水溶性油漿阻垢劑的製備方法
2023-07-29 15:04:56
專利名稱：水溶性油漿阻垢劑的製備方法
技術領域：
本發明涉及一種阻垢劑的製備技術領域，具體是一種水溶性油漿阻垢劑的製備方法。
背景技術：
近年來，隨著催化裂化原料油的變化及加工工藝趨深，催化裂化油漿系統設備結垢、結焦想像導致油漿換熱器效率降低，影響了裝置的正常生產和長周期運行，而且直接影響設備的安全運行，嚴重時造成裝置被迫停產。煉油工作者從設備、工藝、操作等不同角度，提出了一系列解決結垢問題的辦法，如降低分餾塔底溫度、減少停留時間、提高油漿流速、安裝油漿過濾器等等都取得了一定效果，但都存在著一定的局限性。在加工原料中加入微量油漿阻垢劑，以抑制垢的形成。在石油煉製和石油化工過程中，油品需要加熱、冷卻、裂解、分離製取各種石油化工產品。當液態烴與熱的金屬設備表面接觸時，經常有汙垢析出，並粘附於設備表面。煉油過程中，設備積垢將導致裝置能耗增加。當損失的熱量不能用其他方法補充時，產品的分離會受到影響。同時由於積垢使系統的壓力增加，限制了裝置的處理量。在油脂行業中，蒸發器的結垢會造成毛油殘溶增高，易引起蒸發「液泛」熱能消耗增大，柏殘油增高，降低毛油質量。現有的阻垢劑大多為油溶性，經常以柴油、煤油、烴類等為溶劑，分散性及流動性不好，影響了其阻垢效果，而且成本較高。通常需要添加很大量的阻垢劑才能達到相應的阻垢效果。阻垢劑應具有抗氧化性能，在氧存在下，受熱、光、金屬的催化作用，油品中的碳氫鍵受到破壞，終止鏈反應，使之不能形成大分子聚合物，阻止烴分子的聚合，減少有機垢的形成，以達到阻止有機垢生成的目的。阻垢劑還應具有良好的分散性能，能阻止懸浮在油漿中的催化劑粉末、腐蝕產物、鹽類等聚集，以限制顆粒增大而沉積。阻垢劑中的極性基團能在設備和管線的金屬表面定向排列，阻止垢的沉積。
發明內容
本發明的目的在於提供一種水溶性油漿阻垢劑的製備方法。本發明的目的可以通過以下技術方案實現一種水溶性油漿阻垢劑的製備方法，其特徵在於包括如下步驟(I)磷酸酯的生成將異丙醇抽入反應釜，升溫至50_70°C，然後緩慢加入五氧化二磷，升溫至110°c，反應4-5h，降溫至50°C以下，放料備用；(2)復配將溶劑、乙醇、二甘醇、烷基苯磺酸和步驟(I)得到的磷酸酯按順序依次抽入反應釜，充分攪拌後降溫至10°c以下緩慢加入胺類，保持在18-22°c攪拌lh，放料進入儲槽，靜置一周，即得到水溶性油漿阻垢劑。本發明步驟(I)中異丙醇與五氧化二磷的重量比為2-3. 3:1。本發明步驟⑵中配料的重量百分比為有機酸18-23%、胺類12-20%、乙醇12-18%、二甘醇 8-12%、磷酸酯 13-17%、溶劑 20-30%。本發明所述有機酸為烷基苯磺酸。本發明所述胺類為乙二胺。本發明所述溶劑為去離子水。本發明的有益效果本發明製備方法簡單，先通過異丙醇和五氧化二磷反應生成磷酸酯，然後利用磷酸酯與溶劑、有機酸、有機胺等按一定配比製備水溶性油漿阻垢劑。本發明配料中含有分散劑、抗聚劑、溶垢劑、抗氧劑、穩定劑等組分，在高溫管道中添加量比常規阻垢劑減少30-40% ;本發明為水性性阻垢劑，有利於客戶加水稀釋，因水量增多，分布均勻，且加大流動性，提高了原料油的處理量，溶垢、抗垢、抗聚作用進一步增大；本發明水溶性阻垢劑相比與油溶性阻垢劑，節約生產成本。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步描述。實施例I一種水溶性油漿阻垢劑，生產工藝為1、磷酸酯的製備取10. 8kg異丙醇抽入反應釜，升溫至50°C，然後緩慢加入4. 2kg五氧化二磷，升溫至110°C，反應4h，降溫至46°C，放料備用；2、復配將25kg水、15kg乙醇、IOkg 二甘醇、20kg烷基苯磺酸和步驟I得到的磷酸酯按順序依次抽入反應釜，充分攪拌後降溫至9°C緩慢加入15kg乙二胺，保持在18°C攪拌lh，放料進入儲槽，靜置一周，即得到水溶性油漿阻垢劑。實施例2一種水溶性油漿阻垢劑，生產工藝為1、磷酸酯的製備取10. 9kg異丙醇抽入反應釜，升溫至65°C，然後緩慢加入3. 6kg五氧化二磷，升溫至110°C，反應5h，降溫至40°C，放料備用；2、復配將23. 6kg水、16. 2kg乙醇、10. 5kg 二甘醇、21kg烷基苯磺酸和步驟I得到的磷酸酯按順序依次抽入反應釜，充分攪拌後降溫至8°C緩慢加入14. 2kg乙二胺，保持在20°C攪拌lh，放料進入儲槽，靜置一周，即得到水溶性油漿阻垢劑。實施例3一種水溶性油漿阻垢劑，生產工藝為1、磷酸酯的製備取9. 7kg異丙醇抽入反應爸，升溫至55°C,然後緩慢加入4. 8kg五氧化二磷,升溫至110°C,反應5h,降溫至38°C,放料備用；2、復配將24kg水、14. 5kg乙醇、Ilkg 二甘醇、20kg烷基苯磺酸和步驟I得到的磷酸酯按順序依次抽入反應釜，充分攪拌後降溫至9°C緩慢加入16kg乙二胺，保持在19°C攪拌lh，放料進入儲槽，靜置一周，即得到水溶性油漿阻垢劑。實施例4一種水溶性油漿阻垢劑，生產工藝為1、磷酸酯的製備取12kg異丙醇抽入反應釜，升溫至60°C，然後緩慢加入4kg五氧化二磷，升溫至110°C，反應4h，降溫至45°C，放料備用；2、復配將28kg水、17kg乙醇、8. 5kg 二甘醇、18kg烷基苯磺酸和步驟I得到的磷酸酯按順序依次抽入反應釜，充分攪拌後降溫至8°C緩慢加入12. 5kg乙二胺，保持在21°C攪拌lh，放料進入儲槽，靜置一周，即得到水溶性油漿阻垢劑。實施例5—種水溶性油漿阻垢劑，生產工藝為1、磷酸酯的製備取11. 5kg異丙醇抽入反應釜，升溫至70°C，然後緩慢加入3. 5kg五氧化二磷，升溫至110°C，反應5h，降溫至35°C，放料備用；2、復配將23kg水、12kg乙醇、9. 8kg二甘醇、20. 2kg烷基苯磺酸和步驟I得到的磷酸酯按順序依次抽入反應釜，充分攪拌後降溫至6°C緩慢加入20kg乙二胺，保持在22°C攪拌lh，放料進入儲槽，靜置一周，即得到水溶性油漿阻垢劑。表I是本發明實施例1-5得到的水溶性油漿阻垢劑的性質。
權利要求
1.一種水溶性油漿阻垢劑的製備方法，其特徵在於包括如下步驟 (1)磷酸酯的生成將異丙醇抽入反應釜，升溫至50-70°C，然後緩慢加入五氧化二磷，升溫至110°C，反應4-5h，降溫至50°C以下，放料備用； (2)復配將溶劑、乙醇、二甘醇、烷基苯磺酸和步驟(I)得到的磷酸酯按順序依次抽入反應釜，充分攪拌後降溫至10°C以下緩慢加入胺類，保持在18-22°C攪拌lh，放料進入儲槽，靜置一周，即得到水溶性油漿阻垢劑。
2.根據權利要求I所述的製備方法，其特徵在於步驟(I)中異丙醇與五氧化二磷的重量比為2-3. 3:1。
3.根據權利要求I所述的製備方法，其特徵在於步驟(2)中配料的重量百分比為有 機酸 18-23%、胺類 12-20%、乙醇 12-18%、二甘醇 8-12%、磷酸酯 13-17%、溶劑 20-30%。
4.根據權利要求I所述的製備方法，其特徵在於所述有機酸為烷基苯磺酸。
5.根據權利要求I所述的製備方法，其特徵在於所述胺類為乙二胺。
6.根據權利要求I所述的製備方法，其特徵在於所述溶劑為去離子水。
全文摘要
本發明公開一種水溶性油漿阻垢劑的製備方法，本方法包括如下步驟(1)磷酸酯的生成將異丙醇抽入反應釜，升溫至50-70℃，然後緩慢加入五氧化二磷，升溫至110℃左右，反應4-5h，降溫至50℃以下，放料備用；(2)復配將溶劑、乙醇、二甘醇、烷基苯磺酸和步驟(1)得到的磷酸酯按順序依次抽入反應釜，充分攪拌後降溫至10℃以下緩慢加入胺類，保持在18-22℃攪拌1h，放料進入儲槽，靜置一周，即得到水溶性油漿阻垢劑。本發明為水性性阻垢劑，有利於客戶加水稀釋，因水量增多，分布均勻，且加大流動性，提高了原料油的處理量，溶垢、抗垢、抗聚作用進一步增大；本發明水溶性阻垢劑相比與油溶性阻垢劑，節約生產成本。
文檔編號C10G75/04GK102965150SQ201210531439
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月11日 優先權日2012年12月11日
發明者顧法明 申請人:江蘇漢光實業股份有限公司