的頂部接近旋轉支架的底 邊。橫杆擺動到旋轉支架底邊與限位塊相抵時,其無法繼續擺動,受旋轉支架兩側底邊下方 的限位塊的限制,橫杆上下擺動的幅度得以控制,控制櫃的高度不會過高也不會過低。
權利要求
1.工具機控制櫃的安裝結構,其特徵在於控制櫃的上方設置橫杆,橫杆的中部通過鉸 接裝置鉸接於支座上,形成可上下擺動的槓桿,支座可轉動的安裝在工具機上,橫杆的一端通 過吊臂連接控制櫃,橫杆的另一端安裝有用以平衡的配重。
2.根據權利要求1所述的控制櫃安裝結構,其特徵在於懸掛控制櫃的吊臂與橫杆相 鉸接,使吊臂可相對橫杆擺動。
3.根據權利要求1所述的控制櫃安裝結構,其特徵在於控制櫃與吊臂相鉸接,使控制 櫃可相對吊臂轉動。
4.根據權利要求1所述的控制櫃安裝結構,其特徵在於控制櫃的一側或兩側可安裝 把手。
5.根據權利要求1所述的控制櫃安裝結構,其特徵在於支座的底部設置一段弧形槽, 機架上固定插入在弧形槽內的突起的限位塊。
6.根據權利要求1所述的控制櫃安裝結構,其特徵在於配重包括多塊環形配重塊,各 配重塊套在橫杆外,構成配種塊組,配種塊組的兩側分別設置蓋板,蓋板可固定在橫杆上, 將其間的多塊配重塊鎖緊固定在橫杆上。
7.根據權利要求1所述的控制櫃安裝結構,其特徵在於旋轉支架底部的兩側均設置 限位塊,限位塊的頂部接近旋轉支架的底邊。
全文摘要
本發明公開了一種工具機控制櫃的安裝結構,其在控制櫃的上方設置橫杆,橫杆的中部通過鉸接裝置鉸接於支座上,形成可上下擺動的槓桿,支座可水平轉動的鉸接在工具機上,橫杆的一端通過吊臂連接控制櫃,橫杆的另一端安裝有用以平衡的配重。其結合擺動橫杆和轉動支座,可使在一定範圍內調整控制櫃的位置和高低,可使控制櫃能適應操作者位置的變化,操作更加放便、人性化,可適應工具機向大型重型化發展的需要。
文檔編號B23Q1/00GK102059556SQ201010594238
公開日2011年5月18日 申請日期2010年12月18日 優先權日2010年12月18日
發明者馮智寧, 易孟青, 李伯基, 柯健, 梅靖, 沈詩劍, 鍾文東 申請人:廣州工具機廠有限公司

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