阻尼材料及其製造方法
2023-05-27 02:44:36
專利名稱：：阻尼材料及其製造方法
技術領域：
：本發明涉及阻尼材料及其製造方法，尤其涉及具有碳酸酯鍵的聚氨酯樹脂制阻尼材料及使用具有碳酸酯鍵的聚氨酯樹脂制泡沫作為材料的阻尼材料及其製造方法。
背景技術：
：目前，已知在分子結構中具有醚鍵的醚類聚氨酯樹脂、在分子結構中具有酯鍵的酯類聚氨酯樹脂，這些樹脂的泡沫^^用作阻尼材料。此外，聚氨酯樹脂制泡沫的阻尼材料包括以下用途作為緩衝材料、防振動材料、振動衰減材料、吸音材料、連接部件，貼附、粘附、接近地設置、連接、結合在需要抑制各種振動的材料上等，進行設置，以抑制多餘的、引起不適的振動。另外，還可以設置在空間裡以吸收多餘的、引起不適的振動。作為該使用用途，其應用於建築材料、各種電子機械、發動機、電動機、家庭電子產品、音頻設備、車輛、發動機蓋內的吸音材料、揚聲器邊緣等。作為這些現有技術的實例，如在日本特開2003-286325號公報、日本特開平7-62051號公報、日本特開2002-327038號公報和日本特許3006418號公報中有記載。然而，這些現有技術的聚氨酯樹脂制阻尼材料的阻尼性能尚不夠，人們需要以更少量即可提供高阻尼效果的材料。此外，耐久性也不足。醚類聚氨酯樹脂制的材料會由於熱、紫外線造成劣化。由此，在屋外或溫度高的環境下，會在使用中繼續劣化，導致無法使用。此外，還存在眾所周知的氣體黃化的問題，即NOx等氣體會使其隨著使用而變黃。另外，酯類聚氨酯樹脂制的材料的這種耐久性會比較好，但具有水解性，在高溼條件下會分解導致徹底無法使用。該水解性是由於水導致高分子分解，在與水接觸、有溼氣或高溼的環境下發生劣化的現象，表現為強度降低、變色、體積減小等。劣化嚴重時，會徹底損壞。上述揚聲器邊緣是在用於各種音頻設備等的揚聲器中，連接振動板和框體的部件，其支持著振動板的同時減少振動板多餘的振動。揚聲器邊緣要求質量輕，且高強度、高阻尼性、不會逆共振。在該揚聲器邊緣的用途中，使用部分醚類聚氨酯樹脂，但揚聲器的音質欠佳。這是由於阻尼性不足，或中音區的逆共振輸出偏差較大，頻率特性無法平坦造成的。另一方面，酯類聚氨酯樹脂雖然逆共振引起的輸出偏差較小，阻尼性也良好，音質良好，但存在上述水解，在通常的室內環境下也無法長時間使用，沒有實用性。因此，有人提出將酯類聚氨酯樹脂與醚類聚氨酯樹脂混合使用，如果需要足夠的耐水解性，則醚類聚氨酯樹脂佔大部分，但在音質上呈現出醚類聚氨酯樹脂的特性。本發明即為消除這些現有技術的缺點而作成的發明，其目的在於提供一種具有優良阻尼性並且耐黃化性、耐熱性、耐光性、水解性等耐久性優異的聚氨酯泡沫、阻尼材料及其製造方法。
發明內容本發明通過對各種聚氨酯樹脂進行研究，發現在分子中具有碳酸酯鍵的聚氨酯樹脂具有優異的耐久性，經過更進一步的研究，完成了質量輕、高強度且高損失係數的作為阻尼材料具有優異性能的本發明。即，本發明是一種阻尼材料，其特徵在於，包括具有碳酸酯鍵的聚氨酯樹脂。此外，方案2的發明的特徵在於，在方案l的發明的阻尼材料中，聚氨酯樹脂是泡沫結構。此外，方案3的發明的特徵在於，在方案1的發明的阻尼材料中，聚氨酯樹脂是壓縮泡沫結構。方4案4的發明的特徵在於，在方案1的發明的阻尼材料中，上述聚氨酯樹脂是加熱壓縮泡沫結構。方案5的發明的特徵在於，在方案1、2、3、4中任一項發明的阻尼材料中，上述聚氨酯樹脂的損失係數為0.1~0.7。方案6的發明的特徵在於，方案1~5的阻尼材料是揚聲器邊緣材料。此外，方案7的發明是方案4的阻尼材料的製造方法，其特徵在於，將上述聚氨酯樹脂加熱壓縮成型而得到。根據各發明，可以提供一種具有優異阻尼性、耐水解性、耐光劣化性、氣體變色性的阻尼材料，其緻密且可以在現有技術無法使用的高溫高溼條件下使用。此外，可以長期保持穩定的性能，在其所組裝機器等的性能維持上具有顯著效果。此外，根據上述方案7的發明的製造方法，可以獲取該優異的阻尼材料及該材料的加工性良好的泡沫。此外，尤其是根據上述方案6的發明，可以提供具有高音質及優良耐久性的揚聲器。圖1是表示在揚聲器邊緣中使用本發明實施例4的材料時揚聲器的輸出特性的曲線圖。圖2是表示在揚聲器邊緣中使用比較例1的材料時揚聲器的輸出特性的曲線圖。圖3是表示在揚聲器邊緣中使用比較例2的材料時揚聲器的輸出特性的曲線圖。具體實施例方式以下，對本發明的實施方式進行說明。在本發明中，所謂的聚氨酯樹脂，是多元醇化合物與多異氰酸酯化合物的反應物，是分子中具有尿烷鍵的樹脂。本發明中所謂具有碳酸酯鍵的聚氨酯樹脂，是在聚氨酯樹脂的分子中，除了尿烷鍵以外，還具有碳酸酯鍵(-o-co-o-)的樹脂。具有碳酸酯鍵的聚氨酯樹脂的分子中的碳酸酯鍵，可以通過使用作為該樹脂原料的多元醇化合物的分子中具有碳酸酯鍵的化合物而製得。所謂的多元醇化合物，是在分子中具有2個羥基的聚合物二醇化合物、具有3個羥基的聚合物三醇化合物等在1個分子中平均具有至少2個羥基的化合物。在本發明中，作為多元醇化合物，使用聚碳酸酯多元醇化合物。此外，作為聚合物多元醇化合物，除了聚碳酸酯多元醇化合物以外，可以並用聚醚多元醇化合物和/或聚酯多元醇化合物。此外，還可以添加後述的各種添加劑，形成多元醇組合物使用。作為聚碳酸酯多元醇化合物，可以列舉例如在1個分子中具有2個羥基的聚碳酸酯二醇化合物、在1個分子中具有3個以上羥基的聚碳酸酯三醇化合物、聚碳酸酯四醇化合物等。聚碳酸酯多元醇化合物可以由單體通過碳酸酯鍵進行聚合物化而生成。作為單體，可以使用二醇化合物。作為使用二醇化合物生成碳酸酯鍵的方法，例如可以通過使二醇化合物與碳酸酯化合物進行酯交換反應合成。作為生成聚碳酸酯多元醇化合物的單體，可以使用各種二醇，可以使用以脂肪族烴為骨架的脂肪族二醇，優選可以使用以支鏈烴為骨架的脂肪族二醇。以支鏈烴為骨架的脂肪族二醇可以付與生成的聚碳酸酯多元醇化合物以支鏈烴結構，能夠降低聚碳酸酯多元醇化合物的粘度。由此，在後述的發泡成型中可以穩定生產。作為該種單體，可以列舉碳原子數為4以上的脂肪族二醇。作為優選的單體，為碳原子數為5~16的脂肪族二醇，更優選碳原子數為6~12的脂肪族二醇。作為這些二醇的例子，可以列舉甲基_1,4-丁二醇、曱基-1，5-戊二醇、曱基-l，6-己二醇、甲基-1，7-庚二醇、甲基-1，8-辛二醇、甲基-l,9-壬二醇、甲基-l，10-癸二醇、曱基-1,11-十一烷二醇等。此外，可以並用直鏈的脂肪族二醇，在生成的聚碳酸酯多元醇的骨架中可以有支鏈部分和非支鏈部分，能夠提高生成的聚氨酯樹脂的損失係數。聚碳酸酯多元醇化合物的平均分子量優選為500~5000，只要是這些範圍的聚碳酸酯多元醇化合物，就能獲得阻尼性優異的聚氨酯樹脂，且能獲得液狀的多元醇化合物。聚碳酸酯多元醇化合物中的羥基，平均1個分子中為2個以上，優選為2個4個，特別優選為2個3個。這些物質可以單獨使用，或將多種組合使用。組合使用羥基個數不同的聚碳酸酯多元醇化合物時的優選組合，是羥基為2個的二醇化合物和羥基為3個的三醇化合物的組合。該組合中，二醇化合物三醇化合物的重量比為10:90~50:50，更優選為15:85-40:60。在該範圍內組合，則阻尼性良好。三醇化合物如果超過90,則所得到的樹脂，失去柔軟性，損失係數也變小，阻尼性惡化。此外，三醇化合物如果少於50,雖然損失係數變大，但強度降低，機械強度不足。由此，如果在上述範圍以外，則各產品的使用用途會受到限制。在本發明中，聚合物多元醇化合物，除了聚碳酸酯多元醇化合物以外，還可以使用聚醚多元醇化合物。聚醚多元醇化合物，可以在不損害阻尼性、水解性、耐熱性、黃化性、耐光性的範圍內使用，在IOO重量份聚合物多元醇化合物中，為90重量份以內，更優選在80重量份以內，進一步優選在60重量份以內。對聚醚多元醇化合物使用的下限沒有特別限制。在並用聚醚多元醇化合物的情況下，組合使用羥基個數不同的聚合物多元醇化合物時，羥基為2個的二醇化合物和羥基為3個的三醇化合物的重量比優選二醇化合物三醇化合物為10:90~50:50,更優選為15:85~30:70。通過在該範圍內組合，阻尼性良好。除了多異氰酸酯化合物和聚合物多元醇化合物以外，還可以7使用發泡劑、催化劑、整泡劑製造由本發明的聚氨酯樹脂製成的阻尼材料。發泡劑能夠生成作為泡沫空孔的氣體。作為發泡劑，優選水、烴、卣化烷烴、卣化曱烷或其混合物。水優選相對於100重量份多元醇化合物，以0.5~10，優選以15傷"使用。烴、囟化烷烴優選相對於100重量份多元醇化合物，以575份的量使用。尤其是水能製造連續氣泡結構的泡沫，與獨立氣泡結構的泡沫相比，能提高損失係數，還不會由於後述的熱成型而產生膨脹和裂縫，因而，水是優選的。催化劑能夠促進多元醇化合物與異氰酸酯化合物的反應。催化劑可以使用在聚氨酯泡沫製造中使用的公知的金屬催化劑和胺類催化劑。作為金屬催化劑，優選錫化合物、鋅化合物、鋁化合物、鈦化合物等。作為胺類催化劑，為叔胺、二氮雜二環烯烴類或其鹽類，還可以將任何這些物質混合使用。作為催化劑的具體實例，可以列舉二丁基月桂酸酯錫、二苯基月桂酸酯錫、三乙胺、二曱基環己基胺等。相對於100重量份多元醇化合物，優選在0.01~3重量份範圍內使用催化劑。整泡劑能調整生成的泡沫的氣泡大小、連續性、獨立性。作為整泡劑，可以使用在聚氨酯泡沫製造中使用的公知物質。例如可以列舉聚二曱基矽氧烷_聚亞烷基氧化物嵌段聚合物、乙烯基矽烷-聚亞烷基多元醇聚合物。包含聚碳酸酯多元醇化合物的多元醇組合物，優選為液狀，混合後述各種助劑的聚合物多元醇組合物在發泡成型溫度的20°C~60。C下為液狀，更優選為25°C~50°C,進一步優選在30°C45。C下分別為液狀。這樣適合後述的發泡方法。可以在該發明的阻尼材料中添加各種添加劑進行製造。作為添加劑，可以使用增塑劑、著色劑、顏料、填充劑、防氧化劑、紫外線吸收劑等。可以將這些添加劑分別添加至多異氰酸酯化合物或多元醇組合物中，混合後進行製造。本發明中的多異氰酸酯化合物，平均在1分子中具有至少2個異氰酸酯基。多異氰酸酯化合物，可以使用異氰酸酯基與芳香族烴化合物的碳原子鍵合的芳香族多異氰酸酯化合物、或與脂肪族烴化合物的碳原子鍵合的脂肪族多異氰酸酯化合物。作為優選的芳香族多異氰酸酯化合物的例子，可以列舉2，4-或2,6-曱苯二異氰酸酯、二苯基曱烷二異氰酸酯(以下簡稱為"MDI，，)、對亞苯基二異氰酸酯、聚亞曱基聚苯基多異氰酸酯(以下簡稱為"聚合MDI，，)以及它們的混合物。此外，還可以使用MDI和該MDI預聚物或其準預聚物的衍生物。脂肪族多異氰酸酯化合物，可以列舉芳香族異氰酸酯的氫化衍生物、己二異氰酸酯、六亞曱基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、環己烷二異氰酸酯。此外，多異氰酸酯化合物，可以使用聚合物化多異氰酸酯化合物，可以使用聚合物化二異氰酸酯化合物、平均在l個分子中具有至少3個異氰酸酯基的聚合物化三異氰酸酯化合物等。多異氰酸酯化合物，相對於1當量聚合物多元醇化合物中的活性氫基團，異氰酸酯基以0.7~5當量、優選為0.8~1.5當量，進一步優選為0.95~1.2當量的比例反應。此外，在後述發泡劑中若使用水，相對於1當量水的活性氫基團，多異氰酸酯化合物的異氰酸酯基以0.7~5當量、優選為0.8~1.5當量的比例增量使用。在本發明的阻尼材料中使用的聚氨酯泡沫，為將聚合物多元醇化合物與發泡劑、催化劑、整泡劑混合後的多元醇組合物，將該多元醇組合物與聚異氰酸酯化合物混合反應，同時產生氣體，發泡而製造。混合優選為聚異氰酸酯化合物與多元醇組合物在20。C6(TC下，更優選在25。C5(TC下，進一步優選在30°C~45。C下混合。如果為高溫，反應較快，無法穩定製造，如果為低溫，則液體粘度較高，難以均勻混合，無法製造氣泡結構均勻的泡沫。混合優選為均勻混合，這樣可以形成均勻的氣泡。混合優選在儘可能短的時間內混合，該2種液體從混合至注才莫在30秒以內，優選為IO秒以內，更優選為5秒以內。優選將多異氰酸酯化合物與多元醇組合物的2種液體連續向混合室供應並混合排出的方法。作為這種方法，有攪拌混合方法，可以使用安裝有高速旋轉攪拌槳的混合室。攪拌槳高速旋轉能夠快速均勻地混合，因此是優選的，優選為2000rpm以上，更優選為3000rpm以上，進一步優選為5000rpm以上。此外，作為更優選的其它方法，有高壓衝突混合法。高壓衝突混合法是在高壓混合機中，通過高壓供應2種液體，在混合室內使其高速衝突混合的方法。通過該方法進行混合，能混合高粘度的液體，從而可使用的材料的選擇面更廣。此外，由於能在短時間內均勻混合，可以形成均勻氣泡結構的泡沫。通過以這種方法製造，本發明泡沫的表觀密度可以為0.01g/cm3~0.3g/cm3。此外，拉伸強度可以為2N/cm2~300N/cm2。由此，每表觀重量的拉伸強度可以為250~1000N/cm2/g,更優選為450~600N/cm2/g。由此，可以製造質量輕、強度高的阻尼材料。即使為高損失係數，如果每表觀重量的拉伸強度為250N/cm2/g以下，也會造成機械強度不足。在揚聲器邊緣中，無法在揚聲器的中心支持振動板，是不優選的。本發明的阻尼材料，由於使用多異氰酸酯化合物和聚碳酸酯多元醇化合物製造，因此耐水解性良好，水解試驗後強度的保持率可以為70%以上，更優選可以為80%以上。水解試-瞼，是進行在保持溫度為70°C,溼度90%的環境試驗室內懸掛試樣，放置8周的環境試驗，測定環境試驗前後的拉伸強度，計算出其保持率。本發明阻尼材料的聚氨酯泡沫，可以在熱成型後使用。熱成型，是在加熱的模具內壓縮聚氨酯泡沫從而成型的成型方法，可以使泡沫緻密，可以進行曲面成型。可能的情況下，在低溫下進行熱成型在熱能上較有利，並且可以在短時間內成型。本發明的阻尼材料聚氨酯泡沫的成型溫度為220。C以下，更優選為200°C以下。對下限沒有限定，^f旦為170。C以上。由此成型的阻尼材衝牛的表^見密度可以為0.2~1.0g/cm3。由此，可以將阻尼材料立體成型，可以自由設計需要的阻尼材料的形狀，可用於形狀複雜的需要有效吸收振動的揚聲器邊緣等。本發明的阻尼材料由於如上構成，因此具有優異的阻尼性。阻尼性，根據振動控制的頻率有所不同，本發明的阻尼材料在10HzlMHz,尤其是在20Hz~lOOKHz範圍時阻尼性優異。此外，阻尼性可以由損失係數(根據JISK6394的動態粘彈性測定裝置求出的tan5值)來推定，本發明的阻尼材料的損失係數為0.1-0.7，阻尼性良好。此外，本發明尤其重視針對可聽音的阻尼效果，100Hz~1000Hz波萃殳在室溫下的損失係數可為0.1~0.7,更優選為0.2-0.5，用作揚聲器邊緣時，音質優異。本發明的揚聲器邊緣材料與現有揚聲器邊緣材料相比，可以以更輕的質量實現更大的損失係數，同時機械強度也高。使用該種揚聲器邊緣的揚聲器具有優秀的音質。這是因為其能有效衰減揚聲器振動板多餘的振動，同時由於質量輕，因此線性良好。此外，由於機械強度足夠，因此可以實現更輕的質量。此外，在聽感上重要的100Hz~1000Hz的波l殳上，可以平穩輸出。實施例實施例1準備如下的2種液體。A液體多異氰酸酯TDI40重量份B液體(聚合物多元醇組合物)聚合物多元醇聚碳酸酯二醇聚碳酸酯三醇發泡劑(水)矽整泡劑10重量份90重量份1重量份1重量份0.1重量份1重量份催化劑著色劑將聚合物多元醇與發泡劑、整泡劑、催化劑混合，形成B液體。分別使A液體與B液體達到40°C,在具有以5000rpm旋轉的旋轉攪拌槳的連續式混合機中，以A液B液的流量比為4:IO導入，混合攪拌。然後，混合後注入模具，發泡，形成聚氨酯泡沫。所得的聚氨酯泡沫，比重為0.1,柔軟且具有橡膠彈性。用一定溫度的熱板將該泡沫壓縮至厚度的1/5成型時，在熱板溫度為190。C以上時能夠完成成型。此時，熱成型溫度為190°C。實施例28如下所示。將B液體多元醇組合物的聚碳酸酯二醇和聚碳酸酯三醇按照表1的混合比進行，然後與實施例1同樣製造。比較例1如下所示。將上述實施例中的聚碳酸酯二醇和聚碳酸酯三醇替換為聚醚三醇，使聚醚多元醇為IOO重量份。混合攪拌、注模、成型與上述實施例1同衝羊進4亍。所得的聚氨酯泡沫，比重為O.l,柔軟且具有橡膠彈性。比較例2如下所示。將上述實施例的聚碳酸酯二醇和聚碳酸酯三醇替換為聚酯多元醇，使聚酯多元醇為IOO重量份。混合攪拌、注模、成型與上述實施例1同才羊進4亍。12所得的聚氨酯泡沫，比重為O.l，柔軟且具有橡膠彈性。對上述實施例、比較例阻尼材料的熱成型性、強度、阻尼性(損失係數)、耐久性(水解性、光促進劣化試驗)進行試驗，其結果如表1所示。tableseeoriginaldocumentpage14將上述實施例中製成的聚氨酯泡沫切割成8mm的厚度，進行熱成型，使之成為厚度為0.9mm,外徑為180mm的環狀，製成具有S字狀截面的揚聲器邊緣。製備安裝該揚聲器邊緣的口徑18cm、阻抗6Q的圓錐形揚聲器。在符合JISC5532的標準密封箱中安裝該揚聲器，用增幅器驅動，按照以下標準評價、確認其音質。結果如上述表l中所示。似聽原音般優秀的音質◎似聽原音般優秀的音質，但中音稍弱〇柔弱的音質，部分音質誇張△此外，根據JISC5532測定該揚聲器的輸出頻率特性。結果，在實施例4中，如圖l所示，在100Hz~1000Hz範圍，輸出音壓偏差在4分貝以內，沒有尖銳的峰谷，沒有逆共振。在比較例l中，如圖2所示，在300Hz~700Hz範圍存在輸出偏差為12.5分貝的峰谷，產生逆共振。此外，在比較例2中，如圖3所示，在300Hz700Hz範圍存在輸出偏差為9分貝的峰谷，產生逆共振。使用本發明的阻尼材料的揚聲器，在音質上重要的100Hz~1000Hz的波段下輸出平坦，忠實地再現原音，為音質優異的揚聲器，特別適合中低音域用揚聲器。實施例1~8中，在阻尼性上損失係數為0.1以上，阻尼性良好。此外，對於UV光劣化、水解性等耐久性方面，強度維持率也都較高。其中，實施例7中，二醇的使用量較多，阻尼性優異，但過於柔軟，強度也較差，使用用途受到限制。實施例8中，三醇的使用量為100,較硬，缺乏柔軟性，使用用途受到限制。另一方面，比較例1,2中，阻尼性均良好，但耐久性較差。熱成型性將各泡沫切成10mm的厚度，用加熱至一定溫度的熱4反壓縮60秒，使其厚度變為1/5(2mm)，測得可以熱成型的最低溫度。結果如表1所示。本發明的阻尼材料聚氨酯泡沫與現有的聚氨酯泡沫相比，可以在較低的溫度下進行熱成型，具有優異的熱成型性。測定方法
技術領域：
：本發明中^f吏用的測定方法如下所示。熱成型性用與水解性試驗中相同的試樣對熱成型性進行試驗。將各泡沫切成10mm的厚度，用熱板壓縮60秒，使厚度成為1/5,測得可以熱成型的最低溫度。比重切成長方體然後由重量和各邊長計算出的表觀密度。拉伸強度、伸長根據JISK6251啞鈴狀1號模型測定斷裂強度。每表觀重量的拉伸強度，通過下列公式求出(公式)每表觀重量的拉伸強度=拉伸強度(N/cm2)/表觀密度(g/cm3)光促進劣化試驗根據JISK7350-2氣燈進行的照射試驗。通過ATLAS社的SUNTESTXLS+照射1000小時。由下式求出照射前後拉伸強度的保持率。此外，測定試驗後的損失係數。(公式)保持率-(試驗後拉伸強度)/(試驗前拉伸強度)水解性將各泡沫切成5mm的厚度，在70°C、90。/。RH的環境實驗室中懸掛放置8小時。在該環境試驗前後測定拉伸強度，通過上式測得保持率。損失係數根據JISK6394的動態粘彈性測定裝置測定的tan5值。在實施例、比較例中，通過熱板對泡沫進行熱成型，使其厚度達到1/5(2mm)，以此測定。頻率為lKHz。條件為溫度25°C。工業實用性本發明的阻尼材料可用於作為緩衝材料、防振動材料、振動衰減材料、吸音材料、連接部件，貼附、粘附、接近地設置、連接、結合在需要抑制各種振動的材料上等，進行設置，以抑制多餘的、引起不適的振動。另外，還可以設置在空間裡以吸收多餘的、引起不適的振動。作為該使用用途，其可應用於建築材料、各種電子機械、發動機、電動機、家庭電子產品、音頻設備、車輛、發動機蓋內的吸音材料、揚聲器邊緣等。權利要求1.一種阻尼材料，其特徵在於，包括具有碳酸酯鍵的聚氨酯樹脂。2.如權利要求2所述的阻尼材料，其特徵在於，上述聚氨酯樹脂是泡沫結構。3.如權利要求2所述的阻尼材料，其特徵在於，上述聚氨酯樹脂是壓縮泡沫結構。4.如權利要求2所述的阻尼材料，其特徵在於，上述聚氨酯樹脂是加熱壓縮泡沫結構。5.如權利要求2~5中任一項所述的阻尼材料，其特徵在於，上述聚氨酯樹脂的損失係數為0.1~0.7。6.如權利要求1~6中任一項所述的阻尼材料，其特徵在於，上述阻尼材料是揚聲器邊緣材料。7.—種權利要求5所述的阻尼材料的製造方法，其特徵在於，對上述聚氨酯樹脂進行加熱壓縮成型。全文摘要本發明提供了一種阻尼性優異且耐熱性、耐光性、耐水解性等耐久性優異的阻尼材料及其製造方法。其是由多異氰酸酯化合物與聚碳酸酯多元醇化合物構成的聚氨酯樹脂制的阻尼材料，尤其該阻尼材料可用於揚聲器邊緣或發動機罩內的吸音材料。文檔編號F16F15/02GK101506541SQ20078003154公開日2009年8月12日申請日期2007年8月27日優先權日2006年8月25日發明者中村啟輔,小松崎正道,高木正秋申請人:雪谷化學工業株式會社