一種雙螺杆塗料加工裝置製造方法
2023-07-29 01:08:51 2
一種雙螺杆塗料加工裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及粉末塗料加工裝置【技術領域】，特別涉及一種雙螺杆塗料加工裝置包括雙螺杆擠出機、冷卻輥、冷卻帶、固定架和破碎機；所述雙螺杆擠出機的出料口下方設有兩個配對設置的冷卻輥，冷卻輥連接設置於固定架上，固定架上設有調頻電機、控制器和變頻器，變頻器與調頻電機和控制器分別連接，調頻電機與冷卻輥傳動連接；冷卻帶設於冷卻輥的下方，冷卻輥的輸出端設於破碎機的上方。本實用新型結構合理，防護罩減少異物掉入冷卻輥內的機率，設有可調節電機和冷卻輥轉速的變頻器，可適應不同類型產品的加工需求，變頻器上設有緊急保護的急停反轉開關，提高加工裝置的使用安全性能，機構設置合理，整體佔地面積更好，生產效率更高。
【專利說明】一種雙螺杆塗料加工裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粉末塗料加工裝置【技術領域】，特別涉及一種雙螺杆塗料加工裝置。
【背景技術】
[0002]粉末塗料是一種新型的不含溶劑的固體粉末狀塗料，具有無汙染、節省能源、使用方便、塗膜機械強度高等特點，是目前塗裝市場的增長最快的綠色環保塗料，常用於船舶工業和管道工業，並且在汽車罩光、木材和塑料用塗料塗裝都最具有很大的潛在市場。
[0003]目前粉末塗料一般採用粉末塗料擠出機熔融擠出生產，粉末塗料擠出機包括進料鬥、調速電機、餵料機，螺套，螺杆，加熱機，混合好的物料加入進料鬥，並從進料鬥進入擠出機螺套，經螺套第一段(加料段)，物料隨螺杆傳動，被帶入第二段(加熱段)，物料開始熔融，物料間的摩擦力增加，形成高粘體，繼續隨螺杆傳動進入高剪切的第三段(分散段)，使它有效分離顏料聚集體，達到充分分散的目的。經機螺套擠出後的物料還需經過冷卻輥、破碎機、壓片機等多道工序加工後形成粉末狀成品塗料。現有的粉末塗料流水線設置一般將冷卻輥直接置於擠出機出口下方，雙輥或三輥的冷卻輥機構轉動擠壓塗料使其掉落在冷卻帶上，進而傳送至破碎機破碎。而冷卻輥是向內轉動，且為了加快塗料的冷卻速度需要將其壓製成相對薄的帶狀，因此冷卻輥之間的間距較小，經常出現異物掉落被捲入冷卻輥之間，導致冷卻輥的損壞。因此需要對現有結構進行改進以提高其安全使用性。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構緊湊、操作方便、安全穩定的雙螺杆塗料加工裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:
[0006]本實用新型所述的一種雙螺杆塗料加工裝置，包括雙螺杆擠出機、冷卻輥、冷卻帶、固定架和破碎機；所述雙螺杆擠出機的出料口下方設有兩個配對設置的冷卻輥，冷卻輥連接設置於固定架上，固定架上設有調頻電機、控制器和變頻器，變頻器與調頻電機和控制器分別連接，調頻電機與冷卻輥傳動連接；冷卻帶設於冷卻輥的下方，冷卻輥的輸出端設於破碎機的上方。
[0007]進一步地，所述雙螺杆擠出機包括機架，機架上設有料鬥、內設雙螺杆的螺套和減速電機，料鬥固定設於機架的後端並與螺套連通，螺套的前端與機架前端的出料口連接，減速電機的輸出軸與雙螺杆傳動連接。
[0008]進一步地，所述機架前端和冷卻輥上設有可拆卸的防護罩。
[0009]進一步地，所述變頻器上設有急停反轉開關。
[0010]進一步地，所述冷卻帶可以採用風冷或者水冷的履帶式傳送帶。
[0011]進一步地，所述冷卻輥與冷卻帶共用一套水冷裝置，水冷裝置的設於冷卻帶下方。
[0012]本實用新型有益效果為:本實用新型結構合理，通過防護罩減少異物掉入冷卻輥內的機率，設有可調節電機和冷卻輥轉速的變頻器，進而使加工速度即時可調，適應不同類型產品的加工需求，變頻器上設有緊急保護的急停反轉開關，提高加工裝置的使用安全性能，機構設置合理，整體佔地面積更好，生產效率更高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0014]圖中:
[0015]10、機架；11、冷卻輥；12、冷卻帶；13、固定架；
[0016]14、破碎機；15、調頻電機；16、控制器；17、變頻器；
[0017]18、料鬥；19、螺杆；20、螺套；21、急停反轉開關；
[0018]22、水冷裝置；23、防護罩；24、減速電機。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0020]本實用新型所述的一種雙螺杆塗料加工裝置，包括雙螺杆19擠出機、冷卻輥11、冷卻帶12、固定架13和破碎機14 ;所述雙螺杆19擠出機包括機架10，機架10上設有料鬥18、內設雙螺杆19的螺套20和減速電機24，料鬥18固定設於機架10的後端並與螺套20連通，螺套20的前端與機架10前端的出料口連接，減速電機24的輸出軸與雙螺杆19傳動連接；物料從料鬥18進入螺套20，經過雙螺杆19推送混合後加熱熔融，最終形成有效分離顏料聚集體達到充分分散效果後，進過出料口擠出。
[0021]上述雙螺杆19擠出機的出料口下方設有兩個配對設置的冷卻輥11，冷卻輥11連接設置於固定架13上，機架10前`端和冷卻輥11上設有可拆卸的防護罩23 ;經過充分分散的塗料進入兩個冷卻輥11之間，其過程完全在防護罩23的防護之內，進而避免異物進入冷卻棍11造成損壞事故。
[0022]上述固定架13上設有調頻電機15、控制器16和變頻器17，變頻器17與調頻電機15和控制器16分別連接，調頻電機15與冷卻輥11傳動連接，控制器16對冷卻輥11的工作情況進行控制，當冷卻輥11發生情況時，通過調節變頻器17改變冷卻輥11的工作效率，突發事故時，變頻器17上設有急停反轉開關21緊急人工啟動，使冷卻輥11反轉進而排出異物或進行調整；冷卻帶12設於冷卻輥11的下方，冷卻輥11的輸出端設於破碎機14的上方。
[0023]上述冷卻帶12可以採用風冷或者水冷的履帶式傳送帶，冷卻輥11與冷卻帶12共用一套水冷裝置22，水冷裝置22的設於冷卻帶12下方。
[0024]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。
【權利要求】
1.一種雙螺杆塗料加工裝置，包括雙螺杆(19 )擠出機、冷卻輥(11)、冷卻帶(12 )、固定架(13)和破碎機(14);其特徵在於:所述雙螺杆(19)擠出機的出料口下方設有兩個配對設置的冷卻輥(11)，冷卻輥(11)連接設置於固定架(13)上，固定架(13)上設有調頻電機(15)、控制器(16)和變頻器(17)，變頻器(17)與調頻電機(15)和控制器(16)分別連接，調頻電機(15 )與冷卻輥(11)傳動連接；冷卻帶(12 )設於冷卻輥(11)的下方，冷卻輥(11)的輸出端設於破碎機(14)的上方。
2.根據權利要求1所述的雙螺杆塗料加工裝置，其特徵在於:所述雙螺杆(19)擠出機包括機架(10 )，機架(10 )上設有料鬥(18 )、內設雙螺杆(19 )的螺套(20 )和減速電機(24)，料鬥(18)固定設於機架(10)的後端並與螺套(20)連通，螺套(20)的前端與機架(10)前端的出料口連接，減速電機(24)的輸出軸與雙螺杆(19)傳動連接。
3.根據權利要求2所述的雙螺杆塗料加工裝置，其特徵在於:所述機架(10)前端和冷卻輥(11)上設有可拆卸的防護罩(23 )。
4.根據權利要求1所述的雙螺杆塗料加工裝置，其特徵在於:所述變頻器(17)上設有急停反轉開關(21)。
5.根據權利要求1所述的雙螺杆塗料加工裝置，其特徵在於:所述冷卻帶(12)可以採用風冷或者水冷的履帶式傳送帶。
6.根據權利要求5所述的雙螺杆塗料加工裝置，其特徵在於:所述冷卻輥(11)與冷卻帶(12)共用一套水冷裝置(22)，水冷裝置(22)的設於冷卻帶(12)下方。
【文檔編號】C09D5/03GK203668292SQ201420036592
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月21日 優先權日:2014年1月21日
【發明者】周鵬, 凌秀軍, 李鴻斌, 李華庚, 周國旗 申請人:湖州加成金屬塗料有限公司