一種插管式膠囊充填的製造方法
2023-07-21 01:13:01 1
一種插管式膠囊充填的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種插管式膠囊充填機，其特徵在於：包括可間歇旋轉與上下運動的插管架、設置在所述插管架下方的物料盒和囊板，所述插管架上設置有插管，所述插管內設置有沿所述插管方向運動的衝杆，在所述插管旁設置有用於使所述衝杆復位的彈簧，在所述插管架的上方設置有可上下運動的打板，所述打板上設置有用於推壓所述衝杆的頂柱，所述物料盒內轉動設置有刮板，所述囊板上設有膠囊體。本實用新型利用插管架和頂杆循環往復運動，實現了膠囊的自動化充填功能，具有結構簡單、製造成本低的特點。
【專利說明】一種插管式膠囊充填機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種充填機，特別是一種插管式膠囊充填機。
【背景技術】
[0002]目前，在全自動硬膠囊充填機中主要採用兩種充填方式充填單一的藥粉或顆粒、微丸。一種是上捅式，其主要特徵是粉劑進料管上下皆活動開口，並都有活動插板橫向抽插，以便盛裝和釋放一定量的藥粉或顆粒、微丸，但由於進料管上下口被插板橫向抽插，微丸、顆粒表面易破損。另一種是上壓式，常採用包括計量盤，上模架和六組充填杆從上而下捅壓盛裝滿粉劑的進料管，使粉劑、微丸、顆粒等強行被捅壓進入膠囊，上壓式對微丸、顆粒破損大。
[0003]例如，專利號為ZL200310111325.9的中國發明公開了一種《一種插管式膠囊充填機和向膠囊中填充藥料的充填方法》，記載了一種插管式膠囊充填機，包括進料填充裝置，出料填充裝置、料鬥和機械填充傳動裝置，其中，進料填充裝置包括由計量杆、計量管組成的進料管，計量杆固定板，計量管固定板和活動板間連接栓；料鬥前端底部設有通孔，計量管通過在料鬥前端活動穿插；計量管與計量杆活動套接；計量杆固定板上連接有計量杆，計量管固定板上連有計量管；計量管固定板與計量杆固定板之間設有活動板間連接栓。但是，該插管式膠囊充填機結構複雜，製造成本高。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種結構簡單、自動化程度高的插管式膠囊充填機。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為:一種插管式膠囊充填機，其特徵在於:包括可間歇旋轉與上下運動的插管架、設置在所述插管架下方的物料盒和囊板，所述插管架上設置有插管，所述插管內設置有沿所述插管方向運動的衝杆，在所述插管旁設置有用於使所述衝杆復位的彈簧，在所述插管架的上方設置有可上下運動的打板，所述打板上設置有用於推壓所述衝杆的頂柱，所述物料盒內轉動設置有刮板，所述囊板上設有膠囊體。
[0006]作為改進，所述插管式膠囊充填機還包括一花鍵軸，所述花鍵軸穿過所述插管架中心與所述插管架相連，所述花鍵軸中空，穿過所述花鍵軸的中心軸線設置有與所述打板相連的打杆，所述打杆的底部設置有一使所述打杆上下移動的擺輥，在所述花鍵軸上設置有花鍵齒輪，所述花鍵齒輪位於所述插管架的下方，在所述物料盒的下方設置有與所述花鍵齒輪相嚙合的配合齒輪，所述配合齒輪與所述刮板相連接。利用擺輥實現了頂柱的上下運動，花鍵軸與花鍵齒輪的配合，使得花鍵軸在上下運動時，不會影響刮板的運動，而利用配合齒輪與花鍵齒輪的嚙合，實現了刮板的轉動。
[0007]再改進，在所述插管架上設置有用於所述彈簧復位導向的導向柱，在所述導向柱上設置有用於控制所述彈簧壓縮量的調節塊。通過調節彈簧壓縮量，改變了插管一次裝物料的計量，從而調節了充填至膠囊體內的物料的計量
[0008]再改進，所述頂柱的長度可調，一方面，防止因加工、安裝問題，導致頂柱長度不能滿足要求，彌補充填機的安裝誤差，降低了充填機的製造要求；另一方面，通過調節頂柱，實現衝杆對物料的壓實程度進行調節，從而改變充填計量。
[0009]再改進，所述衝杆的端部橫截面為梯形，在滿足衝杆的使用要求下，降低衝杆的加工要求。
[0010]再改進，所述衝杆的端部與所述插管的配合間隙為0.05?0.2mm,優選地，所述衝杆的端部與所述插管的配合間隙為0.1_。合理的配合間隙，提高物料的吸附能力。
[0011]與現有技術相比，由於本實用新型的優點在於:本實用新型用於充填粉末狀物料，插管架下行，帶動衝杆和插管一起下降至物料盒內進行插粉，此時，打板下行，使得頂柱推壓衝杆繼續下行，從而壓實插管內的物料柱；之後，打板上行復位，插管架上行後，插管架迴轉，使得銜有物料的插管正對膠囊體；接著，衝杆和插管一起跟隨插管架下行，插管進入膠囊體,此時,打板下行,使得衝杆繼續下行推物料柱至膠囊體內；最後,打板上行復位,插管架上行後，插管架迴轉，使得插管重新正對物料盒，物料盒內的刮板旋轉，將物料刮平，完成一次計量循環，隨著，插管架和頂杆循環往復運動，實現了膠囊的自動化充填功能，在計量充填時，插管插入具有一定厚度的物料層中，利用粉末之間及粉末與管壁之間的附著力，使當插管被提起時，粉末不會脫落，當插管轉到卸料工位時，衝杆將插管的粉末推入膠囊體內，利用常規機構實現了膠囊充填能力，因此，本實用新型的充填機的具有結構簡單、製造成本低的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例中插管式膠囊充填機的分解示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例中衝杆在插管內的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0015]如圖1至2所示，本實施中的插管式膠囊充填機，包括插管架16、打板7、頂柱8、打杆2、衝杆6、插管12、囊板5、花鍵軸4、花鍵齒輪3、擺輥1、配合齒輪15、刮板14、調節塊9、導向柱10、物料盒13和彈簧11等。
[0016]其中，插管架16可間歇旋轉與上下運動，物料盒13和囊板5設置在插管架16下方，插管12設置插管架16上，衝杆6設置在插管12內，且可沿插管12方向運動，彈簧11設置在插管12旁，用於使衝杆6復位，打板7設置在插管架16的上方，且可上下運動，頂柱8設置在打板7上，用於推壓衝杆6，刮板14轉動設置在物料盒13內，在囊板5上設有膠囊體17。頂柱8的長度可調，一方面，防止因加工、安裝問題，導致頂柱8長度不能滿足要求，彌補充填機的安裝誤差，降低了充填機的製造要求；另一方面，通過調節頂柱8，實現衝杆6對物料的壓實程度進行調節，從而改變充填計量。
[0017]另外，插管式膠囊充填機還包括一花鍵軸4，該花鍵軸4穿過插管架16中心與插管架16相連，花鍵軸4中空，穿過花鍵軸4的中心軸線設置有與打板7相連的打杆2，打杆2的底部設置有一使打杆2上下移動的擺輥1，在花鍵軸4上設置有花鍵齒輪3，花鍵齒輪3位於插管架16的下方，在物料盒13的下方設置有與花鍵齒輪3相嚙合的配合齒輪15，配合齒輪15與刮板14相連接。利用擺輥I實現了頂柱6的上下運動，花鍵軸4與花鍵齒輪3的配合，使得花鍵軸4在上下運動時，不會影響刮板14的運動，而利用配合齒輪15與花鍵齒輪3的嚙合，實現了刮板14的協同轉動。
[0018]此外，在插管架16上設置有用於彈簧11復位導向的導向柱10，在導向柱10上設置有用於控制彈簧11壓縮量的調節塊9。通過調節彈簧11的壓縮量，改變了插管12 —次裝物料的計量，從而調節了充填至膠囊體17內的物料的計量
[0019]同時，衝杆的端部61橫截面為梯形，在滿足衝杆6的使用要求下，降低衝杆6的加工要求。並且，衝杆的端部61與插管12的配合間隙為0.05?0.2_，優選地，衝杆的端部61與插管12的配合間隙為0.1mm。合理的配合間隙，提高物料的吸附能力。
[0020]本實用新型用於充填粉末狀物料，在一次計量充填循環中具有四個工作過程:
[0021]第一工作過程為插粉計量，首先，插管架16下行，帶動衝杆6和插管12 —起下降至物料盒13內進行插粉，此時，擺輥I帶動打板7下行，使得頂柱8推壓衝杆6繼續下行，從而壓實插管12內的物料柱。第二工作過程為回程換位，打板7上行復位，插管架16上行後，花鍵軸4帶動插管架16迴轉，使得銜有物料的插管12正對膠囊體17，同時，花鍵軸4驅動花鍵齒輪3旋轉，從而帶動了配合齒輪15的旋轉，進而實現了刮板14的運動，使得刮板14將物料盒13內的物料刮平。第三工作過程為推粉分裝，衝杆6和插管12 —起跟隨插管架16下行，插管12進入膠囊體17，此時，打板7下行，使得衝杆6繼續下行，推物料柱至膠囊17內。第四工作過程為回程復位，打板7上行復位，插管架16上行後，插管架12迴轉，使得插管12重新正對物料盒13，物料盒13內的刮板14旋轉，將物料再次刮平，完成一次計量循環。
[0022]隨著，插管架16和頂杆8循環往復運動，實現了膠囊的自動化充填功能，在計量充填時，插管12插入具有一定厚度的物料層中，利用粉末之間及粉末與管壁之間的附著力，使當插12被提起時，粉末不會脫落，當插管12轉到卸料工位時，衝杆6將插管12的粉末推入膠囊體17內，利用常規機構實現了膠囊充填能力，因此，本實用新型的充填機的具有結構簡單、製造成本低的特點。
【權利要求】
1.一種插管式膠囊充填機，其特徵在於:包括可間歇旋轉與上下運動的插管架、設置在所述插管架下方的物料盒和囊板，所述插管架上設置有插管，所述插管內設置有沿所述插管方向運動的衝杆，在所述插管旁設置有用於使所述衝杆復位的彈簧，在所述插管架的上方設置有可上下運動的打板，所述打板上設置有用於推壓所述衝杆的頂柱，所述物料盒內轉動設置有刮板，所述囊板上設有膠囊體。
2.根據權利要求1所述的插管式膠囊充填機，其特徵在於:還包括一花鍵軸，所述花鍵軸穿過所述插管架中心與所述插管架相連，所述花鍵軸中空，穿過所述花鍵軸的中心軸線設置有與所述打板相連的打杆，所述打杆的底部設置有一使所述打杆上下移動的擺輥，在所述花鍵軸上設置有花鍵齒輪，所述花鍵齒輪位於所述插管架的下方，在所述物料盒的下方設置有與所述花鍵齒輪相嚙合的配合齒輪，所述配合齒輪與所述刮板相連接。
3.根據權利要求2所述的插管式膠囊充填機，其特徵在於:在所述插管架上設置有用於所述彈簧復位導向的導向柱，在所述導向柱上設置有用於控制所述彈簧壓縮量的調節塊。
4.根據權利要求3所述的插管式膠囊充填機，其特徵在於:所述頂柱的長度可調。
5.根據權利要求4所述的插管式膠囊充填機，其特徵在於:所述衝杆的端部橫截面為梯形。
6.根據權利要求5所述的插管式膠囊充填機，其特徵在於:所述衝杆的端部與所述插管的配合間隙為0.05?0.2mm。
7.根據權利要求6所述的插管式膠囊充填機，其特徵在於:所述衝杆的端部與所述插管的配合間隙為0.1_。
【文檔編號】A61J3/07GK204072788SQ201420581413
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】應金寶 申請人:慈谿市瑞天機械設備有限公司