幹法生產配方奶粉、米粉專用硫酸銅製劑的製備方法

2023-05-27 18:32:56 3

專利名稱：幹法生產配方奶粉、米粉專用硫酸銅製劑的製備方法
技術領域：
本發明涉及一種幹法生產配方奶粉、米粉專用硫酸銅製劑的製備方法。
背景技術：
在食品安全國家標準-嬰兒配方食品(GB 10765-2010)和食品安全國家標準-較大嬰兒和幼兒配方食品(GB10767-2010)中明確規定銅(Cu++)是嬰幼兒配方食品中必須含有的營養素，因此在配方食品生產中需要通過添加含有Cu++的化合物滿足營養需要。最常用的是硫酸銅，通常以五水硫酸銅用的較多。作為食品添加劑的硫酸銅本身為藍色，但易溶於水。例如在溼法生產配方奶粉時，可將其用水溶解後添加在原料中，最後做成奶粉產品， 它可以很均勻的分布在產品中。但是，目前在幹法生產嬰幼兒配方乳粉時，所需銅鹽均採用五水硫酸銅經粉碎後直接與原料乳粉經幹混合形成的配方乳粉，由於所用原料都不再用水溶解，完全用乾粉直接混合，因此在營養素強化的過程中只能用粉碎過的銅鹽進行添加，嬰幼兒在食用時常常由於銅鹽粉碎不夠超細，或者由於混合不均勻，銅鹽密度不同在水中溶解速度不同，往往由於粉碎不夠超細，或者過篩時有少量油、少量較大顆粒漏過，或者由於在衝調時，由於密度不同以及在水中溶解速度不同，而使盛奶的杯底出現藍色點狀物，影響了產品感觀質量，同時不利於嬰幼兒的對銅鹽的吸收，導致用戶異議較多。近幾年，國內不少食品生產企業在嬰兒配方奶粉生產時，為了減少設備投資、節省能源、提高產品的穩定性，在營養素強化工藝上開始採用幹混合的攪拌取代水溶解混合，然後進行噴霧乾燥的生產方式。但由於幹法生產配方食品存在的主要問題是某些營養素難以添加的問題，導致了國內已建成的十餘條幹法生產線處於閒置狀態。

發明內容
針對現有技術中結構上的不足，本發明的目的是提供一種幹法生產配方奶粉、米粉專用硫酸銅製劑的製備方法，為解決幹法添加硫酸銅存在的食用衝調時不易溶解而呈現藍點，影響了配方乳粉質量問題。設計生產了專用的銅鹽營養強化劑。為實現上述目的，本發明採用的技術方案是提供一種幹法生產配方奶粉、米粉專用硫酸銅製劑的製備方法，該方法包括以下步驟①配製成硫酸銅溶液在不鏽鋼桶中將CuS04 · 5H20先用純淨水溶解，按CuS04 · 5H20與水二者用量 1 2. 5 5加入不鏽鋼桶中，邊加水邊攪拌，硫酸銅在0°C 80°C的水中溶解後，經網狀過濾布過濾配製成硫酸銅溶液，所述硫酸銅溶液為飽和溶液或者達到60%以上濃度；②加入麥芽糊精將麥芽糊精加進所述硫酸銅溶液之中，二者用量之比1 6 10，用每分鐘流量 0. 5-5升的細流將硫酸銅溶液緩緩加在麥芽糊精中，同時啟動攪拌器，以10-60轉/分的轉速攪動麥芽糊精直至製成五水硫酸銅-麥芽糊精片的混合物團塊，再分切割成直徑小於0. 3cm的小團塊；③烘乾在不鏽鋼託盤中平鋪一層厚度為0. 01 0. 1釐米的麥芽糊精粉，再將經步驟②製成的五水硫酸銅-麥芽糊精片的混合物製成的小團塊，平鋪在乾燥的不鏽鋼託盤中，平鋪厚度不超過1釐米，送入鼓風乾燥箱烘烤，烘烤溫度70 80°C，烘烤時間3 8小時，每當烘烤進行30分鐘後，需打開鼓風乾燥箱徹底翻攪一次，反覆此操作，直到水分被烘乾除掉；④粉碎用粉碎機或球磨機將已烘乾的五水硫酸銅-麥芽糊精片小團塊磨碎成細粉，細粉的細度應達到120 MO目。本發明的效果是本製備工藝生產的奶粉、米粉專用硫酸銅製劑用於幹法生產乳粉中，由於其密度及所有理化性能與奶粉極為接近，同時食用時硫酸銅由原分子結晶狀態轉變為離子分散狀態，衝調時極易溶解分散，杜絕藍點現象產生，提高了乳製品質量，利於嬰幼兒對營養素的吸收。


圖1為本發明的製備方法實現過程流程圖。
具體實施例方式結合附圖及實施例對本發明的幹法生產配方奶粉、米粉專用硫酸銅製劑的製備方法實現過程加以說明。本發明的幹法生產配方奶粉、米粉專用硫酸銅製劑的製備方法的技術方案是基於所製備出的帶有載體的硫酸銅固體複合物製劑，加入到營養強化奶粉中，該硫酸銅製劑遇水後極易溶解，而且密度及所有理化性能與奶粉極為接近或者本身就是營養強化奶粉的原料組成，可以取得滿意的營養強化效果。CuS04 · 5H20先用水溶解製作成飽和溶液或者達到60 %以上濃度硫酸銅溶液，使其從分子與分子相聚集的結晶狀態，變成單個離子在水中的游離狀態，然後再向此溶液中添加載體乳糖、葡萄糖、麥芽糊精等，讓硫酸銅分子與載體充分混合，然後出去水分，即成為固體狀的、含有Cu++的製品。如圖1所示，一種幹法生產配方奶粉、米粉專用硫酸銅製劑的製備方法，該方法包括以下步驟①配製成硫酸銅溶液在不鏽鋼桶中將CuS04 · 5H20先用純淨水溶解，按CuS04 · 5H20與水二者用量 1 2. 5 5加入不鏽鋼桶中，邊加水邊攪拌，硫酸銅在0°C 80°C的水中溶解後，經網狀過濾布過濾配製成硫酸銅溶液，所述硫酸銅溶液為飽和溶液或者達到60%以上濃度。②加入麥芽糊精將麥芽糊精加進所述硫酸銅溶液之中，二者用量之比1 6 10，用每分鐘流量 0. 5-5升的細流將硫酸銅溶液緩緩加在麥芽糊精中，同時啟動攪拌器，以10-60轉/分的轉速攪動麥芽糊精直至製成五水硫酸銅-麥芽糊精片的混合物團塊，再分切割成直徑小於 0. 3cm的小團塊。
③烘乾在不鏽鋼託盤中平鋪一層厚度為0. 01 0. 1釐米的麥芽糊精粉，再將經步驟②製成的五水硫酸銅-麥芽糊精片的混合物製成的小團塊，平鋪在乾燥的不鏽鋼託盤中，平鋪厚度不超過1釐米，送入鼓風乾燥箱烘烤，烘烤溫度70 80°C，烘烤時間3 8小時，每當烘烤進行30分鐘後，需打開鼓風乾燥箱徹底翻攪一次，反覆此操作，直到水分被烘乾除掉。④粉碎用粉碎機或球磨機將已烘乾的五水硫酸銅-麥芽糊精片小團塊磨碎成細粉，細粉的細度應達到120 MO目。本發明的幹法生產配方奶粉、米粉專用硫酸銅製劑的製備方法包括如下步驟將CuS04 · 5H20先用純淨水溶解，按CuS04 · 5H20與水二者用量1 2. 5 5加入，在0°C 80°C的水中溶解後，經200目過濾網布過濾配製成硫酸銅溶液，所述硫酸銅溶液為飽和溶液或者達到60%以上濃度，將麥芽糊精加進所述硫酸銅溶液之中，二者用量之比1 6 10，承載可溶性物質五水硫酸銅。製作過程按1 2. 5 5比例稱量五水硫酸銅和純淨水，將五水硫酸銅放到不鏽鋼桶內，純淨水放入另一容器內。溶解將量好的純淨水分批次倒入盛有五水硫酸銅的容器內，邊倒邊攪拌，直至五水硫酸銅完全溶解變成澄清透亮的水溶液，剩餘的純淨水保留。溶解五水硫酸銅時水溫可以0°C 80°C，溶完後須立即進入下步操作，防止硫酸銅析出。除雜將以上溶液用200目濾布過濾，並用保留的純淨水將殘液衝洗乾淨，剩餘的純淨水保留。分散按五水硫酸銅溶液與麥芽糊重量比=1 6 10稱量好的麥芽糊精放在事先準備好的乾燥的裝有攪拌器的不鏽鋼容器內，用每分鐘流量0. 5-5升的細流的方式將硫酸銅溶液緩緩加在麥芽糊精中，同時啟動攪拌器，以每分鐘10-60轉的轉速攪動麥芽糊精。將硫酸銅溶液完全加入到不停攪動麥芽糊精粉後，繼續攪拌3-10分鐘後停止攪拌。然後用不鏽鋼鏟反覆翻動麥芽糊精團塊，直到硫酸銅與麥芽糊精完全均勻混合。將含有硫酸銅-麥芽糊精的大團塊切割成分散的直徑小於0. 3cm小團塊，以利於快速烘乾。裝盤先在不鏽鋼託盤中平鋪厚度為0. 01-0. 1釐米的薄層麥芽糊精粉，後將含有硫酸銅-麥芽糊精小團塊(粒)平鋪在乾燥的託盤中，平鋪厚度不超過1釐米，送入烤箱。烘烤在鼓風乾燥箱烘烤，烘烤溫度70 80°C，烘烤時間3 8小時，每當烘烤進行30分鐘後，需打開鼓風乾燥箱徹底翻攪一次，反覆此操作，直到水分被烘乾除掉。晾乾用粉碎機或球磨機將已烘乾的小團塊磨碎成細粉，粉的細度應達到 120-240 目。
權利要求
1. 一種幹法生產配方奶粉、米粉專用硫酸銅製劑的製備方法，該方法包括以下步驟①配製成硫酸銅溶液在不鏽鋼桶中將CUS04 · 5H20先用純淨水溶解，按CuS04 · 5H20與水二者用量 1 2. 5 5加入不鏽鋼桶中，邊加水邊攪拌，硫酸銅在0°C 80°C的水中溶解後，經網狀過濾布過濾配製成硫酸銅溶液，所述硫酸銅溶液為飽和溶液或者達到60%以上濃度；②加入麥芽糊精將麥芽糊精加進所述硫酸銅溶液之中，二者用量之比1 6 10，用每分鐘流量 0. 5-5升的細流將硫酸銅溶液緩緩加在麥芽糊精中，同時啟動攪拌器，以10-60轉/分的轉速攪動麥芽糊精直至製成五水硫酸銅-麥芽糊精片的混合物團塊，再分切割成直徑小於 0. 3cm的小團塊；③烘乾在不鏽鋼託盤中平鋪一層厚度為0. 01 0. 1釐米的麥芽糊精粉，再將經步驟②製成的五水硫酸銅-麥芽糊精片的混合物製成的小團塊，平鋪在乾燥的不鏽鋼託盤中，平鋪厚度不超過1釐米，送入鼓風乾燥箱烘烤，烘烤溫度70 80°C，烘烤時間3 8小時，每當烘烤進行30分鐘後，需打開鼓風乾燥箱徹底翻攪一次，反覆此操作，直到水分被烘乾除掉；④粉碎用粉碎機或球磨機將已烘乾的五水硫酸銅-麥芽糊精片小團塊磨碎成細粉，細粉的細度應達到120 240目。
全文摘要
本發明提供一種幹法生產配方奶粉、米粉專用硫酸銅製劑的製備方法，該方法包括以下步驟配製成硫酸銅溶液；加入麥芽糊精；烘乾；粉碎。本發明的效果是本製備工藝生產的奶粉、米粉專用硫酸銅製劑用於幹法生產乳粉中，由於其密度及所有理化性能與奶粉極為接近，同時食用時硫酸銅由原分子結晶狀態轉變為離子分散狀態，衝調時極易溶解分散，杜絕藍點現象產生，提高了乳製品質量，利於嬰幼兒對營養素的吸收。
文檔編號A23L1/10GK102283287SQ201110167179
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月21日 優先權日2011年6月21日
發明者王喜生 申請人:天津市德恆科技有限公司