一種黃銅表面無鉻鈍化液的配製方法
2023-07-17 00:50:21
一種黃銅表面無鉻鈍化液的配製方法
【專利摘要】本發明公開了一種黃銅表面無鉻鈍化液的配製方法，所述鈍化液的配製方法為：在反應釜中加入適量的水，然後加入硼酸和酒石酸，攪拌至溶解，然後升溫至40-50℃，然後加入苯並三氮唑和1-苯基-5巰基四氮唑，攪拌6-10分鐘使其均勻，然後冷卻到室溫後依次加入檸檬酸鈉、鉬酸鈉、鎢酸鈉、雙氧水、矽酸鈉和十二烷基磺酸鈉，待前一種物質溶解後加入後一種物質，全部加完後攪拌13-17分鐘，然後加入餘量的水定容，最後調節pH值為2.5-3.5。
【專利說明】一種黃銅表面無鉻鈍化液的配製方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及表面處理【技術領域】，尤其涉及一種黃銅表面無鉻鈍化液的配製方法。
【背景技術】
[0002] 銅和黃銅在大氣中極易生鏽，長期以來，人們普遍採用鉻酸鈍化工藝進行表面處 理來提高銅和黃銅的表面抗蝕性。雖然該工藝處理後的產品外觀呈現金黃色，並具有良好 的抗腐蝕性能，但是在這種工藝中鉻酸鹽或三氧化鉻用量很大，其六價鉻的總加入量高達 約250克/升。據醫學資料報導，六價鉻屬於一種強致癌物質，還可引起呼吸道潰瘍，鼻腔 中隔膜穿孔，中毒性肝炎、皮炎和貧血等多種疾病，對人體健康危害很大，為此國家規定該 有毒物質的容許排放量為< 〇. 5mg/l，但是鉻酸廢液中含有毒物質的濃度高於國家規定指 標的50萬倍以上，即便是耗費巨額成本也難以使其得到回收。而無法回收這些有害物質就 意味著無法從根本上解決對環境的汙染問題，從而也就無法避免對人體健康造成危害這一 事實。為解決這一問題，曾有人採用丹寧酸加稀鉻酸處理黃銅表面，但處理後的工件色澤較 差，抗大氣腐蝕能力弱，產品不能長期儲存和使用，而且原料缺乏，成本高昂，因此未能被人 們廣泛採用。另外還有人採用矽酸鹽來處理銅和黃銅表面，雖然該工藝處理後的膜層耐蝕 性好，但由於在高溫下處理工件時，故要求工件彼此不能互相接觸，以免由於工件表面粘接 而影響表面膜層質量，因此不能大批量生產，尤其是不能用於鐘錶件和軸承件等的大批量 生產。目前較為理想的處理方法是採用苯並三氮唑（BTA)鈍化處理銅和銅合金表面，經處 理後的表面生成一層幾十埃至幾百埃的薄膜，該膜層很薄易於擦傷，又易於在空氣中緩慢 氧化為Cu (II ) BTA，導致外觀色澤逐漸變深，使外觀美感受到影響，而且抗食鹽水或氨水腐 蝕能力也較低，雖然在含有NaCl的弱酸性溶液中可使膜達到50001，但該厚膜的防腐蝕性 能差，色澤亦不如經鉻酸處理的好。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在於提出一種黃銅表面無鉻鈍化液的配製方法，該方法配製的鈍化 液不含鉻，因此從根本上杜絕有鉻帶來的環境汙染的問題，同時該鈍化液鈍化的銅表面鈍 化膜緻密，耐腐蝕性優異，且抗變色時間長久。
[0004] 為達此目的，本發明採用以下技術方案：
[0005] -種黃銅表面無鉻鈍化液的配製方法，該鈍化液的組成為：苯並三氮唑10-12g/ L，1-苯基-5巰基四氮唑5-8g/L，酒石酸20-22g/L，檸檬酸鈉5-7g/L，鑰酸鈉5. 5-6. 5g/L， 鎢酸鈉3. 5-4. 5g/L，雙氧水15-19ml/L，硼酸8-10g/L，矽酸鈉12-14g/L，十二烷基磺酸鈉 2_4g/L，餘量為水；所述鈍化液的配製方法為：在反應釜中加入適量的水，然後加入硼酸和 酒石酸，攪拌至溶解，然後升溫至40-50°C，然後加入苯並三氮唑和1-苯基-5巰基四氮唑， 攪拌6-10分鐘使其均勻，然後冷卻到室溫後依次加入檸檬酸鈉、鑰酸鈉、鎢酸鈉、雙氧水、 娃fe納和十-燒基橫fe納，待如一種物質溶解後加入後一種物質，全部加完後攬祥13-17 分鐘，然後加入餘量的水定容，最後調節pH值為2. 5-3. 5。
[0006] 本發明的有益效果為：
[0007] 1)本發明的鈍化液中不含有鉻，選用1-苯基_5巰基四氮唑和苯並三氮唑復配使 用，作為主要緩蝕劑成份；對環境友好，
[0008] 2)選用雙氧水、硼酸等與植酸復配使用，使黃銅表面更快形成具有一定厚度的膜 層，膜層更加緻密，耐腐蝕性能持久，且抗變色時間長久。
【具體實施方式】 [0009] 實施例一
[0010] 一種黃銅表面無鉻鈍化液的配製方法，該鈍化液的組成為：苯並三氮唑10g/L， 1-苯基-5巰基四氮唑8g/L，酒石酸20g/L，檸檬酸鈉7g/L，鑰酸鈉5. 5g/L，鎢酸鈉4. 5g/L， 雙氧水15ml/L，硼酸10g/L，矽酸鈉12g/L，十二烷基磺酸鈉4g/L，餘量為水；所述鈍化液的 配製方法為：在反應釜中加入適量的水，然後加入硼酸和酒石酸，攪拌至溶解，然後升溫至 40°C，然後加入苯並三氮唑和1-苯基-5巰基四氮唑，攪拌10分鐘使其均勻，然後冷卻到室 溫後依次加入檸檬酸鈉、鑰酸鈉、鎢酸鈉、雙氧水、矽酸鈉和十二烷基磺酸鈉，待前一種物質 溶解後加入後一種物質，全部加完後攪拌13分鐘，然後加入餘量的水定容，最後調節pH值 為 2. 5。
[0011] 實施例二
[0012] 一種黃銅表面無鉻鈍化液的配製方法，該鈍化液的組成為：苯並三氮唑12g/L， 1-苯基-5巰基四氮唑5g/L，酒石酸22g/L，檸檬酸鈉5g/L，鑰酸鈉6. 5g/L，鎢酸鈉3. 5g/L， 雙氧水19ml/L，硼酸8g/L，矽酸鈉14g/L，十二烷基磺酸鈉2g/L，餘量為水；所述鈍化液的 配製方法為：在反應釜中加入適量的水，然後加入硼酸和酒石酸，攪拌至溶解，然後升溫至 50°C，然後加入苯並三氮唑和1-苯基-5巰基四氮唑，攪拌6分鐘使其均勻，然後冷卻到室 溫後依次加入檸檬酸鈉、鑰酸鈉、鎢酸鈉、雙氧水、矽酸鈉和十二烷基磺酸鈉，待前一種物質 溶解後加入後一種物質，全部加完後攪拌17分鐘，然後加入餘量的水定容，最後調節pH值 為 3. 5。
[0013] 實施例三
[0014] 一種黃銅表面無鉻鈍化液的配製方法，該鈍化液的組成為：苯並三氮唑llg/L， 1-苯基-5巰基四氮唑6. 5g/L，酒石酸21g/L，朽1檬酸鈉6g/L，鑰酸鈉6. Og/L，鶴酸鈉4. 0g/ L，雙氧水17ml/L，硼酸9g/L，矽酸鈉13g/L，十二烷基磺酸鈉3g/L，餘量為水；所述鈍化液的 配製方法為：在反應釜中加入適量的水，然後加入硼酸和酒石酸，攪拌至溶解，然後升溫至 45°C，然後加入苯並三氮唑和1-苯基-5巰基四氮唑，攪拌8分鐘使其均勻，然後冷卻到室 溫後依次加入檸檬酸鈉、鑰酸鈉、鎢酸鈉、雙氧水、矽酸鈉和十二烷基磺酸鈉，待前一種物質 溶解後加入後一種物質，全部加完後攪拌15分鐘，然後加入餘量的水定容，最後調節pH值 為 3. 0。
【權利要求】
1. 一種黃銅表面無鉻鈍化液的配製方法，其特徵在於，該鈍化液的組成為：苯並三氮 唑10-12g/L，1-苯基-5巰基四氮唑5-8g/L，酒石酸20-22g/L，檸檬酸鈉5-7g/L，鑰酸鈉 5. 5-6. 5g/L，鎢酸鈉 3. 5-4. 5g/L，雙氧水 15-19ml/L，硼酸 8-10g/L，矽酸鈉 12-14g/L，十二 燒基磺酸鈉2-4g/L，餘量為水；所述鈍化液的配製方法為：在反應荃中加入適量的水，然後 加入硼酸和酒石酸，攪拌至溶解，然後升溫至40-5(TC，然後加入苯並三氮唑和1-苯基-5 巰基四氮唑，攪拌6-10分鐘使其均勻，然後冷卻到室溫後依次加入檸檬酸鈉、鑰酸鈉、鎢酸 鈉、雙氧水、矽酸鈉和十二烷基磺酸鈉，待前一種物質溶解後加入後一種物質，全部加完後 攪拌13-17分鐘，然後加入餘量的水定容，最後調節pH值為2. 5-3. 5。
【文檔編號】C23C22/40GK104250768SQ201310273024
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月28日 優先權日:2013年6月28日
【發明者】潘增炎 申請人:無錫楊市表面處理科技有限公司