一種可適應腳輪衝壓片推料機的製作方法

2023-06-09 18:14:46 3

專利名稱：一種可適應腳輪衝壓片推料機的製作方法
技術領域：
本發明涉及腳輪生產技術領域，具體涉及在腳輪生產線中能實現對不同規格的片狀衝壓材料進行上料的一種可適應腳輪衝壓片推料機。
背景技術：
目前，在腳輪生產的過程中，或者是衝壓生產線上需要應用到的腳輪衝壓片衝壓成形的生產過程中，腳輪衝壓片的厚度多數為2-5mm。我國大部分工廠對於這種材料的上料均採用工人手工操作的方式，然而在產業迫切需要改革的當今，這種上料方式已經成為提高生產效率的阻礙。另外，由於生產線的工藝的變化，腳輪衝壓片47的大小和形狀也會有一定的變化，在吵雜的生產環境中，如何簡便快捷的調整上料機構使之適應不同種類大小 的腳輪衝壓片47成為提高生產效率的另外一個阻礙。綜上所述，發明一種可適應性腳輪衝壓片上料機構是腳輪衝壓片生產線發展的必然趨勢。本發明所涉及的一種腳輪衝壓片上料機構正是為了解決腳輪衝壓片生產線中的自動上料問題。

發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供一種可適應性腳輪衝壓片的推動上料機，能適應不同腳輪衝壓片大小形狀並流暢完成腳輪衝壓片的上料的推動上料機。為了解決上述問題，本發明提供了以下各個技術方案。一種可適應腳輪衝壓片推料機，包括上料底板，所述上料底板上設有用於將腳輪衝壓片推出的推料機構，用於將腳輪衝壓片堆疊整齊的可調上料機構和用於對推出的腳輪衝壓片進行定位的定位機構。進一步的，上述可適應腳輪衝壓片推料機中，所述的推料機構包括固定在上料底板上的推動氣缸、推出腳輪衝壓片的推塊、連接推動氣缸與推塊的推塊連接板、固定在上料底板上並連接著推塊的導軌組件，導軌組件包括導軌和與推塊連接的滑塊。進一步的，上述可適應腳輪衝壓片推料機中，所述可調上料機構包括固定在上料底板上並能調節堆料槽長度的左擋板和右擋板，固定在左擋板和右擋板上的前擋板，安裝在前擋板上並能調節高度的前高度調節板，固定在左擋板和右擋板上並能調節堆料槽寬度的後擋板，安裝在後擋板上並能調節高度的後高度調節板。進一步的，上述可適應腳輪衝壓片推料機中，所述定位機構包括固定在上料底板上用以定位腳輪衝壓片底面的底面墊塊、固定在上料底板上並能通過調節左右位置來定位腳輪衝壓片側面的側面定位塊，固定在上料底板上並能調節前後位置從而定位腳輪衝壓片前面的前面定位塊。進一步的，上述可適應腳輪衝壓片推料機中，為了加快更換不同腳輪衝壓片時的定位調節，在定位機構的前面定位塊加了四個前面定位塊定位孔和上料底板加了四個上料底板定位孔，並用定位銷來進行快速定位。與現有技術相比，本發明具有如下優點和技術效果本發明由於採用可調上料機構和定位機構，因此在上料時，可以適應在不同大小形狀的腳輪衝壓片的上料，從而使腳輪衝壓片到達需要的工位上。本發明結構簡單，易於操作，在降低了工人的勞動強度的同時，也保障工人操作安全。從而大大的提高了生產效率，具有極強的實用性和市場推廣價值。


圖I為可適應腳輪衝壓片推料機的立體結構示意 圖2為推料機構2的示意 圖3為可調上料機3構的不意 圖4為定位機構4的示意圖； 圖5為推料機構2在初始位置堆料槽31堆滿片料時的示意 圖6為推料機構2推出片料後的不意 圖7為調節堆料槽31的長寬高以適應另外一種腳輪衝壓片47的示意 圖8a為對腳輪生產線做出的可調定位示意圖。圖8b為前面定位塊43定位孔軸截面的剖視圖。圖8c為上料底板I定位孔軸截面的局部剖視圖。圖9為前面定位塊43安裝時的說明圖。圖中1.上料底板，2.推料機構，21.推動氣缸，22.推塊連接板，23.推塊，24.導軌組件，25.導軌，26.滑塊，3.可調上料機構，31.堆料槽，32.前擋板，33.前高度調節板，34.左擋板，35.右擋板，36.後擋板，37.後高度調節板，38. U型槽，4.定位機構，41.底面墊塊,42.側面定位塊，43.前面定位塊,44.定位銷，45.前面定位塊定位孔,46.上料底板定位孔，47.腳輪衝壓片，51. M18接近開關，52. M6接近開關。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明並能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。如圖I 一圖4所示，可適應腳輪衝壓片推料機，包括固定在機架的上料底板1，所述的上料底板I上設有用於將腳輪衝壓片47推出的推料機構2，用於將腳輪衝壓片47堆疊整齊的可調上料機構3和用於對推出的腳輪衝壓片47進行定位的定位機構4。其中，推料機構2包括固定在上料底板I上的推動氣缸21，推出腳輪衝壓片47的推塊23，連接推動氣缸21與推塊23的推塊連接板22，固定在上料底板I上並連接著推塊23的導軌組件24，導軌組件24包括導軌25和與推塊23連接的滑塊26。另外，可調上料機構3包括固定在上料底板I上並可調節堆料槽31長度的左擋板34和右擋板35，固定在左擋板34和右擋板35上的前擋板32，安裝在前擋板32上並可以調節高度的前高度調節板33，固定在左擋板34和右擋板35上並可以調節堆料槽31寬度的後擋板36，安裝在後擋板36上並可以調節高度的後高度調節板37 ;前高度調節板33和後高度調節板37可以調節高度使之適應不同厚度的腳輪衝壓片47，本具體實施例的調節範圍在O. 5mm — IOmm之間；左擋板34和右擋板35可以調節堆料槽31長度使之適應不同長度的腳輪衝壓片47，本具體實施例的調節範圍在172mm-232mm ;後擋板36可以調節堆料槽31寬度使之適應不同寬度的腳輪衝壓片47，本具體實施例的調節範圍在77mm-87mm。最後，定位機構4包括固定在上料底板I上用以定位腳輪衝壓片47底面的底面墊塊41，固定在上料底板I上並可以調節左右長度以定位腳輪衝壓片47側面的側面定位塊42，固定在上料底板I上並可以調節前後位置以定位腳輪衝壓片47前面的前面定位塊43 ；如圖8a，為了加快更換不同腳輪衝壓片47時的定位調節，本機構在前面定位塊43還加了四個前面定位塊定位孔45和定位銷44，這裡主要是針對腳輪產品所做出的設計。如圖Sb，前面定位塊定位孔45的間距則分別為11. 5 mm, 11. 5 mm, 10. 5 mm,如圖8c,上料底板定位孔46的間距都為10mm。當每換一種腳輪衝壓片47，則通過前面定位塊定位孔45與上料底板定位孔46之間的差值來使前面定位塊43向前或者向後移動。具體實施如圖9所示，圖中，從上到下依次對應I號腳輪衝壓片、2號腳輪衝壓片、3號腳輪衝壓片和4號腳輪衝壓片，相應地從上到下對應第一組孔901、第二組孔902、第三組孔903、第四組孔904。圖中最上方的I號腳輪衝壓片47與2號腳輪衝壓片47寬度間距是I. 5mm，當由I號腳輪衝壓片47換成2號腳輪衝壓片47時，就把定位銷44插在前面定位塊43上第二組孔上，從而實現前面定位塊43向前移動I. 5mm。同理，2號腳輪衝壓片47換成3號腳輪衝壓片47前面定 位塊43向前移動I. 5mm，3號腳輪衝壓片47換成4號腳輪衝壓片47前面定位塊43向前移動O. 5_。這樣就可以快速完成不同腳輪衝壓片47的定位調整。請參見圖I和圖3，本實施方式中可適應腳輪衝壓片推料機是通過可調上料機構3的各個板相互配合來完成調節工作的。實施過程描述以要衝壓的腳輪衝壓片47作為實例。根據腳輪衝壓片47的長寬厚，可先通過左擋板34和右擋板35的U型槽38調節使之適應腳輪衝壓片47的長度，可使腳輪衝壓片47與左擋板34和右擋板35間距為I mm左右以方便上料，同理，再進行寬度與厚度的調節，最後可進行微調以完成調節工作。這樣可調上料機構3基本適應所需衝壓腳輪衝壓片47的長寬厚了。參見圖2，待上料完畢之後，將推動氣缸21收縮起來，通入壓縮氣體之後，推塊23推出腳輪衝壓片47。參見圖4，對推出的腳輪衝壓片47進行定位，調節側面定位塊42使之適應腳輪衝壓片47的長度，從而定位腳輪衝壓片47兩邊；調節前面定位塊43，使之定位腳輪衝壓片47的前面；這裡可以根據實際生產時，生產線上常用的腳輪衝壓片47，找到所衝壓腳輪衝壓片47對應的前面定位塊定位孔45，再插上定位銷44即可。圖5為推料機構2在初始位置堆料槽31堆滿片料時的示意圖，推料機構2中的推動氣缸21由PLC控制，只要PLC發送一個信號給推動氣缸21，推動氣缸21就做出一個推出動作，完成推料工作。完成推料工作之後，PLC發送一個信號給推動氣缸21，推動氣缸21就做出一個收縮動作，回到初始位置。參見圖6，為了保障生產線運行的安全與方便工人的上料，本機還增加兩個接近開關，M18接近開關51用於提醒工人上料，M6接近開關52用於檢測腳輪衝壓片47是否已經到達工位。參見圖7，更換另外一種腳輪衝壓片47時，調節好堆料槽31的長度，寬度，高度以及前面定位塊43的位置。以上所述實施例僅是為充分說明本發明而所舉的較佳的實施例，本發明的保護範圍不限於此。本技術領域的技術人員在本發明基礎上所作的等同替代或變換，均在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種可適應腳輪衝壓片推料機，其特徵在於包括上料底板1，所述上料底板(I)上設有用於將腳輪衝壓片(47)推出的推料機構(2)，用於將腳輪衝壓片(47)堆疊整齊的可調上料機構(3)和用於對推出的腳輪衝壓片(47)進行定位的定位機構(4)。
2.根據權利要求I所述的可適應腳輪衝壓片推料機，其特徵在於，所述的推料機構(2)包括固定在上料底板(I)上的推動氣 缸(21)、推出腳輪衝壓片(47)的推塊(23)、連接推動氣缸(21)與推塊(23)的推塊連接板(22)、固定在上料底板(I)上並連接著推塊(23)的導軌組件(24)，導軌組件(24)包括導軌(25)和與推塊(23)連接的滑塊(26)。
3.根據權利要求I所述的可適應腳輪衝壓片推料機，其特徵在於，所述的可調上料機構(3 )包括固定在上料底板(I)上並能調節堆料槽(31)長度的左擋板(34 )和右擋板(35 )，固定在左擋板(34)和右擋板(35)上的前擋板(32)，安裝在前擋板(32)上並能調節高度的前高度調節板(33)，固定在左擋板(34)和右擋板(35)上並能調節堆料槽(31)寬度的後擋板(36)，安裝在後擋板(36)上並能調節高度的後高度調節板(37)。
4.根據權利要求I所述的可適應腳輪衝壓片推料機，其特徵在於，所述定位機構(4)包括固定在上料底板(I)上用以定位腳輪衝壓片(47 )底面的底面墊塊(41)、固定在上料底板(I)上並能通過調節左右位置來定位腳輪衝壓片(47)側面的側面定位塊(42)和固定在上料底板(I)上並能調節前後位置從而定位腳輪衝壓片(47)前面的前面定位塊(43)。
5.根據權利要求4所述的可適應腳輪衝壓片推料機，其特徵在於，在定位機構(4)的前面定位塊(43)加了四個前面定位塊定位孔(45)和上料底板(I)加了四個上料底板定位孔(46)，並用定位銷(44)來進行快速定位。
全文摘要
本發明公開了一種可適應腳輪衝壓片推料機，包括上料底板(1)，所述上料底板(1)上設有用於將腳輪衝壓片(47)推出的推料機構(2)，用於將腳輪衝壓片(47)堆疊整齊的可調上料機構(3)和用於對推出的腳輪衝壓片(47)進行定位的定位機構(4)。本發明採用推料方式，使用推動氣缸(21)推出腳輪衝壓片(47)；本發明由於採用可調上料機構(3)和定位機構(4)，上料時，可以適應在一定尺寸範圍裡不同大小形狀的腳輪衝壓片(47)的上料，從而使推料後腳輪衝壓片(47)到達所需要的工位上。本發明結構簡單，易於操作，降低工人的勞動強度，保障工人操作安全，提高了生產效率，具有極強的實用性和市場推廣價值。
文檔編號B21D53/26GK102716999SQ201210194159
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月13日 優先權日2012年6月13日
發明者冼志軍, 劉其洪, 林志添 申請人:華南理工大學