傾翻式鋁銅合金爐的製作方法

2023-07-28 15:55:06

專利名稱：傾翻式鋁銅合金爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種為精鋁槽製備鋁銅合金的鋁銅合金爐。
背景技術：
鋁銅合金爐的主要作用是為精鋁槽製備鋁銅合金。根據精鋁槽的需求，在生產運行到一段時間就要停爐，它的工作制度為間斷式。鋁銅合金爐作為精鋁車間的關鍵設備，能否及時有效的為精鋁槽提供製備鋁銅合金至關重要，因為它關係到精鋁槽的正常運行和產品質量。
目前國內還沒有專門為精鋁槽配備的鋁銅合金爐。精鋁槽所需鋁銅合金是由坩堝爐或母液槽提供，現有坩堝爐或母液槽均存在鋁銅成分配比不準確而質量不高，爐型小產能低，操作困難又不能及時出料和送料；同時爐型結構在設計配置和使用材料上都存在著缺陷，爐子使用壽命短，生產成過高。因此在出料溫度較高，對爐型結構及其電熱元件、內襯材料要求甚高的情況下，現有土法上馬的這類爐子早已不能滿足精鋁槽的正常需求。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種新型的傾翻式鋁銅合金爐，它在爐型結構、電熱元件、爐內襯材料、放溜放渣等方面都有創新，使用效果好。
本實用新型的構成為它包括內襯(1)、骨架(4)，內襯(1)在骨架(4)內，在內襯(1)上有出料嘴(2)，出料口板(3)與出料嘴(2)連接，在內襯(1)上還有爐門(12)，並安裝有熱電偶套管(6)、熱電偶套管(7)、電加熱裝置(9)、電熱元件(13)，電熱元件(13)還從吊磚(19)的孔內穿過，接線盒(5)裝在骨架(4)上；吊框架(8)的上端與骨架(4)連接，下端掛吊磚(19)；爐體支撐座(10)的一端與骨架(4)連接，另一端與支撐臺座(11)連接；油缸(14)的一端與油缸頂支座(15)連接，另一端通過銷軸(16)與油缸支撐座(17)連接，油缸支撐座(17)與基礎連接；油缸頂支座(15)的上端與骨架(4)的底部連接，爐門(12)和油缸(14)的液壓管路與液壓站(18)連接。
在以上所述的構成中，內襯(1)包括陶瓷纖維、保溫澆注料、耐火磚，厚度≤400mm，爐門(12)採用液壓關開，爐門(12)的隔熱層保溫料採用陶瓷纖維，吊框架(8)為活動式，兩端牆均設有爐門，鋁銅合金液的爐內結構深度為≤300mm，爐體為兩邊可傾翻式，傾翻的角度可調。
本鋁銅合金爐的規格為10噸，規格可根據實際需要而改變。
本實用新型有如下有益效果1.增加陶瓷纖維的使用量可大幅減少輕質澆注料的使用量，不但降低了成本，而且保溫效果好。如爐子內襯厚度比原來常用材料的厚度減少了40％多。
2.電熱元件的使用壽命提高了3～4倍；3，爐門接觸火焰的隔熱層保溫料均採用陶瓷纖維，減輕了重量且保溫效果好，使用中開啟輕便。加之為液壓自動爐門，密閉性好，對爐子保溫有好處，減少了熱損失；4，吊框架為活動式，吊上吊下更換方便使得長久困擾人們的電熱元件的更換難題得到解決；5，將爐內鋁銅合金液深度設計為300mm以下，使得液體表面和底部溫度均勻，溫差小，有利於溫度的控制；6，爐子新設計為兩邊可傾翻式，兩邊均可出料、出渣，出料口也可作為出渣口(只是傾翻的角度不同)，使出料方便、及時，出渣乾淨和徹底，解決了過去出料不暢和出渣無法徹底的難題，也減輕了操作工人的勞動強度。


圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的左視圖。
圖3為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例先用鋼板、角鋼等焊接成殼體骨架4，在骨架4內從爐底板開始進行內襯1的施工，內襯厚度為400毫米，包括陶瓷纖維、保溫澆注料、耐火磚；隨著內襯底、周邊牆升高的同時，相關的出料嘴2的口、熱電偶套管6、7的孔、爐門3的孔、電加熱元件18的穿孔等已經形成；當周邊牆達到設計高度時安裝上吊框架8，吊框架8為活動式，其上端固定於骨架4的爐頂鋼架上，下端掛吊磚19，吊磚19上帶有安裝電熱元件的預留孔；隨後進行電熱元件13、電加熱裝置9、爐門12、接線盒5、出料嘴2、出料口板3、爐體支撐座10、支撐臺座11、油缸14、油缸頂支座15、銷軸16、油缸支撐座17、和液壓站18的安裝；使電熱元件13穿過吊磚19上的預留孔，電熱元件13採用鐵鉻鋁加鉬合金，接線盒5裝在骨架4上，爐體支撐座10的一端與骨架4連接，另一端與支撐臺座11連接；油缸14的一端與油缸頂支座15連接，另一端通過銷軸16與油缸支撐座17連接，油缸支撐座17與基礎連接；油缸頂支座15的上端與骨架4的底部連接，爐門12和油缸14的液壓管路與液壓站18連接，即形成完整一體的傾翻式鋁銅合金爐。
本結構中，爐門12採用液壓自動關開，密閉性好；隔熱保溫料採用陶瓷纖維，減輕了重量，保溫效果好，開啟輕便；油缸14及有關傾翻裝置的組件安裝於爐底，爐子出料和出渣按一定的角度傾翻完成，使出料便利和出渣乾淨。
權利要求1.一種傾翻式鋁銅合金爐，它包括內襯(1)、骨架(4)，其特徵在於內襯(1)在骨架(4)內，在內襯(1)上有出料嘴(2)，出料口板(3)與出料嘴(2)連接，在內襯(1)上有爐門(12)，並安裝有熱電偶套管(6)、熱電偶套管(7)、電加熱裝置(9)、電熱元件(13)，電熱元件(13)從吊磚(19)的孔內穿過，接線盒(5)裝在骨架(4)上；吊框架(8)的上端與骨架(4)連接，下端掛吊磚(19)；爐體支撐座(10)的一端與骨架(4)連接，另一端與支撐臺座(11)連接；油缸(14)的一端與油缸頂支座(15)連接，另一端通過銷軸(16)與油缸支撐座(17)連接，油缸支撐座(17)與基礎連接；油缸頂支座(15)的上端與骨架(4)的底部連接，爐門(12)和油缸(14)的液壓管路與液壓站(18)連接。
2.根據權利要求1所述的傾翻式鋁銅合金爐，其特徵在於內襯(1)包括陶瓷纖維、保溫澆注料、耐火磚，厚度≤400mm。
3.根據權利要求1所述的傾翻式鋁銅合金爐，其特徵在於爐門(12)採用液壓關開。
4.根據權利要求1所述的傾翻式鋁銅合金爐，其特徵在於爐門(12)的隔熱層保溫料採用陶瓷纖維。
5.根據權利要求1所述的傾翻式鋁銅合金爐，其特徵在於吊框架(8)為活動式。
6.根據權利要求1所述的傾翻式鋁銅合金爐，其特徵在於兩端牆均設有爐門。
7.根據權利要求1所述的傾翻式鋁銅合金爐，其特徵在於鋁銅合金液的爐內結構深度為≤300mm。
8.根據權利要求1所述的傾翻式鋁銅合金爐，其特徵在於爐體為兩邊可傾翻式，傾翻的角度可調。
專利摘要本實用新型公開了一種傾翻式鋁銅合金爐，它包括內襯、骨架，內襯在骨架內，在內襯上有出料嘴，出料口板與出料嘴連接，在內襯上還有爐門，並安裝有熱電偶套管、電加熱裝置、電熱元件，電熱元件還從吊磚的孔內穿過，接線盒裝在骨架上；吊框架的上端與骨架連接，下端掛吊磚；爐體支撐座的一端與骨架連接，另一端與支撐臺座連接；油缸的一端與油缸頂支座連接，另一端通過銷軸與油缸支撐座連接；油缸頂支座的上端與骨架的底部連接，爐門和油缸的液壓管路與液壓站連接。本實用新型在爐型結構、電熱元件、爐內襯材料、放溜放渣等方面都有創新，使用效果好。本實用新型用於為精鋁槽製備鋁銅合金。
文檔編號F27B14/18GK2852014SQ20052020055
公開日2006年12月27日 申請日期2005年8月4日 優先權日2005年8月4日
發明者陳書昌 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院