酒廠釀酒器具自動清洗更換系統的製作方法

2023-05-27 05:53:16

本發明涉及釀酒裝置清洗技術領域，具體地，涉及酒廠釀酒器具自動清洗更換系統。

背景技術：

在釀酒過程中，為了提高酒品的產出率，釀酒過程中一定要避免雜菌的汙染，釀酒過程中，雜菌汙染來源很多都是因為釀酒器具清洗不到位，導致微生物附著造成，在釀酒過程中大量繁殖，影響產出率，同時釀酒器具的更換時限不統一，導致器具因沒有統一的管理標準，得不到及時更換，也造成微生物超標的缺陷。

在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術中至少存在對釀酒器具的清洗沒有嚴格的監督標準，經常造成清洗不到位，微生物數量大量繁殖釀出的酒不達標，浪費釀酒資源等缺陷，同時存在釀酒器具的更換標準不統一，從而使得在微生物嚴重超標情況下，釀酒器具得不到及時更換，影響酒水產出率。

技術實現要素：

本發明的目的在於，針對上述問題，提出酒廠釀酒器具自動清洗更換系統，以實現對釀酒器具嚴格的清洗，減少微生物的寄存，提高酒水產出率，節約釀酒資源的優點，同時根據微生物和清洗次數，對釀酒器具進行及時更換，降低微生物數量。

為實現上述目的，本發明採用的技術方案是：酒廠釀酒器具自動清洗系統，主要包括：控制處理單元、進水電磁閥、繼電器控制電路、水位傳感器、電動機驅動單元、電動機、毛刷、微生物數量檢測單元、底部設有排水電磁閥的釀酒器具、GSM模塊和客戶端，

所述控制處理單元通過控制繼電器控制電路控制進水電磁閥和排水電磁閥的開合，所述進水電磁閥與進水管道連接，所述排水電磁閥通過排水管道與排水系統連接，所述水位傳感器與控制處理單元連接，感應水位高低，所述控制處理單元通過控制電機驅動單元進而達到控制電動機轉動的目的，所述毛刷通過機械傳動裝置與電動機連接，所述微生物數量檢測單元與控制單元連接，檢測每次清洗器具後的清洗用水中的微生物數量，所述GSM模塊與控制處理單元連接，控制處理單元通過GSM模塊將釀酒器具的標號信息和該器具對應的微生物數量信息發送至客戶端，所述客戶端還可向GSM模塊發送簡訊信息，簡訊信息經控制處理單元處理後控制系統相關運作。進一步地，所述微生物數量檢測單元包括清洗用水自動取樣單元、微生物數量檢測單元、顯示單元和提醒單元，當本次清洗結束後，清洗用水取樣單元對清洗後的用水自動取樣，微生物數量檢測單元檢測水樣中的微生物數量，經控制處理單元處理後發送至顯示單元顯示，當顯示數值達到預設值，提醒模塊發出聲音進行提醒，同時控制處理單元通過控制排水電磁閥，將清洗用水排除，停止下個周期的清洗，並通過GSM模塊將清洗次數發送至客戶端，若提醒模塊沒有發出聲音進行提醒，清洗用水排出後，進行下個周期的清洗。

進一步地，所述客戶端為具有GSM模塊的手機或平板，所述客戶端結合釀酒器具的標號信息、微生物數量信息和清洗次數進行存儲分析，經查看分析，對多次清洗後微生物數量才達標的釀酒器具進行檢修更換。

本發明各實施例的酒廠釀酒器具自動清洗更換系統，由於主要包括：控制處理單元、進水電磁閥、繼電器控制電路、水位傳感器、電動機驅動單元、電動機、毛刷、微生物數量檢測單元、底部設有排水電磁閥的釀酒器具、GSM模塊和客戶端；從而可以克服現有技術中釀酒器具的清洗沒有嚴格的監督標準，經常造成清洗不到位，微生物數量大量繁殖釀出的酒不達標浪費釀酒資源等缺陷，克服釀酒器具的更換標準不統一，從而使得在微生物嚴重超標情況下，釀酒器具得不到及時更換，同樣影響酒水產出率的缺陷。

本發明的其它特徵和優點將在隨後的說明書中闡述，並且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發明而了解。

下面通過實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。

具體實施方式

以下結合對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本發明，並不用於限定本發明。

具體地，酒廠釀酒器具自動清洗更換系統，主要包括：控制處理單元、進水電磁閥、繼電器控制電路、水位傳感器、電動機驅動單元、電動機、毛刷、微生物數量檢測單元、底部設有排水電磁閥的釀酒器具、GSM模塊和客戶端，

所述控制處理單元通過控制繼電器控制電路控制進水電磁閥和排水電磁閥的開合，所述進水電磁閥與進水管道連接，所述排水電磁閥通過排水管道與排水系統連接，所述水位傳感器與控制處理單元連接，感應水位高低，所述控制處理單元通過控制電機驅動單元進而達到控制電動機轉動的目的，所述毛刷通過機械傳動裝置與電動機連接，所述微生物數量檢測單元與控制單元連接，檢測每次清洗器具後的清洗用水中的微生物數量，所述GSM模塊與控制處理單元連接，控制處理單元通過GSM模塊將釀酒器具的標號信息和該器具對應的微生物數量信息發送至客戶端，所述客戶端還可向GSM模塊發送簡訊信息，簡訊信息經控制處理單元處理後控制系統相關運作。

所述微生物數量檢測單元包括清洗用水自動取樣單元、微生物數量檢測單元、顯示單元和提醒單元，當本次清洗結束後，清洗用水取樣單元對清洗後的用水自動取樣，微生物數量檢測單元檢測水樣中的微生物數量，經控制處理單元處理後發送至顯示單元顯示，當顯示數值達到預設值，提醒模塊發出聲音進行提醒，同時控制處理單元通過控制排水電磁閥，將清洗用水排除，停止下個周期的清洗，若提醒模塊沒有發出聲音進行提醒，清洗用水排出後，進行下個周期的清洗。

所述客戶端為具有GSM模塊的手機或平板，所述客戶端結合釀酒器具的標號信息、微生物數量信息和清洗次數進行存儲分析，經查看分析，對多次清洗後微生物數量才達標的釀酒器具進行檢修更換進水電磁閥與水管道連接，控制單元通過控制繼電器開合控制電磁閥的通斷，進而控制水管道的水向器具加水，當水位檢測器感應到水位達到上限值，通過控制電路關閉進水電磁閥，停止加水，控制電路通過電機驅動電路控制電機旋轉，電機帶動刷頭旋轉清洗，當清洗達到設定時間後，電動機停止轉動，微生物檢測單元開始取樣，並對樣品中的微生物進行檢測。

將釀酒器具的標號信息，微生物數量信息以及清洗次數的信息發送至客戶端，客戶端對結果進行分析，對多次清洗後才達標的器具進行更換。

客戶端通過發送簡訊可以控制系統的運作，如發送「進水」則進水電磁閥進水，發送「啟動」，則系統開始運行，「停止」則系統停止。

相較於客戶端於系統通信的其他通信方式，設置GSM模塊，增加了工作人員的控制，使得工作人員可以依照工作經驗實現對系統的自動控制，使得清洗過程更加自動化。

至少可以達到以下有益效果：克服現有技術中釀酒器具的清洗沒有嚴格的監督標準，經常造成清洗不到位，微生物數量大量繁殖釀出的酒不達標浪費釀酒資源等缺陷，克服釀酒器具的更換標準不統一，從而使得在微生物嚴重超標情況下，釀酒器具得不到及時更換，影響酒水產出率的缺陷。

最後應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。