移動量規的製作方法
2023-06-10 03:06:06 2
移動量規的製作方法
【專利摘要】本發明涉及測量裝置【技術領域】，尤其涉及移動量規。通過心軸，所述心軸左端的錐部外套設有襯套，所述心軸上套設有可在心軸上左右移動的支座，該支座外迴轉面設有測量板；所述測量板左端設有向下延伸的測量部；提高異形零件測量精度，在零件較多的情況下提高工作效率。
【專利說明】移動量規
【技術領域】
[0001]本發明涉及測量裝置【技術領域】，尤其涉及移動量規。
【背景技術】
[0002]某些異形零件需要測量端面到孔中心的距離，參見圖2所示；當需要測量尺寸L時，採用一般的測量工具不僅難以伸入測量，而且測量精度較低；特別是在這類零件較多的情況下，增加了操作人員測量的難度，勞時勞力，工作效率低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種提高異形零件測量精度，在零件較多的情況下提高工作效率。
[0004]實現本發明的技術方案如下:
[0005]移動量規,包括心軸,所述心軸左端的錐部外套設有襯套,所述心軸上套設有可在心軸上左右移動的支座，該支座外迴轉面設有測量板；所述測量板左端設有向下延伸的測量部。
[0006]所述襯套外沿其外迴轉面設有至少一個環形凹槽，該環形凹槽內設有彈簧擋圈。通過設置彈簧擋圈可以有效防止襯套鬆動而導致心軸的軸線與零件內孔的軸線不能完全重合，而產生測量誤差。
[0007]所述心軸右端面上連接有手柄。由於設有手柄方便使用者，在測量過程中手持。
[0008]本發明的有益效果是:通過心軸左端的錐部安裝入被測零件的孔中，通過襯套保證心軸安裝牢固；通過可在心軸上左右移動的支座，以及支座上的測量板，實現對被測零件尺寸的測量；該測量過程操作簡單，檢測效率高；且測量精度高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]通過下面結合附圖的詳細描述，本發明前述的和其他的目的、特徵和優點將變得顯而易見。
[0010]其中:圖1為本發明結構示意圖；
[0011]圖2為本發明零件結構示意圖；
[0012]附圖中，I為心軸,2為錐部,3為襯套,4為支座，5為測量板,6為測量部,7為環形凹槽，8為彈簧擋圈，9為第一限位擋圈，10第二限位擋圈，11為手柄，12為零件。
【具體實施方式】
[0013]參見圖1-圖2所示,移動量規,包括心軸I,所述心軸I左端的錐部2外套設有開口(開槽)襯套3，所述心軸中央外套設有可在心軸I上左右移動「凸」形的支座4，該支座4頂端的外迴轉面上連接有測量板5 ;所述測量板5左端設有向下延伸的測量部6。
[0014]測量時，把襯套3和心軸I 一起插入零件的孔內後，襯套在錐面的作用下脹開，這樣無論零件12內孔的尺寸如何改變，襯套總是與零件內孔緊密貼合，使心軸的軸線與零件內孔的軸線完全重合。當襯套與零件內孔緊密貼合後，就可推動支座，支座又帶動測量板向前移動。測量板前端的測量部，該測量部所形成的兩臺階面到心軸中心線的距離分別為L±和L/>; L±通過A面而L+不能通過A面，則尺寸合格，否則為不合格。
[0015]其中 L大=Lmax-A 土 Λ l-(Dmax_dmin)/2_ 6] L小=Lfflin+ Λ 土 Λ 1- (Dmax-dmin) /2
[0017]上述公式中Lmax為零件最大極限尺寸，Lfflin為零件最小極限尺寸，Λ I為移動量規製造公差，Δ為移動量規磨損極限，Dmax為支座孔最大極限尺寸，dmin為心軸最小極限尺寸。
[0018]由於長時間使用該移動量規後，會使襯套3磨損，導致測量精度降低；為了解決這一問題，優選的，所述襯套外沿其外迴轉面設有至少一個環形凹槽7，該環形凹槽7內設有彈簧擋圈8。通過設置彈簧擋圈8可以有效防止襯套鬆動而導致心軸的軸線與零件內孔的軸線不能完全重合，而產生測量誤差。
[0019]由於支座可在心軸上左右移動，使用時，各易從心軸左端或右端滑落；為了解決這一問題，優選的，在所述心軸錐部右側的外迴轉面上設有第一限位擋圈9，所述心軸右端設有第二限位擋圈10。
[0020]由於在測量過程中，心軸端面是圓形，手持測量時，較為不方便；為了解決這一問題，優選的，所述心軸右端面上連接有手柄11。由於設有手柄方便使用者，在測量過程中手持。
[0021]本發明並不局限於所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本發明的精神即公開範圍內，仍可作一些修正或改變，故本發明的權利保護範圍以權利要求書限定的範圍為準。
【權利要求】
1.移動量規,其特徵在於,包括心軸,所述心軸左端的錐部外套設有襯套,所述心軸上套設有可在心軸上左右移動的支座，該支座外迴轉面設有測量板；所述測量板左端設有向下延伸的測量部。
2.根據權利要求1所述的移動量規，其特徵在於，所述襯套外沿其外迴轉面設有至少一個環形凹槽，該環形凹槽內設有彈簧擋圈。
3.根據權利要求1所述的移動量規，其特徵在於，所述心軸右端面上連接有手柄。
【文檔編號】G01B3/42GK104374245SQ201410632206
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月11日 優先權日:2014年11月11日
【發明者】陳文娟 申請人:常州市品鑫除塵設備有限公司