上樣裝置製造方法
2023-07-14 15:24:46 2
上樣裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種上樣裝置，包括：滾珠絲杆，滾珠絲杆轉動設置於機芯固定板上；驅動滾珠絲杆轉動的電機；與滾珠絲杆相配合的滾珠絲杆螺母；一端與機芯固定板連接的心軸，心軸的軸線與滾珠絲杆的軸線平行；滑動設置於心軸上的橋板，橋板與滾珠絲杆螺母之間設置有阻尼組件；固定設置於橋板上的安裝座；設置於安裝座遠離橋板的一側的上蓋；轉動設置於上蓋遠離橋板的一側的爐芯；套設於滾珠絲杆上的傳動機構，傳動機構與爐芯連接；設置於滾珠絲杆遠離電機的一端，用於阻擋傳動機構的擋板，傳動機構位於滾珠絲杆螺母與擋板之間。本發明提供的上樣裝置，提高了裝置使用壽命；降低維修及維護成本；確保了爐膛密封的可靠性。
【專利說明】上樣裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及輸送設備【技術領域】，特別涉及一種上樣裝置。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的灰熔融測試儀中，試樣安裝於爐芯上，爐芯安裝於中託板上，中託板通過絲杆螺母與絲杆機構進行固接。通過安裝於驅動絲杆下方且遠離爐膛的第一個電機驅動絲杆轉動實現中託板的上、下運動，以此來實現試樣的上樣及送樣工作。
[0003]在試樣通過第一個電機送到爐膛的預定位置後，通過安裝於爐膛下方且靠近爐膛的第二電機驅動試樣在爐膛內的旋轉運動，以便於攝像機通過爐膛上的一個固定孔位觀測到試樣的試驗情況。
[0004]但是，由於需要安裝兩個電機，其機構受限，驅動絲杆位於中託板的非中心的位置，使得中託板部件的重心與絲杆之間形成力臂，並由此產生一個重力矩，使得中託板與絲杆之間的垂直度，在經過一段時間過後會發生較大的變化，使得中託板與絲杆不再垂直。這樣會直接導致爐芯在爐膛內進行旋轉運動時，由於爐芯與爐膛之間的間隙非常小，出現爐芯與爐膛之間的『掃壁』現象，影響裝置使用壽命；並且，需要安裝兩個電機分別驅動試樣的升降及轉動，使得上樣裝置結構複雜且不便於拆卸，維修及維護成本較高。另外，由於中託板在上樣之後因為機構偏心的原因導致各處的受力不均，很容易造成此處的密封性能失效。
[0005]因此，如何提高裝置使用壽命，降低維修及維護成本，提高爐膛密封可靠性，是本【技術領域】人員亟待解決的問題。
【發明內容】
[0006]有鑑於此，本發明提供了一種上樣裝置，以提高裝置使用壽命，降低維修及維護成本，提高爐膛密封可靠性。
[0007]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0008]一種上樣裝置，包括:
[0009]滾珠絲杆，所述滾珠絲杆轉動設置於機芯固定板上；
[0010]驅動所述滾珠絲杆轉動的電機；
[0011]與所述滾珠絲杆相配合的滾珠絲杆螺母；
[0012]一端與所述機芯固定板連接的心軸，所述心軸的軸線與所述滾珠絲杆的軸線平行；
[0013]滑動設置於所述心軸上的橋板，所述橋板與所述滾珠絲杆螺母之間設置有阻尼組件；
[0014]固定設置於所述橋板上的安裝座；
[0015]設置於所述安裝座遠離所述橋板的一側的上蓋；
[0016]轉動設置於所述上蓋遠離所述橋板的一側的爐芯；
[0017]套設於所述滾珠絲杆上的傳動機構，所述傳動機構與所述爐芯連接；
[0018]設置於所述滾珠絲杆遠離所述電機的一端，用於阻擋所述傳動機構的擋板，所述傳動機構位於所述滾珠絲杆螺母與所述擋板之間。
[0019]優選地，上述上樣裝置中，還包括用於設置在灰熔融測試儀器的爐膛底部的爐膽密封座，其上具有供所述爐芯穿過的通孔；
[0020]所述心軸遠離所述機芯固定板的一端與所述爐膽密封座固定連接。
[0021]優選地，上述上樣裝置中，所述上蓋朝向所述爐膽密封座的一面設置有第一密封圈。
[0022]優選地，上述上樣裝置中，所述安裝座的內部具有沿其軸向均勻布置的內齒；
[0023]所述傳動機構具有與所述內齒相嚙合的輪齒。
[0024]優選地，上述上樣裝置中，還包括爐芯固定座，所述爐芯固定於所述爐芯固定座上;
[0025]所述傳動機構包括行星架、行星輪及中心輪；
[0026]所述行星架的一側與所述爐芯固定座連接；所述行星輪設置於所述行星架的另一側且與所述安裝座的內齒相配合的行星輪；
[0027]所述中心輪與所述行星輪嚙合，所述中心輪套設於所述滾珠絲杆上並與所述滾珠絲杆螺母固接，且位於所述擋板與所述滾珠絲杆螺母之間。
[0028]優選地，上述上樣裝置中，所述爐芯固定座與所述上蓋之間設置有第二密封圈。
[0029]優選地，上述上樣裝置中，所述爐芯固定座與所述爐芯之間設置有第三密封圈。
[0030]優選地，上述上樣裝置中，所述橋板具有套設於所述滾珠絲杆螺母外側的螺母通孔，所述滾珠絲杆螺母與所述螺母通孔之間設置有第一軸承。
[0031]優選地，上述上樣裝置中，所述滾珠絲杆遠離所述爐芯的一端穿過所述機芯固定板且設置有從動齒輪；
[0032]所述電機設置於所述機芯固定板上且其輸出端穿過所述機芯固定板；所述電機的輸出端上設置有與所述從動齒輪嚙合的主動齒輪。
[0033]優選地，上述上樣裝置中，還包括設置於所述機芯固定板上，用於控制所述電機的斷電的微動開關；
[0034]所述微動開關的按鈕的按動方向與所述滾珠絲杆螺母運動方向一致。
[0035]從上述的技術方案可以看出，本發明提供的上樣裝置，通過一個電機完成爐芯的升降及轉動，便於將滾珠絲杆、爐芯及爐膛中心軸對齊，避免出現爐芯與爐膛之間的『掃壁』現象，提高了裝置使用壽命；簡化了上樣裝置的結構且便於拆卸，降低了維修及維護成本；通過上述絲杆傳動設置，使得爐芯3不會產生偏心力矩，使爐芯及與其配合的部件處於最優的工作狀態，確保了爐芯底部的密封性能，進而確保了爐膛密封的可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0036]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0037]圖1為本發明實施例提供的上樣裝置的剖視示意圖；
[0038]圖2為圖1中A部分的局部放大圖；
[0039]圖3為圖1中B部分的局部放大圖；
[0040]圖4為本發明實施例提供的上樣裝置的左視示意圖；
[0041]圖5為圖1中沿C-C面的剖切示意圖；
[0042]圖6為本發明實施例提供的行星架的主視示意圖；
[0043]圖7為本發明實施例提供的行星架的仰視示意圖；
[0044]圖8為本發明實施例提供的爐芯固定座的主視示意圖；
[0045]圖9為本發明實施例提供的爐芯固定座的剖視示意圖；
[0046]圖10為本發明實施例提供的橋板的主視示意圖；
[0047]圖11為本發明實施例提供的橋板的剖視示意圖；
[0048]圖12為本發明實施例提供的機芯固定板的主視示意圖；
[0049]圖13為本發明實施例提供的爐膽密封座的主視示意圖；
[0050]圖14為本發明實施例提供的爐膽密封座的剖視示意圖；
[0051]圖15為本發明實施例提供的中心輪的主視示意圖；
[0052]圖16為本發明實施例提供的中心輪的剖視示意圖。
[0053]其中，
[0054]灰錐託板一 I,託杯一2,爐芯一3,無油襯套一4,第一螺母一5,第一密封圈一6,爐膽密封座一7,通孔一71,第二心軸固定孔一72,第一螺釘一8,第二密封圈一9,上蓋一 10,行星架一 11，行星架連接軸一 111，行星輪轉軸一 112，安裝座一 12，第二螺釘一 13，擋片一14,摩擦片一 15,軸承外蓋一 16,第一軸承一 17,軸套一 18,保持蓋板一 19,電機一20,定程塊一21,主動齒輪一22,軸用擋圈一23,第二螺母一24,絲杆安裝座一25,行星輪一26，第二軸承一 27，平鍵一 28，中心輪一 29，中心輪齒一 291，中心輪連接板一 292，第三螺釘一 30，從動齒輪一31，機芯固定板一32,第二中心孔一321,第一心軸固定孔一322,電機通孔一323,第四螺釘一33,第五螺釘一34,開關支架一35,心軸一36,微動開關一37,第六螺釘一38,滾珠絲杆一39,第七螺釘一40,第八螺釘一41,阻尼組件一42,第九螺釘一43,橋板一44,第一中心孔一441，直線軸承安裝孔一442，直線軸承一45，滾珠絲杆螺母一46，第十螺釘一47，墊套一48,第二軸承一49,孔用擋圈一50,爐芯固定座一51,內定位凸起一511,外定位插銷一512，第三密封圈一 52，第三螺母一 53。
【具體實施方式】
[0055]本發明公開了一種上樣裝置，以提高裝置使用壽命；降低了維修及維護成本。
[0056]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0057]請參考圖1-圖3，圖1為本發明實施例提供的上樣裝置的結構示意圖。
[0058]本發明實施例提供了一種上樣裝置，包括:滾珠絲杆39，滾珠絲杆39轉動設置於機芯固定板32上；驅動滾珠絲杆39轉動的電機20 ;與滾珠絲杆39相配合的滾珠絲杆螺母46 ;一端與機芯固定板32連接的心軸36，心軸36的軸線與滾珠絲杆39的軸線平行；滑動設置於心軸36上的橋板44，橋板44與滾珠絲杆螺母46之間設置有阻尼組件42 ;固定設置於橋板44上的安裝座12 ;設置於安裝座12遠離橋板44的一側的上蓋10 ;轉動設置於上蓋10遠離橋板44的一側的爐芯3 ;套設於滾珠絲杆39上的傳動機構，傳動機構與安裝座12相配合，傳動機構與爐芯3連接；設置於滾珠絲杆39遠離電機20的一端，用於阻擋傳動機構的擋板14，傳動機構位於滾珠絲杆螺母46與擋板14之間。
[0059]本發明實施例提供的上樣裝置，在上樣過程中，電機20正轉，帶動滾珠絲杆39轉動，由於橋板44與滾珠絲杆螺母46之間設置有阻尼組件42，避免滾珠絲杆螺母46隨滾珠絲杆39轉動，僅沿滾珠絲杆39做軸向運動，此時橋板44沿心軸36向上滑動；在爐芯3向上運動的過程中，滾珠絲杆螺母46帶動橋板44向上運動，進而帶動安裝座12及上蓋10向上運動，直到滾珠絲杆螺母46與擋板14接觸；由於滾珠絲杆39遠離電機20的一端設置有擋板14，阻擋傳動機構上升，即，滾珠絲杆螺母46在擋板14的阻擋下與傳動機構壓緊，使滾珠絲杆螺母46無法沿滾珠絲杆39的軸向運動，直至滾珠絲杆螺母46克服阻尼組件42的阻尼作用，隨滾珠絲杆39 —起轉動；滾珠絲杆螺母46與傳動機構壓緊，在摩擦力的作用下，滾珠絲杆螺母46帶動傳動機構轉動，進而使得爐芯3轉動。本發明實施例提供的上樣裝置，通過一個電機完成爐芯3的升降及轉動，便於將滾珠絲杆39、爐芯3及爐膛中心軸對齊，避免出現爐芯3與爐膛之間的『掃壁』現象，提高了裝置使用壽命；簡化了上樣裝置的結構且便於拆卸，降低了維修及維護成本；通過上述絲杆傳動設置，使得爐芯3不會產生偏心力矩，使爐芯及與其配合的部件處於最優的工作狀態，確保了爐芯底部的密封性能，進而確保了爐膛密封的可靠性。
[0060]其中，本發明實施例提供的上樣裝置應用於灰熔融測試儀器的上樣操作。
[0061]如圖13及圖14所示，本發明實施例提供的上樣裝置中，還包括設置在爐膛組件的底部的爐膽密封座7，爐膽密封座7上具有供爐芯3穿過的通孔71 ;心軸36遠離機芯固定板32的一端與爐膽密封座7固定連接。即，心軸36的一端與機芯固定板32固定連接，心軸36的另一端與爐膽密封座7連接，形成剛性構架。機芯固定板32上設置有套設於滾珠絲杆39外側的第二中心孔321，還包括用於固定心軸36的一端的第一心軸固定孔322。爐膽密封座7上設置有固定心軸36的第二心軸固定孔72，心軸36通過第三螺母53固定於爐膽密封座7上。
[0062]進一步地,上蓋10朝向爐膽密封座7的一面設置有第一密封圈6。以確保上蓋10與爐膽密封座7之間的密封。
[0063]優選地，電機20為可逆電機，以便於通過控制電機20的正轉與反轉實現爐芯3的上升與下降。也可以使用單向轉動電機，通過設置改向傳動部件改變電機20與滾珠絲杆39之間的傳動方向即可實現滾珠絲杆39的正轉及反轉，在此不再詳細介紹。
[0064]其中，橋板44與心軸36之間設置有直線軸承45。如圖10和圖11所不,橋板44具有套設滾珠絲杆螺母46的第一中心孔441及沿第一中心孔441的周向均布的直線軸承安裝孔442。本實施例中，心軸36的數量為三個，因此，直線軸承安裝孔442的數量也為三個。也可以設置為其他數量，在此不再詳細介紹且均在保護範圍之內。
[0065]優選地，阻尼組件42通過第九螺釘43固定於橋板44上。也可以將阻尼組件42設置於其他位置，在此不再詳細介紹且均在本發明實施例的保護範圍之內。
[0066]橋板44與安裝座12通過第八螺釘41固定。
[0067]爐芯3上依次安裝有託杯2及灰錐託板1，以便於試樣放置。
[0068]如圖2所示，擋板14通過第二螺釘13固定設置於滾珠絲杆39上。
[0069]如圖5所示，傳動機構包括設置於安裝座12的內部且沿其軸向均勻布置的內齒及與內齒相嚙合的輪齒，輪齒與爐芯3連接。在爐芯3轉動時，輪齒與安裝座12的內齒配合，提高了傳動機構的轉動穩定性，進而使得爐芯3穩定轉動。
[0070]如圖1和圖5所示，本發明實施例提供的上樣裝置還包括爐芯固定座51，爐芯3固定於爐芯固定座51上。傳動機構包括:行星架11，行星架11的一側與爐芯固定板座51固定連接；設置於行星架11的另一側設置有與安裝座12的內齒相配合的行星輪26 ;套設於滾珠絲杆39上的中心輪29，中心輪29位於擋板14與滾珠絲杆螺母46之間且固接於滾珠絲杆螺母46上。輪齒包括與安裝座12的內齒相嚙合的行星輪26及與行星輪26嚙合的中心輪29 ;中心輪29固接於滾珠絲杆螺母46上。當滾珠絲杆39轉動，直至滾珠絲杆螺母46與擋板14剛性接觸後，此時中心輪29與行星輪26嚙合，行星輪26與安裝座12的內齒嚙合，使得行星架11對爐芯固定座51輸出所需減速比的運動，從而得到爐芯3所需的運動。
[0071]也可以將傳動機構設置為擺線針輪，使其外部齒輪與安裝座12的內齒嚙合，同樣可以達到上述效果。在此不再具體敘述且均在保護範圍之內。
[0072]為了考慮到加工工藝，可以將中心輪齒291與中心輪連接板292分體加工後採用螺紋等方式固接、也可以將中心輪29直接加工成一整體，再固接在滾珠絲杆螺母46上。
[0073]如圖15和圖16所示，中心輪29包括與行星輪26嚙合的中心輪齒291及位於其遠離爐芯3的一側為中心輪連接板292，滾珠絲杆螺母46與中心輪連接板292通過螺栓或螺釘連接。
[0074]由於阻尼機構的存在，確保滾珠絲杆螺母46在升降過程中不會產生軸向旋轉運動，此時，傳動機構跟隨橋板44進行上、下升降運動；當中心輪29隨著滾珠絲杆螺母46上升到滾珠絲杆39頂端，中心輪29與行星輪26嚙合；直至與擋板14剛性接觸後，由於擋板14的阻擋作用，中心輪29及滾珠絲杆螺母46無法繼續完成上升動作，轉而克服阻尼機構所產生的阻尼力，進行水平方向的旋轉運動，中心輪29轉動並且帶動行星輪26轉動。
[0075]如圖2所示，進一步地，行星輪26與行星架11的轉動軸之間設置有第三軸承49，第三軸承49遠離行星架11的一側設置有孔用擋圈50、設置於孔用擋圈50內的墊套48及套設於墊套48內且與行星架11的轉動軸連接的第十螺釘47。
[0076]上述行星輪26的數量為三個且沿行星架11的周向(即中心輪29的周向)均勻設置。也可以將行星輪26的數量設置為其他數量，如一個、兩個或四個以上，在此不再詳細介紹且均在保護範圍之內。
[0077]如圖2所示，爐芯固定座51與上蓋10之間設置有第二密封圈9。通過設置第二密封圈9，確保爐芯固定座51與上蓋10之間的密封。
[0078]傳動機構具有穿過上蓋10的行星架連接軸111，行星架連接軸111靠近爐芯3的一端固定設置有爐芯固定座51，爐芯3固定設置於爐芯固定座51上。通過設置爐芯固定座51，確保了傳動機構對爐芯3的支撐穩定性。其中，可以理解的是，行星架連接軸111與滾珠絲杆39同軸設置，而行星架連接軸111與爐芯固定座51的中心連接，爐芯固定座51與爐芯3同軸設置。
[0079]其中，利用設置於爐芯固定座51上的第三密封圈52，實現該處的密封。
[0080]如圖2、圖6和圖7所示，在本實施例中，由於傳動機構為行星輪機構，行星架11具有行星架本體、與行星輪26轉動連接的行星輪轉軸112及與爐芯3連接的行星架連接軸111。與行星輪26轉動連接的行星輪轉軸112設置於行星架本體的一側，行星架連接軸111設置於行星架本體的另一側。行星架連接軸111上設置有用於定位爐芯固定座51的軸肩，爐芯固定座51的一面與軸肩接觸，另一端與套設於行星架連接軸111上的第一螺母5接觸。行星架連接軸111與上蓋10之間設置有無油襯套4，可實現軸向旋轉運動。
[0081]為了確保爐芯3的外壁與爐芯固定座51之間的密封效果，爐芯固定座51與爐芯3之間設置有第三密封圈52。
[0082]如圖8及圖9所示，爐芯固定座51套設於行星架連接軸111上，其內壁上具有與行星架連接軸111定位的內定位凸起511，而爐芯固定座51的頂面(與爐芯3接觸的面)上設置有外定位插銷512。
[0083]為了使滾珠絲杆螺母46升到頂端時克服阻尼組件42的阻尼力而產生相對於橋板44的旋轉運動，橋板44具有套設於滾珠絲杆螺母46外側的螺母通孔，滾珠絲杆螺母46與螺母通孔之間設置有第一軸承17。
[0084]進一步地，滾珠絲杆螺母46的外側套設有保持軸套18，第一軸承17套設於保持軸套18的外壁與螺母通孔的內壁之間。
[0085]橋板44的底面上設置有用於定位第一軸承17的外圈的軸承外蓋16及用於定位第一軸承17的內圈的保持蓋板19。
[0086]其中，阻尼組件44可以與保持蓋板19相抵，並通過向滾珠絲杆螺母46擠壓保持蓋板19確保對滾珠絲杆螺母46的阻尼作用。
[0087]也可以使阻尼組件44直接與滾珠絲杆螺母46相抵。
[0088]軸承外蓋16通過第七螺釘40固定於橋板44上。
[0089]如圖1、圖3及圖12所示，滾珠絲杆39遠離爐芯3的一端穿過機芯固定板32且設置有從動齒輪31 ;電機20設置於機芯固定板32上且其輸出端穿過機芯固定板32 ;電機20的輸出端上設置有與從動齒輪31嚙合的主動齒輪22。
[0090]機芯固定板32上還設置有供電機20的輸出端穿過的電機通孔323。通過設置電機通孔323,使得電機20的輸出端與滾珠絲杆39遠離爐芯3的一端位於機芯固定板32的同一側，以便於將從動齒輪31主動齒輪22置於機芯固定板32遠離橋板44的一側，方便電機20的安裝。
[0091]其中，滾珠絲杆39通過第二軸承27轉動設置於絲杆安裝座25內。絲杆安裝座25與機芯固定板32通過第三螺釘30固定連接。絲杆安裝座25的頂部設置有定程塊21，定程塊21通過第六螺釘38固定設置於絲杆安裝座25上。心軸36的端部通過第二螺母24固定於機芯固定板32及爐膽密封座7上。
[0092]電機20的輸出端與主動齒輪22之間設置有軸用擋圈23。滾珠絲杆39與從動齒輪31之間設置有平鍵28。電機20通過第四螺釘33固定於機芯固定板32上。
[0093]如圖4所示，本發明實施例提供的上樣裝置還包括設置於機芯固定板32上，用於控制電機20的斷電的微動開關37 ;微動開關37的按鈕的按動方向與滾珠絲杆螺母46運動方向一致。在滾珠絲杆螺母46沿滾珠絲杆39下降時，當滾珠絲杆螺母46或橋板44與微動開關37接觸後，控制電機20斷電，避免滾珠絲杆螺母46或橋板44與機芯固定板32接觸後電機20繼續旋轉而造成零部件損傷。優選地，微動開關37的按鈕與滾珠絲杆螺母46對齊，以便於滾珠絲杆螺母46直接按動微動開關37的按鈕。也可以設置在按鈕與滾珠絲杆螺母46之間傳動部件，通過滾珠絲杆螺母46按動傳動部件，再使傳動部件按動按鈕。
[0094]其中，機芯固定板32上設置有開關支架35，微動開關37通過第五螺釘34固定設置於開關支架35上。
[0095]本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0096]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種上樣裝置，其特徵在於，包括: 滾珠絲杆，所述滾珠絲杆轉動設置於機芯固定板上； 驅動所述滾珠絲杆轉動的電機； 與所述滾珠絲杆相配合的滾珠絲杆螺母； 一端與所述機芯固定板連接的心軸，所述心軸的軸線與所述滾珠絲杆的軸線平行； 滑動設置於所述心軸上的橋板，所述橋板與所述滾珠絲杆螺母之間設置有阻尼組件； 固定設置於所述橋板上的安裝座； 設置於所述安裝座遠離所述橋板的一側的上蓋； 轉動設置於所述上蓋遠離所述橋板的一側的爐芯； 套設於所述滾珠絲杆上的傳動機構，所述傳動機構與所述爐芯連接； 設置於所述滾珠絲杆遠離所述電機的一端，用於阻擋所述傳動機構的擋板，所述傳動機構位於所述滾珠絲杆螺母與所述擋板之間。
2.如權利要求1所述的上樣裝置，其特徵在於，還包括用於設置在灰熔融測試儀器的爐膛底部的爐膽密封座，其上具有供所述爐芯穿過的通孔； 所述心軸遠離所述機芯固定板的一端與所述爐膽密封座固定連接。
3.如權利要求2所述的上樣裝置，其特徵在於，所述上蓋朝向所述爐膽密封座的一面設置有第一密封圈。
4.如權利要求1所述的上樣裝置，其特徵在於，所述安裝座的內部具有沿其軸向均勻布置的內齒； 所述傳動機構具有與所述內齒相哨合的輪齒。
5.如權利要求4所述的上樣裝置，其特徵在於， 還包括爐芯固定座，所述爐芯固定於所述爐芯固定座上； 所述傳動機構包括行星架、行星輪及中心輪； 所述行星架的一側與所述爐芯固定座連接；所述行星輪設置於所述行星架的另一側且與所述安裝座的內齒相配合的行星輪； 所述中心輪與所述行星輪嚙合，所述中心輪套設於所述滾珠絲杆上並與所述滾珠絲杆螺母固接，且位於所述擋板與所述滾珠絲杆螺母之間。
6.如權利要求5所述的上樣裝置，其特徵在於，所述爐芯固定座與所述上蓋之間設置有第二密封圈。
7.如權利要求5所述的上樣裝置，其特徵在於，所述爐芯固定座與所述爐芯之間設置有第三密封圈。
8.如權利要求1所述的上樣裝置，其特徵在於，所述橋板具有套設於所述滾珠絲杆螺母外側的螺母通孔，所述滾珠絲杆螺母與所述螺母通孔之間設置有第一軸承。
9.如權利要求1所述的上樣裝置，其特徵在於，所述滾珠絲杆遠離所述爐芯的一端穿過所述機芯固定板且設置有從動齒輪； 所述電機設置於所述機芯固定板上且其輸出端穿過所述機芯固定板；所述電機的輸出端上設置有與所述從動齒輪嚙合的主動齒輪。
10.如權利要求1所述的上樣裝置，其特徵在於，還包括設置於所述機芯固定板上，用於控制所述電機的斷電的微動開關；所述微動開關的按鈕的按動方向與所述滾珠絲杆螺母運動方向一致。
【文檔編號】G01N35/10GK104345166SQ201410606645
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】羅建文, 黃海鍵 申請人:長沙開元儀器股份有限公司