一種電腦橫編織機的壓板機構的製作方法
2023-05-27 12:25:16
專利名稱：一種電腦橫編織機的壓板機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電腦橫編織機的部件，尤其涉及一種橫編織機中的壓板機構。
背景技術：
電腦編織橫機在進行花型編織時一些織針不參與編織，壓板對這些不參與編織織針的對應針鍾進行壓制，使其沉沒在針槽裡不再受到編織三角的推抵作用，不能進行編織動作。現有電腦橫編織橫機中的壓板都是由電磁鐵控制的，在電磁鐵的動作下，壓板一般有兩種狀態，工作狀態和非工作狀態。圖9為現有電腦橫編織機中的壓板機構，其(a)圖中的小壓板31和(b)圖中的中壓板41分別由對應的電磁鐵控制，電磁鐵芯32、42的伸出分別對傳動臂33、43作用使傳動臂33繞轉動中心轉動並帶動轉動臂34轉動，轉動臂34推動傳動塊35運動，帶動小壓板31沿滑槽向下滑動至工作位置；傳動臂43帶動中壓板41繞其轉動中心向下轉動至工作位置。當電磁鐵的鐵芯32、42縮回，傳動臂33、43在扭簧36、44的作用下迴轉，分別帶動小壓板31、中壓板41回到原非工作位置。該種壓板機構只能做單密度的編織，若要滿足雙密度或多密度的編織，只有增加對應的壓板及電磁鐵，由此造成現有壓板控制機構複雜，零部件繁多，佔用空間大，密布在三角底板上，不利於三角底板的維護。
發明內容本實用新型的目的在於克服上述現有技術之不足，提供一種能實行壓板多工作位置且結構十分簡單、佔用空間非常小的一種電腦橫編織機的壓板機構，通過下述技術方案予以實現所述壓板機構置於橫編織機的三角底板上，包括壓板、壓板座、凸輪和彈簧，所述壓板座固定連接在所述三角底板上，至少一個凸輪轉動連接於壓板座，壓板滑動連接在壓板座上，所述彈簧兩端分別連接在壓板和壓板座上，使壓板一端彈性牴觸在凸輪上。所述壓板機構的進一步設計在於，所述凸輪有三個，該三個凸輪橫向並列轉動連接於所述壓板座，每一凸輪對應於一所述壓板，並通過對應的彈簧彈性壓觸於對應的壓板。所述壓板機構的進一步設計在於，一所述凸輪與一驅動電機連接。所述壓板機構的進一步設計在於，所述三凸輪的轉軸上分別連接有同軸轉動的一齒輪，相鄰的兩齒輪相互哨合，形成一齒輪傳動鏈，一驅動電機與該傳動鏈中的一齒輪傳動 連接。所述壓板機構的進一步設計在於，所述壓板座的一側面上設有滑槽，該滑槽的對稱兩側設有彈簧槽，所述壓板滑動連接在滑槽中，該壓板對著彈簧槽的部分設有定位銷，所述彈簧置於彈簧槽中，露出彈簧槽外的彈簧上端部嵌套在定位銷上，使彈簧上端部得到定位。所述壓板機構的進一步設計在於，所述壓板由工作端、傳動端及連接所述工作端和傳動端的滑動板組成，工作端伸出壓板座外，傳動端牴觸於凸輪，滑動板滑動連接於所述滑槽。所述壓板機構的進一步設計在於，所述壓板座設有滑槽及彈簧槽的一側面置有壓板座蓋，該壓板座蓋通過螺釘連接在壓板座上。本實用新型通過凸輪來對壓板進行精確控制，由此產生這樣的有益效果1)壓板控制機構的體積大大減小且結構簡單，從而使生產成本降低，同時便於三角底板的維護、維修；2)通過對凸輪徑向的多個凸輪面的設置，容易實現雙密度及多密度的編織需求。
圖I是本實用新型壓板機構一實施例結構示意圖。 圖2是圖I所示壓板機構的左視圖。圖3是本實用新型壓板機構另一實施例結構示意圖。圖4是與圖2所不壓板機構相對應的三角機構。圖5是進行成圈或移圈編織時三凸輪相對位置的示意圖。圖6是進行接圈編織時三凸輪相對位置的示意圖。圖7是進行兩種密度成圈編織時三凸輪相對位置的示意圖。圖8是進行兩種密度集圈編織。圖9現有壓板機構結構示意圖。圖中，10彈簧，12壓板座，12b壓板座蓋，15轉軸，16凸輪，12壓板座，20壓板，22滑槽，23彈簧槽，24步進電機，31小壓板，32電磁鐵鐵芯，33傳動臂，41中壓板，42電磁鐵鐵芯，43傳動臂，50三角底板，51壓針三角，52移圈三角，54集圈三角，55起針三角，55成圈三角。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。實施例I對照圖I、圖2，本實施例的壓板機構主要由壓板20、壓板座12、凸輪16和彈簧10組成。壓板座12固定連接在三角底板50上，其上蓋有壓板座蓋12b，並用螺釘連接。凸輪16通過轉軸15轉動連接於壓板座12，轉軸15為步進電機24的輸出軸。凸輪16上設有基圓的圓弧a和大於該基圓圓弧半徑1^的凸輪圓弧b，該凸輪的中心設有齒形鍵槽，轉軸15的對應端設有對應的齒形鍵，通過鍵槽與鍵的配合，轉軸15帶動凸輪16轉動。壓板座12上設有滑槽22，在該滑槽22對稱兩側設有用於置放彈簧10的彈簧槽23，壓板20插接在滑槽22中，可沿滑槽22中上下滑動；彈簧10置於彈簧槽23中，其下端抵在槽底，上端抵在壓板20對應部位，使壓板上端彈性牴觸在凸輪上。在步進電機24的驅動下，凸輪16使壓板處於兩種狀態，一種是非工作狀態，此時壓板20與凸輪16上的圓弧a接觸；一種是工作狀態，此時壓板20與凸輪16上的圓弧b接角蟲，由於圓弧b的半徑rb大於圓弧a的半徑ra,壓板20向下壓入一個深度h, h = rb— ra。由此，圖I所示壓板機構是對一壓板實現單密度控制的壓板機構。實施例2[0028]本實用新型結構還可以配合對應的三角底板引伸出對多壓板進行多密度控制的壓板機構，請參見圖3，它是針對圖4所示三角底板及其上三壓板19、20、21進行雙密度控制的壓板機構。對應上述三壓板採用3個凸輪13、16、18來分別進行控制，每一凸輪上除基圓圓弧a外,還設置有半徑大於基圓圓弧a的凸輪圓弧b和凸輪圓弧C。三凸輪13、16、18橫向並列放置，並分別置於壓板座21、20、19上,每一凸輪通過對應彈簧10彈性壓觸在一對應的壓板上。三凸輪可分別由對應的步進電機驅動，也可採用一傳動鏈使凸輪聯動。本實施例採用了一齒輪傳動鏈，即在三凸輪的轉軸上分別連接同軸線轉動的齒輪11、14、17，相鄰凸輪轉軸上兩齒輪兩兩嚙合，中間凸輪16及齒輪14的轉軸與步進電機24的輸出軸連接，步進電機24的轉動通過齒輪14與齒輪11、17的嚙合帶動凸輪13、18轉動。這種結構可減少步進電機的數量，節約製造成本。電腦編織橫機在進行編織時，步進電機24根據編織程式進行轉動，帶動凸輪轉動相應的角度，以使凸輪上不同的圓弧面壓觸對應壓板。當圓弧a壓觸壓板時，壓板是非工作
狀態，即壓板對織針的對應針鍾沒有壓製作用；當圓弧b或圓弧c壓觸壓板時，就會使壓板相對初始狀態向下運動，壓板對織針的對應針鍾進行兩種不同深度的壓制，形成兩種密度的編織。三個凸輪對所對應的三個壓板進行不同的壓制，其不同的配合就形成了不同的編織，請參見圖5 圖8，是本實施例的壓板機構配合圖4所示三角機構，在分別進行成圈移圈編織、接圈編織、成圈兩種密度編織、集圈兩種密度編織時三個凸輪在所對應的位置的結構示意圖。如在一凸輪上設置更多的凸輪面就可實現多密度的編織要求，並且凸輪數量可根據對應三角機構上壓板的數量及分布位置來設置，因此本實用新型不限於上述的實施例。
權利要求1.一種電腦橫編織機的壓板機構，所述壓板機構置於橫編織機的三角底板上，其特徵在於包括壓板、壓板座、凸輪和彈簧，所述底板座固定連接在所述三角底板上，至少一個凸輪轉動連接於壓板座，壓板滑動連接在壓板座上，所述彈簧兩端分別連接壓板和壓板座，使壓板一端彈性牴觸在凸輪上。
2.根據權利要求I所述的一種電腦橫編織機的壓板機構，其特徵在於所述凸輪有三個，該三個凸輪橫向並列轉動連接於所述壓板座，每一凸輪對應於一壓板，並通過對應的彈簧彈性壓觸於對應的壓板。
3.根據權利要求2所述的一種電腦橫編織機的壓板機構，其特徵在於一所述凸輪與一驅動電機連接。
4.根據權利要求2所述的一種電腦橫編織機的壓板機構，其特徵在於所述三凸輪的轉軸上分別連接有同軸轉動的一齒輪，相鄰的兩齒輪相互哨合，形成一齒輪傳動鏈，一驅動電機與該傳動鏈中的一齒輪傳動連接。
5.根據權利要求1-4任一項所述的一種電腦橫編織機的壓板機構，其特徵在於所述壓板座的一側面上設有滑槽，該滑槽的對稱兩側設有彈簧槽，所述壓板滑動連接在滑槽中，該壓板對著彈簧槽的部分設有定位銷，所述彈簧置於彈簧槽中，露出彈簧槽外的彈簧上端部嵌套在定位銷上，使彈簧上端部得到定位。
6.根據權利要求5所述的一種電腦橫編織機的壓板機構，其特徵在於所述壓板由工作端、傳動端及連接所述工作端和傳動端的滑動板組成，工作端伸出壓板座外，傳動端牴觸於凸輪，滑動板滑動連接於所述滑槽中。
7.根據權利要求I所述的一種電腦橫編織機的壓板機構，其特徵在於所述壓板座設有滑槽及彈簧槽的一側面置有壓板座蓋，該壓板座蓋通過螺釘連接在壓板座上。
專利摘要本實用新型涉及一種電腦橫編織機中的壓板機構。所述壓板機構置於橫編織機的三角底板上，包括壓板、壓板座、凸輪和彈簧，所述底板座固定連接在所述三角底板上，至少一個凸輪轉動連接於壓板座，壓板滑動連接在壓板座上，所述彈簧兩端分別連接壓板和壓板座，使壓板一端彈性牴觸在凸輪上。本實用新型通過凸輪來對壓板進行精確控制，由此產生這樣的有益效果1)壓板控制機構的體積大大減小且結構簡單，從而使生產成本降低，同時便於三角底板的維護、維修；2)通過對凸輪徑向的多個凸輪面的設置，容易實現雙密度及多密度的編織需求。
文檔編號D04B15/70GK202543547SQ201220148210
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月10日 優先權日2012年4月10日
發明者馮加林, 馮天元, 巫友群 申請人:馮加林, 馮天元, 巫友群