高速均質機的製作方法

2023-05-28 17:23:06

本發明涉及一種物料攪拌混合分散生產設備，特別均質機。

背景技術：

在漿料的混合加工中，特別是鋰電池漿料的製作，一般是雙行星動力混合機攪拌完成，現鋰電池行業對電池的要求不斷提高，鋰電池製作工藝上也在不斷地提高，作為前端第一步鋰電池漿料這塊，要求也不斷提高。而在鋰電池漿料生產過程中，混合攪拌是必要的工序，一般的傳統的混合機攪拌機因為每臺單獨人工加投料，物料的配方比例及攪拌過程中操作的差異性、管控型存在，所以每臺攪拌機攪拌出的鋰電池漿料的粘度、細度存在差別，不同攪拌機攪拌出來的漿料批次不一樣，出料品質存在差異，因此會對於後面塗布工藝就會產生差異，在後面經過各個工序後，製作出來的電池電芯就會出現衝放電循環率有差異。這樣對於動力電池（動力汽車）所應用的領域是不可接受的。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：提供一種能針對攪拌機製作出來的漿料，進行二次處理，使其不同攪拌機混合後的漿料可以達到一致性的設備。

本發明解決其技術問題的解決方案是：高速均質機，包括有機身，所述機身包括有底座、立柱以及橫梁，所述橫梁的後端與立柱固定連接，所述立柱上安裝有電機，所述橫梁的前端設有高速轉軸，所述高速轉軸的上端與電機通過皮帶直接連接；所述高速轉軸的下端設有桶體所述桶體內設有轉子所述高速轉軸的下端與轉子固定連接，所述桶體包括有進料口與出料口；還包括有冷卻系統，所述冷卻系統包括有冷卻夾套、冷卻迴路，所述冷卻迴路設於冷卻夾套中，所述冷卻夾套套在桶體外周。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括有真空裝置，所述真空裝置設在冷卻夾套外，所述真空裝置包括有密封軸套，所述高速轉軸穿過所述的密封軸套。

作為上述技術方案的進一步改進，所述橫梁的前端設有軸套，所述軸套內設有軸承座，所述高速轉軸與軸承座之間通過軸承連接；所述軸承座的外圍設有冷卻通道，所述冷卻通道與冷卻迴路連通。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括有供料系統，所述供料系統包括有進料閥、隔膜泵、啟動球閥以及流量計，所述進料閥的一端與隔膜泵連接另外一端與進料口連接。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括有電控櫃，所述電控櫃包括有變頻器、PLC、觸控螢幕、電櫃以及空調冷卻機，所述變頻器、PLC、觸控螢幕均安裝在電柜上，所述空調冷卻機也是安裝在電櫃中，所述變頻器與電機點連接。

本發明的有益效果是：本發明通過利用電機直接的帶動轉子高速轉動，然後物料在離心力的作用下從轉子內拋向桶體內壁，在轉子與桶體內壁間，物料產生了一定的壓力，物料在高速運動時相互擠壓、摩擦，從而達到均質細化的作用；而由於物料的均質過程中會產生大量的熱量，通過冷卻系統控制桶體內的溫度，避免物料在高速分散時因產生的熱量而品質降低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是側面剖視圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發明的目的、特徵和效果。顯然，所描述的實施例只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，基於本發明的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬於本發明保護的範圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關係，並非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本發明創造中的各個技術特徵，在不互相矛盾衝突的前提下可以交互組合。

參照圖1，高速均質機，包括有機身1，所述機身1包括有底座、立柱以及橫梁，所述橫梁的後端與立柱固定連接，所述立柱上安裝有電機，所述橫梁的前端設有高速轉軸2，所述高速轉軸2的上端與電機通過皮帶直接連接；為了保證傳動的可靠性，本發明的轉軸與電機通過採用三角皮帶進行力的傳遞；所述高速轉軸2的下端設有桶體3所述桶體3內設有轉子31所述高速轉軸2的下端與轉子31固定連接，所述桶體3包括有進料口與出料口；還包括有冷卻系統4，所述冷卻系統4包括有冷卻夾套41、冷卻迴路42，所述冷卻迴路42設於冷卻夾套41中，所述冷卻夾套41套在桶體3外周。物料從進料口進入到轉子內，轉子上設有多個細微的通孔，可以使得物料從轉子中向外拋，以撞擊到桶體的內壁。

進一步作為優選的實施方式，還包括有真空裝置5，所述真空裝置5設在冷卻夾套41外，所述真空裝置5包括有密封軸套，所述高速轉軸2穿過所述的密封軸套。受限於某些物料在生產過程中不能接觸空氣，所以通過真空裝置保證了物料的有效性。

進一步作為優選的實施方式，所述橫梁的前端設有軸套，所述軸套內設有軸承座，所述高速轉軸2與軸承座之間通過軸承連接；所述軸承座的外圍設有冷卻通道，所述冷卻通道與冷卻迴路42連通。由於高速轉軸在工作的時候也是維持高速轉動，軸承在快速轉動中容易發熱，個過熱的軸承會損害的轉軸甚至破壞整個裝置，因此，通過引入冷卻迴路，使得軸承配有冷卻的功能。

進一步作為優選的實施方式，還包括有供料系統，所述供料系統包括有進料閥、隔膜泵、啟動球閥以及流量計，所述進料閥的一端與隔膜泵連接另外一端與進料口連接。

進一步作為優選的實施方式，還包括有電控櫃，所述電控櫃包括有變頻器、PLC、觸控螢幕、電櫃以及空調冷卻機，所述變頻器、PLC、觸控螢幕均安裝在電柜上，所述空調冷卻機也是安裝在電櫃中，所述變頻器與電機點連接。通過電控櫃，可以實現均質機的工作自動化進行，提高工作效率，而且製品的質量更穩定。

以上對本發明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造並不限於所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的範圍內。