暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法
2023-07-21 11:16:51 3
暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法
【專利摘要】本發明暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法，屬於建築結構【技術領域】；其特徵在於所述預製鋼筋混凝土構件側面有一個或一個以上橫向凹槽，橫向凹槽的兩側面連有縱筋，所述縱筋上掛有鋼筋環；不同預製鋼筋混凝土構件的橫向凹槽相對布置，所述鋼筋環相互交接，其間預留一定的交接空隙；在所述預製鋼筋混凝土構件前後兩側設置模板，在所述模板、預製鋼筋混凝土構件側邊形成的空間內澆注混凝土後，經養護，將預製鋼筋混凝土構件連接成整體。本發明可提高裝配整體式混凝土結構的整體性，提高建築結構的性能，促進建築工業化的發展。
【專利說明】暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於建築結構【技術領域】，尤其涉及一種用於預製裝配整體式混凝土結構的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法。
【背景技術】
[0002]預製混凝土結構是適合工業化的結構，是住宅產業化發展的方向。預製混凝土結構中預製構件間的節點連接構造決定了結構整體性能。現有的預製混凝土結構節點一般是結構的薄弱環節，影響了受力性能，而且施工過程較為複雜。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種施工方便、受力性能良好的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法。本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法可提高裝配整體式混凝土結構的整體性，提高建築結構的性能，提高建築工業化水平。
[0004]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法的特徵在於，所述預製鋼筋混凝土構件側面有一個或一個以上橫向凹槽，橫向凹槽的兩側面連有縱筋，縱筋上掛有鋼筋環(環狀鋼筋)，這樣鋼筋環可以在縱筋上自由調整位置，方便預製鋼筋混凝土構件運輸、吊裝，方便鋼筋環定位，同時鋼筋環可代替施工現場設置的箍筋，減少施工現場鋼筋工程量；不同預製鋼筋混凝土構件的鋼筋環相互交接，其間預留一定的交接空隙，在所述預製鋼筋混凝土構件前後兩側設置模板，在所述模板、所述預製鋼筋混凝土構件側邊形成的空間內澆注混凝土後，經養護，將預製鋼筋混凝土構件連接成整體。
[0005]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法的特徵在於，所述交接空隙內插入縱筋，這樣可以增強預製鋼筋混凝土構件間的整體性。
[0006]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法的特徵在於，所述預製鋼筋混凝土構件的橫向凹槽相對布置，或者所述預製鋼筋混凝土構件的橫向凹槽與其他構件橫向凹槽間的突起相對布置。
[0007]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法的特徵在於，所述鋼筋環平行交接；或者所述鋼筋環斜向交接，這樣可以更有效抵抗預製構件間接縫處的剪力。
[0008]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法的特徵在於，所述鋼筋環為焊接鋼筋環，或者所述鋼筋環為封閉箍筋，或者其他形狀的鋼筋。鋼筋環可為矩形、圓形等。當採用封閉箍筋時，可在預製鋼筋混凝土構件製作完成後再安裝上去，即通過封閉箍筋彎鉤處的間隙穿過縱筋。
[0009]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法的特徵在於，所述橫向凹槽底部預埋有在預製構件中充分錨固、露出部分為半環狀的鋼筋，所述縱筋穿過該半環狀鋼筋。該半環狀鋼筋可以與環狀鋼筋靠在一起，增強連接的整體性。
[0010]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法的特徵在於，所述橫向凹槽間的突起上伸出半環狀鋼筋，該半環狀鋼筋上掛有鋼筋環。這樣可以進一步提高預製鋼筋混凝土構件間連接整體性。
[0011]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法的特徵在於，所述預製鋼筋混凝土構件中部厚度變小形成板面凹槽，板面凹槽的兩側面連接有鋼筋，其上掛有鋼筋環；或者板面凹槽側面上有一個或一個以上橫向凹槽，所述橫向凹槽兩側面連有縱筋，所述縱筋上掛有鋼筋環。可用於預製鋼筋混凝土結構的T形節點連接中或者其他預製混凝土結構的接縫。
[0012]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法的特徵在於，所述預製鋼筋混凝土構件側面伸出一字形或L形混凝土薄板。可用於預製鋼筋混凝土結構的L形節點連接或樓板連接中，或者其他預製混凝土結構的接縫。
[0013]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法可用於裝配整體式剪力牆結構、框架-剪力牆結構、筒體結構等中裝配單元間的連接，也可用於地下室外牆、儲料池側壁等預製鋼筋混凝土牆體承重結構構件中裝配單元間的連接。或者用於樓板的連接，也可用於其他不同結構構件間的連接。
[0014]本發明的技術特點和優勢。
[0015](I)本發明的預製鋼筋混凝土構件掛有鋼筋環，鋼筋環鉸接在預製構件上，可在一定範圍內自由調整位置，方便預製鋼筋混凝土構件的運輸、安裝和預製構件間的鋼筋連接
坐寸ο
[0016]( 2 )本發明的預製鋼筋混凝土構件側面有橫向凹槽，與縱向孔洞相交，縱筋連接橫向凹槽的兩側面，可提高接縫處的結合性能。在預製鋼筋混凝土構件的運輸、安裝等過程中，所述鋼筋環可全部或部分置於橫向凹槽內，方便施工。
[0017](3)本發明的預製鋼筋混凝土構件可提高預製混凝土結構的工業化水平。現有的預製鋼筋混凝土構件側面預留鋼筋，施工現場在預留鋼筋上再配置鋼筋來實現預製構件間的連接；本發明中的鋼筋環可代替現有技術中施工現場在預留鋼筋上配置的鋼筋，減少施工現場鋼筋配置數量，將施工現場的部分鋼筋工程轉移到工廠，提高建築工業化水平。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明的一種實施例示意圖。
[0019]圖2是本發明另一種實施例的示意圖。
[0020]圖3是本發明另一種實施例的示意圖。
[0021]圖4是本發明另一種實施例的示意圖。
[0022]圖5是本發明實施例中預製鋼筋混凝土構件的一種實施例示意圖。
[0023]圖6是本發明實施例中預製鋼筋混凝土構件的另一種實施例示意圖。
[0024]圖7是本發明實施例中預製鋼筋混凝土構件的另一種實施例示意圖。
[0025]圖8是本發明實施例中預製鋼筋混凝土構件的另一種實施例示意圖。
[0026]圖9是本發明實施例中預製鋼筋混凝土構件的另一種實施例示意圖。
[0027]圖10是本發明實施例中預製鋼筋混凝土構件的另一種實施例示意圖。
[0028]圖11是本發明實施例中預製鋼筋混凝土構件的另一種實施例示意圖。
[0029]圖12是本發明實施例中預製鋼筋混凝土構件的另一種實施例示意圖。
[0030]圖13是本發明實施例中預製鋼筋混凝土構件的另一種實施例示意圖。[0031]圖14是本發明實施例中預製鋼筋混凝土構件的另一種實施例示意圖。
[0032]圖15是本發明實施例中預製鋼筋混凝土構件的另一種實施例示意圖。
[0033]圖16是本發明實施例中預製鋼筋混凝土構件的另一種實施例示意圖。
[0034]圖17是本發明實施例中預製鋼筋混凝土構件的另一種實施例示意圖。
[0035]圖18是本發明實施例中預製鋼筋混凝土構件的另一種實施例示意圖。
[0036]圖19是本發明實施例中預製鋼筋混凝土構件的另一種實施例示意圖。
[0037]圖20是本發明實施例中預製鋼筋混凝土構件的另一種實施例示意圖。
[0038]附圖中的標記含義為:I預製鋼筋混凝土構件 2橫向凹槽 3縱筋4鋼筋環5後澆混凝土 6交接空隙內的縱筋 7半環狀鋼筋8板面凹槽 9 一字形薄板10 L形薄板。
【具體實施方式】
[0039]下面結合附圖和實施例，對本發明暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法進行詳細的描述。
[0040]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法的一種實施例，如圖1，預製鋼筋混凝土構件I縱向邊緣間隔設置橫向凹槽2 ;橫向凹槽2的兩側面連有縱筋3，縱筋3上掛有鋼筋環4，這樣鋼筋環4可以在縱筋3上自由調整位置，方便預製鋼筋混凝土構件運輸、吊裝，方便鋼筋環定位，同時鋼筋環可代替施工現場設置的箍筋，減少施工現場鋼筋工程量；待預製鋼筋混凝土安裝就位後，不同預製鋼筋混凝土構件的鋼筋環4相互交接，其間預留一定的交接空隙，將鋼筋環固定在預定位置；交接空隙在預製鋼筋混凝土構件之間，或者交接空隙在橫向凹槽內。在所述的預製鋼筋混凝土構件前後兩側設置模板，在所述模板、所述預製鋼筋混凝土構件側邊與橫向凹槽形成的空間內澆注混凝土 5後，經養護，將兩塊或兩塊以上預製鋼筋混凝土構件連接成整體。
[0041]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法的另一種實施例中，如圖2，不同預製鋼筋混凝土構件的鋼筋環4相互交接，其間預留一定的交接空隙，在交接空隙內插入縱筋6。根據交接空隙的尺寸和受力要求等，可插入一排縱筋，如圖2，或者插入兩排縱筋，如圖3，或者其他情況。
[0042]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法的另一種實施例中，所述鋼筋環4平行交接，如圖1 ;或者鋼筋環4斜向交接，如圖4，鋼筋環4與預製鋼筋混凝土構件I側邊斜交，可以更有效抵抗預製構件之間接縫處的剪力。
[0043]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法的另一種實施例中，預製鋼筋混凝土構件的鋼筋環4相互交接後，再在交接區域上部放置鋼筋環，這樣可增加預製鋼筋混凝土構件間的交接強度，但是施工較為複雜。本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法的另一種實施例中，通過再設置鋼筋環與不同預製鋼筋混凝土構件的鋼筋環分別交接，該實施例施工較為複雜。
[0044]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法中，預製鋼筋混凝土構件I的一種實施例，如圖5,預製鋼筋混凝土構件I側面有一個或一個以上的橫向凹槽2,橫向凹槽2的兩側面連有縱筋3，即縱筋3穿過橫向凹槽2，縱筋3上掛有一個或一個以上鋼筋環4 ；縱筋3可為I排，如圖5，也可為一排以上。鋼筋環4可自由活動，從而方便運輸、吊裝，方便與其他預製鋼筋混凝土構件連接。橫向凹槽的側視圖可以是梯形，如圖5，也可以是矩形，如圖6，或者其他形狀。鋼筋環可以是焊接鋼筋環，或者是封閉箍筋，或者其他形狀；可為矩形或圓形等。縱筋3在預製鋼筋混凝土構件內充分錨固；可以是預製鋼筋混凝土構件的橫向鋼筋伸出段，如圖6，陰影部分為構件的剖切面，縱筋3為橫向鋼筋的伸出段；也可以是穿過橫向凹槽的預製鋼筋混凝土構件的通長縱筋，如圖7，陰影部分為構件的剖切面，縱筋3為靠近預製鋼筋混凝土構件I側邊的通長縱筋。
[0045]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法中，預製鋼筋混凝土構件I的一種實施例中，預製鋼筋混凝土構件I側面有連續凸起，如圖6，凸起間形成橫向凹槽2。
[0046]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法中，預製鋼筋混凝土構件I的一種實施例中，橫向凹槽2底部預埋有在預製鋼筋混凝土構件中充分錨固、露出部分為半環狀的鋼筋7，如圖7、圖8、圖9、圖10，縱筋3穿過半環狀鋼筋7。半環狀鋼筋7可與環狀鋼筋4靠在一起，增強連接的整體性。
[0047]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法中，預製鋼筋混凝土構件I的一種實施例中，橫向凹槽2之間的突起上伸出半環狀鋼筋，如圖11。這樣可以進一步提高預製鋼筋混凝土構件間連接整體性。
[0048]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法中，預製鋼筋混凝土構件I的一種實施例中，橫向凹槽2之間的突起上伸出半環狀鋼筋，半環狀鋼筋上掛有環狀鋼筋4，如圖12。這樣可以進一步提高預製鋼筋混凝土構件間連接整體性。
[0049]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法中，預製鋼筋混凝土構件I的一種實施例中，預製鋼筋混凝土構件I中部厚度變小形成板面凹槽，如圖13，板面凹槽8的兩側面連接有橫向鋼筋，橫向鋼筋上掛有鋼筋環4。橫向鋼筋可在板面凹槽的頂部，如圖13 ;或橫向鋼筋在板面凹槽的底部，如圖14。
[0050]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法中，預製鋼筋混凝土構件I的一種實施例中，預製鋼筋混凝土構件I中部厚度變小形成板面凹槽，如圖15，板面凹槽8側面有一個或一個以上橫向凹槽2,橫向凹槽2兩側面連有縱筋3,縱筋3上掛有鋼筋環4。連接橫向凹槽2兩側面的縱筋3可為I根或一根以上,如圖15、圖16。板面凹槽8的一側有橫向凹槽，如圖16 ;或板面凹槽8的兩側有橫向凹槽，如圖17。圖18中，板面凹槽8兩側橫向凹槽處都掛有鋼筋環4。
[0051]本發明提出的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法中，預製鋼筋混凝土構件I的一種實施例中，所述預製鋼筋混凝土構件側面伸出一字形混凝土薄板9，如圖19，或者伸出或L形薄板10，如圖20。預製鋼筋混凝土構件I有一個或一個以上橫向凹槽2，橫向凹槽2兩側面連有縱筋3，縱筋3上掛有鋼筋環4。
【權利要求】
1.暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法，其特徵在於所述預製鋼筋混凝土構件側面有一個或一個以上橫向凹槽，所述橫向凹槽的兩側面連有縱筋，所述縱筋上掛有鋼筋環；不同預製鋼筋混凝土構件的鋼筋環相互交接，其間預留一定的交接空隙，在所述預製鋼筋混凝土構件前後兩側設置模板，在所述模板、所述預製鋼筋混凝土構件側邊形成的空間內澆注混凝土後，經養護，將預製鋼筋混凝土構件連接成整體。
2.根據權利要求I所述的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法，其特徵在於，所述交接空隙內插入縱筋。
3.根據權利要求I所述的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法，其特徵在於，所述預製鋼筋混凝土構件的橫向凹槽相對布置，或者所述預製鋼筋混凝土構件的橫向凹槽與另一構件橫向凹槽間的突起相對布置。
4.根據權利要求I所述的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法，其特徵在於，所述鋼筋環平行交接，或者斜向交接。
5.根據權利要求I所述的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法，其特徵在於，所述鋼筋環為焊接鋼筋環，或者所述鋼筋環為封閉箍筋。
6.根據權利要求I所述的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法，其特徵在於，所述橫向凹槽底部預埋有在預製鋼筋混凝土構件中充分錨固、露出部分為半環狀的鋼筋，所述縱筋穿過所述半環狀鋼筋。
7.根據權利要求I所述的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法，其特徵在於，所述橫向凹槽間的突起上伸出半環狀鋼筋，該半環狀鋼筋上掛有鋼筋環。
8.根據權利要求I所述的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法，其特徵在於，所述預製鋼筋混凝土構件中部厚度變小形成板面凹槽，板面凹槽的兩側面連接有鋼筋，其上掛有鋼筋環；或者板面凹槽側面有一個或一個以上橫向凹槽，所述橫向凹槽兩側面連有縱筋，所述縱筋上掛有鋼筋環。
9.根據權利要求I所述的暗柱式預製鋼筋混凝土構件連接方法，其特徵在於，所述預製鋼筋混凝土構件側面伸出一字形或L形混凝土薄板。
【文檔編號】E04B1/41GK103758214SQ201410043135
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月29日 優先權日:2014年1月29日
【發明者】初明進 申請人:初明進