一種生物滴濾除臭系統的製作方法
2023-05-27 05:22:56 1
專利名稱:一種生物滴濾除臭系統的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種惡臭治理設備,尤其涉及一種用於城鎮汙水處理廠惡臭氣體治理的生物滴濾除臭系統。
背景技術:
廢氣生物法處理惡臭氣體主要有生物濾池、生物滴濾和生物洗滌三種形式。生物滴濾除臭是廢氣生物法中的一種,被認為是介於生物濾池除臭和生物洗滌除臭之間的處理技術。廢氣汙染物的吸收和生物降解同時發生在一個反應裝置內。生物滴濾塔頂部裝有噴淋器,不斷噴淋下的液體通過多孔填料的表面向下滴,噴淋液中含有微生物生長所需要的營養物質。微生物以生物膜的形式生長在填料上,氣流中的汙染物被吸收進入液體,再擴散進入生物膜中,汙染物在生物膜中得以降解。目前,生物滴濾法在使用過程中存在的主要問題是(1)除臭過剩生物物質或死亡微生物堆積引起填料堵塞,導致淨化效率低;(2)在處理過程中需要給微生物定時提供營養液,造成運行成本提高,並給管理維護工作帶來麻煩。
實用新型內容本實用新型的主要目的在於針對上述問題,在現有生物滴濾除臭系統基礎上進行改進,提供一種便於維護的生物滴濾除臭系統,通過設置循環液過濾裝置、採用緩釋填料室並應用緩釋複合填料達到緩解填料層堵塞,簡化管理維護並提高除臭效率的效果。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種生物滴濾除臭系統,包括生物滴濾塔,其進氣口連接設於塔內底部的氣體分布器,氣體分布器上方依次設置惰性無機填料層和噴淋器,塔頂設有出氣口,生物滴濾塔底部設有塔體出液口,其上部設有連接噴淋器的塔體進液口,其特徵在於所述塔體出液口通過循環液管道依次連接過濾槽、緩釋填料室、循環液泵及塔體進液口。所述緩釋填料室設有水平置位的筒狀殼體,殼體一端設置殼體進液口,殼體另一端設置殼體出液口,在所述殼體內殼體進液口與殼體出液口之間垂直於筒體軸線間隔設置若干邊沿與殼體壁固定連接將殼體分隔成若干連通的豎直流道的上下折流板,所述上折流板在其下端與殼體壁之間設有下過流口,所述下折流板在其上端與殼體壁之間設有上過流口,且上下折流板交錯排列設置;在上、下折流板上分別設置內裝緩釋填料的可拆卸籠子。所述緩釋填料室中的緩釋填料為腐植酸-矽酸鹽緩釋複合填料。所述過濾槽包括槽體,在槽體內設有可拆卸的規格為30-100目的過濾網。本實用新型的有益效果是(I)由於增設了過濾槽,對循環液中的過剩生物物質及死亡微生物進行過濾,防止其循環液回流至生物滴濾塔中填料層表面,緩解填料層的堵塞情況,確使系統正常運行。(2)設置緩釋填料室,以腐植酸-矽酸鹽緩釋複合填料液取代了現有技術中須定時投加的微生物營養液,其使用時間可達I年以上,大大簡化了系統維護工作,尤其緩釋填料室採用了上下折流板結構,使循環液與上述緩釋複合填料充分接觸,以充足的緩釋複合填料液提供給生物滴濾塔中的填料層。(3)採用腐植酸-矽酸鹽緩釋複合填料可對滴濾塔內除臭微生物更有效地進行活化、培養、富集,顯著提高了滴濾塔的除臭效率。
圖I是本實用新型的結構示意圖;圖2是圖I中緩釋填料室的放大結構示意圖。圖中1風機,2生物滴濾塔,21進氣口,22出氣口,23塔體進液口,24塔體出液口,3噴淋器,4填料層,5氣體分布器,6過濾槽,61槽體,7過濾網,8緩釋填料室,81殼體進液口,82殼體出液口,83上折流板,84殼體,85下折流板。
以下結合附圖和實施例對本實用新型詳細說明。
具體實施方式
圖I 圖2示出一種生物滴濾除臭系統,包括生物滴濾塔2,其進氣口 21連接設於塔內底部的氣體分布器5,塔外設置的風機I通過進氣口給氣體分布器5通入待處理氣體;氣體分布器5上方依次設置惰性無機填料層4和噴淋器3,惰性無機填料層是在板條框架內裝放惰性無機填料形成,在填料表面附著經馴化的生物膜;生物滴濾塔底部設有塔體出液口 24,上部設有連接噴淋器3的塔體進液口 23,其特徵在於上述塔體出液口 24通過循環液管道依次連接過濾槽6、緩釋填料室8、循環液泵9及塔體進液口 23。在實際應用中為確使氣體均勻地通過塔體,進氣口 21與無機填料層4底部的距離應大於等於生物滴濾塔塔體的直徑,無機填料層4的總厚度為3-4m。上述過濾槽6包括槽體61,在槽體內設有可拆卸的規格為30-100目的過濾網7。本實施例中採用了不鏽鋼過濾網,通過螺栓、螺母固定在槽體上部。如圖2所示,上述緩釋填料室8設有水平置位的筒狀殼體84,殼體一端設置殼體進液口 81,殼體另一端設置殼體出液口 82,在上述殼體84內殼體進液口 81與殼體出液口82之間垂直於筒體軸線間隔設置若干邊沿與殼體壁固定連接將殼體分隔成若干連通的豎直流道的上下折流板83、85,本例中設置了一個上折流板83,兩個下折流板85。上述上折流板83在其下端與殼體壁之間設有下過流口,上述下折流板85在其上端與殼體壁之間設有上過流口,且上下折流板交錯排列設置;在上、下折流板上分別設置內裝緩釋填料10的可拆裝籠子9。實際製作時,籠子9可採用金屬籠,並通過掛鈎分別掛在上下折流板上。根據使用情況,可隨時取下更換新緩釋填料。本實用新型中,上述緩釋填料室中的緩釋填料為現有的一種性能優良的腐植酸-矽酸鹽緩釋複合填料,該填料是由質量百分比為30-70 %的腐植酸以及30-70 %的矽酸鹽混合壓製成型。該緩釋複合填料對高效去除硫化物的硫桿菌和不動桿菌,去除氨氣所必須的亞硝單胞菌和硝化菌具有活化、培養、富集作用,提高了微生物的除臭能力,系統工作時,將上述緩釋複合填料液通過循環液管道噴淋至除臭塔內惰性無機填料層上,促進惰性無機填料表面微生物增長富集使單位體積微生物惡臭處理能力大大提升。以下結合圖I、圖2以具體除臭實例對本實用新型的工作進一步說明。圖中實心箭頭表示氣體流向,空心箭頭表示液體流向。本例中以汙水廠臭氣的主要惡臭組分H2S作為考察對象。其中H2S濃度為40-120ppm,風機I的進風量為4000-6000m3/h。H2S氣體經風機I由進氣口 21進入氣體分布器5,進而,自下而上通過生物滴濾塔2 ;循環液經由噴淋器3向下噴出,均勻地分布到填料層4上部,並自上而下進入填料表面,氣體自下而上穿過填料層,在填料層中的停留時間為5-lOs,使氣體的惡臭物質與惰性無機填料表面的生物膜及逆流而下的噴淋液體進行充分的接觸和傳質過程,被氧化分解,達到除臭目的。淨化後的氣體從塔頂出氣口 22排放至大氣中。通過填料層的滴濾液經塔體出液口 24流出作為循環液由循環液管道進入過濾槽6,經過濾網7過濾,濾除其中的過剩生物物質及死亡微生物,防止其隨循環液回流至填料層上部,緩解填料層的堵塞情況,使系統除臭效率提高。繼而,循環液繼續從殼體進液口81進入緩釋填料室8,由於上下折流板83、85的折流作用,使循環液迂迴曲折流過,從流入到流出的過程中與緩釋複合填料充分接觸,使緩釋複合填料隨循環液一併從殼體出液口 82流出,經由循環液泵9送入生物滴濾塔2上部的進液口 23,通過噴淋器3噴出,實現循環。腐植酸-矽酸鹽緩釋複合填料的加入,起到富集除臭微生物,並提高微生物除臭能力的作用,使本實施例達到非常好的除臭效果。經檢測排放的氣體H2S去除率達99%以上。設置緩釋填料室,以腐植酸-矽酸鹽緩釋複合填料液取代了現有技術中須定時投加的微生物營養液,其使用時間可達I年以上,大大簡化了系統維護工作。以上內容並非對本實用新型的結構、形狀作任何形式上的限制。凡是依據本實用·新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種生物滴濾除臭系統,包括生物滴濾塔,其進氣口連接設於塔內底部的氣體分布器,氣體分布器上方依次設置惰性無機填料層和噴淋器,塔頂設有出氣口,生物滴濾塔底部設有塔體出液口,其上部設有連接噴淋器的塔體進液口,其特徵在於所述塔體出液口通過循環液管道依次連接過濾槽、緩釋填料室、循環液泵及塔體進液口。
2.根據權利要求I所述的一種生物滴濾除臭系統,其特徵在於所述緩釋填料室設有水平置位的筒狀殼體,殼體一端設置殼體進液口,殼體另一端設置殼體出液口,在所述殼體內殼體進液口與殼體出液口之間垂直於筒體軸線間隔設置若干邊沿與殼體壁固定連接將殼體分隔成若干連通的豎直流道的上下折流板,所述上折流板在其下端與殼體壁之間設有下過流口,所述下折流板在其上端與殼體壁之間設有上過流口,且上下折流板交錯排列設置;在上、下折流板上分別設置內裝緩釋填料的可拆卸籠子。
3.根據權利要求I或2所述的一種生物滴濾除臭系統,其特徵在於所述緩釋填料室中的緩釋填料為腐植酸-矽酸鹽緩釋複合填料。
4.根據權利要求3所述的一種生物滴濾除臭系統,其特徵在於所述過濾槽包括槽體, 在槽體內設有可拆卸的規格為30-100目的過濾網。
5.根據權利要求I或2所述的一種生物滴濾除臭系統,其特徵在於所述過濾槽包括槽體,在槽體內設有可拆卸的規格為30-100目的過濾網。
專利摘要本實用新型涉及一種生物滴濾除臭系統,包括生物滴濾塔,其進氣口連接塔內底部的氣體分布器,氣體分布器上方依次設置惰性無機填料層和噴淋器,塔頂設有出氣口,生物滴濾塔底部設有塔體出液口,上部設有連接噴淋器的塔體進液口,其特徵是塔體出液口通過管道依次連接過濾槽、緩釋填料室、循環液泵及塔體進液口;緩釋填料室設有水平筒狀殼體,在殼體內殼體進液口與殼體出液口之間垂直於筒體軸線間隔設置若干邊沿與殼體壁固定連接將殼體分隔成若干連通的豎直流道的上下折流板,在上下折流板上分別設置內裝緩釋填料的可拆卸籠子,緩釋填料為腐植酸-矽酸鹽緩釋複合填料。本實用新型的優點是緩解填料層堵塞,簡化管理維護,提高除臭效率。
文檔編號B01D53/84GK202497819SQ20122016926
公開日2012年10月24日 申請日期2012年4月19日 優先權日2012年4月19日
發明者於非凡, 劉建闊, 張建, 張軼凡, 李玉慶, 聶英進, 薛二軍, 謝慎琳, 郭金芳, 閻小禾 申請人:天津凱英科技發展有限公司