可在線更換填料的夾具的製作方法
2023-05-29 04:51:01 1
專利名稱：可在線更換填料的夾具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工生產中使用的夾具，特別是一種可在線更換填料的夾具。
背景技術：
聯合制鹼氯化銨結晶工藝中用於結晶器取出母液的第一道閥門為旋塞閥,其介質為氨 鹽水，工藝中稱為制鹼用母液，經過外液氨外冷器中循環降溫冷卻後，因產生過飽和度而 結晶析出氯化銨結晶，隨著母液中溶質的過飽和度的逐近消失，促使氯化銨的晶體顆粒逐 漸生長和長大，在結晶器內部和器壁上循環過程中不斷的析出晶粒並長大，隨著工藝對結 晶顆粒的取出，含結晶顆粒的懸濁液在從取出管流出時，極易堵塞取出管，並造成新的結 晶集中，形成氯化銨的疤塊，造成管路堵塞，為了疏通管路，保證工藝介質的穩定流動， 採用的方法為對管路中通入水蒸汽，利用高溫蒸汽將局部結疤部分溶解，並對部分疤塊吹 掃，但是在此工藝處理中，會造成管路的旋塞閥的密封損壞，旋塞閥採用耐氨鹽水腐蝕的 聚四氟乙烯填料，但是在高溫蒸汽吹掃出口管的過程中，易使填料材料受高溫後分解或松 動，導緻密封效果變差，在處理完畢後，結晶器操作時，母液從旋塞閥的填料密封處外洩， 既造成母液損失，又造成操作現場環境汙染，母液外流造成環保氨氮排放超標。為了對旋 塞閥填料進行檢修， 一般要要等到結晶器停止作業，生產停止時才能更換旋塞閥的填料。 而結晶器停車需要整個公司的生產系統全停或減負運行，嚴重影響到企業的經濟效益。
旋塞閥的密封方式是利用閥體和旋塞之間的間隙處設置填料，採用填料壓蓋壓住填料 以保證密封，當旋塞在閥內操作時與填料相對滑動並磨損，此時可以通過對填料壓蓋螺栓 繼續緊固來保證填料的密封，當填料磨損到無法對空隙處形成有效的密封時，就會導致洩 漏。此時的處理方法就是對填料進行更換，但是由於閥門安裝於系統上，在拆卸壓蓋螺栓 更換填料時由於閥體內帶有壓力，會造成閥體內的旋塞因受壓而脫出閥體，造成事故。該
結構設計沒有考慮到化工生產的連續性，無法對填料實現在線更換。 發明內容
本實用新型要解決的技術問題是要提供一種能在線更換旋塞閥內填料的夾具，可以在
更換旋塞閥內填料的時候簡單易行的固定閥芯。
為解決上述技術問題，本實用新型所採用技術方案的基本構思是 一種可在線更換填 料的夾具，上夾板兩端各設有上端孔，下夾板兩端各設有與上端孔相對應的下端孔，螺栓通過上端孔與下端孔連接上夾板和下夾板，下夾板上還設有一個中心孔。 所述的可在線更換填料的夾具，上夾板和下夾板的材質為Q235-A。
改造前，該取出管旋塞閥填料平均使用周期為一個月，長期導致母液滴漏損失，造
成環保氨氮排放超標，只能待系統減負運行或停車時處理。現設計改造夾具後，解決了
該難題，可隨時更換填料，不影響生產的連續作業。
以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖； 圖2是本實用新型的使用狀態示意圖。
具體實施方式
如
圖1中， 一種可在線更換填料的夾具，上夾板1兩端各設有上端孔3、 3'，下夾 板2兩端各設有與上端孔3、 3'相對應的下端孔4、 4'，螺栓通過上端孔3、 3'與下端 孔4、 4'連接上夾板1和下夾板2，下夾板上還設有一個中心孔5。
所述的可在線更換填料的夾具，上夾板1和下夾板2的材質為Q235-A。 實施例
如圖2中，上夾板1兩端的上端孔3、 3、尺寸為①22mra，孔距為240mm，下夾板2 兩端的下端孔4、 4'尺寸為0 22mm，孔距為240mm，下夾板2的中心孔5尺寸為①30mra， 上夾板l、下夾板2的厚度均為15mm，材質為Q235-A。製作夾具完成後，在線更換填料 時，先用下夾板2的中心孔5頂住旋塞閥的旋塞，將上夾板l放在閥體上，再用螺栓將上 夾板和下甲板連接緊固後，即可拆卸壓蓋螺栓更換填料。
權利要求1、一種可在線更換填料的夾具，其特徵在於上夾板(1)兩端各設有上端孔(3，3′)，下夾板(2)兩端各設有與上端孔(3，3′)相對應的下端孔(4，4′)，螺栓通過上端孔(3，3′)與下端孔(4，4′)連接上夾板(1)和下夾板(2)，下夾板上還設有一個中心孔(5)。
2、 根據權利要求1所述的可在線更換填料的夾具，其特徵在於上夾板(1)和下 夾板(2)的材質為Q235-A。
專利摘要本實用新型提供了一種可在線更換填料的夾具，包括上夾板、下夾板，上夾板和下夾板兩端分別對應設有兩個端孔，上夾板和下夾板的兩個端孔用兩顆螺栓連接，下夾板中心還設有一個中心孔。上夾板和下夾板的材質為Q235-A。在線更換填料時，上、下夾板兩端孔用螺栓連接，下夾板中心孔頂住閥芯後，將螺栓緊固，此時在拆卸壓蓋螺栓更換填料時，避免了閥芯衝出的事故，確保隨時更換填料，保證生產穩定連續運行。
文檔編號B25B11/00GK201389814SQ200920147018
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月2日 優先權日2008年12月30日
發明者濤 何, 曉 劉, 兆 徐, 楊曉勤, 蔣遠華 申請人:湖北雙環科技股份有限公司;湖北宜化集團有限責任公司