一種輪胎子午線鋼絲高溫磷化裝置的製作方法

2023-05-29 03:00:26

專利名稱：一種輪胎子午線鋼絲高溫磷化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種輪胎子午線鋼絲高溫磷化裝置，尤其涉及一種輪胎子午線鋼絲酸洗後磷化生產線上的鋼絲高溫磷化裝置。
背景技術：
通過對鋼絲磷化處理，在鋼絲表面形成磷化膜，以此改善鋼絲內部和鋼絲之間的潤滑條件，減緩鋼絲間因相互摩擦而引起的磨損，並提高鋼絲的防腐蝕能力，從而延長鋼絲使用壽命。目前，經常採用的鋼絲磷化法就是把鋼絲放在80_90°C的磷化液中10-20分鐘，在鋼絲表面形成磷化膜。目前大部分廠家很少對盛有80-90°C的磷化液的槽體採取保護保溫措施，這樣磷化液中的水分很容易蒸發，引起工作環境的惡劣，而且磷化液的溫度會自然下降很快，需隨時補充大量的熱量。
發明內容本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種能降低磷化液中水分蒸發且具有一定保溫作用的輪胎子午線鋼絲磷化裝置。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的一種輪胎子午線鋼絲高溫磷化裝置，包括存放磷化液的槽體、分布在所述的槽體兩端的一對壓輥、用於吸取蒸汽的罩子，一對所述的壓輥之間設置有ー塊平行於所述的槽體的內底面的支撐板，所述的支撐板上方覆蓋有石蠟層，所述的槽體為長方體，所述的槽體具有一對長邊和一對寬邊，所述的壓輥的軸心線平行於所述的槽體的寬邊，所述的罩子安裝在所述的壓輥上方。上述方案中，優選地，所述的支撐板為聚丙烯板。上述方案中，優選地，所述的石蠟層厚度大於等於I. 5cm。本實用新型獲得如下有益效果通過在槽體內設置支撐板並且在支撐板上覆蓋石蠟層，此石蠟層可以降低磷化液中水分的蒸發，並且對槽內的磷化液具有保溫作用。

圖I為本實用新型的輪胎子午線鋼絲高溫磷化槽結構示意圖。圖中1、槽體；2、鋼絲；3、支撐板；4、壓輥；5、石蠟層；6、罩子。
具體實施方式
參見圖I所示的輪胎子午線鋼絲高溫磷化槽，包括存放磷化液的槽體I、置於槽體I兩端用來壓住鋼絲2的一對壓輥4、吸取蒸汽的罩子6，兩個壓輥4之間有ー塊平行於所述的槽體I的內底面的支撐板3，支撐板3應高於磷化液面，支撐板3上方覆蓋有石蠟層5。通常在安裝完成後，支撐板3上覆蓋的是固體粉狀石蠟，由於磷化槽在工作時，其槽體I內部裝的是高溫磷化液，這樣石蠟層5在高溫磷化液的加熱下會融化。在設置石蠟層時，要保證融化後的石蠟層5在支撐板3的厚度在I. 5cm以上。為減少工作現場的蒸汽，在槽體I兩頭壓輥4上方安裝與排風扇連接的吸取蒸汽的罩子6，以吸取沒有被石蠟覆蓋的磷化液溢出的蒸汽並排放處理。這樣，鋼絲2在通過兩個壓輥4之間的過程中，可在鋼絲2的表面形成穩固的磷化膜以便為後續加工做準備。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本 實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種輪胎子午線鋼絲高溫磷化裝置，包括存放磷化液的槽體、分布在所述的槽體兩端的一對壓輥、用於吸取蒸汽的罩子，一對所述的壓輥之間設置有ー塊平行於所述的槽體的內底面的支撐板，所述的支撐板上方覆蓋有石蠟層，其特徵在幹所述的槽體為長方體，所述的槽體具有一對長邊和一對寬邊，所述的壓輥的軸心線平行於所述的槽體的寬邊，所述的罩子安裝在所述的壓輥上方。
2.根據權利要求I所述的ー種輪胎子午線鋼絲高溫磷化裝置，其特徵在於所述的支撐板為聚丙烯板。
3.根據權利要求I所述的ー種輪胎子午線鋼絲高溫磷化裝置，其特徵在於所述的石蠟層的厚度大於等於I. 5cm。
專利摘要本實用新型涉及一種輪胎子午線鋼絲高溫磷化裝置，包括存放磷化液的槽體、分布在所述的槽體兩端的一對壓輥、用於吸取蒸汽的罩子，一對所述的壓輥之間設置有一塊平行於所述的槽體的內底面的支撐板，所述的支撐板上方覆蓋有石蠟層，所述的槽體為長方體，所述的槽體具有一對長邊和一對寬邊，所述的壓輥的軸心線平行於所述的槽體的寬邊，所述的罩子安裝在所述的壓輥上方。通過在槽體內設置支撐板並且在支撐板上覆蓋石蠟層，此石蠟層可以降低磷化液中水分的蒸發，並且對槽內的磷化液具有保溫作用。
文檔編號C23C22/07GK202658230SQ20122034056
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月13日 優先權日2012年7月13日
發明者徐一銘 申請人:江蘇勝達科技有限公司