型殼面層塗料裝置及系統的製作方法
2023-05-29 13:57:51 1
型殼面層塗料裝置及系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種型殼面層塗料裝置及系統，其中型殼面層塗料裝置包括：砂漿泵，包括進料口和出料口；與出料口連接的淋漿裝置，用於將料漿噴淋至型殼；與進料口連接的料漿回收裝置，用於收集噴淋後的料漿；砂漿泵用於將料漿回收裝置收集的料漿加壓並輸送至淋漿裝置進行循環噴淋；操作人員可手持淋漿裝置，對機械手抓舉的型殼進行噴淋操作，噴淋後的料漿經料漿回收裝置進行回收冷卻，在經過砂漿泵加壓輸送至淋漿裝置進行循環噴淋，一方面能夠減輕操作人員的勞動強度，降低人工成本；另一方面無需配置大桶料漿供機械手沾漿，有效降低生產成本。
【專利說明】型殼面層塗料裝置及系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塗裝工藝【技術領域】，尤其涉及一種型殼面層塗料裝置及系統。
【背景技術】
[0002]鈦合金熔模精密鑄造的制殼過程的工藝流程複雜，在型殼塗料過程中，一般要進行十餘次塗料、掛沙的工藝步驟，與蠟模接觸的前三層為面層，面層外為背層，其中最關鍵的就是前三層的面層塗料工藝，面層直接與鈦金屬液直接接觸，該部分的料漿比較昂貴，且配置成後物理性不能長時間保持穩定，因此手工操作制殼過程中，一般是現有現配，配好後採用手工S取後快速澆淋的方式進行，鑑於人工成本不斷攀升，人工操作不可控因素多，質量不穩定等原因，各生產廠家引進了機械手自動化制殼系統，但使用機械手自動化生產後，面層塗料工序存在較多問題，因為該部分料漿昂貴且物理性不穩定，如果像背層塗料那樣配置滿滿一大桶料漿供機械手直接沾漿進行，一來成本較高，二來因為其物理性不穩定，不能長時間保存，造成資源浪費。
實用新型內容
[0003]在下文中給出關於本實用新型的簡要概述，以便提供關於本實用新型的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述並不是關於本實用新型的窮舉性概述。它並不是意圖確定本實用新型的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本實用新型的範圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍後論述的更詳細描述的前序。
[0004]為解決上述問題，本實用新型提出一種操作方便，能有效降低生產成本的型殼面層塗料裝置及系統。
[0005]一方面，本實用新型提供一種型殼面層塗料裝置，包括:
[0006]砂漿泵，包括進料口和出料口 ；
[0007]與所述出料口連接的淋漿裝置，用於將料漿噴淋至型殼；
[0008]與所述進料口連接的料漿回收裝置，用於收集噴淋後的料漿；
[0009]所述砂漿泵用於將料漿回收裝置收集的料漿加壓並輸送至淋漿裝置進行循環噴淋。
[0010]進一步地，所述型殼面層塗料裝置還包括與所述砂漿泵電連接的控制裝置，用於控制所述砂漿泵調節料漿流量。
[0011]進一步地，所述淋漿裝置包括三通閥、第一輸料管、第二輸料管、第一噴淋頭和第二噴淋頭，所述三通閥的第一閥門與所述砂漿泵的出料口連接，第二閥門和第三閥門分別與所述第一輸料管和第二輸料管的一端連接，所述第一噴淋頭和第二噴淋頭分別與所述第一輸料管和第二輸料管的另一端連接。
[0012]進一步地，所述料漿回收裝置包括接料盤和料漿降溫容器，所述料漿降溫容器的底部與所述進料口連接，所述料漿降溫容器的頂部連接所述接料盤。
[0013]進一步地，所述料漿降溫容器底部為漏鬥狀結構，並向上延伸為桶狀結構。
[0014]進一步地，所述料漿降溫容器的桶狀部分為雙層結構，夾層內設有冷卻水循環通道，所述桶狀部分的外部相對設置有與所述冷卻水循環通道相連通的進水口和出水口。
[0015]進一步地，所述接料盤為漏鬥形狀。
[0016]進一步地，所述面層塗料裝置還包括架設在所述接料盤上的弧形欄杆，以及掛設在所述弧形欄杆上的掛簾。
[0017]進一步地，所述弧形欄杆的弧度為270度。
[0018]另一方面，本實用新型還提供一種型殼面層塗料系統，包括上述的型殼面層塗料裝置，還包括用於夾持型殼的機械手。
[0019]本實用新型提供的型殼面層塗料裝置及系統，操作人員可手持淋漿裝置，對機械手抓舉的型殼進行噴淋操作，噴淋後的料漿經料漿回收裝置進行回收冷卻，在經過砂漿泵加壓輸送至淋漿裝置進行循環噴淋，一方面能夠減輕操作人員的勞動強度，降低人工成本；另一方面無需配置大桶料漿供機械手沾漿，有效降低生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型提供的型殼面層塗料裝置一種實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面參照附圖來說明本實用新型的實施例。在本實用新型的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特徵可以與一個或者更多個其他附圖或實施方式中示出的元素和特徵相結合。應當注意，為了清楚目的，附圖和說明中省略了與本實用新型無關的、本領域普通技術人員已知的部件和處理的表示和描述。
[0023]實施例一
[0024]參考圖1，本實施例提供一種型殼面層塗料裝置，包括:
[0025]砂漿泵101，包括進料口 102和出料口 103 ；
[0026]與出料口 103連接的淋漿裝置，用於將料漿噴淋至型殼；
[0027]與進料口 102連接的料漿回收裝置，用於收集噴淋後的料漿；
[0028]砂漿泵101用於將料漿回收裝置收集的料漿加壓並輸送至淋漿裝置進行循環噴淋。
[0029]操作人員可手持淋漿裝置，對機械手抓舉的型殼117進行噴淋操作，噴淋後的料漿經料漿回收裝置進行回收冷卻，在經過砂漿泵加壓輸送至淋漿裝置進行循環噴淋，一方面能夠減輕操作人員的勞動強度，降低人工成本；另一方面無需配置大桶料漿供機械手沾漿，有效降低生產成本。
[0030]作為一種優選的實施方式，本實施例提供的型殼面層塗料裝置還包括與砂漿泵101電連接的控制裝置104，用於控制砂漿泵101調節料漿流量。
[0031]根據手工操作澆漿的單位時間內所用的料漿量，放大一倍作為砂漿泵選型的流量依據，優選地，選擇G型螺杆砂漿泵，按照選定的砂漿泵的電機功率配置相應的控制裝置104，以便在噴淋過程中根據實際需求調節砂漿泵的轉速、出料口的閥門等，以調節出料流量。
[0032]作為一種優選的實施方式，淋漿裝置包括三通閥105、第一輸料管106、第二輸料管107、第一噴淋頭108和第二噴淋頭109，三通閥105的第一閥門與砂漿泵101的出料口103連接，第二閥門和第三閥門分別與第一輸料管106和第二輸料管107的一端連接，第一噴淋頭108和第二噴淋頭109分別與第一輸料管106和第二輸料管107的另一端連接。
[0033]第一輸料管106和第二輸料管107的長度根據實際砂漿泵、料漿回收裝置以及型殼的高度來確定，優選為300mm ;第一噴淋頭108和第二噴淋頭109優選為帶閥門控制的鴨嘴型噴淋頭，鴨嘴型噴淋頭的最寬處為180mm,高度為15_。
[0034]作為另外一種可選的實施方式，還可採用一根輸料管直接與出料口 103連接，可根據實際需要進行設置，本實施例對輸料管的數量並不做限制。
[0035]作為一種優選的實施方式，料漿回收裝置包括接料盤110和料漿降溫容器111，料漿降溫容器111的底部與進料口 102連接，料漿降溫容器111的頂部連接接料盤110。
[0036]作為一種優選的實施方式，料眾降溫容器111底部為漏鬥狀結構，並向上延伸為桶狀結構。
[0037]料漿降溫容器111底部為漏鬥狀結構，下部焊接法蘭後與砂漿泵101的進料口 102連接，法蘭連接處按法蘭預留的密封尺寸設置配套的密封件，以防止料漿洩露，料漿降溫容器111的上部為桶狀結構，桶狀部分的直徑與漏鬥狀部分的最大口徑一致，優選為400mm，桶狀部分的高度優選為250mm。
[0038]料漿降溫容器111用於為收集的料漿進行冷卻降溫，以還原料漿的物理性，因此作為一種優選的實施方式，料漿降溫容器111的桶狀部分112為雙層結構，夾層內設有冷卻水循環通道，桶狀部分112的外部相對設置有與冷卻水循環通道相連通的進水口 113和出水口 114，其中進水口 113設置在桶狀部分112的底部，出水口 114相對設置在桶狀部分112的頂部。
[0039]冷卻水從進水口 113進入到冷卻水循環通道，流過冷卻水循環通道帶走料漿降溫容器111內料漿的熱量，在經過出水口 114流出，以達到對料漿降溫的目的，還原料漿的物理性。
[0040]作為一種優選的實施方式，接料盤110為漏鬥形狀。
[0041]接料盤110上方為型殼噴淋的工作區域，噴淋後流下的料漿順著接料盤110流至料漿降溫容器111進行冷卻降溫，以恢復料漿的物理性，最後流至砂漿泵101進行加壓在輸送至出料口 103進行循環利用。
[0042]作為一種優選的實施方式，面層塗料裝置還包括架設在接料盤110上的弧形欄杆115,以及掛設在弧形欄杆115上的掛簾116。
[0043]弧形欄杆115與掛簾116組成防料漿飛濺裝置，防止料漿飛濺到操作人員周圍，掛簾115可採用塑料布，通過鐵絲捆綁於弧形欄杆115上，弧形欄杆115的弧度為270度，架設的高度為1000mm。
[0044]在塗料掛沙工作區域空間放置型殼面層塗料裝置，相應地根據裝置的高度配置一個操作臺，操作時，兩名操作人員站在操作臺上，手持第一噴淋頭108和第二噴淋頭109，待機械手將型殼117送入接料盤110上方的工作區域後，對型殼進行噴淋操作，操作過程中可隨時觀察噴淋狀況，通過控制裝置104調整料漿流量；噴淋流下的料漿順著接料盤110流至料漿降溫容器111進行降溫，以恢復料漿的物理性，料漿通過進料口送入到砂漿泵101內經過砂漿泵加壓，通過出料口送入到淋漿裝置，進行循環噴淋。
[0045]本實施例提供的型殼面層塗料裝置，解決了面層需要在儘快少的時間內完成淋漿工藝的問題，避免了料漿因操作過程導致在室溫狀態下放置過久造成料漿變質的問題；能夠減輕操作人員的勞動強度，提高工作效率，降低人工成本；無需配置大桶料漿供機械手沾漿，有效降低生產成本；此外，還能夠有效穩定產品質量，有效避免因操作人員技術等因素造成的質量不穩定。
[0046]實施例二
[0047]本實施例提供一種面層塗料系統，包括型殼面層塗料裝置以及還包括用於夾持型殼的機械手。
[0048]型殼面層塗料裝置的結構及工作原理請參考實施例一，在此不再贅述。
[0049]機械手抓舉型殼至型殼面層塗料裝置的工作區域進行噴淋操作，可以減少人工搬運型殼，有效減輕操作人員的勞動強度，提高生產效率。
[0050]雖然已經詳細說明了本實用新型及其優點，但是應當理解在不超出由所附的權利要求所限定的本實用新型的精神和範圍的情況下可以進行各種改變、替代和變換。而且，本申請的範圍不僅限於說明書所描述的過程、設備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領域內的普通技術人員從本實用新型的公開內容將容易理解，根據本實用新型可以使用執行與在此所述的相應實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結果的、現有和將來要被開發的過程、設備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權利要求旨在它們的範圍內包括這樣的過程、設備、手段、方法或者步驟。
【權利要求】
1.一種型殼面層塗料裝置，其特徵在於，包括: 砂漿泵，包括進料口和出料口 ； 與所述出料口連接的淋漿裝置，用於將料漿噴淋至型殼； 與所述進料口連接的料漿回收裝置，用於收集噴淋後的料漿； 所述砂漿泵用於將料漿回收裝置收集的料漿加壓並輸送至淋漿裝置進行循環噴淋。
2.根據權利要求1所述的型殼面層塗料裝置，其特徵在於，所述型殼面層塗料裝置還包括與所述砂漿泵電連接的控制裝置，用於控制所述砂漿泵調節料漿流量。
3.根據權利要求1所述的型殼面層塗料裝置，其特徵在於，所述淋漿裝置包括三通閥、第一輸料管、第二輸料管、第一噴淋頭和第二噴淋頭，所述三通閥的第一閥門與所述砂漿泵的出料口連接，第二閥門和第三閥門分別與所述第一輸料管和第二輸料管的一端連接，所述第一噴淋頭和第二噴淋頭分別與所述第一輸料管和第二輸料管的另一端連接。
4.根據權利要求1所述的型殼面層塗料裝置，其特徵在於，所述料漿回收裝置包括接料盤和料漿降溫容器，所述料漿降溫容器的底部與所述進料口連接，所述料漿降溫容器的頂部連接所述接料盤。
5.根據權利要求4所述的型殼面層塗料裝置，其特徵在於，所述料漿降溫容器底部為漏鬥狀結構，並向上延伸為桶狀結構。
6.根據權利要求5所述的型殼面層塗料裝置，其特徵在於，所述料漿降溫容器的桶狀部分為雙層結構，夾層內設有冷卻水循環通道，所述桶狀部分的外部相對設置有與所述冷卻水循環通道相連通的進水口和出水口。
7.根據權利要求4所述的型殼面層塗料裝置，其特徵在於，所述接料盤為漏鬥形狀。
8.根據權利要求7所述的型殼面層塗料裝置，其特徵在於，所述面層塗料裝置還包括架設在所述接料盤上的弧形欄杆，以及掛設在所述弧形欄杆上的掛簾。
9.根據權利要求8所述的型殼面層塗料裝置，其特徵在於，所述弧形欄杆的弧度為270度。
10.一種型殼面層塗料系統，其特徵在於，包括如權利要求1-9任一所述的型殼面層塗料裝置，還包括用於夾持型殼的機械手。
【文檔編號】B22C9/04GK203936336SQ201420382063
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】劉振軍, 韋鬥鬥, 倪樹敏, 許沂 申請人:航天海鷹(哈爾濱)鈦業有限公司