應用於胸杯的三軸三維切割控制系統的製作方法
2023-06-09 16:28:06 1
應用於胸杯的三軸三維切割控制系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種應用於胸杯的三軸三維切割控制系統，包括上部位移裝置、切割裝置、下部位移裝置及胸杯固定裝置。所述胸杯固定裝置的上表面形狀與胸杯的形狀相同，且為向外凸起結構，所述胸杯固定裝置的下表面固定於下部位移裝置的轉動軸上方。胸杯固定裝置在下部位移裝置的控制下可做旋轉及直線運動。其中下部位移裝置的轉動軸與第二滑動塊的表面之間具有傾斜角度。本實用新型提供的三軸三維切割控制系統提高了切割胸杯的準確度和美觀度，保證了質量的穩定性，並有效縮短了生產時間。
【專利說明】應用於胸杯的三軸三維切割控制系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種內衣胸杯的自動化生產設備，具體涉及一種應用於胸杯的三軸三維切割控制系統。
【背景技術】
[0002]在現今內衣胸杯生產步驟中，大部分生產仍然使用人工剪裁操作；然而人工剪裁存在剪裁速度慢、難以保證準確性以及較高重複性導致生產成本高等問題。而部分生產中涉及機器進行生產的操作中需要將胸杯用人手鋪平利用車縫機切割，雖然速度較人工剪裁操作有所提升，但仍然需要大量操作熟練的工人。因而現時市場中需要一種無需人手的自動化三維立體切割裝置。在專利號為201020662810.0的實用新型專利中提出了一種三維雷射切割胸杯膠殼系統；該系統可自動對胸杯質檢用的膠殼進行三維切割；但胸杯棉的材料與膠殼材料有很大的不同，雷射切割胸杯的邊緣效果和手感並不理想，而且胸杯棉不能像膠殼一樣通過夾具固定；因此有必要研發一套針對胸杯生產的自動化三維切割系統。
實用新型內容
[0003]針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種應用於胸杯的三軸三維切割控制系統。
[0004]本實用新型提供一種應用於胸杯的三軸三維切割控制系統，包括:
[0005]上部位移裝置，所述上部位置裝置包括第一滑動塊和第一滑動基板，所述第一滑動塊的一側滑動設置於所述第一滑動基板的一側，所述第一滑動基板的另一側設置於一側板的上部；
[0006]切割裝置，所述切割裝置連接於所述第一滑動塊的另一側；
[0007]下部位移裝置，所述下部位移裝置包括轉動軸、第二滑動塊和第二滑動基板，所述的轉動軸轉動設置於所述第二滑動塊的上方；所述第二滑動塊滑動設置於第二滑動基板的上方，所述第二滑動基板設置於底盤上方，所述底盤設置於所述側板的底部；
[0008]胸杯固定裝置，所述胸杯固定裝置轉動連接於所述轉動軸的上方；其中轉動軸與第二滑動塊的表面之間具有傾斜角度。
[0009]所述胸杯固定裝置的上表面形狀與胸杯的形狀相同，且為向外凸起結構，所述胸杯固定裝置的下表面固定於轉動軸的上方。
[0010]所述第一滑動塊的下方還連接有沿豎直方向設置的連接板，所述連接板的底部連接有沿水平方向設置的支撐板，所述支撐板對應位於所述切割裝置的下方。
[0011]所述第一滑動塊、第二滑動塊、轉動軸分別連接有伺服電機。
[0012]所述第一滑動塊的滑動方向與所述第二滑動塊的滑動方向垂直。
[0013]所述第一滑動塊的滑動方向為豎直方向，所述第二滑動塊的滑動方向為水平方向。
[0014]所述傾斜角度為30°?60°。[0015]本實用新型具有的優點在於:
[0016]本實用新型提供一種應用於胸杯的三軸三維切割系統，提高了切割胸杯的準確度和美觀度，保證了質量的穩定性及有效縮短了生產時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型提供的應用於胸杯的三軸三維切割控制系統的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型提供的應用於胸杯的三軸三維切割控制系統並帶有需切割的成型胸杯的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型中下部位移裝置與胸杯固定裝置的結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型中上部位移裝置與胸杯切割裝置的結構示意圖；
[0021]圖5為本實用新型提供的應用於胸杯的三軸三維切割控制系統切割胸杯的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型並能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0023]針對胸杯較軟而不易成型的材料和對邊緣手感的高要求，本實用新型提供一種應用於胸杯的三軸三維切割控制系統，如圖1?圖5所示，主要包括上部位移裝置1、切割裝置
2、下部位移裝置4和胸杯固定裝置5。
[0024]所述上部位置裝置I包括第一滑動塊和第一滑動基板；所述第一滑動塊的一側滑動設置於所述第一滑動基板的一側，所述第一滑動基板的另一側固定於一側板7的上部。所述切割裝置2連接於所述第一滑動塊的另一側。所述側板7的側壁還連接有內側板6，所述內側板6處於側板7的內部，並支持於所述第一滑動基板的下方，用於對整個三軸三維切割系統提供支撐。
[0025]所述第一滑動塊的下方連接有沿豎直方向設置的連接板，所述連接板的底部連接有沿水平方向設置支撐板3，所述支撐板3對應位於所述切割裝置2的下方，其可以選擇為金屬板。
[0026]所述下部位移裝置2包括轉動軸、第二滑動塊和第二滑動基板，所述轉動軸轉動設置於第二滑動塊的上方；所述第二滑動塊滑動設置於第二滑動基板的上方，所述第二滑動基板固定設置於底盤8的上方，所述底盤8設置於所述側板7的底部。所述胸杯固定裝置5轉動連接於所述轉動軸的上方，通過轉動軸的轉動及第二滑動塊的直線運動，可以實現胸杯固定裝置5的二維曲線運動。
[0027]所述胸杯固定裝置5的上表面形狀與胸杯9的形狀相同，為向外凸起結構，但尺寸要比胸杯9的實際尺寸略小一些，這樣可以使胸杯在設置於胸杯固定裝置5上時，能夠將胸杯5的外部邊緣露出胸杯固定裝置5的邊緣外部，便於在切割裝置進行切割，可以使支撐板3對應處於裸露的邊緣的下方，而切割裝置在支撐板3支撐邊緣的作用下，將多餘的胸杯邊緣切除。所述胸杯固定裝置5的下表面設置於轉動軸的上方，通過轉動軸的轉動可以使胸杯固定裝置5發生轉動。其中轉動軸與第二滑動塊的表面之間具有傾斜角度，所述傾斜角度可以為30。?60。。[0028]所述第一滑動塊、第二滑動塊、轉動軸分別連接有伺服電機。
[0029]所述切割裝置可以為採用不同切割技術的裝置，所述不同切割技術包括但不限於超聲波切割、雷射切割或水力切割等。
[0030]所述胸杯固定裝置5如圖3所示，胸杯固定裝置5通過所述轉動軸做出旋轉動作、並間接通過第二滑動塊的線性動作而發生前後方向運動，並藉助上部位置裝置I的第一滑動塊發生沿豎直方向的線性運動，從而達到利用三軸實現三維運動。本實用新型的三軸三維切割控制系統能夠進行線性及旋轉運動，並可作單獨或同步運動控制，同步運動控制可以行走三維切割路徑。且所述胸杯固定裝置5的上表面具有凸出的曲面，其形狀與胸杯9形狀一致，而尺寸可以相比胸杯尺寸小，以留出邊緣空位供切割使深入切割裝置2。本實用新型中胸杯切割裝置2下方對應具有支撐板3，如圖5所示，於切割時作胸杯支撐之用，使切割裝置2不會碰到胸杯固定裝置5，胸杯固定裝置5亦因為無須與切割裝置2接觸，進而可以選擇剛性較低的物料製造，以減低成本。
[0031]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護範圍不限於此。本【技術領域】的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護範圍之內。本實用新型的保護範圍以權利要求書為準。
【權利要求】
1.一種應用於胸杯的三軸三維切割控制系統，其特徵在於，包括: 上部位移裝置，所述上部位置裝置包括第一滑動塊和第一滑動基板，所述第一滑動塊的一側滑動設置於所述第一滑動基板的一側，所述第一滑動基板的另一側設置於一側板的上部； 切割裝置，所述切割裝置連接於所述第一滑動塊的另一側； 下部位移裝置，所述下部位移裝置包括轉動軸、第二滑動塊和第二滑動基板，所述的轉動軸轉動設置於所述第二滑動塊的上方；所述第二滑動塊滑動設置於第二滑動基板的上方，所述第二滑動基板設置於底盤上方，所述底盤設置於所述側板的底部； 胸杯固定裝置，所述胸杯固定裝置轉動連接於所述轉動軸的上方；其中轉動軸與第二滑動塊的表面之間具有傾斜角度。
2.根據權利要求1所述的應用於胸杯的三軸三維切割控制系統，其特徵在於，所述胸杯固定裝置的上表面形狀與胸杯的形狀相同，且為向外凸起結構，所述胸杯固定裝置的下表面固定於轉動軸的上方。
3.根據權利要求2所述的應用於胸杯的三軸三維切割控制系統，其特徵在於，所述第一滑動塊的下方還連接有沿豎直方向設置的連接板，所述連接板的底部連接有沿水平方向設置的支撐板，所述支撐板對應位於所述切割裝置的下方。
4.根據權利要求3所述的應用於胸杯的三軸三維切割控制系統，其特徵在於，所述第一滑動塊、第二滑動塊、轉動軸分別連接有伺服電機。
5.根據權利要求4所述的應用於胸杯的三軸三維切割控制系統，其特徵在於，所述第一滑動塊的滑動方向與所述第二滑動塊的滑動方向垂直。
6.根據權利要求5所述的應用於胸杯的三軸三維切割控制系統，其特徵在於，所述第一滑動塊的滑動方向為豎直方向，所述第二滑動塊的滑動方向為水平方向。
7.根據權利要求6所述的應用於胸杯的三軸三維切割控制系統，其特徵在於，所述傾斜角度為30°?60°。
【文檔編號】B23K26/08GK203751538SQ201420183925
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月16日 優先權日:2014年4月16日
【發明者】雷致行, 葛明, 蔡昭松 申請人:香港生產力促進局