液壓式防爆成型採掘機的製作方法
2023-05-27 04:05:26 1
專利名稱：液壓式防爆成型採掘機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種中小型煤礦炭塊採掘及建材行業石材切割的機械。
目前，國內煤礦的開採，其方法大部分採用綜採設備進行開採，中小型煤礦仍採用爆破方法進行開採，這種方法安全係數低，採掘速度慢，成炭率低，且勞動強度大，資源浪費嚴重，極不適應現代化生產和充分利用資源的要求。在礦山建材行業的採石方法，也同樣存在上述問題，遠遠跟不上建築業發展的需求。而現有的專利號為98211734．5的「自動式割炭成型機」，僅用於中小煤礦的煤炭開採，不能切割石材。另外其結構也不同。
本實用新型的目的是提供一種利用工業電腦控制電機及液壓系統的電磁換向閥，完成整機各種動作進行成型採掘的液壓式防爆成型採掘機，以克服上述採掘方法之不足。
本實用新型的目的是這樣實現的它由主車、滑臺、立臂、旋轉臺、刀具、液壓系統、電器系統、冷卻消塵系統構成。其中液壓系統採用現有技術安裝在滑臺上，電器控制系統採用現有的工業電腦，安裝在滑臺上，冷卻消塵系統也利用現有技術，裝在油箱一側。主車由槽鋼和鋼板焊接而成，其左段焊成一個油箱，油箱的左端安裝電機座，電機座上裝有電機，電機通過聯軸器連接油箱內的油泵。主車下部前後兩端裝有軸承座，軸承座內裝有車軸，車軸上裝有車輪。在前車軸中部固定一個齒輪，並與裝在主車馬達軸上的齒輪嚙合，馬達通過彎板固定在主車上。主車上部左右兩端分別固定單託架和雙託架，託架上裝有縱向進給絲槓，絲槓右端都裝有鏈輪。兩根縱向進給絲槓外側分別裝有一個導軌。在主車右端的雙託架中間裝有馬達，馬達軸上裝有雙鏈輪，通過鏈條分別與兩根縱向進給絲槓上的鏈輪連接。主車上的縱向進給絲槓和導軌上連接著滑臺。
滑臺下部裝有絲母和導套，分別與兩根縱向進給絲槓和兩根導軌相配合。滑臺上部的橫向進給絲槓一端裝在滑臺上，另一端通過套筒與馬達連接。橫向進給絲槓上的絲母與橫向滑座連接，橫向滑座通過壓板連接在滑臺上，在橫向滑座用螺栓固定旋轉臺。
旋轉臺中心裝有轉軸，旋轉臺上端裝有轉盤，轉盤外徑用螺栓固定一個齒輪。轉盤通過軸承固定在轉軸上，轉軸頸部裝有絲母。旋轉臺內部裝有鎖緊油缸，油缸內裝有活塞杆和活塞。旋轉臺外側裝有馬達底座，底座上裝有馬達，馬達軸上裝有齒輪並與旋轉臺齒輪嚙合。
立臂部件由立柱、升降滑座、刀具旋轉臺組成。立柱固定在旋轉臺上端的轉盤上。立柱內部的升降油缸上端通過油缸託架固定在立柱上，立柱的活塞杆上端固定一個託架，託架與升降滑座連接，並依靠壓板連接在立柱上。升降滑座的上下兩端分別用螺栓固定刀具旋轉臺，刀具旋轉臺與滑臺上的旋轉臺結構相同。
刀具旋轉臺固定一個彎板，彎板上固定馬達、馬達軸上安裝法蘭盤，刀具通過壓板安裝在法蘭盤上。
刀具採用臺階錐體法蘭結構。刀齒前端採用負前角α刀齒尾部有一定的后角β。
本實用新型所產生的積極效果是1．自動化程度高，降低勞動強度。
2．改善工作環境，粉塵大量減少。
3．可連續工作，出炭率大大提高，由原來的20～30％，提高到80％以上。
4．資源得到充分開發利用，經濟效益成倍增長。
下面將結合附圖對本實用新型做進一步描述。
圖1是本實用新型主視示意圖。
圖2是本實用新型左視示意圖。
圖3是本實用新型主車俯視示意圖。
圖4是本實用新型主車前軸局部剖視示意圖。
圖5是本實用新型滑臺部件剖視示意圖。
圖6是本實用新型旋轉臺部件剖視示意圖。
圖7是本實用新型立臂部件剖視示意圖。
圖8是本實用新型刀具安裝示意圖。
圖9是本實用新型刀具結構示意圖。
圖10是本實用新型刀齒結構示意圖。
參照
圖1、圖3、圖4。液壓系統3採用現有技術、安裝在滑臺7上。電器控制系統6採用現有工業電腦，安裝在滑臺7上。冷卻消塵系統5也採用現有技術，安裝在油箱4一側。主車8由槽鋼和鋼板焊接而成，其左段焊成一個油箱4，油箱左端安裝電機座2，電機座上裝有電機1。電機通過聯軸器31連接油箱內的油泵27。主車8下部前後兩端裝有軸承座11，軸承座內裝有車軸23，車軸上裝有車輪22。在前車軸23中部固定齒輪24，並與裝在主車馬達B4軸上的齒輪32嚙合，馬達B4通過彎板33固定在主車8上。主車8上部左右兩端分別固定單託26和雙託架12，託架上裝有縱向進給絲杆9，絲槓右端都裝有鏈輪28。兩根縱向進給絲杆9的外側分別裝有導軌10。在主車8右端的雙託架12中間裝有馬達B1，馬達B1軸上裝有雙鏈輪30，通過鏈條29與縱向進給絲槓9上的鏈輪28連接。主車8上的縱向進給絲槓9和導軌10上連接著滑臺7。
參照圖5。滑臺7下部裝有絲母37和導套38，分別與縱向進給絲槓9和導軌10配合。滑臺7上部的橫向進給絲槓35一端裝在滑臺7上，另一端通過套筒36與馬達B2連接。橫向進給絲槓35上的絲母34與橫向滑座13連接，橫向滑座通過壓板39連接在滑臺7上，在橫向滑座13上用螺栓固定旋轉臺14。
參照圖6。旋轉臺14中心裝有轉軸41，旋轉臺14上端裝有轉盤40，轉盤外徑用螺栓固定齒輪44。轉盤40通過軸承43固定在轉軸41上，轉軸頸部裝有絲母42。旋轉臺14內部裝有鎖緊油缸46，油缸內裝有活塞杆48和活塞47，旋轉臺外側裝有馬達底座15，底座上裝有馬達B3，馬達B3軸上裝有齒輪45並與旋轉臺齒輪44嚙合。
參照圖7。立臂部件由立柱16，升降滑座21，刀具旋轉臺53組成。立柱16固定旋轉臺14上端的轉盤40上，立柱內部的升降油缸50上端通過油缸託架49固定在立柱16上，立柱16的活塞杆上端固定託架18，託架18與升降滑座21連接，並依靠壓板17連接在立柱16上，升降滑座21的上下兩端分別用螺栓固定刀具旋轉臺53，刀具旋轉臺53與滑臺7上的旋轉臺14結構相同。
參照圖8。刀具旋轉臺53固定一個彎板20，彎板20上固定馬達B5，馬達B5軸上安裝法蘭盤51，刀具19通過壓板62安裝在法蘭盤51上。
參照圖9、
圖10。刀具19採用臺階錐體法蘭結構。刀齒前端採用負前角α，刀齒尾部有一定的后角β。
主車8進退運動接通電源，啟動電機1使油泵27工作，提供整機壓力油。旋動電器系統4操作面板上的主車進退旋紐，發布指令，使電器系統6控制液壓系統的相應電磁閥工作，使馬達B4進行正、反轉，驅動齒輪32和24使主車完成進退運動。主車8的進退速度，可用人工調節液壓系統的調節閥，來改變進給速度。
滑臺7縱向運動旋動電器系統操作面板上的滑臺7縱向運動旋紐，發布指令，使電器系統6控制液壓系統3的相應電磁換向閥工作，使馬達B1進行正、反轉，驅動馬達B1軸上的雙鏈輪30，通過鏈條29帶動兩根縱向進給絲槓9上的鏈輪28，使縱向進給絲槓9正反轉，完成滑臺7縱向運動。
滑臺7橫向運動旋動電器系統操作面板上的滑臺7橫向運動旋紐，發布指令，使電器系統6控制液壓系統3的相應電磁閥工作，使馬達B2進行正反轉，通過馬達B2軸上的套筒36驅動橫向進給絲槓付35旋轉，使橫向滑座13作橫向運動，完成滑臺7的橫向運動。
立臂升降運動旋動電器系統操作面板上的立臂升降運動旋紐，發布指令，使電器系統6控制液壓系統3的相應電磁閥工作，使升降油缸50通過託架18帶動升滑座21進行升降運動。
旋轉臺14的旋轉運動旋動電器系統操作面板上的旋轉臺旋轉運動旋紐，發布指令，使電器系統6控制液壓系統3的相應電磁閥工作，使馬達B3軸上的齒輪45，驅動旋轉臺14上的齒輪44，使旋轉臺14作旋轉運動。
刀具旋轉運動接通電源，啟動電機1，使油泵27工作，提供整機壓力油後，採用人工操作液壓系統6的手動換向閥，使馬達B5旋轉，帶動固定在馬達B5軸上的法蘭盤和刀具旋轉。旋轉速度，採用人工調節液壓系統6的手動調節閥進行調節。
權利要求1．一種液壓式防爆成型採掘機它包括主車、滑臺、立臂、旋轉臺、刀具、液壓系統電器系統、冷卻消塵系統構成；其中液壓系統採用現有技術、安裝在滑臺上，電器控制系統採用現有的工業電腦，安裝在滑臺上，冷卻消塵系統也利用現有技術，裝在油箱一側，其特徵在於主車由槽鋼和鋼板焊接而成，其左段焊成一個油箱，油箱的左端安裝電機座，電機座上裝有電機，電機通過聯軸器連接油箱內的油泵；主車下部前後兩端裝有軸承座，軸承座內裝有車軸，車軸上裝有車輪；在前車軸中部固定一個齒輪，並與裝在主車馬達軸上的齒輪嚙合，馬達通過彎板固定在主車上；主車上部左右兩端分別固定單託架和雙託架，託架上裝有縱向進給絲槓，絲槓右端都裝有鏈輪；兩根縱向進給絲槓外側分別裝有一個導軌；在主車右端的雙託架中間裝有馬達，馬達軸上裝有雙鏈輪，通過鏈條分別與兩根縱向進給絲槓上的鏈輪連接；主車上的縱向進給絲槓和導軌上連接著滑臺；滑臺下部裝有絲母和導套，分別與兩根縱向進給絲槓和兩根導軌相配合；滑臺上部的橫向進給絲槓一端裝在滑臺上，另一端通過套筒與馬達連接；橫向進給絲槓上的絲母與橫向滑座連接，橫向滑座通過壓板連接在滑臺上，在橫向滑座上用螺栓固定旋轉臺；旋轉臺中心裝有轉軸，旋轉臺上端裝有轉盤，轉盤外徑用螺栓固定一個齒輪；轉盤通過軸承固定在轉軸上，轉軸頸部裝有絲母；旋轉臺內部裝有鎖緊油缸，油缸內裝有活塞杆和活塞；旋轉臺外側裝有馬達底座，底座上裝有馬達，馬達軸上裝有齒輪並與旋轉臺齒輪嚙合；立臂部件由立柱、升降滑座、刀具旋轉臺組成；立柱固定在旋轉臺上端的轉盤上；立柱內部的升降油缸上端通過油缸託架固定在立柱上，立柱的活塞杆上端固定一個託架，託架與升降滑座連接，並依靠壓板連接在立柱上；升降滑座的上下兩端分別用螺栓固定刀具旋轉臺，刀具旋轉臺與滑臺上的旋轉臺結構相同；刀具旋轉臺固定一個彎板，彎板上固定馬達，馬達軸上安裝法蘭盤，刀具通過壓板安裝在法蘭盤上。
2．根據權利要求1所述的一種液壓式防爆成型採掘機，其特徵在於刀具採用臺階錐體法蘭結構，刀齒前端採用負前角α，刀齒尾部有一定的后角β。
專利摘要本實用新型公開了一種中小型煤礦炭塊採掘及建材行業石材切割的機械。它由主車、滑臺、立臂部件、旋轉臺、專用刀具、液壓系統電器控制系統、冷卻消塵系統構成。電器控制系統採用工業電腦控制電機及液壓系統的電磁換向閥完成整機各種動作,進給速度由人工調節,適應各種不同的工作環境,可連續工作,自動化程度高,改善了工作環境,粉塵大量減小。資源可得到充分開發利用,降低勞動強度,大大提高了經濟效益和社會效益,是當前國內先進的採掘設備。
文檔編號E21C25/16GK2428571SQ00208500
公開日2001年5月2日 申請日期2000年4月19日 優先權日2000年4月19日
發明者武建平 申請人:武建平