生物質氣化爐的製作方法

2023-07-15 07:55:16

專利名稱：生物質氣化爐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬生物質氣化裝置，尤其涉及一種物料屬性為秸稈類的生物質氣化 爐。
背景技術：
目前，廣大農村生物質原料的利用方式大都為單純燃燒使用或棄之野外，即使 燃燒，其熱效率利用率也很低，環境汙染嚴重。近年來，一些地區開始嘗試採用秸稈 氣化技術來解決資源的浪費問題，但現有的秸稈氣化爐在設計上還不盡合理，其結構復 雜，不易操作，由於秸稈在氣化過程中不能完全按照氣化原理進行，造成物料氣化率和 燃燒值不穩定，焦油含量偏高，秸稈灰塵不能有效截留在爐內。

實用新型內容本實用新型旨在克服現有技術的不足之處而提供一種結構簡單，物料氣化率穩 定，秸稈灰塵可有效截留在爐內的生物質氣化爐。為達到上述目的，本實用新型是這樣實現的一種生物質氣化爐，包括爐膛； 在所述爐膛的中部設有爐排；在所述爐排的上部設有加料推進機構；在所述爐排的下部 設有灰塵收集介質倉；在所述灰塵收集介質倉的外部設有過濾器及循環泵；所述灰塵收 集介質倉的出口經管道與過濾器的入口相通；所述過濾器的出口經循環泵與灰塵收集介 質倉的入口相通。作為一種優選方案，本實用新型在所述爐膛的外壁設有水套；在所述爐膛的內
壁設有保溫層。作為另一種優選方案，本實用新型在所述水套上設有水位計。本實用新型結構簡單，通過使用加料推進機構，物料氣化率穩定。另外，本實 用新型由於採用灰塵收集介質倉結構，其秸稈灰塵可有效截留在爐內。
以下結合附圖和具體實施方式
對作進一步說明。本實用新型的保護範圍將不僅 局限於下列內容的表述。


圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示，一種生物質氣化爐，包括爐膛1;在所述爐膛1的中部設有爐排2; 在所述爐排2的上部設有加料推進機構3 ；在所述爐排2的下部設有灰塵收集介質倉4 ； 在所述灰塵收集介質倉4的外部設有過濾器5及循環泵6 ；所述灰塵收集介質倉4的出口 經管道與過濾器5的入口相通；所述過濾器5的出口經循環泵6與灰塵收集介質倉4的入 口相通。參見
圖1，11為清灰口，當需要爐膛清理時，可開啟清灰口 11進行清灰作業。[0011]為防止熱量丟失，本實用新型在所述爐膛1的外壁設有水套7 ；在所述爐膛1的 內壁設有保溫層8。為控制水套7的循環水量，本實用新型在所述水套7上可設有水位計9。在實際操作時，本實用新型從上料口 10將生物質物料送入爐膛1內，進行氣化 反應。上爐膛產生的可燃氣體經出氣口 12排出。在反應中，由爐排2落下的灰塵被灰 塵收集介質倉4中的液體介質回收。當灰塵收集介質倉4內的固體雜質增多時，可開啟 循環泵6，通過過濾器5將固體雜質分離出去，這樣就可保證灰塵收集介質倉4中液體的 循環使用。本實用新型加料推進機構3可採用螺旋旋進方式對物料進行推進。可以理解地是，以上關於本實用新型的具體描述，僅用於說明本實用新型而並 非受限於本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然 可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要， 都在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種生物質氣化爐，包括爐膛⑴；其特徵在於在所述爐膛⑴的中部設有爐排 (2)；在所述爐排(2)的上部設有加料推進機構(3)；在所述爐排(2)的下部設有灰塵收 集介質倉(4)；在所述灰塵收集介質倉(4)的外部設有過濾器(5)及循環泵(6)；所述灰 塵收集介質倉(4)的出口經管道與過濾器(5)的入口相通；所述過濾器(5)的出口經循環 泵(6)與灰塵收集介質倉(4)的入口相通。
2.根據權利要求1所述的生物質氣化爐，其特徵在於在所述爐膛(1)的外壁設有水 套(7)；在所述爐膛(1)的內壁設有保溫層(8)。
3.根據權利要求2所述的生物質氣化爐，其特徵在於在所述水套(7)上設有水位計(9)。
專利摘要本實用新型屬生物質氣化裝置，尤其涉及一種物料屬性為秸稈類的生物質氣化爐，它包括爐膛(1)；在所述爐膛(1)的中部設有爐排(2)；在所述爐排(2)的上部設有加料推進機構(3)；在所述爐排(2)的下部設有灰塵收集介質倉(4)；在所述灰塵收集介質倉(4)的外部設有過濾器(5)及循環泵(6)；所述灰塵收集介質倉(4)的出口經管道與過濾器(5)的入口相通；所述過濾器(5)的出口經循環泵(6)與灰塵收集介質倉(4)的入口相通；在所述爐膛(1)的外壁設有水套(7)；在所述爐膛(1)的內壁設有保溫層(8)；在所述水套(7)上設有水位計(9)。本實用新型物料氣化率穩定，秸稈灰塵可有效截留在爐內。
文檔編號C10B53/02GK201793530SQ20102029712
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月19日 優先權日2010年8月19日
發明者孫令輝, 李軍, 李剛, 高立軍, 黃麗萍 申請人:孫令輝