一種一體型乾式地暖板的製作方法

2023-05-29 13:35:16

專利名稱：一種一體型乾式地暖板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及地暖領域，具體的說是一種一體型乾式地暖板。
背景技術：
現有地暖地面厚度通常為8 11釐米，大多採用水泥包裹暖水 管，導熱速度慢、熱量損失大、消耗能源多、施工期長、維修不方便， 而且缺少防潮功能。同時現有地暖地面在二次裝修時易損壞。
實用新型內容
針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種一體 型乾式地暖板，具有厚度薄重量輕、導熱速度快、能夠積蓄熱能節約 能源、施工方便、易於維修、防潮能力好的優點。
為達到以上目的，本實用新型採取的技術方案是 一種一體型乾式地暖板，其特徵在於所說的一體型乾式地曖板 最下層為保溫層2，保溫層2的一側設有容納暖水管1的凹槽3，保
溫層2上設有蓄熱層4，蓄熱層4錯開水管槽6設置，在保溫層2和 蓄熱層4上覆蓋有導熱層5，導熱層5上設有與保溫層的凹槽3適配 的水管槽6，水管槽6內設置有暖水管1。
在上述技術方案的基礎上，導熱層5上還可以設有地板層7，所 說的地板層7為強化地板。地板層7可以錯開水管槽6設置。
在上述技術方案的基礎上，所說的一體型乾式地暖板為長方形或 正方形，設有地板層7的一體型乾式地暖板可以為階梯狀，所說的導 熱層5為鍍鋅板，所說的蓄熱層4為鎂佳板，所說的保溫層2為強化 EPS泡沫板。
在上述技術方案的基礎上，地板層兩個相對的側邊分別設有拼接 用的突隼8和凹槽9或保溫層兩個相對的側邊分別設有拼接用的突隼 和凹槽。
本實用新型具有以下優點-1. 厚度薄重量輕，
2. 導熱速度快，
3. 能夠積蓄熱能節約能源，
4. 施工方便，
5. 易於維修，
6. 防潮能力好。

本實用新型有如下附圖-
圖l 一體型乾式地暖板剖視示意圖
圖2 —體型乾式地暖板分解剖視示意圖
附圖標記
l為暖水管，2為保溫層，3為凹槽，4為蓄熱層，5為導熱層， 6為水管槽，7為地板層，8為突隼，9為凹槽。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。 圖1為本實用新型的剖視示意圖，圖中的一體型乾式地暖板最下 層為保溫層2，保溫層2的一側設有容納暖水管1的凹槽3，保溫層 2上設有蓄熱層4，蓄熱層4錯開水管槽6設置，在保溫層2和蓄熱 層4上覆蓋有導熱層5，導熱層5上設有與保溫層的凹槽3適配的水 管槽6，水管槽6內設置有暖水管1。導熱層5上還可以設有地板層 7，所說的地板層7可以為強化地板或地磚或瓷磚或地毯或地板革或 大理石或水泥板。地板層7可以錯開水管槽6設置。 一體型乾式地暖 板的形狀可以為長方形或正方形，當設有地板層7時其形狀還可以為 階梯狀，所說的導熱層5可以為鍍鋅板或鐵板或鋁板或銅板或鋁薄板 或導熱矽膠片，所說的蓄熱層4可以為鎂佳板或水泥板或陶瓷板，所 說的保溫層2可以為強化EPS泡沫板或XPS保溫板或擠塑保溫板或珍 珠巖保溫板或複合保溫板，所說的暖水管可以是耐熱聚乙烯暖水管 (PE-RT暖水管)或交聯聚乙烯管材(PE-Xa，PE-Xb，PE-Xc)或聚丙 烯管材(PP-R)或鋁塑複合壓力管或聚丁烯管(PB)。由於地暖板為
一體型設計，各層需緊密連接，連接方式可以採用公知技術，例如強 化地板，鍍鋅板、鎂佳板、強化EPS泡沫板之間可以通過溶劑膠粘合 在一起。地暖板的拼接方式可以採用公知技術，例如可以如圖1所示
在地板層兩個相對的側邊分別設有拼接用的突隼8和凹槽9，也可以 是在保溫層兩個相對的側邊分別設有拼接用的突隼和凹槽。水管槽6 的形狀與暖水管相適配，可以為直槽或彎槽或"S"形槽。水路的拼 接可以採用公知技術，例如可以在拼接的同時把暖水管放在水管槽6 中，暖水管的連接、暖水管連接接頭液密封、暖水管同熱力管路的連 接、分水器、彎頭、排空洩水裝置等均採用現有公知技術即可。在上 述技術方案的基礎上，強化地板的厚度可以為8.3毫米，鍍鋅板的厚 度可以為0. 3毫米、鎂佳板的厚度可以為3毫米、強化EPS泡沫板的 厚度可以為25毫米，暖水管可以選擇直徑16毫米的暖水管。
圖2給出了分解剖視示意圖以便能更清楚的展示各層的連接關 系。從圖2中可以看出附圖給出的具體實施例具有以下細節特徵一 體型乾式地暖板為階梯狀，由強化地板，鍍鋅板，鎂佳板，強化EPS 泡沫板從上到下順序組成，地暖板沿長邊可以相互拼接，地暖板沿寬 邊的剖面從左到右依次為左下拼接區、地板蓄熱區、右上拼接區；所 說的強化地板覆蓋了地板蓄熱區、右上拼接區，沿寬邊的剖面近似為 長方形，在強化地板右側設有拼接用的突隼，在強化地板左側設有與 突隼適配的凹槽，強化地板的下表面和鍍鋅板連接；所說的鍍鋅板覆 蓋了左下拼接區、地板蓄熱區、右上拼接區，沿寬邊的剖面為異形， 其剖面形狀近似於"「"型，在"|~~"型鍍鋅板的左下拼接區設 有與暖水管直徑相適配的"U"型凹陷區，暖水管設置在"U"型凹陷 內，"「"型鍍鋅板的地板蓄熱區、右上拼接區的上表面與強化地 板連接，強化她板的突隼突出於"i^"型鍍鋅板的右側邊沿，"「 —"型鍍鋅板的左下拼接區的下表面與強化EPS泡沫板連接，"「"
型鍍鋅板的地板蓄熱區下表面與鎂佳板連接，"「"型鍍鋅板的左 下拼接區和"廠一"型鍍鋅板的右上拼接區的寬度相適配，"r一" 型鍍鋅板的左下拼接區的厚度低於地板蓄熱區、右上拼接區的厚度，地板蓄熱區、右上拼接區的厚度一致，使地暖板的左下拼接區和地板 蓄熱區、右上拼接區的剖面為階梯狀，鍍鋅板在左下拼接區的左側向
下延伸形成"i~"左邊的垂邊，其高度和強化EPS泡沫板的厚度適
配；所說的鎂佳板覆蓋了地板蓄熱區，沿寬邊的剖面為長方形，鎂佳
板的上表面同鍍鋅板連接，鎂佳板的下表面同強化EPS泡沫板連接；
強化EPS泡沫板覆蓋了左下拼接區、地板蓄熱區，沿寬邊的剖面為異 形，強化EPS泡沫板的上表面同"！~"型鍍鋅板的左下拼接區、"U" 型凹陷區、鎂佳板的下表面連接且形狀適配，強化EPS泡沫板的下表 面為平面。在圖2所示的具體實施例中，如果強化地板的厚度為8.3 毫米，鍍鋅板的厚度為0. 3毫米、鎂佳板的厚度為3毫米、強化EPS 泡沫板的厚度為25毫米，暖水管選擇直徑16毫米的暖水管時，則整 塊地暖板的高度為3.4釐米8.3 (強化地板)+0.3 (鍍鋅板)+0.5 (鎂佳板突出強化EPS泡沫板0. 5毫米，剩餘的2. 5毫米由強化EPS 泡沫板的凹陷區包容)+25 (強化EPS泡沫板)=34. 1毫米。其厚度 遠遠小於現有的地暖地面厚度。由於使用了強化EPS泡沫板，地暖板 的重量也比較輕而且可以通過拼接方式連接，施工方便、易於維修。 本實用新型所述的地暖板採用拼裝式使得地板與地暖同時完成 施工，不易損壞，且維修方便；地暖板利用鍍鋅板導熱速度快的特點， 通過曖水管的溫度給鍍鋅板加熱、鎂佳板存儲熱量再施放出來，暖水 管與地板表面只有8. 3毫米的厚度，強化EPS泡沫板一方面由於其眾 多的中空泡沫而阻斷了暖水管、鍍鋅板、鎂佳板向下的熱損失，而且 也起到了防潮保溫的效果，地暖效果明顯，能有效節約能源，其節約 能源至少35%以上。
上述對圖1的描述給出了本實用新型的具體技術方案，對圖2的 描述提供了一個本實用新型所述技術方案的具體實施例。本領域的技 術人員在上述描述的基礎上所做的類似技術方案、類似具體實施例也 均屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種一體型乾式地暖板，其特徵在於所說的一體型乾式地暖板最下層為保溫層(2)，保溫層(2)的一側設有容納暖水管(1)的凹槽(3)，保溫層(2)上設有蓄熱層(4)，蓄熱層(4)錯開水管槽(6)設置，在保溫層(2)和蓄熱層(4)上覆蓋有導熱層(5)，導熱層(5)上設有與保溫層的凹槽(3)適配的水管槽(6)，水管槽(6)內設置有暖水管(1)。
2. 如權利要求1所述的一體型乾式地暖板，其特徵在於導熱 層(5)上還設有地板層(7)，所說的地板層7為強化地板。
3. 如權利要求2所述的一體型乾式地暖板，其特徵在於地板 層(7)錯開水管槽(6)設置。
4. 如權利要求1或2或3所述的一體型乾式地暖板，其特徵在 於所說的一體型乾式地暖板為長方形或正方形，所說的導熱層(5) 為鍍鋅板，所說的蓄熱層(4)為鎂佳板，所說的保溫層(2)為強化 EPS泡沫板。
5. 如權利要求2或3所述的一體型乾式地暖板，其特徵在於 所說的一體型乾式地暖板為階梯狀，所說的導熱層(5)為鍍鋅板， 所說的蓄熱層(4)為鎂佳板，所說的保溫層(2)為強化EPS泡沫板。
6. 如權利要求1或2或3所述的一體型乾式地暖板，其特徵在 於地板層兩個相對的側邊分別設有拼接用的突隼(8)和凹槽(9) 或保溫層兩個相對的側邊分別設有拼接用的突隼和凹槽。
7. 如權利要求4所述的一體型乾式地曖板，其特徵在於地板 層兩個相對的側邊分別設有拼接用的突隼(8)和凹槽(9)或保溫層 兩個相對的側邊分別設有拼接用的突隼和凹槽。
8. 如權利要求5所述的一體型乾式地暖板，其特徵在於地板 層兩個相對的側邊分別設有拼接用的突隼(8)和凹槽(9)或保溫層 兩個相對的側邊分別設有拼接用的突隼和凹槽。
專利摘要一種一體型乾式地暖板，其特徵在於所說的一體型乾式地暖板最下層為保溫層(2)，保溫層(2)的一側設有容納暖水管(1)的凹槽(3)，保溫層(2)上設有蓄熱層(4)，蓄熱層(4)錯開水管槽(6)設置，在保溫層(2)和蓄熱層(4)上覆蓋有導熱層(5)，導熱層(5)上設有與保溫層的凹槽(3)適配的水管槽(6)，水管槽(6)內設置有暖水管(1)，導熱層(5)上設有地板層(7)。本實用新型具有厚度薄重量輕、導熱速度快、能夠積蓄熱能節約能源、施工方便、易於維修、防潮能力好的優點。
文檔編號E04F15/02GK201176664SQ20082000439
公開日2009年1月7日 申請日期2008年2月1日 優先權日2008年2月1日
發明者李明玉 申請人:姚成金