一種電梯門控制總成的製作方法
2023-05-26 21:57:43 1

本發明涉及電梯門控制總成。
背景技術:
目前,電梯層門的開與關,是通過安裝在轎門上的開門刀片來實現的。每個層門都裝有一把門鎖。層門關閉後,門鎖的機械鎖鉤嚙合,同時層門與轎門電氣連鎖觸頭閉合,電梯控制迴路接通,此時電梯才能啟動運行。電梯層門在建築中有防火作用,用於分割防火分區。轎門安全開關,能保證門在沒有安全關閉到位,或者沒有鎖好的狀態下電梯不能正常運行。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題是提供一種設計合理、結構緊湊且使用方便的電梯門控制總成。
為解決上述問題,本發明所採取的技術方案是:
一種電梯門控制總成,包括層門門頭以及電梯門機,電梯門機包括固定架以及分別設置在固定架上的主傳動裝置、拖鏈裝置、與層門門頭傳動連接的門刀裝置、主吊門裝置、副吊門裝置、門鉤裝置、限位組件和同步傳動裝置;主吊門裝置位於副吊門裝置的左側,門刀裝置設置在主吊門裝置上,主傳動裝置與主吊門裝置傳動連接,主吊門裝置與同步傳動裝置傳動連接,同步傳動裝置與副吊門裝置傳動連接,門鉤裝置的左端與主吊門裝置的右端鉤接設置,門鉤裝置的右端與副吊門裝置的左端電磁吸合設置,限位組件位於主吊門裝置與副吊門裝置之間,同步傳動裝置位於主傳動裝置下方;固定架包括固定面板、設置在固定面板中部的連接孔、設置在固定面板上方的頂護板以及分別設置在固定面板左右兩側的側護板;主傳動裝置包括安裝在連接孔內的驅動馬達、安裝在驅動馬達輸出軸上的主驅動輪、安裝在固定面板左部的從動張緊輪以及設置在主驅動輪與從動張緊輪上的驅動鋼帶;驅動鋼帶與主吊門裝置傳動連接;在左側的側護板豁口上設置有張緊座,從動張緊輪安裝在張緊座上,張緊座通過螺栓螺母與側護板上;同步傳動裝置包括分別設置在固定面板左右兩端的導線從動輪以及套裝在所述導線從動輪上的同步鋼索,同步鋼索包括上行同步鋼索以及與上行同步鋼索首尾相連的下行同步鋼索;上行同步鋼索與副吊門裝置傳動連接,下行同步鋼索與主吊門裝置傳動連接;同步鋼索的兩端頭位於上行同步鋼索上,在同步鋼索的兩端頭上分別設置有鋼索螺紋頭;副吊門裝置包括副吊門架以及設置在副吊門架正面的U型連接座;鋼索螺紋頭通過螺母與U型連接座上的相應通孔連接;主吊門裝置包括主吊門架以及設置在主吊門架正面的鋼索卡;
層門門頭包括本體架、設置在本體架左側的第一層門吊板組件、設置在本體架右側的第二層門吊板組件、設置在本體架上且用於帶動第一層門吊板組件與第二層門吊板組件同步反向運動的傳送裝置、設置在本體架上且用於鎖合第一層門吊板組件與第二層門吊板組件的開關裝置以及設置在第一層門吊板組件與第二層門吊板組件之間的門鉤組件;第一層門吊板組件與第二層門吊板組件對應設置且左右同步反向運動;在本體架正面平行設置有上固定槽與下外凸導向軌;傳送裝置包括分別設置在上固定槽左右兩端的帶輪、設置在帶輪之間的傳送鋼絲繩、一端與相應帶輪且另一端與本體架連接的連接板以及設置在帶輪內孔與連接板之間的自潤滑軸承;傳送鋼絲繩包括設置在所述兩個帶輪之間的上行鋼絲繩以及下行鋼絲繩;上行鋼絲繩與下行鋼絲繩平行且首尾連接;在其中一個連接板上設置有長度沿水平方向的長槽孔,長槽孔通過螺栓與本體架連接;第一層門吊板組件上端固定設置在上行鋼絲繩上,第二層門吊板組件上端固定設置在下行鋼絲繩上;
傳送鋼絲繩的兩個端頭設置在下行鋼絲繩上,第二層門吊板組件包括第二層門架、設置在第二層門架背面上且在下外凸導向軌的上表面左右行走的行走導向輪以及設置在第二層門架上端且與下行鋼絲繩兩端頭固定連接的鋼絲繩端卡。
第一層門吊板組件包括第一層門架、設置在第一層門架背面上且在下外凸導向軌上表面左右行走的行走導向輪以及設置在第一層門架上端且卡裝在上行鋼絲繩上的鋼帶卡座。
作為上述技術方案的進一步改進:
同步傳動裝置還包括設置在所述導線從動輪之間的支撐導軌,支撐導軌位於主傳動裝置下方,支撐導軌包括沿左右方向水平設置的上行防脫導軌以及設置在上行防脫導軌下方且與上行防脫導軌平行豎直的下行平導軌,在主吊門架的背面以及副吊門架的背面均設置有下導向光輪和上防脫槽輪,下導向光輪的軸心在同一水平面上,上防脫槽輪的軸心在同一水平面上,上防脫槽輪在上行防脫導軌的上表面上左右滾動設置,下導向光輪在下行平導軌的下表面上左右滾動設置。
門鉤裝置包括設置在固定面板中部的中間固定支架、電線以及安裝在中間固定支架正面的電磁鐵吸合塊、設置在主吊門架右側的主吸合觸點以及副吊門架左側的副吸合觸點;主吸合觸點與副吸合觸點分別與電磁鐵吸合塊吸合設置,在主吊門架上設置有過渡連接板,在驅動鋼帶上設置有牽引座,在牽引座正面鉸接設置有牽引軸,在過渡連接板上設置有水平長槽,在過渡連接板正面設置有三臂連接板,在三臂連接板上臂端部設置有上牽引孔,牽引軸的外端插裝在上牽引孔內,在過渡連接板正面設置有連接軸,在三臂連接板中心設置有中間絕對支點孔,中間絕對支點孔轉動套裝在連接軸上,在三臂連接板上臂根部設置有中間驅動支點孔,中間驅動支點孔的中心位於上牽引孔的中心與中間絕對支點孔的中心連線之間,在中間驅動支點孔內插裝有導向控鎖軸,在固定面板中部上側設置有鎖座,在鎖座上端設置有上擋片,在鎖座左端設置有左擋片,在鎖座上設置有固定母鎖架,固定母鎖架包括母勾頭以及設置在母勾頭右端的下連接臂,在下連接臂與左擋片之間安裝有鎖簧,上擋片位於母勾頭上方,鎖簧位於母勾頭下方;在過渡連接板的背面一側設置有公鎖架,公鎖架包括其右端與母勾頭左端勾合的公勾頭、其右端與公勾頭左端連接的後擋臂以及設置在後擋臂右端下方的下擋臂,公勾頭、後擋臂以及下擋臂形成T型結構,在後擋臂左端下部設置有第二限位凹槽,在後擋臂右端下部設置有第一限位凹槽,在第二限位凹槽與第一限位凹槽之間設置有限位凸起,在公勾頭的左端、後擋臂的右端以及下擋臂的上端交匯處設置有鎖合固定支點孔,導向控鎖軸穿過水平長槽後分別與第二限位凹槽以及第一限位凹槽相對應,公鎖架的重心位於鎖合固定支點孔的左側,在過渡連接板的背面一側設置有支點固定軸,支點固定軸插裝在鎖合固定支點孔內;在固定面板上設置有與中間固定支架連通的導線護套,電線穿過導線護套與電磁鐵吸合塊的電磁電路電連接;公勾頭、母勾頭為電磁鐵吸合塊的電磁電路的控制開關。
門刀裝置包括平行設置的左刀與右刀,在過渡連接板上還設置有位於三臂連接板下方的下輔助支架,左刀分別與下輔助支架的左端以及三臂連接板的左臂端轉動連接的鉸接點,還有右刀分別與下輔助支架的右端以及三臂連接板的右臂端轉動連接的鉸接點,其所述鉸接點的依次連線形成平行四邊形,左刀與三臂連接板的左臂端轉動連接的鉸接點高於右刀與三臂連接板的右臂端轉動連接的鉸接點。
採用上述技術方案所產生的有益效果在於:
本發明結構合理,安全可靠,結實耐用,設計新穎。
附圖說明
圖1是本發明的安裝結構示意圖。圖2是本發明的爆炸結構示意圖。圖3是本發明未安裝固定架的正面結構示意圖。圖4是本發明未安裝固定架的立體結構示意圖。圖5是本發明未安裝固定架的背面結構示意圖。圖6是本發明主傳動裝置的結構示意圖。圖7是本發明門刀裝置的正面結構示意圖。圖8是本發明門刀裝置的背面結構示意圖。圖9是本發明門鉤裝置的爆炸結構示意圖。圖10是本發明的外部結構示意圖。圖11是本發明的內部結構爆炸示意圖。圖12是本發明的內部立體結構示意圖。圖13是本發明的內部主視結構示意圖。圖14是本發明本體架的結構示意圖。圖15是本發明傳送裝置的結構示意圖。圖16是本發明傳送裝置的局部結構示意圖。圖17是本發明傳送裝置背面的結構示意圖。圖18是本發明門鉤組件的結構示意圖。圖19是本發明防脫導軌的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-9所示,本實施例的電梯門控制總成,包括固定架2以及分別設置在固定架2上的主傳動裝置3、拖鏈裝置4、與層門門頭1傳動連接的門刀裝置5、主吊門裝置6、副吊門裝置7、門鉤裝置8、限位組件9和同步傳動裝置10;主吊門裝置6位於副吊門裝置7的左側,門刀裝置5設置在主吊門裝置6上,主傳動裝置3與主吊門裝置6傳動連接,主吊門裝置6與同步傳動裝置10傳動連接,同步傳動裝置10與副吊門裝置7傳動連接,門鉤裝置8的左端與主吊門裝置6的右端鉤接設置,門鉤裝置8的右端與副吊門裝置7的左端電磁吸合設置,限位組件9位於主吊門裝置6與副吊門裝置7之間,同步傳動裝置10位於主傳動裝置3下方;固定架2包括固定面板101、設置在固定面板101中部的連接孔104、設置在固定面板101上方的頂護板103以及分別設置在固定面板101左右兩側的側護板102;主傳動裝置3包括安裝在連接孔104內的驅動馬達105、安裝在驅動馬達105輸出軸上的主驅動輪106、安裝在固定面板101左部的從動張緊輪108以及設置在主驅動輪106與從動張緊輪108上的驅動鋼帶107;驅動鋼帶107與主吊門裝置6傳動連接;在左側的側護板102豁口上設置有張緊座109,從動張緊輪108安裝在張緊座109上,張緊座109通過螺栓螺母與側護板102上。同步傳動裝置10包括分別設置在固定面板101左右兩端的導線從動輪111以及套裝在導線從動輪111上的同步鋼索110,同步鋼索110包括上行同步鋼索122以及與上行同步鋼索122首尾相連的下行同步鋼索123;上行同步鋼索122與副吊門裝置7傳動連接,下行同步鋼索123與主吊門裝置6傳動連接。 同步鋼索110的兩端頭位於上行同步鋼索122上,在同步鋼索110的兩端頭上分別設置有鋼索螺紋頭115;副吊門裝置7包括副吊門架113以及設置在副吊門架113正面的U型連接座114;鋼索螺紋頭115通過螺母與U型連接座114上的相應通孔連接;主吊門裝置6包括主吊門架117以及設置在主吊門架117正面的鋼索卡116;鋼索卡116包括設置在主吊門架117上的卡座以及U型繩子卡,在卡座上表面設置有與下行同步鋼索123外徑相同且同心的圓弧凹槽,圓弧凹槽沿長度方向設置,下行同步鋼索123安裝在U型繩子卡與圓弧凹槽之間,U型繩子卡的兩端豎直穿過卡座上的通孔後與螺母連接。 同步傳動裝置10還包括設置在導線從動輪111之間的支撐導軌112,支撐導軌112位於主傳動裝置3下方,支撐導軌112包括沿左右方向水平設置的上行防脫導軌120以及設置在上行防脫導軌120下方且與上行防脫導軌120平行豎直的下行平導軌121,在主吊門架117的背面以及副吊門架113的背面均設置有下導向光輪118和上防脫槽輪119,下導向光輪118的軸心在同一水平面上,上防脫槽輪119的軸心在同一水平面上,上防脫槽輪119在上行防脫導軌120的上表面上左右滾動設置,下導向光輪118在下行平導軌121的下表面上左右滾動設置。 上防脫槽輪119的輪槽橫截面為n型,上行防脫導軌120的橫截面為與n型對應的W型或Λ型。 門鉤裝置8包括設置在固定面板101中部的中間固定支架126、電線以及安裝在中間固定支架126正面的電磁鐵吸合塊127、設置在主吊門架117右側的主吸合觸點129以及副吊門架113左側的副吸合觸點128;主吸合觸點129與副吸合觸點128分別與電磁鐵吸合塊127吸合設置,在主吊門架117上設置有過渡連接板134,在驅動鋼帶107上設置有牽引座139,在牽引座139正面鉸接設置有牽引軸157,在過渡連接板134上設置有水平長槽135,在過渡連接板134正面設置有三臂連接板141,在三臂連接板141上臂端部設置有上牽引孔158,牽引軸157的外端插裝在上牽引孔158內,在過渡連接板134正面設置有連接軸137,在三臂連接板141中心設置有中間絕對支點孔154,中間絕對支點孔154轉動套裝在連接軸137上,在三臂連接板141上臂根部設置有中間驅動支點孔145,中間驅動支點孔145的中心位於上牽引孔158的中心與中間絕對支點孔154的中心連線之間,在中間驅動支點孔145內插裝有導向控鎖軸146,在固定面板101中部上側設置有鎖座160,在鎖座160上端設置有上擋片161,在鎖座160左端設置有左擋片162,在鎖座160上設置有固定母鎖架138,固定母鎖架138包括母勾頭164以及設置在母勾頭164右端的下連接臂165,在下連接臂165與左擋片162之間安裝有鎖簧163,上擋片161位於母勾頭164上方,鎖簧163位於母勾頭164下方;在過渡連接板134的背面一側設置有公鎖架140,公鎖架140包括其右端與母勾頭164左端勾合的公勾頭147、其右端與公勾頭147左端連接的後擋臂150以及設置在後擋臂150右端下方的下擋臂148,公勾頭147、後擋臂150以及下擋臂148形成T型結構,在後擋臂150左端下部設置有第二限位凹槽151,在後擋臂150右端下部設置有第一限位凹槽152,在第二限位凹槽151與第一限位凹槽152之間設置有限位凸起149,在公勾頭147的左端、後擋臂150的右端以及下擋臂148的上端交匯處設置有鎖合固定支點孔153,導向控鎖軸146穿過水平長槽135後分別與第二限位凹槽151以及第一限位凹槽152相對應,公鎖架140的重心位於鎖合固定支點孔153的左側,在過渡連接板134的背面一側設置有支點固定軸136,支點固定軸136插裝在鎖合固定支點孔153內;在固定面板101上設置有與中間固定支架126連通的導線護套130,電線穿過導線護套130與電磁鐵吸合塊127的電磁電路電連接;公勾頭147、母勾頭164為電磁鐵吸合塊127的電磁電路的控制開關。牽引座139包括與牽引軸157一端連接的牽引基座155、扣合在牽引基座155上的牽引扣合蓋156以及設置在牽引基座155與牽引扣合蓋156之間的鋼帶間隙159,驅動鋼帶107穿過鋼帶間隙159,牽引基座155與牽引扣合蓋156通過螺栓連接,驅動鋼帶107與鋼帶間隙159擠壓設置。 門刀裝置5包括平行設置的左刀142與右刀143,在過渡連接板134上還設置有位於三臂連接板141下方的下輔助支架144,左刀142分別與下輔助支架144的左端以及三臂連接板141的左臂端轉動連接的鉸接點,還有右刀143分別與下輔助支架144的右端以及三臂連接板141的右臂端轉動連接的鉸接點,其鉸接點的依次連線形成平行四邊形,左刀142與三臂連接板141的左臂端轉動連接的鉸接點高於右刀143與三臂連接板141的右臂端轉動連接的鉸接點。限位組件9包括設置在固定面板101中部的限位中心座131、分別設置在主吊門架117右側以及副吊門架113左側的限位連接座133以及設置在限位連接座133上且與限位中心座131對應的彈性限位觸頭132。 拖鏈裝置4包括兩個引導架124以及一端與相對應的引導架124上端連接的電線蛇皮保護鏈125;電線蛇皮保護鏈125的另一端與頂護板103連接;其中一個引導架124與主吊門架117固定連接,另一個引導架124與副吊門架113固定連接。
本發明固定架2設置在電梯的轎廂,層門門頭1安裝在井道入口,側護板102起到安裝防護作用,防止主吊門裝置6、副吊門裝置7、同步傳動裝置10、主傳動裝置3出現脫離或超程現象,拖鏈裝置4保護電路不受損傷,門刀裝置5驅動層門門頭1,門鉤裝置8實現鎖合,同時實現電磁與機械雙鎖合,安全可靠,通過限位組件9防止主吊門裝置6、副吊門裝置7發生碰撞。
通過頂護板103可以實現對其上方空間的有效利用,固定面板101為主要安裝部位集成化高,節約空間,連接孔104可以減少驅動馬達105的安裝體積,連接牢固。張緊座109通過螺栓調節張緊,通過側護板102安裝固定,安裝方便,調整方便,過渡連接板134實現各部件立體安裝,層次分明,結構清晰合理,實現傳動與導向分離,安裝與維修方便,下導向光輪118起到導向支撐的作用,上防脫槽輪119可以防止主吊門裝置6、副吊門裝置7脫開,結構合理,安全可靠,提高電梯的安全性,減少導向的摩擦力;鋼索螺紋頭115導向連接,設計合理,實現結構利用的最大化;電線蛇皮保護鏈125保護電路防止損壞,電磁鐵吸合塊127、副吸合觸點128以及主吸合觸點129實現電磁吸合,實現鎖合雙保險,導線護套130防止夾傷電路,安全可靠,限位中心座131防止電梯門發生碰撞,彈性限位觸頭132減少衝擊力,起到緩衝作用,水平長槽135合理利用空間,上擋片161防止母勾頭164彈出,無法復位,鎖簧163起到鎖合作用,牽引基座155、牽引扣合蓋156、鋼帶間隙159靠壓緊力與鋼帶一起運動,不損傷下行同步鋼索123,卡座以及U型繩子卡連接禁錮,外徑相同且同心的圓弧凹槽與下行同步鋼索123接觸面積大,不損傷鋼索,壓緊力均勻,門刀平行四邊形結構,驅動方便,結構合理。
本發明傳動路徑:驅動馬達105-主驅動輪106、從動張緊輪108-驅動鋼帶107-牽引座139-牽引軸157-上牽引孔158-三臂連接板141-過渡連接板134-主吊門架117-鋼索卡116-同步鋼索110-導線從動輪111-U型連接座114-
其中a路徑:主吊門架117-鋼索卡116-同步鋼索110(下行同步鋼索123-上行同步鋼索122)-導線從動輪111-U型連接座114-副吊門架113-引導架124-電線蛇皮保護鏈125;b路徑:主吊門架117-引導架124-電線蛇皮保護鏈125;c路徑:主吊門架117-下導向光輪118、上防脫槽輪119-下行平導軌121、上行防脫導軌120;d路徑:三臂連接板141-連接軸137、中間絕對支點孔154-中間驅動支點孔145-導向控鎖軸146-第二限位凹槽151、第一限位凹槽152-支點固定軸136、公勾頭147-母勾頭164-電磁電路通或斷-下連接臂165-鎖簧163-電磁鐵吸合塊127、副吸合觸點128、主吸合觸點129-導線護套130、限位中心座131e路徑:三臂連接板141-連接軸137、中間絕對支點孔154-下輔助支架144-左刀142、右刀143-層門門頭1。
如圖10-19所示,本實施例的電梯門控制總成,包括本體架11、設置在體架11左側的第一層門吊板組件12、設置在體架11右側的第二層門吊板組件13、設置在本體架11上且用於帶動第一層門吊板組件12與第二層門吊板組件13同步反向運動的傳送裝置15、設置在本體架11上且用於鎖合第一層門吊板組件12與第二層門吊板組件13的開關裝置17以及設置在第一層門吊板組件12與第二層門吊板組件13之間的門鉤組件16;第一層門吊板組件12與第二層門吊板組件13對應設置且左右同步反向運動;在本體架11正面平行設置有上固定槽18與下外凸導向軌19;傳送裝置15包括分別設置在上固定槽18左右兩端的帶輪20、設置在帶輪20之間的傳送鋼絲繩21、一端與相應帶輪20且另一端與本體架11連接的連接板22以及設置在帶輪20內孔與連接板22之間的自潤滑軸承;傳送鋼絲繩21包括設置在兩個帶輪20之間的上行鋼絲繩44以及下行鋼絲繩45;上行鋼絲繩44與下行鋼絲繩45平行且首尾連接;在其中一個連接板22上設置有長度沿水平方向的長槽孔,長槽孔通過螺栓與本體架11連接;第一層門吊板組件12上端固定設置在上行鋼絲繩44上,第二層門吊板組件13上端固定設置在下行鋼絲繩45上。 傳送鋼絲繩21的兩個端頭設置在下行鋼絲繩45上,第二層門吊板組件13包括第二層門架24、設置在第二層門架24背面上且在下外凸導向軌19的上表面左右行走的行走導向輪27以及設置在第二層門架24上端且與下行鋼絲繩45兩端頭固定連接的鋼絲繩端卡26。 在本體架11正面設置有極限定位塊32,在第二層門架24上設置有與極限定位塊32相對應的極限擋塊33,在極限擋塊33上設置有與極限定位塊32相對應的橡膠頭34。 第一層門吊板組件12包括第一層門架23、設置在第一層門架23背面上且在下外凸導向軌19上表面左右行走的行走導向輪27以及設置在第一層門架23上端且卡裝在上行鋼絲繩44上的鋼帶卡座25。在第一層門架23上設置有防脫架29,在防脫架29下方設置有防脫塑料導輪28,在層門的門楣上設置有橫截面為U型的防脫導軌30,防脫塑料導輪28在防脫導軌30上左右滾動,在防脫導軌30右端設置有防脫帶孔擋位塊31,在防脫架29右端設置有插頭,在防脫帶孔擋位塊31的左側面設置有與插頭對應的防脫孔。 門鉤組件16包括設置在第二層門架24左側的公鎖頭35以及設置在第一層門架23右側的母鎖頭36;公鎖頭35與母鎖頭36鉤合設置,公鎖頭35為鉤狀結構,其包括公鉤柄與位於公鉤柄下方的公鉤頭;母鎖頭36為鉤狀結構,其包括母鉤柄與位於母鉤柄下方的母鉤頭,在公鉤柄上方設置有壓柄彈簧37,壓柄彈簧37的上端與第二層門架24連接,壓柄彈簧37的下端與公鉤柄上表面固定連接,母鉤柄固定設置在第一層門架23上。 開關裝置17包括設置在本體架11中部的連接架43、設置在連接架43上的電磁吸合片42、設置在第二層門架24正面的總導向輪40以及從導向輪41;總導向輪40以及從導向輪41與電梯門機的門刀對應,在第一層門架23右端設置有觸點開關座38、在第二層門架24的左端設置有與觸點開關座38對應的觸點插針39,電磁吸合片42與母鎖頭36吸合設置。 在本體架11上還設置有護板14,第一層門吊板組件12與第二層門吊板組件13位於本體架11和護板14之間。當然,作為本專利申請的變形,門鉤組件16包括設置在第二層門架24左側的公鎖頭35以及設置在連接架43右側的母鎖頭36;公鎖頭35與母鎖頭36鉤合設置,公鎖頭35為鉤狀結構,其包括公鉤柄與位於公鉤柄下方的公鉤頭;母鎖頭36為鉤狀結構,其包括母鉤柄與位於母鉤柄下方的母鉤頭,在公鉤柄上方設置有壓柄彈簧37,壓柄彈簧37的上端與第二層門架24連接,壓柄彈簧37的下端與公鉤柄上表面固定連接,母鉤柄固定設置在連接架43上。開關裝置17包括設置在本體架11中部的連接架43、設置在連接架43上的電磁吸合片42、設置在第二層門架24正面的總導向輪40以及從導向輪41;總導向輪40以及從導向輪41與電梯門機的門刀對應,在第一層門架23右端設置有觸點開關座38、在第二層門架24的左端設置有與觸點開關座38對應的觸點插針39,在第一層門架23右端設置有與電磁吸合片42吸合設置電磁鐵或鐵片。相比於變形結構設置,母鉤柄固定設置在第一層門架23上,實現了第一層門吊板組件12與第二層門吊板組件13直接鉤合,通過磁性實現第一層門架23與本體架的連接,可以有效的防止因電磁故障出現吸合不住(變形結構存在上述問題),提高了運行的安全性,與應急防火效果。本發明在門刀的帶動下,總導向輪40與從導向輪41帶動第二層門架24向右運動,使得公鎖頭35克服壓柄彈簧37的壓力與母鎖頭36分離,另外,通過鋼絲繩端卡26帶動下行鋼絲繩45的行走導向輪27在下外凸導向軌19上向右運動,從而帶動上行鋼絲繩44向左運動,同時觸點插針39與觸點開關座38斷開,使得電磁吸合片42電路斷電,電磁吸合片42消磁,上行鋼絲繩44通過鋼帶卡座25帶動第一層門架23的行走導向輪27在下外凸導向軌19上向左運動,實現層門的打開,當層門需要關閉時候,門刀反向帶動第一層門吊板組件12、第二層門吊板組件13同時運動,當到達對合後,觸點插針39與觸點開關座38接觸,使得電磁吸合片42電路通斷,電磁吸合片42帶磁吸合母鎖頭36,為了防止電磁鐵失效,當繼續對合時候,極限定位塊32與極限擋塊33接觸,阻擋其繼續運動,通過橡膠頭34啟到緩衝作用,為了防止撞擊使得層門脫落,在門楣上設置有防脫導軌30,當對合後,防脫塑料導輪28在防脫導軌30上滾動到右側,防脫架29右端插入防脫帶孔擋位塊31內,當遇到撞擊時候,通過防脫帶孔擋位塊31和防脫導軌30限制第二層門吊板組件13脫落,從而間接防止第一層門吊板組件12脫落,起到安全保護作用。通過長槽孔調節帶輪的位置,實現對鋼絲繩漲緊力的調整,通過護板起到安全防護的作用,防塵防水,防止鋼絲繩脫落纏繞其他零件引起安全事故。本體架通過上固定槽18設計,防止鋼絲繩脫落纏繞其他零件引起安全事故;通過下外凸導向軌19起到支撐作用,結構合理,節省工件,節約空間;
本發明設計合理,結構緊湊,結實耐用,安全可靠。
最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其限制;儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換;作為本領域技術人員對本發明的多個技術方案進行組合是顯而易見的。而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本發明實施例技術方案的精神和範圍。