中空纖維膜片狀物的卷、中空纖維膜片狀物的卷製造方法、中空纖維膜片狀物的卷製造裝...的製作方法
2023-06-27 12:45:51
專利名稱：中空纖維膜片狀物的卷、中空纖維膜片狀物的卷製造方法、中空纖維膜片狀物的卷製造裝 ...的製作方法
技術領域：
本發明主要涉及中空纖維膜片狀物的卷、中空纖維膜片狀物的卷製造方法、中空纖維膜片狀物的卷製造裝置以及中空纖維膜片狀物的卷捆包方法，詳細而言，涉及由用於淨水器等的中空纖維膜形成的長條狀的片狀物的卷、中空纖維膜片狀物的卷的製造方法、這種片狀物的卷的製造裝置以及這種片狀物的卷的捆包方法。
背景技術：
在無菌水、飲用水、高度純水的製造等多個用途中使用的淨水器的淨水濾筒中容納有中空纖維膜模塊。在這種中空纖維膜模塊上使用在兩端織入成為綑紮部的縫合線2並折回中空纖維膜4而形成的中空纖維膜的長條狀片狀物即長條狀編織物6 (圖1)。將這種中空纖維膜的編織物6例如做成圓柱體8 (圖2)，並配置於圓筒狀的殼體10內，利用粘接劑12固定，加工成安裝於淨水器濾筒的內部的中空纖維膜模塊14(圖3)。已知利用各種方法製造如上所述的中空纖維膜的長條狀編織物(專利文獻1、2、3、4)。現有技術文獻專利文獻1:日本實開平I 一 92203號公報專利文獻2:日本專利3324919號公報
專利文獻3:日本專利4338393號公報專利文獻4:日本專利4338756號公報如上所述，長條狀編織物通過利用各種編織機編織絲狀的中空纖維膜來製造。利用編織機製造的中空纖維膜的長條狀編織物暫且卷繞於線軸上而形成厚壁的圓盤狀的卷，輸送到對中空纖維膜模塊進行加工的後續工序。在這裡，中空纖維膜的長條狀編織物的編織方法比較松，所以若在卷繞於線軸而形成卷時在搬運方向上過度施加張力，則編織物拉伸，存在產生編織物伸展、鬆散、捲曲等問題，所以需要以低張力進行卷繞。若像這樣卷繞時的張力低，則將長條狀編織物卷繞於線軸時，有時產生長條狀編織物浮起而不能順利進行向線軸的卷繞等問題。另外，有時在其他的工廠等加工中空纖維膜模塊，在這種情況下，需要不使卷形狀鬆散且能夠緊湊地進行捆包後將中空纖維膜的編織物的卷搬運至其他工廠等。並且，要求每當捆包這種卷時不使卷形狀鬆散，且不帶來外傷地緊湊地進行捆包。並且，即便在如上所述的中空纖維膜的長條狀編織物以外的方式的長條狀中空纖維膜片狀物中，也同樣存在上述要求以及課題
發明內容
本發明是鑑於這種情況而完成的，目的在於提供即便在低張力下也能夠順利地卷繞的長條狀的中空纖維膜片狀物的卷、形成這種卷的卷製造方法、以及製造這種卷的製造
>J-U ρ α裝直。並且，本發明的目的在於提供不使卷形狀鬆散且能夠緊湊地進行捆包後搬運中空纖維膜片狀物的卷的捆包方法。根據本發明，提供一種中空纖維膜片狀物的卷製造方法，是至少在一端側設有綑紮部的長條狀的中空纖維膜片狀物的卷的製造方法，其特徵在於，向旋轉的線軸連續地供給上述中空纖維膜片狀物，將該長條狀編織物利用按壓輥向上述線軸的中心軸方向按壓的同時卷繞於線軸上，從而製造卷。根據具有這種結構的本發明，由於長條狀的中空纖維膜片狀物被按壓輥按壓的同時被卷繞，所以即便在低張力下也能夠順利地製造長條狀的中空纖維膜片狀物的卷。根據本發明的其他優選方式，上述中空纖維膜片狀物是織入了中空纖維膜的長條狀編織物。根據本發明的其他優選方式，上述長條狀編織物是至少一側端部用縫合線綑紮的長條狀編織物。根據本發明的其他優選方式，提供一種中空纖維膜片狀物的卷，其特徵在於，通過卷繞至少在一端側設有綑紮部的長條狀的中空纖維膜片狀物而形成。根據本發明的其他優選方式，上述中空纖維膜片狀物是織入了中空纖維膜的長條狀編織物。 根據本發明的其他優選方式，上述長條狀編織物是至少一側端部用縫合線綑紮的長條狀編織物。上述線軸配置於製造上述長條狀編織物的編織機的下遊側。根據本發明的其他方式，提供一種中空纖維膜片狀物的卷製造裝置，將連續地供給的、至少在一端側設有綑紮部的長條狀的中空纖維膜片狀物卷繞於線軸上來製造卷，其特徵在於，具備:旋轉驅動機構，使上述線軸旋轉，從而使上述中空纖維膜片狀物卷繞在線軸上；以及按壓輥，向上述線軸的旋轉中心按壓卷繞於上述線軸上的上述中空纖維膜片狀物。根據具有這種結構的本發明，長條狀的中空纖維膜片狀物被按壓輥按壓的同時被卷繞，所以即便在低張力下也能夠順利地製造長條狀的片狀物的卷。根據本發明的其他優選方式，上述按壓輥安裝於能夠以配置於上述線軸的外側位置的基端為中心擺動的臂的前端，並且能夠根據卷繞於上述線軸上的上述中空纖維膜片狀物的厚度變化而在弧狀軌道上移動。根據本發明的其他優選方式，上述旋轉驅動機構具備旋轉軸，該旋轉軸與上述線軸的外周緣抵接，且通過與該外周緣摩擦配合而使上述線軸旋轉。根據本發明的其他優選方式，上述中空纖維膜片狀物是織入了中空纖維膜的長條狀編織物。根據本發明的其他優選方式，上述長條狀編織物是至少一側端部用縫合線綑紮的長條狀編織物。根據本發明的其他優選方式，上述線軸配置於製造上述長條狀編織物的編織機的下遊側。根據本發明的其他方式，提供一種中空纖維膜片狀物的卷捆包方法，對中空纖維膜片狀物的卷進行捆包，該中空纖維膜片狀物的卷通過向旋轉的線軸連續地供給長條狀的中空纖維膜片狀物，並且將該中空纖維膜片狀物利用按壓輥向上述線軸的中心軸方向按壓的同時卷繞於線軸上而製造，上述中空纖維膜片狀物的卷捆包方法的特徵在於，包括:形成卷層疊體的步驟，該卷層疊體交替層疊上述卷與在中央具有貫通孔的分隔板並由支撐軸貫通中央；以及將上述卷層疊體容納於搬運用箱內的步驟，上述分隔板的外形具備與上述搬運用箱的水平剖面形狀大致相等的尺寸形狀。根據這種結構，能夠使卷形狀不鬆散且緊湊地捆包後搬運長條狀的中空纖維膜片狀物的卷。根據本發明的其他優選方式，上述中空纖維膜片狀物是織入了中空纖維膜的長條狀編織物。根據本發明的其他優選方式，上述長條狀編織物是至少一側端部用縫合線綑紮的長條狀編織物。本發明具有如下有益效果。根據本發明，提供即便在低張力下也能夠順利地形成長條狀的中空纖維膜片狀物的卷的卷製造方法、以及製造這種卷的製造裝置。另外，根據本發明，提供能夠不使卷形狀鬆散且緊湊地捆包後搬運中空纖維膜片狀物的卷的捆包方法。
圖1是在本發明的優選實施方式的中空纖維膜模塊製造方法等中使用的作為長條狀的中空纖維膜片狀物的一個例子的長條狀編織物(中空纖維膜束)的俯視圖。圖2是由圖1的長條狀編織物(中空纖維膜束)形成的中空纖維膜的圓柱體的立體圖。圖3是使用了圖2的圓柱體的中空纖維膜模塊的縱剖視圖。圖4是本發明的優選實施方式的長條狀編織物的卷的概要立體圖。圖5是形成於線軸上的狀態的卷的概要立體圖。圖6是本發明的優選實施方式的卷製造裝置的概要立體圖。圖7是表示本發明的優選實施方式的卷製造裝置的主要部分的示意側視圖。圖8是表示本發明的優選實施方式的卷的捆包狀態的縱剖視圖。
圖9是表示本發明的優選實施方式的卷的捆包狀態的立體圖。圖10是在本發明的中空纖維膜模塊製造方法中使用的長條狀的中空纖維膜編織物的其他例子的俯視圖。圖11是在本發明的中空纖維膜模塊製造方法中使用的長條狀的中空纖維膜片狀物的其他例子的俯視圖。圖12是在本發明的中空纖維膜模塊製造方法中使用的長條狀的中空纖維膜片狀物的其他例子的俯視圖。圖中:
20 —卷,22 —(卷的)貫通孔，24 —(線軸的)貫通孔，26 —線軸,26a —(線軸的)圓盤，26b -(線軸的)連結部，30 —卷製造裝置，32 —軸，34 —軸，36 —按壓輥，38 —臂，40 —支點軸，44 一平衡錘。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發明的優選實施方式的中空纖維膜的長條狀編織物的卷等進行說明。在本實施方式中，作為長條狀的中空纖維膜片狀物使用中空纖維膜的長條狀編織物，但在本發明中使用的長條狀的中空纖維膜片狀物並不局限於此，如後所述，也能使用其他方式的長條狀的中空纖維膜片狀物。首先，對中空纖維膜的長條狀編織物的卷20進行說明。圖4是長條狀編織物的卷的概要立體圖，圖5是形成於線軸上的狀態的卷20的概要立體圖。如圖4所示，卷20是將圖1所示的中空纖維膜2的編織物6卷繞成卷狀而形成的，具有在中心具有貫通孔22的厚壁的圓盤形狀。優選長條狀編織物的寬度為10 400mm，尤其優選30 200mm。優選卷的直徑為100 1000mm,尤其優選300 600_。另外,卷的貫通孔的直徑等尺寸根據成為對象的中空纖維膜的長條狀編織物的種類、形狀等而適當地設定。該卷20是通過將利用編織機8 (未圖示)連續地製造出的長條狀編織物6卷繞於圖5所示的在中心具有貫通孔24的線軸26上而製造的。線軸26具有眾所周知的形狀，即具備分離預定距離並平行地配置的兩張圓盤26a、和配置在兩張圓盤26a的中央的圓筒狀的連結部26b。作為中空纖維·膜能夠使用各種材料，例如能夠使用由纖維素系、聚烯烴系、聚乙烯醇系、PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)系、聚碸系等各種材科構成的中空纖維膜。尤其優選由聚乙烯等強伸度高的材質構成的中空纖維膜。此外，中空纖維膜的孔徑、空隙率、膜厚、外徑等若是能夠將中空纖維膜作為過濾膜使用的尺寸，則不進行特別限定，但例如優選外徑為20 2000 μ m、孔徑為0.01 I μ m、空隙率為20 90%、膜厚為5 300 μ m左右。接下來，對製造卷20的卷製造裝置30進行說明。圖6是卷製造裝置30的概要立體圖，圖7是卷製造裝置30的主要部分的示意側視圖。如圖6所示，本實施方式的卷製造裝置30是如下裝置，與編織機A鄰接而配置，並且將從編織機A連續地供給的14根長條狀編織物6分別卷繞於在裝置的寬度方向上並列配置的14個線軸26的每一個上，同時製造14根編織物的卷20。如圖7所明確地表示的那樣，本實施方式的卷製造裝置30具備沿裝置寬度方向延伸的2根軸32、34。2根軸32、34在前後方向隔開預定間隔且平行地配置。2根軸32、34的間隔設定成能夠將線軸26穩定地載置在它們之間的尺寸。一方的軸32其外周面由橡膠等摩擦係數高的材質形成，並且構成為利用與端部連接的未圖示的旋轉機構進行旋轉驅動。另外，另一方的軸34也構成為能夠旋轉。通過這種結構，如圖7所示，橫跨軸32、34載置的線軸26通過兩張圓盤26a、26a的外緣與旋轉驅動的軸32摩擦配合，以連結部26b為中心進行旋轉驅動。
因此，軸32、34等構成使被供給長條狀編織物的線軸旋轉而將長條狀編織物卷繞於線軸的旋轉驅動機構。利用這種在中心不具有旋轉軸的機構，能夠容易更換各線軸。軸32,34的至少外周面由橡膠等摩擦係數高的物質構成。本實施方式的卷製造裝置30具備用於將長條狀編織物6適當地卷繞在線軸26上的按壓輥36。如圖6所示，按壓輥36以能夠旋轉(自轉)的方式與從編織機側朝向載置於軸32、34的線軸延伸的臂38的前端連結。在臂38的基端側與能夠以沿卷製造裝置30的寬度方向延伸的支點軸40為中心轉動的連結部件42連結。並且，在臂38的基端安裝有平衡錘44。通過這種結構，臂38構成為能夠以支點軸40為中心向箭頭B方向擺動。通過這種臂38的擺動，安裝於臂38的前端的按壓輥36能夠沿朝向載置於軸32、34的線軸26的中心延伸的弧狀的軌道向箭頭C方向移動。在本實施方式中，通過調整按壓輥36的重量、臂38的長度、平衡錘44的重量等，按壓輥36通過自重朝向線軸26的中心方向施力。其結果，若長條狀編織物6被卷繞於線軸26而開始形成卷，則按壓輥36向線軸26的旋轉中心按壓線軸26上的卷20。在具有這種結構的卷製造裝置30中，首先將從編織機A連續地供給的長條狀編織物6的前端固定於線軸26的連結部26b。接下來，將線軸26載置於軸32、34，利用驅動的軸32使其以預定速度向圖7中箭頭D所示的方向旋轉。通過控制軸32的旋轉速度，該線軸26的旋轉速度被設定為如下狀態，即、將從編織機A向箭頭E方向連續地供給來的編織物6卷繞在線軸26上，從而形成適當的繞緊狀態的卷20。另外，由於從編織機A向 箭頭E方向連續地供給來的長條狀編織物6的供給速度恆定，所以優選以即便線軸26上的卷20的直徑變大，在線軸26內的編織物卷繞位置上的周速度也恆定的方式進行控制。若將預定量的編織物6卷繞在線軸上，則從卷製造裝置30卸下線軸26，並且從線軸26卸下卷20，得到圖4所示的卷20。接下來，對這樣得到的卷20的捆包方法進行說明。圖8是表示卷20的捆包狀態的縱剖視圖，圖9是表示卷20的捆包狀態的立體圖。在本實施方式中，如圖8以及圖9所示，多個卷20捆包於捆包箱50內。各卷20首先利用塑膠袋等分別獨立地包裝，接下來，與在中央具有貫通孔52的分隔板54交替地層疊。此時，卷20和分隔板54通過將支撐軸56插入至各自的貫通孔22、52中而進行層疊。作為分隔板的材質可列舉瓦楞板紙、合成樹脂等，但不對其進行特別限定。將該卷20與分隔板54的層疊體58容納在捆包箱50內。分隔板54的外形設定成與捆包箱50的水平剖面形狀大致相等的尺寸形狀，所以層疊體58不會在捆包箱50內移動。並且，由於分隔板54是比卷20的外徑大的尺寸，所以構成層疊體58的卷20不與捆包箱50的內周面接觸而能進行捆包。本發明並不局限於上述實施方式，能夠在權利要求書所記載的技術思想範圍內進行各種變更、變形。如上所述，在上述實施方式中，作為長條狀的中空纖維膜片狀物使用了中空纖維膜的長條狀編織物。然而，在本發明中使用的長條狀的中空纖維膜片狀物並不局限於此，也能夠使用其他方式的長條狀的中空纖維膜片狀物。在本發明中，作為長條狀的中空纖維膜片狀物，例如也能夠使用圖10所示的中空纖維膜的長條狀編織物60。長條狀編織物60僅在一側端側織入成為綑紮部的縫合線2，並且僅在該一側端側進行綑紮，這一點與上述實施方式的長條狀編織物6不同，但其他方面與長條狀編織物6相同。另外，在本發明中，作為長條狀的中空纖維膜片狀物，也能夠使用圖11所示的中空纖維膜的長條狀片狀物70。長條狀片狀物70如下構成，並列配置被切割成長條狀片狀物70的寬度的大約2倍的長度並在長度方向的中央部折回的多根中空纖維膜72，利用由樹脂構成的綑紮部74將各中空纖維膜在各中空纖維膜開口的一側端部綑紮成片狀。所使用的中空纖維膜與用於上述實施方式的長條狀編織物6的中空纖維膜相同。並且，在本發明中，作為長條狀的中空纖維膜片狀物，也能夠使用圖12所示的中空纖維膜的長條狀片狀物80。長條狀片狀物80如下構成，並列配置被切割成與長條狀片狀物80的寬度相同的長度的多個中空纖維膜82，利用由樹脂構成的綑紮部84將各中空纖維膜在一側端部綑紮成片狀。所使用的中空纖維膜與用於上述實施方式的長條狀編織物6的中空纖維 膜相同。
權利要求
1.一種中空纖維膜片狀物的卷製造方法，是在至少一端側設有綑紮部的長條狀的中空纖維膜片狀物的卷的製造方法，其特徵在於， 向旋轉的線軸連續地供給上述中空纖維膜片狀物，將該中空纖維膜片狀物利用按壓輥向上述線軸的中心軸方向按壓的同時卷繞於線軸上，從而製造卷。
2.根據權利要求1所述的中空纖維膜片狀物的卷製造方法，其特徵在於， 上述中空纖維膜片狀物是織入了中空纖維膜的長條狀編織物。
3.根據權利要求2所述的中空纖維膜片狀物的卷製造方法，其特徵在於， 上述長條狀編織物是至少一側端部用縫合線綑紮的長條狀編織物。
4.根據權利要求3所述的中空纖維膜片狀物的卷製造方法，其特徵在於， 上述線軸配置於製造上述長條狀編織物的編織機的下遊側。
5.一種中空纖維膜片狀物的卷，其特徵在於， 利用權利要求3所述的中空纖維膜片狀物的卷製造方法製造，通過卷繞中空纖維膜片狀物而形成。
6.根據權利要求5所述的中空纖維膜片狀物的卷，其特徵在於， 上述中空纖維膜片狀物是織入了中空纖維膜的長條狀編織物。
7.根據權利要求5所述的中空纖維膜片狀物的卷，其特徵在於， 上述長條狀編織物是至少一側端部用縫合線綑紮的長條狀編織物。
8.—種中空纖維膜片狀物的卷製造裝置，通過將連續地供給的、至少在一端側設有綑紮部的長條狀的中空纖維膜片狀物卷繞於線軸而製造卷，其特徵在於，具備: 旋轉驅動機構，使上述線軸旋轉，從而使上述中空纖維膜片狀物卷繞在線軸上；以及 按壓輥，向上述線軸的旋轉中心按壓卷繞於上述線軸上的上述中空纖維膜片狀物。
9.根據權利要求8所述的中空纖維膜片狀物的卷製造裝置，其特徵在於， 上述按壓輥安裝於能夠以配置於上述線軸的外側位置的基端為中心擺動的臂的前端，並且能夠根據卷繞於上述線軸上的上述中空纖維膜片狀物的厚度變化而在弧狀軌道上移動。
10.根據權利要求9所述的中空纖維膜片狀物的卷製造裝置，其特徵在於， 上述旋轉驅動機構具備旋轉軸，該旋轉軸與上述線軸的外周緣抵接，且通過與該外周緣摩擦配合而使上述線軸旋轉。
11.根據權利要求10所述的中空纖維膜片狀物的卷製造裝置，其特徵在於， 上述中空纖維膜片狀物是織入了中空纖維膜的長條狀編織物。
12.根據權利要求11所述的中空纖維膜片狀物的卷製造裝置，其特徵在於， 上述長條狀編織物是至少一側端部用縫合線綑紮的長條狀編織物。
13.根據權利要求12所述的中空纖維膜片狀物的卷製造裝置，其特徵在於， 上述線軸配置於製造上述長條狀編織物的編織機的下遊側。
14.一種中空纖維膜片狀物的卷捆包方法，對中空纖維膜片狀物的卷進行捆包，該中空纖維膜片狀物的卷通過向旋轉的線軸連續地供給長條狀的中空纖維膜片狀物，並且將該中空纖維膜片狀物利用按壓輥向上述線軸的中心軸方向按壓的同時卷繞於線軸上而製造，上述中空纖維膜片狀物的卷捆包方法的特徵在於， 包括:形成卷層疊體的步驟，該卷層疊體交替層疊上述卷與在中央具有貫通孔的分隔板且由支撐軸貫通中央；以及 將上述卷層疊體容納於搬運用箱內的步驟， 上述分隔板的外形具備與上述搬運用箱的水平剖面形狀大致相等的尺寸形狀。
15.根據權利要求14所述的中空纖維膜片狀物的卷捆包方法，其特徵在於， 上述中空纖維膜片狀物是織入了中空纖維膜的長條狀編織物。
16.根據權利要求15所述的中空纖維膜片狀物的卷捆包方法，其特徵在於， 上述長條狀編織物是至少·一側端部用縫合線綑紮的長條狀編織物。
全文摘要
本發明提供中空纖維膜片狀物的卷、中空纖維膜片狀物的卷製造方法、中空纖維膜片狀物的卷製造裝置及中空纖維膜片狀物的卷捆包方法，該方法即便在低張力下也能夠順利地形成長條狀的中空纖維膜片狀物。根據本發明，提供一種中空纖維膜片狀物的卷製造方法，是至少在一端側設有綑紮部的長條狀的中空纖維膜片狀物的卷的製造方法，其特徵在於，向旋轉的線軸(26)連續地供給中空纖維膜片狀物(6)，將中空纖維膜片狀物利用按壓輥(36)向線軸的中心軸方向按壓的同時卷繞於線軸上，從而製造卷(20)。
文檔編號B01D63/02GK103239993SQ20131004351
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月4日 優先權日2012年2月3日
發明者板倉正則, 伊藤正則 申請人:三菱麗陽可菱水株式會社