一種電力設施用表面處理塗層的製作方法

2023-05-29 13:12:16 1

本發明涉及一種電力設施用表面處理塗層，屬於電力技術領域。

背景技術：

隨著社會經濟的飛速發展和高壓電器的日益增多，高壓電器絕緣問題越來越受到人們的重視，電氣絕緣系統要求也越來越嚴格。大容量發電技術的發展促使著電力電壓的提升，也不斷使得絕緣材料進步與優化。絕緣材料在應用的過程中不僅具備著粘接性良好、固化過程較為科學、耐熱性與耐久性高的特點，同時其抗腐蝕性、抗機械強度也較高，能夠滿足各種不同要求的高壓配線施工要求。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種電力設施用表面處理塗層，以便更好地實現電力設施用表面處理塗層的使用功能，使產品具有阻燃、耐酸鹼、防黴變抗菌性能，改善產品使用性能。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。

一種電力設施用表面處理塗層，由以下質量份數的組分組成：脲醛樹脂30～34份、松香樹脂28～32份、甲基丙烯酸甲酯28～32份、二甘醇丁醚26～30份、甲基苯胺28～32份、醋酸甲酯28～32份、硬脂酸甘油酯26～30份、甲酸香茅酯28～32份、氯化三乙基錫28～32份、丁香酚26～30份、丙環唑26～30份、咪鮮胺26～30份、五氧化二鈮粉末28～32份、鋅氧粉26～30份、煙囪灰24～28份、氧化鈣粉末28～32份、氧化鋁粉末26～30份、氧化錳粉末24～28份、氧化鈹粉末26～30份、氧化鉛粉末24～28份、十溴二苯乙烷24～28份、六氫化鄰苯二甲酸酐24～28份、鈦酸正丁酯22～26份、水合硼酸鋅18～22份、鄰苯二甲酸二異壬酯16～20份、聚醯胺16～20份、葡萄糖酸鋅16～20份、馬來酸二丁酯16～20份、甲基丙烯酸羥乙酯16～20份、丁氧基甲基環氧乙烷16～20份。

進一步地，上述電力設施用表面處理塗層，由以下質量份數的組分組成：脲醛樹脂30份、松香樹脂28份、甲基丙烯酸甲酯28份、二甘醇丁醚26份、甲基苯胺28份、醋酸甲酯28份、硬脂酸甘油酯26份、甲酸香茅酯28份、氯化三乙基錫28份、丁香酚26份、丙環唑26份、咪鮮胺26份、五氧化二鈮粉末28份、鋅氧粉26份、煙囪灰24份、氧化鈣粉末28份、氧化鋁粉末26份、氧化錳粉末24份、氧化鈹粉末26份、氧化鉛粉末24份、十溴二苯乙烷24份、六氫化鄰苯二甲酸酐24份、鈦酸正丁酯22份、水合硼酸鋅18份、鄰苯二甲酸二異壬酯16份、聚醯胺16份、葡萄糖酸鋅16份、馬來酸二丁酯16份、甲基丙烯酸羥乙酯16份、丁氧基甲基環氧乙烷16份。

進一步地，上述電力設施用表面處理塗層，由以下質量份數的組分組成：脲醛樹脂32份、松香樹脂30份、甲基丙烯酸甲酯30份、二甘醇丁醚28份、甲基苯胺30份、醋酸甲酯30份、硬脂酸甘油酯28份、甲酸香茅酯30份、氯化三乙基錫30份、丁香酚28份、丙環唑28份、咪鮮胺28份、五氧化二鈮粉末30份、鋅氧粉28份、煙囪灰26份、氧化鈣粉末30份、氧化鋁粉末28份、氧化錳粉末26份、氧化鈹粉末28份、氧化鉛粉末26份、十溴二苯乙烷26份、六氫化鄰苯二甲酸酐26份、鈦酸正丁酯24份、水合硼酸鋅20份、鄰苯二甲酸二異壬酯18份、聚醯胺18份、葡萄糖酸鋅18份、馬來酸二丁酯18份、甲基丙烯酸羥乙酯18份、丁氧基甲基環氧乙烷18份。

進一步地，上述電力設施用表面處理塗層，由以下質量份數的組分組成：脲醛樹脂34份、松香樹脂32份、甲基丙烯酸甲酯32份、二甘醇丁醚30份、甲基苯胺32份、醋酸甲酯32份、硬脂酸甘油酯30份、甲酸香茅酯32份、氯化三乙基錫32份、丁香酚30份、丙環唑30份、咪鮮胺30份、五氧化二鈮粉末32份、鋅氧粉30份、煙囪灰28份、氧化鈣粉末32份、氧化鋁粉末30份、氧化錳粉末28份、氧化鈹粉末30份、氧化鉛粉末28份、十溴二苯乙烷28份、六氫化鄰苯二甲酸酐28份、鈦酸正丁酯26份、水合硼酸鋅22份、鄰苯二甲酸二異壬酯20份、聚醯胺20份、葡萄糖酸鋅20份、馬來酸二丁酯20份、甲基丙烯酸羥乙酯20份、丁氧基甲基環氧乙烷20份。

進一步地，所述氧化鈹粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為2～6∶4～8∶1。

進一步地，所述氧化鉛粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為3～9∶2～8∶1。

進一步地，所述硬脂酸甘油酯的粘度在25℃為120～140mpa.s。

進一步地，所述氧化錳粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質量比例為2～8∶3～5∶1。

進一步地，所述鈦酸正丁酯的粘度在25℃為80～100mpa.s。

進一步地，上述電力設施用表面處理塗層製備方法步驟如下：

(1)將所述質量份數的脲醛樹脂、松香樹脂、甲基丙烯酸甲酯、二甘醇丁醚、甲基苯胺、醋酸甲酯、硬脂酸甘油酯、甲酸香茅酯、氯化三乙基錫、丁香酚、丙環唑、咪鮮胺、五氧化二鈮粉末、鋅氧粉、煙囪灰、氧化鈣粉末、氧化鋁粉末、氧化錳粉末、氧化鈹粉末、氧化鉛粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時間為30～60min；

(2)加入所述質量份數的十溴二苯乙烷、六氫化鄰苯二甲酸酐、鈦酸正丁酯、水合硼酸鋅、鄰苯二甲酸二異壬酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散時間為30～50min；

(3)加入所述質量份數的聚醯胺、葡萄糖酸鋅、馬來酸二丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丁氧基甲基環氧乙烷，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散時間為20～40min；混合均勻後製得本品。

該發明的有益效果在於：本發明中的電力設施用表面處理塗層，由以下組分組成：脲醛樹脂、松香樹脂、甲基丙烯酸甲酯、二甘醇丁醚、甲基苯胺、醋酸甲酯、硬脂酸甘油酯、甲酸香茅酯、氯化三乙基錫、丁香酚、丙環唑、咪鮮胺、五氧化二鈮粉末、鋅氧粉、煙囪灰、氧化鈣粉末、氧化鋁粉末、氧化錳粉末、氧化鈹粉末、氧化鉛粉末、十溴二苯乙烷、六氫化鄰苯二甲酸酐、鈦酸正丁酯、水合硼酸鋅、鄰苯二甲酸二異壬酯、聚醯胺、葡萄糖酸鋅、馬來酸二丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丁氧基甲基環氧乙烷。本發明產品具有較為優越的阻燃、耐酸鹼、防黴變抗菌性能，改善了產品性能。

具體實施方式

本發明中的電力設施用表面處理塗層，由以下質量份數的組分組成：脲醛樹脂30～34份、松香樹脂28～32份、甲基丙烯酸甲酯28～32份、二甘醇丁醚26～30份、甲基苯胺28～32份、醋酸甲酯28～32份、硬脂酸甘油酯26～30份、甲酸香茅酯28～32份、氯化三乙基錫28～32份、丁香酚26～30份、丙環唑26～30份、咪鮮胺26～30份、五氧化二鈮粉末28～32份、鋅氧粉26～30份、煙囪灰24～28份、氧化鈣粉末28～32份、氧化鋁粉末26～30份、氧化錳粉末24～28份、氧化鈹粉末26～30份、氧化鉛粉末24～28份、十溴二苯乙烷24～28份、六氫化鄰苯二甲酸酐24～28份、鈦酸正丁酯22～26份、水合硼酸鋅18～22份、鄰苯二甲酸二異壬酯16～20份、聚醯胺16～20份、葡萄糖酸鋅16～20份、馬來酸二丁酯16～20份、甲基丙烯酸羥乙酯16～20份、丁氧基甲基環氧乙烷16～20份。

進一步地，所述氧化鈹粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為2～6∶4～8∶1。

進一步地，所述氧化鉛粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為3～9∶2～8∶1。

進一步地，所述硬脂酸甘油酯的粘度在25℃為120～140mpa.s。

進一步地，所述氧化錳粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質量比例為2～8∶3～5∶1。

進一步地，所述鈦酸正丁酯的粘度在25℃為80～100mpa.s。

下面結合實施例對本發明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發明。

實施例1

本實施例中的電力設施用表面處理塗層，由以下質量份數的組分組成：脲醛樹脂30份、松香樹脂28份、甲基丙烯酸甲酯28份、二甘醇丁醚26份、甲基苯胺28份、醋酸甲酯28份、硬脂酸甘油酯26份、甲酸香茅酯28份、氯化三乙基錫28份、丁香酚26份、丙環唑26份、咪鮮胺26份、五氧化二鈮粉末28份、鋅氧粉26份、煙囪灰24份、氧化鈣粉末28份、氧化鋁粉末26份、氧化錳粉末24份、氧化鈹粉末26份、氧化鉛粉末24份、十溴二苯乙烷24份、六氫化鄰苯二甲酸酐24份、鈦酸正丁酯22份、水合硼酸鋅18份、鄰苯二甲酸二異壬酯16份、聚醯胺16份、葡萄糖酸鋅16份、馬來酸二丁酯16份、甲基丙烯酸羥乙酯16份、丁氧基甲基環氧乙烷16份。

所述氧化鈹粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為2∶4∶1。

所述氧化鉛粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為3∶2∶1。

所述硬脂酸甘油酯的粘度在25℃為120mpa.s。

所述氧化錳粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質量比例為2∶3∶1。

所述鈦酸正丁酯的粘度在25℃為80mpa.s。

上述電力設施用表面處理塗層製備方法步驟如下：

(1)將所述質量份數的脲醛樹脂、松香樹脂、甲基丙烯酸甲酯、二甘醇丁醚、甲基苯胺、醋酸甲酯、硬脂酸甘油酯、甲酸香茅酯、氯化三乙基錫、丁香酚、丙環唑、咪鮮胺、五氧化二鈮粉末、鋅氧粉、煙囪灰、氧化鈣粉末、氧化鋁粉末、氧化錳粉末、氧化鈹粉末、氧化鉛粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時間為60min；

(2)加入所述質量份數的十溴二苯乙烷、六氫化鄰苯二甲酸酐、鈦酸正丁酯、水合硼酸鋅、鄰苯二甲酸二異壬酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為50min；

(3)加入所述質量份數的聚醯胺、葡萄糖酸鋅、馬來酸二丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丁氧基甲基環氧乙烷，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時間為40min；混合均勻後製得本品。

實施例2

本實施例中的電力設施用表面處理塗層，由以下質量份數的組分組成：脲醛樹脂32份、松香樹脂30份、甲基丙烯酸甲酯30份、二甘醇丁醚28份、甲基苯胺30份、醋酸甲酯30份、硬脂酸甘油酯28份、甲酸香茅酯30份、氯化三乙基錫30份、丁香酚28份、丙環唑28份、咪鮮胺28份、五氧化二鈮粉末30份、鋅氧粉28份、煙囪灰26份、氧化鈣粉末30份、氧化鋁粉末28份、氧化錳粉末26份、氧化鈹粉末28份、氧化鉛粉末26份、十溴二苯乙烷26份、六氫化鄰苯二甲酸酐26份、鈦酸正丁酯24份、水合硼酸鋅20份、鄰苯二甲酸二異壬酯18份、聚醯胺18份、葡萄糖酸鋅18份、馬來酸二丁酯18份、甲基丙烯酸羥乙酯18份、丁氧基甲基環氧乙烷18份。

所述氧化鈹粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為4∶6∶1。

所述氧化鉛粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為6∶5∶1。

所述硬脂酸甘油酯的粘度在25℃為130mpa.s。

所述氧化錳粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質量比例為5∶4∶1。

所述鈦酸正丁酯的粘度在25℃為90mpa.s。

上述電力設施用表面處理塗層製備方法步驟如下：

(1)將所述質量份數的脲醛樹脂、松香樹脂、甲基丙烯酸甲酯、二甘醇丁醚、甲基苯胺、醋酸甲酯、硬脂酸甘油酯、甲酸香茅酯、氯化三乙基錫、丁香酚、丙環唑、咪鮮胺、五氧化二鈮粉末、鋅氧粉、煙囪灰、氧化鈣粉末、氧化鋁粉末、氧化錳粉末、氧化鈹粉末、氧化鉛粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為45min；

(2)加入所述質量份數的十溴二苯乙烷、六氫化鄰苯二甲酸酐、鈦酸正丁酯、水合硼酸鋅、鄰苯二甲酸二異壬酯，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時間為40min；

(3)加入所述質量份數的聚醯胺、葡萄糖酸鋅、馬來酸二丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丁氧基甲基環氧乙烷，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時間為30min；混合均勻後製得本品。

實施例3

本實施例中的電力設施用表面處理塗層，由以下質量份數的組分組成：脲醛樹脂34份、松香樹脂32份、甲基丙烯酸甲酯32份、二甘醇丁醚30份、甲基苯胺32份、醋酸甲酯32份、硬脂酸甘油酯30份、甲酸香茅酯32份、氯化三乙基錫32份、丁香酚30份、丙環唑30份、咪鮮胺30份、五氧化二鈮粉末32份、鋅氧粉30份、煙囪灰28份、氧化鈣粉末32份、氧化鋁粉末30份、氧化錳粉末28份、氧化鈹粉末30份、氧化鉛粉末28份、十溴二苯乙烷28份、六氫化鄰苯二甲酸酐28份、鈦酸正丁酯26份、水合硼酸鋅22份、鄰苯二甲酸二異壬酯20份、聚醯胺20份、葡萄糖酸鋅20份、馬來酸二丁酯20份、甲基丙烯酸羥乙酯20份、丁氧基甲基環氧乙烷20份。

所述氧化鈹粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為6∶8∶1。

所述氧化鉛粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為9∶8∶1。

所述硬脂酸甘油酯的粘度在25℃為140mpa.s。

所述氧化錳粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質量比例為8∶5∶1。

所述鈦酸正丁酯的粘度在25℃為100mpa.s。

上述電力設施用表面處理塗層製備方法步驟如下：

(1)將所述質量份數的脲醛樹脂、松香樹脂、甲基丙烯酸甲酯、二甘醇丁醚、甲基苯胺、醋酸甲酯、硬脂酸甘油酯、甲酸香茅酯、氯化三乙基錫、丁香酚、丙環唑、咪鮮胺、五氧化二鈮粉末、鋅氧粉、煙囪灰、氧化鈣粉末、氧化鋁粉末、氧化錳粉末、氧化鈹粉末、氧化鉛粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時間為30min；

(2)加入所述質量份數的十溴二苯乙烷、六氫化鄰苯二甲酸酐、鈦酸正丁酯、水合硼酸鋅、鄰苯二甲酸二異壬酯，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時間為30min；

(3)加入所述質量份數的聚醯胺、葡萄糖酸鋅、馬來酸二丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丁氧基甲基環氧乙烷，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時間為20min；混合均勻後製得本品。

針對實施例1、實施例2和實施例3中的產品和某市售產品進行性能測量，所測得的數據如表1所示。防火阻燃等級測試採用UL94標準。

表1性能測試結果

可見，本發明產品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防黴變、抗菌性能。

以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護範圍。