一種新型柱塞式t型閥的製作方法

2023-05-27 03:51:21 1

專利名稱：一種新型柱塞式t型閥的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種閥門，尤其是一種適用於粘稠易凝結物料輸送，適用於低壓條件下粘稠性物料供給的自動系統的閥門。
背景技術：
在一些領域中需要用到常溫即凝固的物料在長流程中循環流動，各用料點需斷續補料，尤其在常溫下極易凝固物料在主料管內循環流動條件時，在流動行程中有若干供料點的放料及阻斷操作，在此處就需要有一個閥門來控制。但是由於物料粘稠、易結塊、易在閥門和管路內部粘結，而在物料運輸又要求無汙染、潔淨衛生、無死角，需經常拆卸清洗閥門，在這種特殊場合下要求閥本身結構、體積要儘可能簡單、輕便和小巧， 一般的閥門(球閥、蝶閥、隔膜閥、角座閥等)存在積存料液、閥芯動作不靈、無法清洗、容易堵塞等問題，無法滿足要求。

發明內容
為解決上述問題，本發明提供了一種新型柱塞式T型閥，閥芯結構和運動形式採用了柱塞結構。
本發明的技術方案是
一種新型柱塞式T型閥，包括閥體、柱塞腔、閥芯、閥芯導杆，其特徵在於，所述閥體主管路段管徑與料液循環管路相同，可嵌入式裝入料液循環管路內，閥體下料管與主管路段垂直相接；所述柱塞腔與下料管段垂直相接，且柱塞腔的端部為帶斜面結構的盲端。
所述閥芯端部為"凹心"結構，外圍形成一薄邊的半圓環。
進一步，閥芯從中截面端部開始向裡形成弧形切口，該切口在柱塞伸出關閉時使下料管與柱塞腔結合部不至於被堵上，起到導流通道的作用。所述柱塞腔末端有固定法蘭盤結構。
所述閥芯導杆的上側面設計加工一平面結構與端蓋法蘭盤的中孔平面切口配合，起到對閥芯的導向限位作用。
所述閥芯導杆末端與氣缸杆採用"工"字結構連接。所述閥體主管路段均為無縫對接。
3所述閥體主管路段兩端採用卡盤結構順次連入 鬥液循環管路;**形成多個供料點。所述閥體外部具有保溫結構。
與現有技術相比，本發明的有益效果是閥腔體內部光潔、無死角，闊體的斜面結構可使"推帶"的料液在柱塞關閉時自然流下、排淨；且閥芯具有"凹心"的薄邊的半圓環結構及弧形切口結構避免了柱塞關閉時，其端部阻斷液流所"推帶"的料液淤積在柱塞腔頭部，長時間後凝固淤積。


圖1為本發明閥開狀態下的側視截面2為本發明闊關狀態下的側視截面3為本發明閥正視截面4a為切口孔截面示意4b為柱塞閥芯導杆截面示意圖射
l.主管卡盤2.閥門主管路段3.柱塞腔4.閥門下料管5.下料卡盤6.柱塞閥芯7.固定蘭盤8端蓋蘭盤9.固定支杆10.氣缸ll.氣缸杆12.工字接頭
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述。
如圖1所示，T型閥水平安裝於料液前後管路中間，閥上的主管卡盤1與料液管上的卡盤對齊後用卡箍卡到一起，作為料液管路的一部分，料液在上部的閥門主管路段2內循環流動，在氣缸10的驅動下柱塞閥芯6在柱塞腔3內沿水平方向往復運動。閥門下料管4與閥門主管路段2垂直相接，柱塞腔3與閥門下料管4垂直相接並與閥門主管路段2成空間垂直。所述閥門下料管段4下端部為下料卡盤結構5，可以與下遊其他管道便捷相接；柱塞腔3頭部為盲端結構，且端部為帶坡度的斜面結構，如圖1中A部分所示，該結構可起到導流的作用。避免柱塞閥芯6關閉其端部阻斷液流時所"推帶"的料液淤積在柱塞腔3的頭部，長時間後凝固淤積。有該結構後"推帶"的料液在柱塞關閉時可自然流下、排淨。柱塞閥芯6的端部中心做成"凹心"結構，從而在外圍形成一薄邊的半圓環，如圖1中B部分所示，該結構的作用主要是柱塞閥芯6伸出時利用薄邊半圓環快速切斷液流，減少對料液的"推帶"。柱塞閥芯6從端部中截面開始的有一弧形切口，如圖1中C部分所示，該切口在柱塞閥芯6伸出關閉時使閥門下科管4'與校暴膛'》怖銷—合部分不至於被堵上，從而與A部分的結構相配合，使"推帶"的料液順利向下排出。柱塞閥芯6打開後料液即通過閥門下料管4向下流出，供給用料點，如圖1所示。柱塞閥芯6關閉即阻斷料液的向下流動，實現截流，如圖2中所示。
本具體實施例中柱塞閥芯6的導杆的上側面設計加工一平面結構，如圖4b所示，與端蓋蘭盤(該閥上的一個部件，起封閉柱塞腔的作用)的切口？L (圖4a所示，端蓋法蘭的中孔)配合，可以起到周向的導向限位作用，保證閥芯頭部的方向不隨意轉動。閥芯導杆末端與氣缸杆11採用"工"結構連接，連接方便、快捷、簡單。柱塞腔3的末端有固定蘭盤7，其上有固定支杆9，通過固定支杆9將氣缸10與柱塞腔3固定連接在一起，通過以上連接將氣缸、閥芯、閥體三維一體固定在一起，從而形成一完整的閥系統。
閥門使用時通過液位傳感器檢測的各個用料點的料位信號，控制電磁閥切換換向，從而實現T型闊的開、閉的自動控制。各個闊體間彼此無幹擾、獨立運行。
另外閥門外表、閥體主管路外表還可以做聚氨酯發泡保溫結構，將閥體包裹起來，保證內部料液的溫度不散失，避免物料凝固影響正常循環的進行和因凝固造成的物料損失，及處理所造成的生產時間損失。
權利要求
1、一種新型柱塞式T型閥，包括閥體、柱塞腔、閥芯、閥芯導杆，其特徵在於，所述閥體主管路段管徑與料液循環管路相同，可嵌入式裝入料液循環管路內，閥體下料管與主管路段垂直相接；所述柱塞腔與下料管段垂直相接，且柱塞腔的端部為帶斜面結構的盲端。
2、 如權利要求1所述的t型閥，其特徵在於，所述閥芯端部為"凹心"結構，外圍 形成一薄邊的半圓環。
3、 如權利要求2所述的t型閥，其特徵在於，閥芯從中截面端部開始形成弧形切口， 該切口在柱塞伸出關閉時使下料管與柱塞腔結合部不至於被堵上，起到導流通道的作用。
4、 如權利要求1所述的t型閥，其特徵在於，所述柱塞腔末端有固定法蘭結構。
5、 如權利要求1所述的t型閥，其特徵在於，所述閥芯導杆的上側面設計加工一平 面結構與端蓋法蘭盤的中孔平面切口配合，起到對閥芯的導向限位作用。
6、 如權利要求1所述的t型閥，其特徵在於，所述閥芯導杆末端與氣缸杆採用"工" 字結構連接。
7、 如權利要求1所述的t型閥，其特徵在於，所述閥體主管路段均為無縫對接。
8、 如權利要求1所述的t型閥，其特徵在於，所述閥體主管路段兩端採用卡盤結構 順次連入料液循環管路，形成多個供料點。
9、 如權利要求1所述的t型閥，其特徵在於，所述闊體外部具有保溫結構。
全文摘要
本發明公開了一種新型柱塞式T型閥，它包括閥體、柱塞腔、閥芯、閥芯導杆，所述閥體主管路段管徑與料液循環管路相同，可嵌入式裝入料液循環管路內，閥體下料管與主管路段垂直相接；所述柱塞腔與下料管段垂直相接，且柱塞腔的端部為帶坡度斜面結構的盲端，所述閥芯端部為「凹心」結構，形成一薄邊的半圓環，且閥芯從中截面端部開始向裡形成弧形切口，該切口在柱塞伸出關閉時使下料管與柱塞腔結合部不至於被堵上。本發明閥體的結構避免了柱塞關閉其端部阻斷液流時所「推帶」的料液淤積在柱塞腔頭部，長時間後凝固淤積；可使「推帶」的料液在柱塞關閉時自然流下、排淨。
文檔編號F16K31/122GK101676587SQ20081015148
公開日2010年3月24日 申請日期2008年9月19日 優先權日2008年9月19日
發明者王秀宏, 偉 許, 金東輝 申請人:天津天士力製藥股份有限公司