高強度的聚乙烯共擠膜及其製備方法與流程
2023-07-19 01:48:51
本發明涉及塑料薄膜技術領域，更具體地說，涉及高強度的聚乙烯共擠膜及其製備方法。
背景技術：
在薄膜的加工中將一種原料擠出到已製成的另一種薄膜上或將已製成的不同種類的薄膜相互黏合到一起而成為多層薄膜，這種產品稱為複合膜。複合膜的材料大多數為塑料，但也可用紙、金屬箔(通常為鋁)或織物等。複合膜的基本要求就是層與層之間要有良好的黏接性以保證包裝的整體力學性能。此外，複合膜多用於食品包裝，在複合膜的加工中要使用黏合劑，其溶劑的選擇和黏接工藝等都要滿足相應的衛生標準要求。共擠膜具有複合膜的大部分特徵，但有一點區別，即共擠膜的所有層都是在同一時間一齊擠出成型的，因此不會有鋁箔、紙等其他非塑料材料。其產品材料的組合形式相對較少，適用範圍也較小，但由於層與層之間是靠熱熔結合而無需黏合劑，因此對食品包裝共擠膜的衛生安全性要相對可靠。
技術實現要素：
本發明克服了現有技術中的不足，現有的共擠膜大部分採用三層共擠的結構，薄膜強度較差，提供了高強度的聚乙烯共擠膜及其製備方法，該共擠膜採用七層共擠結構，薄膜透明度高，防水性能好，薄膜強度比普通膜強度提高約25％。
本發明的目的通過下述技術方案予以實現。
高強度的聚乙烯共擠膜，包括防水層、阻燃層、抗菌層、第一透氣層、第二透氣層、彈性層以及防紫外線層，所述防水層設置在所述防紫外線層外側，在所述防水層上設置有防水加固槽，所述防水加固槽包括凹槽、橫向加固件以及縱向加固件，所述凹槽均勻的設置在所述防水層內側，在各個所述凹槽內底部設置有所述縱向加固件，所述縱向加固件的高度大於等於所述凹槽的深度，在各個所述凹槽內部兩側分別設置有所述橫向加固件，所述橫向加固件的長度小於所述凹槽長度的一半，所述防水層通過所述防水加固槽與所述防紫外線層緊密相連，所述防紫外線層內側設置有所述阻燃層，在所述阻燃層 內側設置有所述第一透氣層，所述阻燃層上均勻的設置有阻燃加固部件，所述阻燃加固部件包括阻燃縱向部件、第一阻燃橫向部件以及第二阻燃橫向部件，所述阻燃縱向部件均勻的設置在所述阻燃層內側，在各個所述阻燃縱向部件一側設置有所述第一阻燃橫向部件，在各個所述阻燃縱向部件另一側設置有所述第二阻燃橫向部件，所述第二阻燃橫向部件高於所述第一阻燃橫向部件，所述阻燃層通過所述阻燃加固部件與所述第一透氣層相連，所述第一透氣層內側設置有所述彈性層，所述彈性層採用聚烯烴彈性體與聚乙烯材料層複合而成的材料構成，所述彈性層用於緩衝外界的衝擊對薄膜的損壞，所述彈性層內側設置有所述抗菌層，所述抗菌層採用聚乙烯樹脂連結分子組裝的抗菌母料組成，在所述抗菌層內側設置有抗菌加固槽，所述抗菌加固槽包括抗菌凹槽、抗菌橫向加固件以及抗菌縱向加固件，所述抗菌凹槽均勻的設置在所述抗菌層內側，在各個所述抗菌凹槽內底部設置有所述抗菌縱向加固件，所述抗菌縱向加固件的高度大於等於所述抗菌凹槽的深度，在各個所述抗菌凹槽內部兩側分別設置有所述抗菌橫向加固件，所述抗菌橫向加固件的長度小於所述抗菌凹槽長度的一半，所述抗菌層通過所述抗菌加固槽與所述第二透氣層相連。
所述縱向加固件的高度為所述凹槽深度的1-3/2，所述橫向加固件的長度為所述凹槽長度的1/3-1/2。
所述第一阻燃橫向部件與所述阻燃縱向部件底端之間的距離為所述阻燃縱向部件高度的1/4-1/3，所述第二阻燃橫向部件與所述阻燃縱向部件頂端之間的距離為所述阻燃縱向部件高度的1/4-1/3。
所述抗菌縱向加固件的高度為所述抗菌凹槽深度的1-3/2，所述抗菌橫向加固件的長度為所述抗菌凹槽長度的1/3-1/2。
高強度的聚乙烯共擠膜的製備方法，按照下述步驟進行：
步驟1，第一透氣層採用聚乙烯結構，第一透氣層中聚乙烯70-80重量份，增韌劑10-15重量份，成核劑5-20重量份；
步驟2，第二透氣層採用聚乙烯結構，第二透氣層中聚乙烯70-80重量份，增韌劑10-15重量份，成核劑5-20重量份；
步驟3，按照防水層10-20重量份、阻燃層5-25重量份、抗菌層6-10重量份、第一透氣層30-40重量份、第二透氣層30-40重量份、彈性層10-15重量份以及防紫外線層10-12重量份分數配比進行配製；
步驟4，將上述各部分組成預混料，將預混料由雙螺杆擠出機加料口加入，經熔融擠出，水冷，切粒，烘乾得到高強度的聚乙烯共擠膜。
所述雙螺杆擠出機的設定溫度為：一區：160-180℃，二區：170-190℃，三區：175-195℃，四區：180-200℃，五區：180-200℃，六區：180-200℃，七區：180-200℃，八區：180-200℃，機頭：170-190℃；螺杆轉速：100-300rpm。
本發明的有益效果為：防水層的設置使得該共擠膜具有很好地防水效果，在防水層之內設置有防紫外線層，能夠防止紫外線對內部膜的損壞，阻燃層的設置使得在外界環境發生火災時，能夠通過阻燃層的作用以保證膜內部所放置的物體不會被損壞，抗菌層能夠防止外界的細菌對內部放置物體的破壞，彈性層保證了在受到大力衝擊時，該共擠膜具有很好的緩衝作用；防水加固槽以及抗菌加固槽均採用凹槽與縱向加固和橫向加固共同作用的方式，來對兩層膜之間進行加固作用，使得兩層膜之間的連接更加的牢固，有效地防止了外層膜在外界長時間的侵蝕下脫落，從而導致失效的情況發生；阻燃加固部件的設置，使得阻燃層能夠更加牢固的與兩側的膜進行連接，通過第一阻燃橫向部件與第二阻燃橫向部件的設置，對阻燃層進行了雙重的加固保護，以保證阻燃層在真正需要時起到阻燃的作用，而不會脫落，導致阻燃失效，薄膜透明度高，防水性能好，薄膜強度比普通膜強度提高約25％。
附圖說明
圖1是本發明的整體結構示意圖；
圖2是本發明中防水加固槽的結構示意圖；
圖3是本發明中阻燃加固部件的結構示意圖。
圖中：1為防水層，2為防紫外線層，3為阻燃層，4為第一透氣層，5為彈性層，6為抗菌層，7為第二透氣層，8為防水加固槽，9為阻燃加固部件，10為抗菌加固槽，11為凹槽，12為橫向加固件，13為縱向加固件，14為阻燃縱向部件，15為第一阻燃橫向部件，16為第二阻燃橫向部件。
具體實施方式
下面通過具體的實施例對本發明的技術方案作進一步的說明。
如圖1至圖3所示，其中，1為防水層，2為防紫外線層，3為阻燃層，4為第一透 氣層，5為彈性層，6為抗菌層，7為第二透氣層，8為防水加固槽，9為阻燃加固部件，10為抗菌加固槽，11為凹槽，12為橫向加固件，13為縱向加固件，14為阻燃縱向部件，15為第一阻燃橫向部件，16為第二阻燃橫向部件。
高強度的聚乙烯共擠膜，包括防水層、防紫外線層、阻燃層、第一透氣層、彈性層、抗菌層以及第二透氣層，防水層設置在防紫外線層外側，在防水層上設置有防水加固槽，防水加固槽包括凹槽、橫向加固件以及縱向加固件，凹槽均勻的設置在防水層內側，在各個凹槽內底部設置有縱向加固件，縱向加固件的高度大於等於凹槽的深度，在各個凹槽內部兩側分別設置有橫向加固件，橫向加固件的長度小於凹槽長度的一半，防水層通過防水加固槽與防紫外線層緊密相連，防紫外線層內側設置有阻燃層，在阻燃層內側設置有第一透氣層，阻燃層上均勻的設置有阻燃加固部件，阻燃加固部件包括阻燃縱向部件、第一阻燃橫向部件以及第二阻燃橫向部件，阻燃縱向部件均勻的設置在阻燃層內側，在各個阻燃縱向部件一側設置有第一阻燃橫向部件，在各個阻燃縱向部件另一側設置有第二阻燃橫向部件，第二阻燃橫向部件高於第一阻燃橫向部件，阻燃層通過阻燃加固部件與第一透氣層相連，第一透氣層內側設置有彈性層，彈性層採用聚烯烴彈性體與聚乙烯材料層複合而成的材料構成，彈性層用於緩衝外界的衝擊對薄膜的損壞，彈性層內側設置有所述抗菌層，抗菌層採用聚乙烯樹脂連結分子組裝的抗菌母料組成，在抗菌層內側設置有抗菌加固槽，抗菌加固槽包括抗菌凹槽、抗菌橫向加固件以及抗菌縱向加固件，抗菌凹槽均勻的設置在抗菌層內側，在各個抗菌凹槽內底部設置有抗菌縱向加固件，抗菌縱向加固件的高度大於等於抗菌凹槽的深度，在各個抗菌凹槽內部兩側分別設置有抗菌橫向加固件，抗菌橫向加固件的長度小於抗菌凹槽長度的一半，抗菌層通過抗菌加固槽與第二透氣層相連。
縱向加固件的高度為凹槽深度的1-3/2，橫向加固件的長度為凹槽長度的1/3-1/2。
第一阻燃橫向部件與阻燃縱向部件底端之間的距離為阻燃縱向部件高度的1/4-1/3，第二阻燃橫向部件與阻燃縱向部件頂端之間的距離為阻燃縱向部件高度的1/4-1/3。
抗菌縱向加固件的高度為抗菌凹槽深度的1-3/2，抗菌橫向加固件的長度為抗菌凹槽長度的1/3-1/2。
高強度的聚乙烯共擠膜的製備方法，按照下述步驟進行：
步驟1，第一透氣層採用聚乙烯結構，第一透氣層中聚乙烯70-80重量份，增韌劑10-15重量份，成核劑5-20重量份；
步驟2，第二透氣層採用聚乙烯結構，第二透氣層中聚乙烯70-80重量份，增韌劑10-15重量份，成核劑5-20重量份；
步驟3，按照防水層10-20重量份、阻燃層5-25重量份、抗菌層6-10重量份、第一透氣層30-40重量份、第二透氣層30-40重量份、彈性層10-15重量份以及防紫外線層10-12重量份分數配比進行配製；
步驟4，將上述各部分組成預混料，將預混料由雙螺杆擠出機加料口加入，經熔融擠出，水冷，切粒，烘乾得到高強度的聚乙烯共擠膜。
雙螺杆擠出機的設定溫度為：一區：160-180℃，二區：170-190℃，三區：175-195℃，四區：180-200℃，五區：180-200℃，六區：180-200℃，七區：180-200℃，八區：180-200℃，機頭：170-190℃；螺杆轉速：100-300rpm。
防水層的設置使得該共擠膜具有很好地防水效果，在防水層之內設置有防紫外線層，能夠防止紫外線對內部膜的損壞，阻燃層的設置使得在外界環境發生火災時，能夠通過阻燃層的作用以保證膜內部所放置的物體不會被損壞，抗菌層能夠防止外界的細菌對內部放置物體的破壞，彈性層保證了在受到大力衝擊時，該共擠膜具有很好的緩衝作用；防水加固槽以及抗菌加固槽均採用凹槽與縱向加固和橫向加固共同作用的方式，來對兩層膜之間進行加固作用，使得兩層膜之間的連接更加的牢固，有效地防止了外層膜在外界長時間的侵蝕下脫落，從而導致失效的情況發生；阻燃加固部件的設置，使得阻燃層能夠更加牢固的與兩側的膜進行連接，通過第一阻燃橫向部件與第二阻燃橫向部件的設置，對阻燃層進行了雙重的加固保護，以保證阻燃層在真正需要時起到阻燃的作用，而不會脫落，導致阻燃失效，薄膜透明度高，防水性能好，薄膜強度比普通膜強度提高約25％。
以上對本發明進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本發明的專利涵蓋範圍之內。