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自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法

2023-06-27 17:36:56

自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法
【專利摘要】本發明涉及一種自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法:在兩側鋼筋混凝土牆之間砌築自保溫砌體牆,自保溫砌體牆由蒸壓砂加氣混凝土砌塊砌築而成,砌塊的長度為L,奇數皮砌體中,首尾兩塊砌塊的長度小於L;偶數皮砌體中,首尾兩塊砌塊的內側面有和奇數皮砌體的首尾兩塊砌塊同長的缺口;每皮砌體的首尾兩塊砌塊和鋼筋混凝土牆之間有縫隙,縫隙內填滿軟性填充物;在鋼筋混凝土牆的內側面塗刷抗裂保溫層,並跨越縫隙塗滿奇數皮砌體的首尾兩塊砌塊的內側面及偶數皮砌體的首尾兩塊砌塊的缺口。本發明能協調鋼筋混凝土牆與自保溫牆體之間的收縮變形差異,使熱橋部位與自保溫牆體緊密結合成一個整體,防止牆體開裂,確保保溫性能。
【專利說明】自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法

【技術領域】
[0001]本發明涉及建築物建造領域,尤其涉及一種自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法。

【背景技術】
[0002]目前,採用牆體自保溫體系的節能建築圍護結構一般由承重的鋼筋混凝土牆、柱和非承重的蒸壓砂加氣混凝土砌體牆構成。而鋼筋混凝土、蒸壓砂加氣混凝土砌塊、砌築砂漿等材料的抗壓抗拉強度、乾燥收縮率、導熱係數等物理力學性能各不相同,如:蒸壓砂加氣混凝土砌塊的導熱係數小於鋼筋混凝土牆,而蒸壓砂加氣混凝土砌塊的抗壓抗拉強度、乾燥收縮率卻差於鋼筋混凝土牆。所以在鋼筋混凝土牆、柱自身及其與自保溫牆體交接處均形成了「熱橋」。「熱橋」節點如不進行保溫處理或者處理不善,將會降低「熱橋」的保溫性能,造成熱量從「熱橋」處大量流失,從而顯著增加建築的採暖、製冷負荷及能耗。現行標準圖集中所採用的一種自保溫外牆內嵌混凝土牆、柱的「熱橋」處理方案,採用蒸壓砂加氣混凝土砌體外包方案或梁柱內嵌外貼保溫塊的方案,雖解決了混凝土牆、柱自身的熱橋問題,但混凝土牆、柱與自保溫牆體交接處的通縫部位,只鋪設一層抗裂的耐鹼玻璃纖維網格布或鋼絲網,加之現場施工存在操作隨意、填縫不飽滿等因素,不能有效協調不同牆體材料的收縮變形差異,從而導致熱橋部位產生開裂、保溫失效等質量通病,而且上述方案工藝較複雜,施工要求高,採購成本大。


【發明內容】

[0003]本發明主要解決原有自保溫外牆內嵌混凝土牆、柱的「熱橋」處理方案不能有效協調不同牆體材料的收縮變形差異,導致鋼筋混凝土牆、柱與自保溫牆體交接處形成的熱橋部位易產生開裂及保溫失效的技術問題;提供一種自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法,其能協調鋼筋混凝土牆、柱與自保溫牆體之間的收縮變形差異,從而使熱橋部位與自保溫牆體緊密結合成一個整體,防止牆體開裂,確保保溫性能,而且施工工藝較簡單,減少施工安全隱患,也節約採購成本。
[0004]本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:本發明在左右兩側鋼筋混凝土牆之間砌築自保溫砌體牆,自保溫砌體牆由多塊砌塊砌築而成,所述的砌塊為蒸壓砂加氣混凝土砌塊,砌塊的長、厚及高分別為L、B及H,鋼筋混凝土牆的厚度為b,B大於b ;蒸壓砂加氣混凝土砌體熱橋保溫施工工法包括如下步驟:
[0005]①.砌築自保溫砌體牆的第一皮砌體,首尾兩塊砌塊採用非標準件,首尾兩塊砌塊的長度小於L,首尾兩塊砌塊的厚及高分別為b及H,並且首尾兩塊砌塊和所述的鋼筋混凝土牆之間留有寬度為D的縫隙,其餘砌塊根據實際情況依次進行排塊並砌築,所有砌塊的外側面和所述的鋼筋混凝土牆的外側面齊平;
[0006]②.砌築自保溫砌體牆的第二皮砌體,首尾兩塊砌塊採用標準件,在首尾兩塊砌塊的內側面的左側或右側切割出一個缺口,缺口沿砌塊的高度方向延伸,缺口的長度和第一皮砌體的首尾兩塊砌塊的長度相同,缺口的深度為B-b,放置砌塊時,使缺口和所述的鋼筋混凝土牆相鄰,並且首尾兩塊砌塊和所述的鋼筋混凝土牆之間也留有寬度為D的縫隙,其餘砌塊根據實際情況依次進行排塊並砌築,所有砌塊的外側面和所述的鋼筋混凝土牆的外側面齊平;
[0007]③.重複步驟①和步驟②,依次砌築奇數皮砌體和偶數皮砌體,直至完成自保溫砌體牆的砌築;
[0008]④.在所述的縫隙內填滿軟性填充物;
[0009]⑤.在所述的鋼筋混凝土牆的內側面塗刷抗裂保溫層,並繼續向所述的自保溫砌體牆塗刷直至抗裂保溫層塗刷滿奇數皮砌體的首尾兩塊砌塊的內側面及偶數皮砌體的首尾兩塊砌塊的缺口,抗裂保溫層將所述的縫隙完整地封閉起來,抗裂保溫層的表面和所述的自保溫砌體牆的內側面齊平。
[0010]蒸壓砂加氣混凝土砌塊主要原料有石英砂、石灰和水泥,一般用鋁粉(或鋁粉膏)作為發氣劑,經一系列的生產工藝製成的微孔塊狀體,它具有保溫能力強、隔熱效果好的優點,且質量輕、易加工,防火、隔音效果好,由生產廠家提前預製好。本技術方案中,奇數皮砌體中的首尾兩塊砌塊比標準件短,偶數皮砌體中的首尾兩塊砌塊開有缺口,其餘砌塊根據實際情況進行排塊,並依次砌築。自保溫砌體牆全部砌築完成後,在自保溫砌體牆靠近鋼筋混凝土牆的端部就形成了上下貫通的、橫截面呈L型的空間。L型空間的橫段就是上下貫通的縫隙,縫隙內填滿填充物。鋼筋混凝土牆的內側面塗滿抗裂保溫層,並且抗裂保溫層向自保溫砌體牆延伸,抗裂保溫層既覆蓋住填滿填充物的縫隙又覆蓋在奇數皮砌體的首尾兩塊砌塊的內側面及偶數皮砌體的首尾兩塊砌塊的缺口內,使抗裂保溫層和自保溫砌體牆的內側面齊平,即抗裂保溫層既塗滿鋼筋混凝土牆的內側面又填滿L型空間的豎段。為了描述方便,本技術方案中只提到鋼筋混凝土牆,其實也可以是建築物外牆立柱,本技術方案也適用於砌築左右兩側立柱之間的自保溫砌體牆。本技術方案將原來在混凝土牆、柱外貼保溫塊改為在鋼筋混凝土牆的內側塗刷抗裂保溫層並跨越縫隙延伸至自保溫砌體牆一段距離,通過具有一定抗裂保溫性能的抗裂保溫層協調鋼筋混凝土牆、柱與自保溫砌體牆之間的收縮變形差異,從而使熱橋部位與自保溫砌體牆緊密結合成一個整體,有效防止牆體開裂,提尚保溫性能。
[0011]作為優選,在砌築所述的奇數皮砌體和偶數皮砌體時,奇數皮砌體中相鄰兩砌塊間的接縫和偶數皮砌體中相鄰兩砌塊間的接縫交錯設置。提高自保溫砌體牆砌築的牢固性及保溫性能。
[0012]作為優選,在砌築自保溫砌體牆的第一皮砌體前,先在左右兩側鋼筋混凝土牆之間用混凝土澆築一皮導牆,導牆和所述的鋼筋混凝土牆之間留有寬度為D的縫隙,導牆的厚度為b,導牆的高度不小於b,導牆饒築好後,再在導牆上砌築自保溫砌體牆的第一皮砌體。導牆作為自保溫砌體牆的牆腳,一般採用C20混凝土澆築而成,提高自保溫砌體牆砌築的牢固性。
[0013]作為優選,澆築所述的鋼筋混凝土牆時,在鋼筋混凝土牆內預置有多根沿鋼筋混凝土牆的全高間隔分布的拉結筋,拉結筋的一頭伸入鋼筋混凝土牆內,拉結筋的另一頭伸向自保溫砌體牆,拉結筋伸入自保溫砌體牆內的長度不小於700_,上下相鄰的兩根拉結筋之間正好砌築兩皮自保溫砌體。在自保溫砌體牆與鋼筋混凝土牆之間設置拉結筋,提高自保溫砌體牆和鋼筋混凝土牆之間的連接牢度,使牆體整體結構更穩定,外圍護結構更具整體性。
[0014]作為優選,所述的步驟⑤中,塗刷抗裂保溫層的步驟包括:
[0015]al.在所述的鋼筋混凝土牆的內側面塗滿界面劑,並將界面劑繼續向所述的自保溫砌體牆塗刷直至界面劑塗刷滿奇數皮砌體的首尾兩塊砌塊的內側面及偶數皮砌體的首尾兩塊砌塊的缺口表面;
[0016]a2.在界面劑上分兩次粉刷無機保溫砂漿,無機保溫砂漿粉刷完成後,其表面略凹於所述的自保溫砌體牆的內側面;
[0017]a3.相同部位進行抗裂砂漿的粉刷,並同時嵌入抗裂耐鹼玻璃纖維網格布,抗裂砂漿粉刷完成後,其面層與所述的自保溫砌體牆的內側面齊平。
[0018]無機保溫砂漿與自保溫砌體牆一起形成了一套完整的自保溫系統,抗裂砂漿、無機保溫砂漿及界面劑形成的熱橋保溫構造具有良好的熱工性能和抗裂性能。當自保溫砌體牆用於衛生間等長期潮溼環境的房間時,在抗裂砂漿內摻入防水劑,或者採用防水界面劑,進行防水處理。
[0019]作為優選,所述的L = 600mm, B = 240mm, H = 250mm, b = 200mm,所述的奇數皮砌體的首尾兩塊砌塊的長度為300mm,所述的縫隙的寬度D為15?20mm,無機保溫砂漿粉刷完成後構成的無機保溫砂楽層的厚度為35_。
[0020]作為優選,所述的蒸壓砂加氣混凝土砌體熱橋保溫施工工法包括步驟⑥:完成所述的抗裂保溫層的塗刷後,最後在所述的鋼筋混凝土牆和自保溫砌體牆的內側面,先批刮內牆膩子,再粉刷內牆塗料,完成整個內牆面的粉刷。
[0021]作為優選,所述的步驟④為:在所述的縫隙內填滿嵌塞有PE棒的PU發泡劑。確保能完全填充滿縫隙,既有牢固性,又有很好的密封性,在鋼筋混凝土牆和自保溫砌體牆之間起到很好的衍接和協調作用,使牆體具有很好的整體性,降低熱橋效應,提高抗裂和保溫效果O
[0022]本發明的有益效果是:無需外貼保溫板,通過在鋼筋混凝土牆的內側塗刷抗裂保溫層並跨越鋼筋混凝土牆和自保溫砌體牆之間的縫隙延伸至自保溫砌體牆一段距離,抗裂保溫層具有良好的熱工性能和抗裂性能,完全封閉自保溫砌體牆和鋼筋混凝土牆之間的通縫,形成完整的保溫系統,使熱橋部位與自保溫砌體牆緊密結合成一個整體,從而能夠很好地協調鋼筋混凝土牆和自保溫砌體牆之間的收縮變形差異,避免了通縫處的熱橋效應,有效防止熱橋部位牆體開裂,避免熱量散失,提高保溫效果。同時在自保溫砌體牆與鋼筋混凝土牆之間通過設置拉結筋使牆體整體結構更穩定,外圍護結構更具整體性。本發明施工工藝簡單,減少施工安全隱患,節約採購成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發明中奇數皮砌體和鋼筋混凝土牆連接處的一種俯視結構示意圖。
[0024]圖2是本發明中偶數皮砌體和鋼筋混凝土牆連接處的一種俯視結構示意圖。
[0025]圖3是本發明中自保溫砌體牆和鋼筋混凝土牆連接處的一種主視結構示意圖。
[0026]圖4是圖2中A的放大圖。
[0027]圖中1.鋼筋混凝土牆,2.自保溫砌體牆,3.砌塊,4.縫隙,5.缺口,6.抗裂保溫層,7.導牆,8.拉結筋,9.內牆膩子層,10.內牆塗料層,61.界面劑層,62.無機保溫砂漿層,63.抗裂砂漿層。

【具體實施方式】
[0028]下面通過實施例,並結合附圖,對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
[0029]實施例:本實施例的自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法,需要在左右兩側鋼筋混凝土牆I之間砌築自保溫砌體牆2,如圖3所示,鋼筋混凝土牆I的厚度b為200mm,自保溫砌體牆2由多塊砌塊3砌築而成,砌塊3為蒸壓砂加氣混凝土砌塊,砌塊3標準件的長、厚及高分別為L = 600mm、B = 240mm及H = 250mm,砌塊強度等級為A5.0,密度等級為B06。在澆築鋼筋混凝土牆I時,在鋼筋混凝土牆I內預置有多根沿鋼筋混凝土牆I的全高間隔分布的拉結筋8,拉結筋8的一頭伸入鋼筋混凝土牆I內,拉結筋8的另一頭伸向自保溫砌體牆2,拉結筋8伸入自保溫砌體牆2內的長度不小於700_,上下相鄰的兩根拉結筋8之間正好砌築兩皮自保溫砌體,即每隔兩皮砌體設置有一根拉結筋8。
[0030]自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法包括如下步驟:
[0031]①砌牆前,施工、監理人員應根據砌塊生產廠家提供的幹密度,隨機抽樣3塊砌塊採用稱重方法進行計算,砌塊含水率=[(溼重-乾重)/乾重]X100%,取抽樣數的平均值,將砌塊含水率控制在30 %以內,以控制自保溫砌體牆的溼漲性能,減少由於材料本身特性而產生的裂縫;砌塊3進場應先進行預幹縮(宜大於40天,不應小於28天),待充分釋放幹縮應力,砌塊體積變形基本穩定後再上牆;雨期施工,新牆材不應露天貼地堆放,並應有可靠的防雨淋措施;被雨水淋溼的新牆材不得立即砌築;
[0032]②砌塊進場靜置堆放7天以後,開始砌築自保溫砌體牆2,先在左右兩側鋼筋混凝土牆I之間用C20混凝土澆築一皮導牆7,導牆7和鋼筋混凝土牆I之間留有寬度D為20mm的縫隙4,導牆的厚度b為200mm,導牆的高度不小於200mm,導牆的高度和預置在鋼筋混凝土牆上的最下方的第一根拉結筋的高度一致,即第一根拉結筋緊貼導牆的頂面,導牆砌築好後,先用水潤溼導牆頂面,再用M7.5水泥砂漿鋪砌;
[0033]③.砌築自保溫砌體牆2的第一皮砌體,如圖1所示,首尾兩塊砌塊3採用非標準件,首尾兩塊砌塊3的長、厚及高分別為300mm、200mm及250mm,並且首尾兩塊砌塊3和鋼筋混凝土牆I之間留有寬度為20mm的縫隙4,其餘砌塊3根據實際情況依次進行排塊並砌築,所有砌塊的外側面和鋼筋混凝土牆I的外側面齊平;砌塊放置前,在砌塊的底面和兩端端面刮抹粘結劑;砌塊放置後,用水平尺、橡皮錘校正砌塊的水平度和垂直度;
[0034]④.砌築自保溫砌體牆2的第二皮砌體,如圖2所示,首尾兩塊砌塊3採用標準件,在首尾兩塊砌塊3的內側面的左側或右側切割出一個缺口 5,缺口 5沿砌塊3的高度方向延伸,缺口 5的長度為300mm,缺口 5的深度為40mm,放置砌塊3時,使缺口 5和鋼筋混凝土牆I相鄰,並且首尾兩塊砌塊3和鋼筋混凝土牆I之間也留有寬度為20mm的縫隙4,其餘砌塊根據實際情況依次進行排塊並砌築,所有砌塊3的外側面和鋼筋混凝土牆I的外側面齊平;砌塊放置前,在砌塊的底面和兩端端面刮抹粘結劑;砌塊放置後,用水平尺、橡皮錘校正砌塊的水平度和垂直度;第二皮砌體砌築好時,預置在鋼筋混凝土牆上的第二根拉結筋8緊貼第二皮砌體的頂面;
[0035]⑤.重複步驟③和步驟④,依次砌築奇數皮砌體和偶數皮砌體,並確保奇數皮砌體中相鄰兩砌塊3間的接縫和偶數皮砌體中相鄰兩砌塊3間的接縫交錯設置,直至完成自保溫砌體牆2的砌築;
[0036]⑥.此時,所有的縫隙4連成一個寬20mm、深200mm、高和鋼筋混凝土牆齊高的通縫,在通縫內填滿嵌塞有PE棒的PU發泡劑;
[0037]⑦.塗刷抗裂保溫層6,抗裂保溫層6將通縫完整地封閉起來,步驟如下:
[0038]al.在鋼筋混凝土牆I的內側面塗滿界面劑,並將界面劑繼續向自保溫砌體牆2塗刷直至界面劑塗刷滿奇數皮砌體的首尾兩塊砌塊3的內側面及偶數皮砌體的首尾兩塊砌塊3的缺口 5表面,形成界面劑層61 ;
[0039]a2.在界面劑層61上分兩次粉刷無機保溫砂楽,形成厚度有35mm的無機保溫砂楽層62,如圖4所示,其表面略凹於自保溫砌體牆2的內側面;
[0040]a3.再在相同部位進行抗裂砂漿的粉刷,並同時嵌入抗裂耐鹼玻璃纖維網格布,形成厚度有5_的抗裂砂漿層63,其面層與自保溫砌體牆2的內側面齊平;
[0041]⑧最後在鋼筋混凝土牆I和自保溫砌體牆2的內側面進行最後的粉刷,先批刮內牆膩子,再粉刷內牆塗料,形成內牆膩子層9和內牆塗料層10,完成整個內牆面的粉刷。
[0042]本發明具有以下特點:
[0043]1、蒸壓砂加氣混凝土砌塊具有保溫能力強、隔熱效果好的優點,且質量輕、易加工,防火、隔音效果好,施工方便;
[0044]2、蒸壓砂加氣混凝土砌塊自成保溫系統,不用附加任何牆體保溫隔熱材料,在相同情況下使用,可增加建築物使用面積;
[0045]3、將蒸壓砂加氣混凝土砌塊自保溫系統和抗裂保溫層保溫系統結合成一個整體,無需外貼保溫板,施工工藝簡單、易操作,減少施工安全隱患,節約採購成本。
[0046]4、將自保溫砌體牆與鋼筋混凝土牆之間的通縫進行完全封閉,形成一個完整的保溫系統,避免了通縫處的「熱橋」問題,同時通過在自保溫砌體牆與鋼筋混凝土牆之間設置拉結筋,使牆體整體結構更穩定,外圍護結構更具整體性。
【權利要求】
1.一種自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法,其特徵在於在左右兩側鋼筋混凝土牆(I)之間砌築自保溫砌體牆(2),自保溫砌體牆(2)由多塊砌塊(3)砌築而成,所述的砌塊(3)為蒸壓砂加氣混凝土砌塊,砌塊(3)的長、厚及高分別為L、B及H,鋼筋混凝土牆(I)的厚度為b,B大於b ;自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法包括如下步驟: ①.砌築自保溫砌體牆(2)的第一皮砌體,首尾兩塊砌塊(3)採用非標準件,首尾兩塊砌塊(3)的長度小於L,首尾兩塊砌塊(3)的厚及高分別為b及H,並且首尾兩塊砌塊(3)和所述的鋼筋混凝土牆(I)之間留有寬度為D的縫隙(4),其餘砌塊(3)根據實際情況依次進行排塊並砌築,所有砌塊(3)的外側面和所述的鋼筋混凝土牆(I)的外側面齊平; ②.砌築自保溫砌體牆(2)的第二皮砌體,首尾兩塊砌塊(3)採用標準件,在首尾兩塊砌塊(3)的內側面的左側或右側切割出一個缺口(5),缺口(5)沿砌塊(3)的高度方向延伸,缺口(5)的長度和第一皮砌體的首尾兩塊砌塊(3)的長度相同,缺口(5)的深度為B-b,放置砌塊(3)時,使缺口(5)和所述的鋼筋混凝土牆(I)相鄰,並且首尾兩塊砌塊(3)和所述的鋼筋混凝土牆(I)之間也留有寬度為D的縫隙(4),其餘砌塊(3)根據實際情況依次進行排塊並砌築,所有砌塊(3)的外側面和所述的鋼筋混凝土牆(I)的外側面齊平; ③.重複步驟①和步驟②,依次砌築奇數皮砌體和偶數皮砌體,直至完成自保溫砌體牆⑵的砌築; ④.在所述的縫隙(4)內填滿軟性填充物; ⑤.在所述的鋼筋混凝土牆⑴的內側面塗刷抗裂保溫層(6),並繼續向所述的自保溫砌體牆(2)塗刷直至抗裂保溫層(6)塗刷滿奇數皮砌體的首尾兩塊砌塊(3)的內側面及偶數皮砌體的首尾兩塊砌塊(3)的缺口(5),抗裂保溫層(6)將所述的縫隙(4)完整地封閉起來,抗裂保溫層(6)的表面和所述的自保溫砌體牆(2)的內側面齊平。
2.根據權利要求1所述的自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法,其特徵在於在砌築所述的奇數皮砌體和偶數皮砌體時,奇數皮砌體中相鄰兩砌塊(3)間的接縫和偶數皮砌體中相鄰兩砌塊(3)間的接縫交錯設置。
3.根據權利要求1所述的自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法,其特徵在於在砌築自保溫砌體牆(2)的第一皮砌體前,先在左右兩側鋼筋混凝土牆(I)之間用混凝土澆築一皮導牆(7),導牆(7)和所述的鋼筋混凝土牆(I)之間留有寬度為D的縫隙(4),導牆(7)的厚度為b,導牆(7)的高度不小於b,導牆(7)澆築好後,再在導牆(7)上砌築自保溫砌體牆(2)的第一皮砌體。
4.根據權利要求1或2或3所述的自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法,其特徵在於澆築所述的鋼筋混凝土牆(I)時,在鋼筋混凝土牆(I)內預置有多根沿鋼筋混凝土牆(I)的全高間隔分布的拉結筋(8),拉結筋(8)的一頭伸入鋼筋混凝土牆(I)內,拉結筋⑶的另一頭伸向自保溫砌體牆(2),拉結筋⑶伸入自保溫砌體牆(2)內的長度不小於700mm,上下相鄰的兩根拉結筋(8)之間正好砌築兩皮自保溫砌體。
5.根據權利要求1或2或3所述的自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法,其特徵在於所述的步驟⑤中,塗刷抗裂保溫層¢)的步驟包括: al.在所述的鋼筋混凝土牆(I)的內側面塗滿界面劑,並將界面劑繼續向所述的自保溫砌體牆(2)塗刷直至界面劑塗刷滿奇數皮砌體的首尾兩塊砌塊(3)的內側面及偶數皮砌體的首尾兩塊砌塊⑶的缺口(5)表面; a2.在界面劑上分兩次粉刷無機保溫砂漿,無機保溫砂漿粉刷完成後,其表面略凹於所述的自保溫砌體牆(2)的內側面; a3.相同部位進行抗裂砂漿的粉刷,並同時嵌入抗裂耐鹼玻璃纖維網格布,抗裂砂漿粉刷完成後,其面層與所述的自保溫砌體牆(2)的內側面齊平。
6.根據權利要求5所述的自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法,其特徵在於所述的L = 600mm, B = 240mm, H = 250mm, b = 200mm,所述的奇數皮砌體的首尾兩塊砌塊(3)的長度為300mm,所述的縫隙(4)的寬度D為15?20 mm,無機保溫砂漿粉刷完成後構成的無機保溫砂楽層(62)的厚度為35_。
7.根據權利要求1或2或3所述的自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法,其特徵在於包括步驟⑥:完成所述的抗裂保溫層(6)的塗刷後,最後在所述的鋼筋混凝土牆(I)和自保溫砌體牆(2)的內側面,先批刮內牆膩子,再粉刷內牆塗料,完成整個內牆面的粉刷。
8.根據權利要求1或2或3所述的自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法,其特徵在於所述的步驟④為:在所述的縫隙(4)內填滿嵌塞有PE棒的PU發泡劑。
【文檔編號】E04B1/76GK104499713SQ201410619195
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月6日 優先權日:2014年11月6日
【發明者】崔新明, 廖春波, 倪宏演, 陸建輝 申請人:崔新明

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專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀