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大型汽車塗裝生產線烘乾餘熱利用裝置的製作方法

2023-05-29 06:26:26

專利名稱:大型汽車塗裝生產線烘乾餘熱利用裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及的是一種大型汽車塗裝生產線烘乾餘熱利用裝置,屬於廢氣節能 領域。
技術背景目前國內汽車塗裝生產線大都採用焚燒爐即用四元體、RTO、Tar等方法處理廢氣, 產生的一次煙氣作為一臺(或二臺)煙氣換熱裝置的熱源,為烘乾室提供熱量,並排出廠房。其主要作用是a.處理烘乾室內產生的廢氣b.給烘乾室提供一部分熱量其主要缺陷在於排煙溫度過高,熱能利用不充分。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種大型汽車塗裝生產線烘乾餘熱利用裝置,是一種 燃燒廢氣餘熱二次利用的裝置,其提高了煙氣餘熱回收能力。本實用新型技術方案是這樣實現的大型汽車塗裝生產線烘乾餘熱利用裝置,由 烘乾廢氣處理裝置、氣液換熱裝置、控制單元組成,其特徵在於烘乾室熱風通過烘乾廢氣 處理裝置後,煙氣管路與氣液換熱裝置相連,氣液換熱裝置的腔體內均布有水管,進行熱交 換後,氣液換熱裝置內的被加熱熱水通入前處理設備換熱裝置並用於加入前處理設備;其 具體步驟如下1、烘乾廢氣處理裝置中烘乾室的一次排氣溫度大於200°c,經氣液換熱裝 置將煙氣熱量回收後排出室外,在氣液換熱裝置內煙氣與水進行熱交換,將煙氣溫度降低 到120°C,將水管內的水循環加熱後用於供熱;煙道上設有旁通閥,當水溫持續升高時,把 煙氣不經過氣液換熱裝置直接經旁通排放至大氣;2、氣液換熱裝置內水管中的熱水通入前 處理工段的熱水槽,用於保溫,熱水槽恆溫55 60°C ;熱水槽中熱水的熱源為氣液換熱裝 置和板式水一水換熱器雙熱源,優先使用氣液換熱裝置,設置兩臺循環水泵,一用一備,回 水溫度65°C,供水溫度95°C,管路上設有變頻水泵和安全閥;3、熱水槽配置有自動控制系 統,氣液換熱裝置發熱量大於熱水槽保溫所需熱量時,旁通閥把高溫煙氣不經過餘熱回收 器直接排至大氣;氣液換熱裝置熱量不足時,由板式水_水換熱器提供不足部分熱量,採用 三通閥控制板式水_水換熱器的加熱量。本實用新型的有益效果是對烘乾室廢氣餘熱進行二次利用,提高能源利用率,減 少二氧化碳排放量,降低單車成本,維修費用低。


圖1是本實用新型的原理圖具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的描述如圖1所示,大型汽車塗裝生產線烘乾餘熱利用裝置,由烘乾廢氣處理裝置1、氣液換熱裝置2、控制單元組成,其特徵在於 烘乾室熱風通過烘乾廢氣處理裝置1後,煙氣管路與氣液換熱裝置2相連,氣液換熱裝置2 的腔體內均布有水管,進行熱交換後,氣液換熱裝置2內的被加熱熱水通入前處理設備換 熱裝置並用於加入前處理設備;其具體步驟如下1、烘乾廢氣處理裝置1中烘乾室的排氣 溫度大於200°C,經氣液換熱裝置2將煙氣熱量回收後排出室外,在氣液換熱裝置2內煙氣 與水進行熱交換,將煙氣溫度降低到120°C,將水管內的水循環加熱後用於供熱;煙道上設 有旁通閥,當水溫持續升高時,把煙氣不經過氣液換熱裝置2直接經旁通排放至大氣;2、氣 液換熱裝置2內水管中的熱水通入前處理工段的熱水槽保溫,用於保溫,熱水槽恆溫55 600C ;熱水槽3中熱水的熱源為氣液換熱裝置和板式水-水換熱器4雙熱源,優先使用氣液 換熱裝置2,設置兩臺循環水泵,一用一備,回水溫度65 °C,供水溫度95 °C,管路上設有變頻 水泵和安全閥;3、熱水槽3配置有自動控制系統,氣液換熱裝置2發熱量大於熱水槽3保溫 所需熱量時,旁通閥把高溫煙氣不經過餘熱回收器直接排至大氣;氣液換熱裝置2熱量不 足時,由板式水_水換熱器4提供不足部分熱量,採用三通閥控制板式水_水換熱器4的加 熱量。
下面以哈爾濱輕型車廠塗裝車間為例,該塗裝車間有電泳烘乾室和中塗烘乾室排 氣可供利用,排氣量分別為7650m3/h和5630m3/h,排氣溫度200°C,煙氣經氣液換熱裝置後 排空,在氣液換熱裝置2內煙氣與水進行熱交換,將煙氣溫度降低到120°C,將水循環加熱 後用於工藝供熱。煙道上設有旁通閥,當水溫持續升高時,表明餘熱回收熱量大於需要量, 可能導致熱水沸騰,這時把煙氣不經過氣液換熱裝置2直接旁通至大氣以防止熱水氣化。 餘熱回收的熱水用於前處理工段的熱水槽3保溫,熱水槽3需保持恆溫55 60°C。熱水 槽3啟動運行時,加熱量比較大,經計算,加熱量為IlOOkW,餘熱回收的熱量只有345kW,所 以該加熱系統除餘熱回收器產生的熱量作為優先使用的熱源外,還設置了板式水-水換熱 器4作為補充熱源,當餘熱熱量不足時使用,以保證熱水槽3的熱水始終處於恆溫。自動控 制系統可自動運行保證水槽3恆溫。循環水加熱系統設置了兩臺循環水泵,一用一備,系統 回水溫度65°C,供水溫度95°C,熱水循環量45. 9t/h,總管管徑DN125,此外還設有變頻水泵 補水定壓系統。系統設有安全閥,當水系統超過預定壓力時,洩水降壓,保證系統的運行安 全。
權利要求大型汽車塗裝生產線烘乾餘熱利用裝置,由烘乾廢氣處理裝置(1)、氣液換熱裝置(2)、控制單元組成,其特徵在於烘乾室熱風通過烘乾廢氣處理裝置(1)後,煙氣管路與氣液換熱裝置(2)相連,氣液換熱裝置(2)的腔體內均布有水管,進行熱交換後,氣液換熱裝置(2)內的被加熱水通入前處理設備。
專利摘要本實用新型涉及一種大型汽車塗裝生產線烘乾餘熱利用裝置,其特徵在於烘乾室熱風通過烘乾廢氣處理裝置後,煙氣管路與氣液換熱裝置相連,氣液換熱裝置的腔體內均布有水管,進行熱交換後,氣液換熱裝置內的被加熱水通入前處理設備;對烘乾室廢氣餘熱進行二次利用,提高能源利用率,減少二氧化碳排放量,降低單車成本,維修費用低。
文檔編號B05D3/02GK201609692SQ200920094860
公開日2010年10月20日 申請日期2009年11月27日 優先權日2009年11月27日
發明者宋衍國, 崔宏, 徐麗斌, 李慶魁, 趙銳, 馬汝成 申請人:中國第一汽車集團公司

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