燈具的電纜隔爆接頭結構的製作方法
2023-05-29 08:51:21
燈具的電纜隔爆接頭結構的製作方法
【專利摘要】一種燈具的電纜隔爆接頭結構，其包括為筒體結構的嵌套件、安裝在嵌套件內的導電柱、注塑成型於導電柱的周緣與嵌套件的內壁之間的間隙內的注塑件以及分別安裝在注塑件兩端內並且與導電柱的兩端電導通的兩個接線組件，每個接線組件包括：固定在注塑件端部內的導向柱，導向柱設有沿導向柱的軸向延伸的導向槽、貫穿導向柱的側壁並且與導向槽相連通的接線孔及設於導向柱的封閉端的滑槽；可滑動地設於導向槽內的活動壓塊，活動壓塊與導向槽的底部可抵接；可滑動地設於注塑件的端部開口的絕緣按鈕，絕緣按鈕設有沿滑槽可滑動、並與活動壓塊抵接的推動柱；安裝在導向槽內並與活動壓塊抵接的復位彈性件。上述電纜隔爆接頭結構連接導線較為快捷、方便。
【專利說明】燈具的電纜隔爆接頭結構
【【技術領域】】
[0001]本發明涉及一種電纜隔爆接頭結構，特別是涉及一種燈具的電纜隔爆接頭結構。【【背景技術】】
[0002]目前很多防爆複合型燈具，有隔爆加增安型或隔爆加本安型等燈具在其隔爆腔向外引電纜時，大多都是通過壓緊螺母和填料來壓緊電纜引出導線，引出後的導線還要通過接線座與其它導線相連接，不僅體積大，而且結構複雜，燈具成本會增高，造成資源浪費。
【
【發明內容】
】
[0003]鑑於上述狀況，有必要提供一種連接導線較為快捷、方便的燈具的電纜隔爆接頭結構。
[0004]一種燈具的電纜隔爆接頭結構，其包括:
[0005]為筒體結構的嵌套件，所述嵌套件的外壁上設有隔爆螺紋；
[0006]安裝在所述嵌套件內的導電柱，所述導電柱的周緣與所述嵌套件的內壁之間存在間隙，所述間隙圍繞所述導電柱的周緣一周；
[0007]注塑成型於所述間隙內的注塑件，所述注塑件為長筒形結構，所述嵌套件套設在所述注塑件的中部，使所述嵌套件的兩端均外露於所述嵌套件之外，所述導電柱容置在所述嵌套件內，所述注塑件的兩端外壁上設有過線孔，所述過線孔與所述注塑件的內腔連通；
[0008]分別安裝在所述注塑件兩端內並且與所述導電柱的兩端電導通的兩個接線組件，每個所述接線組件包括:
[0009]固定在所述注塑件端部內的導向柱，所述導向柱設有導向槽、接線孔及滑槽，所述導向槽沿所述導向柱的軸向延伸，並且貫穿所述導向柱的其中一端的端面，所述導向柱的另一端為封閉端；所述接線孔貫穿所述導向柱的側壁，並且與所述導向槽相連通；所述滑槽設於所述導向柱的封閉端的外壁上，並且與所述導向槽相連通；
[0010]可滑動地設於所述導向槽內的活動壓塊，所述活動壓塊與所述導向槽的底部可抵接，以夾緊穿過所述注塑件的過線孔及所述導電柱的過線孔的導線的端部；
[0011]可滑動地設於所述注塑件的端部開口的絕緣按鈕，所述絕緣按鈕設有沿所述滑槽可滑動的推動柱，所述推動柱與所述活動壓塊抵接，以推動所述活動壓塊在所述導向槽內滑動；
[0012]安裝在所述導向槽內並與所述活動壓塊抵接的復位彈性件，所述活動壓塊在所述復位彈性件的彈力作用下朝向所述導向槽的底部滑動；
[0013]其中，按壓所述絕緣按鈕時，所述絕緣按鈕通過所述推動柱抵壓所述活動壓塊，使所述活動壓塊與所述導向槽的底部分離；鬆開所述絕緣按鈕時，所述活動壓塊在所述復位彈性件的彈力作用下自動復位。
[0014]上述燈具的電纜隔爆接頭結構的嵌套件的外壁上設有隔爆螺紋，可直接實現隔爆腔和其它腔的隔爆連接，符合GB3836.2-2010隔爆標準要求。注塑件的兩端設有彈性卡持導線的接線組件，接線時，只需按下絕緣按鈕，把導線塞進注塑件的接線孔，就可實現接線，方便、快捷，無需再通過接線座轉接，因此，上述燈具的電纜隔爆接頭結構接線較為快捷、方便。
[0015]另外，注塑件與位於其兩端的接線組件，不僅使兩端導線可靠絕緣連接，而且接頭的電氣間隙和爬電距離符合GB3836.3-2010增安型防爆標準和GB3836.4-2010本安型防爆標準的要求，因此上述電纜隔爆接頭結構可用於隔爆腔與增安腔之間的轉接，也可用於隔爆腔與本安腔之間的轉接，應用較為廣泛。
[0016]在其中一個實施例中，所述活動壓塊的一端設有導向凸臺，另一端的端面設有第一齒狀結構，所述導向槽的底部設有與所述第一齒狀結構相嚙合的第二齒狀結構，所述復位彈性件的一端套設在所述導向凸臺上。
[0017]在其中一個實施例中，每個所述接線組件還包括防脫蓋,所述絕緣按鈕包括一端開口的按鈕帽及設於所述按鈕帽的開口周緣的阻擋凸緣，所述防脫蓋與所述注塑件的端部固定連接，並且套設在所述按鈕帽上，所述防脫蓋與所述阻擋凸緣可抵接，以阻擋所述絕緣按鈕從所述注塑件的端部開口內脫落。
[0018]在其中一個實施例中，所述推動柱為多個，並且間隔設置在所述阻擋凸緣上，所述滑槽對應設置為多個，並且所述滑槽為從所述導向柱的封閉端沿所述導向柱的軸向朝向所述導向柱的中部延伸。
[0019]在其中一個實施例中，所述滑槽為半圓柱形凹槽，所述推動柱為與所述滑槽的形狀相匹配的、橫截面為圓缺形的柱體，所述活動壓塊設有第一齒狀結構的端部上設有定位槽，所述推動柱的自由端的端部抵接在所述定位槽內。
[0020]在其中一個實施例中，每個所述接線組件還包括固定塊，所述固定塊封閉在所述導向槽的開口處，並且所述復位彈性件的兩端分別與所述活動壓塊與所述固定塊相抵接。
[0021]在其中一個實施例中，所述固定塊為圓環形結構，並且所述固定塊的外壁上設有外螺紋，內壁上設有內螺紋，所述導向槽的開口內壁上設有與所述固定塊的外露紋相配合的內螺紋，所述導電柱兩端的端面上垂直設有與所述固定塊的內螺紋相螺合的螺柱。
[0022]在其中一個實施例中，所述導電柱的側壁上設有止轉槽，所述嵌套件的內壁上設有防滑槽，所述注塑件在注塑成型後，對應所述止轉槽設有止轉凸臺，對應所述防滑槽設有防滑凸起。
[0023]在其中一個實施例中，所述注塑件的中部設有兩個阻擋環，所述兩個阻擋環圍繞所述注塑件一周，並且間隔設置，以共同形成一個環形的限位槽，所述嵌套件嵌入所述限位槽內。
[0024]在其中一個實施例中，所述嵌套件的一端設有正六邊形的工具凸緣，所述工具凸緣圍繞所述嵌套件的一端外壁一周，通過扳手夾緊所述工具凸緣可帶動所述嵌套件轉動。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0025]圖1為本發明實施方式的燈具的電纜隔爆接頭結構的軸向剖面圖；
[0026]圖2為圖1所示的燈具的電纜隔爆接頭結構的另一視角的軸向剖面圖；
[0027]圖3為圖1所示的燈具的電纜隔爆接頭結構除去接線組件後的軸向剖視圖；
[0028]圖4為圖1所示的燈具的電纜隔爆接頭結構的嵌套件的立體圖；
[0029]圖5為圖4所示的嵌套件的軸向剖面圖；
[0030]圖6為圖1所示的燈具的電纜隔爆接頭結構的接頭組件的立體圖。
【【具體實施方式】】
[0031]為了便於理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳的實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0032]需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0033]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本發明。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0034]請參閱圖1及圖2，本發明實施方式的燈具的電纜隔爆接頭結構100，包括嵌套件110、導電柱120、注塑件130及兩個接線組件140。注塑件130固定連接嵌套件110與導電柱120，並起到電絕緣作用。兩個接線組件140分別設於注塑件130的兩端，用於夾緊導線，並通過導電柱120電導通。
[0035]請一併參閱圖4及圖5，嵌套件110為筒體結構，嵌套件110的外壁上設有隔爆螺紋111。優選地，隔爆螺紋111的螺紋扣數大於5。具體在圖示的實施例中，嵌套件110為金屬圓筒。當然，在本發明中，嵌套件110也可以為其他形狀的筒體，例如，外圓內方的筒體。
[0036]進一步地，嵌套件110的一端設有正六邊形的工具凸緣112，工具凸緣112圍繞嵌套件I1的一端外壁一周，通過扳手夾緊工具凸緣112可帶動嵌套件110轉動。由於工具凸緣112利於扳手夾緊，從而較為方便地將嵌套件110旋入到燈具的隔爆腔的螺孔中。
[0037]導電柱120安裝在嵌套件110內，導電柱120的周緣與嵌套件110的內壁之間存在間隙，間隙圍繞導電柱120的周緣一周。具體圖示的實施例中，導電柱120的長度小於嵌套件110的長度，並且與嵌套件110對應設置。
[0038]請一併參閱圖3，注塑件130注塑成型於間隙內，注塑件130為長筒形結構，嵌套件110套設在注塑件130的中部，使嵌套件110的兩端均外露於嵌套件110之外，導電柱120容置在嵌套件110內，注塑件130的兩端外壁上設有過線孔131，過線孔131與注塑件130的內腔連通。具體在圖示的實施例中，注塑件130為PPS塑料件(PPS，聚苯硫醚，英文名稱:Phenylenesulfide)。
[0039]進一步地，導電柱120的側壁上設有止轉槽122，嵌套件110的內壁上設有防滑槽113，注塑件130在注塑成型後，對應止轉槽122設有止轉凸臺132，對應防滑槽113設有防滑凸起133。由於導電柱120設有止轉槽122，注塑件130上成型有與止轉槽122相配合的止轉凸臺132，以防止導電柱120相對於注塑件130轉動。另外，嵌套件110的內壁上設有防滑槽113，注塑件130上成型有與防滑槽113相配合的防滑凸起133，以防止注塑件130相對於嵌套件110滑動。
[0040]具體在圖示的實施例中，止轉槽122為設於導電柱120的側壁上的矩形凹槽，止轉臺為設於注塑件130的內壁上的矩形凸臺。防滑槽113為設於嵌套件110的內壁上的橫截面為V形的環形槽，並且環形槽沿嵌套件110的周向環繞一周；防滑凸起133為設於注塑件130的外壁上的橫截面為V形的環形凸起，並且環形凸起沿注塑件130的周向環繞一周。
[0041]進一步地，注塑件130的中部設有兩個阻擋環134，兩個阻擋環134圍繞注塑件130—周，並且間隔設置，以共同形成一個環形的限位槽(圖未標)，嵌套件110嵌入限位槽內。由於嵌套件110嵌入注塑件130的限位槽內，以牢固地固定連接嵌套件110，防止嵌套件110與注塑件130分尚。
[0042]兩個接線組件140分別安裝在注塑件130兩端內並且與導電柱120的兩端電導通，每個接線組件140包括導向柱141、活動壓塊143、絕緣按鈕145及復位彈性件147。
[0043]請一併參閱圖6,導向柱141固定在注塑件130端部內，導向柱141設有導向槽141a、接線孔141b及滑槽141c。導向槽141a沿導向柱141的軸向延伸，並且貫穿導向柱141的其中一端的端面，導向柱141的另一端為封閉端。接線孔141b貫穿導向柱141的側壁，並且與導向槽141a相連通。滑槽141c設於導向柱141的封閉端的外壁上，並且與導向槽141a相連通。
[0044]具體在圖示的實施例中，導向柱141為圓柱形，其封閉端的側壁上設有兩個平行相對的平面部141d，接線孔141b貫穿平面部141d，滑槽141c位於兩個平面部141d之間。
[0045]活動壓塊143可滑動地設於導向柱141的導向槽141a內，活動壓塊143與導向槽141a的底部可抵接，以夾緊穿過注塑件130的過線孔131及導電柱120的過線孔131的導線的端部。具體在圖示的實施例中，活動壓塊143的一端設有導向凸臺143a，另一端的端面設有第一齒狀結構143b,導向槽141a的底部設有與第一齒狀結構143b相哨合的第二齒狀結構141e (如圖1所示)。
[0046]絕緣按鈕145可滑動地設於注塑件130的端部開口，絕緣按鈕145設有沿滑槽141c可滑動的推動柱145a，推動柱145a與活動壓塊143抵接，以推動活動壓塊143在導向槽141a內滑動。具體在圖示的實施例中，絕緣按鈕145還包括按鈕帽145b及阻擋凸緣145c。按鈕帽145b的一端開口，阻擋凸緣145c設於按鈕帽145b的開口周緣，推動柱145a與阻擋凸緣145c連接。
[0047]進一步地，推動柱145a為多個，並且間隔設置在阻擋凸緣145c上，導向柱141的滑槽141c對應設置為多個，並且滑槽141c為從導向柱141的封閉端沿導向柱141的軸向朝嚮導向柱141的中部延伸。
[0048]進一步地，滑槽141c為半圓柱形凹槽，推動柱145a為與滑槽141c的形狀相匹配的、橫截面為圓缺形的柱體，活動壓塊143設有第一齒狀結構143b的端部上設有定位槽143c,推動柱145a的自由端的端部抵接在定位槽143c內。
[0049]復位彈性件147安裝在導向柱141的導向槽141a內並與活動壓塊143抵接，具體的，復位彈性件147的一端套設在導向凸臺143a上。活動壓塊143在復位彈性件147的彈力作用下朝嚮導向柱141的導向槽141a的底部滑動。具體在圖示的實施例中，復位彈性件147為一端套設在導向凸臺143a上的壓縮彈簧。
[0050]其中，按壓絕緣按鈕145時，絕緣按鈕145通過推動柱145a抵壓活動壓塊143，使活動壓塊143與導向槽141a的底部分離；鬆開絕緣按鈕145時，活動壓塊143在復位彈性件147的彈力作用下自動復位。
[0051]進一步地，每個接線組件140還包括防脫蓋148，防脫蓋148與注塑件130的端部固定連接，並且套設在按鈕帽145b上，防脫蓋148與阻擋凸緣145c可抵接，以阻擋絕緣按鈕145從注塑件130的端部開口內脫落。
[0052]需要說明的是，防脫蓋148可以省略，此時，絕緣按鈕145可以採用自身部件達到防脫的目的，例如，絕緣按鈕145上設防脫凸起，注塑件130的端部開口的內壁上設有L型導向槽141a，該L型導向槽141a包括弧形槽部及直線槽部，弧形槽部靠近注塑件130的端部開口設置，並且弧形槽部的一端設有位於注塑件130的端部開口的臺階部，另一端與直線槽部連通，直線槽部沿注塑件130的軸向延伸，弧形槽部沿注塑件130的周向延伸。絕緣按鈕145的防脫凸起從臺階部滑入弧形槽部內，沿弧形槽部滑動至直線槽部內，而且沿直線槽部可來回滑動，從而起到導向作用，並且在復位彈性件147的彈力作用下難以從弧形槽部脫落，以起到防脫的作用。
[0053]進一步地，每個接線組件140還包括固定塊149，固定塊149封閉在導向件141的導向槽141a的開口處，並且復位彈性件147的兩端分別與活動壓塊143與固定塊149相抵接。具體在圖示的實施例中，固定塊149為圓環形結構，並且固定塊149的外壁上設有外螺紋，內壁上設有內螺紋，導向槽141a的開口內壁上設有與固定塊149的外露紋相配合的內螺紋，導電柱120兩端的端面上垂直設有與固定塊149的內螺紋相螺合的螺柱123。
[0054]需要說明的是，當固定塊149省略時，導向柱141直接與導電柱120固定連接，例如，導電柱120的螺柱123的尺寸與導向柱141的導向槽141a的開口尺寸相適配，並且相螺合。
[0055]需要說明的是，為了實現接線組件140與導電柱120電導通，導向柱141為導電件，並且導向槽141a開口所在的一端直接與導電柱120接觸；或者，活動壓塊143、復位彈性件147、固定塊149均為導電件，導線通過活動壓塊143、復位彈性件147及固定塊149與導電柱120電導通，或者，導向柱141、活動壓塊143、復位彈性件147、固定塊149均為導電件。
[0056]下面結合具體實施例說明上述燈具的電纜隔爆接頭結構100。
[0057]嵌套件110的上端的正六邊形的工具凸緣112，用於扳手旋轉裝配之用，下端圓柱面的隔爆螺紋111，用於與燈具的殼體連接裝配用，嵌套件110中間有一大圓孔，用於裝配導電柱120後注入PPS塑料，圓孔內壁有V形的防滑槽113，防止注塑件130脫落。導電柱120為圓柱形，兩端各有一螺柱，用於裝配兩端的接線組件140，圓柱面上有一止轉槽122，防止注塑後導電柱120轉動。隔爆接頭中間的注塑件130可有效實現導電柱120與嵌套件110和殼體的絕緣性能。其中導向柱141、活動壓塊143、復位彈性件147、固定塊149形成一個客戶端的接線組件140，導向柱141的導向槽141a底部與活動壓塊143的頂部設有齒狀結構(即第一齒狀結構143b及第二齒狀結構141e)，在復位彈性件147的作用下可壓緊導線，防止導線鬆脫，導向柱141的圓柱面上的其中一對稱側的兩個過線孔131，方便客戶接線，另一對稱側設有兩個滑槽141c，塑膠按鈕的兩個推動柱145a可通過此滑槽141c抵接活動壓塊143，壓縮彈簧，實現導向柱141的導向槽141a的底部與活動壓塊143的頂部的齒狀結構分離，接入導線；導向柱141的導向槽141a的開口內壁設有螺紋，便於導向柱141裝配好活動壓塊143和復位彈性件147後用固定塊149擰緊，從而形成一個組件。固定塊149的外圓為螺絲，中間有一小螺絲孔，便於組件與注塑體的導電柱120兩端的螺紋聯接。絕緣按鈕145為塑膠按鈕，並裝配在導向柱141的上部，再蓋上防脫蓋148。當需要接線時，按下絕緣按鈕145，從注塑件130兩端的過線孔131就可接線，方便、快捷。
[0058]上述燈具的電纜隔爆接頭結構100的嵌套件110的外壁上設有隔爆螺紋111，可直接實現隔爆腔和其它腔的隔爆連接，符合GB3836.2-2010隔爆標準要求。注塑件130的兩端設有彈性卡持導線的接線組件140，接線時，只需按下絕緣按鈕145，把導線塞進注塑件130的接線孔141b，就可實現接線，方便、快捷，無需再通過接線座轉接，因此，上述燈具的電纜隔爆接頭結構100接線較為快捷、方便。
[0059]另外，注塑件130與位於其兩端的接線組件140，不僅使兩端導線可靠絕緣連接，而且接頭的電氣間隙和爬電距離符合GB3836.3-2010增安型防爆標準和GB3836.4-2010本安型防爆標準的要求，因此上述電纜隔爆接頭結構100可用於隔爆腔與增安腔之間的轉接，也可用於隔爆腔與本安腔之間的轉接，應用較為廣泛。
[0060]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種燈具的電纜隔爆接頭結構，其特徵在於，包括: 為筒體結構的嵌套件，所述嵌套件的外壁上設有隔爆螺紋； 安裝在所述嵌套件內的導電柱，所述導電柱的周緣與所述嵌套件的內壁之間存在間隙，所述間隙圍繞所述導電柱的周緣一周； 注塑成型於所述間隙內的注塑件，所述注塑件為長筒形結構，所述嵌套件套設在所述注塑件的中部，使所述嵌套件的兩端均外露於所述嵌套件之外，所述導電柱容置在所述嵌套件內，所述注塑件的兩端外壁上設有過線孔，所述過線孔與所述注塑件的內腔連通； 分別安裝在所述注塑件兩端內並且與所述導電柱的兩端電導通的兩個接線組件，每個所述接線組件包括: 固定在所述注塑件端部內的導向柱，所述導向柱設有導向槽、接線孔及滑槽，所述導向槽沿所述導向柱的軸向延伸，並且貫穿所述導向柱的其中一端的端面，所述導向柱的另一端為封閉端；所述接線孔貫穿所述導向柱的側壁，並且與所述導向槽相連通；所述滑槽設於所述導向柱的封閉端的外壁上，並且與所述導向槽相連通； 可滑動地設於所述導向槽內的活動壓塊，所述活動壓塊與所述導向槽的底部可抵接，以夾緊穿過所述注塑件的過線孔及所述導電柱的過線孔的導線的端部； 可滑動地設於所述注塑件的端部開口的絕緣按鈕，所述絕緣按鈕設有沿所述滑槽可滑動的推動柱，所述推動柱與所述活動壓塊抵接，以推動所述活動壓塊在所述導向槽內滑動； 安裝在所述導向槽內並與所述活動壓塊抵接的復位彈性件，所述活動壓塊在所述復位彈性件的彈力作用下朝向所述導向槽的底部滑動； 其中，按壓所述絕緣按鈕時，所述絕緣按鈕通過所述推動柱抵壓所述活動壓塊，使所述活動壓塊與所述導向槽的底部分離；鬆開所述絕緣按鈕時，所述活動壓塊在所述復位彈性件的彈力作用下自動復位。
2.如權利要求1所述的燈具的電纜隔爆接頭結構，其特徵在於，所述活動壓塊的一端設有導向凸臺，另一端的端面設有第一齒狀結構，所述導向槽的底部設有與所述第一齒狀結構相嚙合的第二齒狀結構，所述復位彈性件的一端套設在所述導向凸臺上。
3.如權利要求2所述的燈具的電纜隔爆接頭結構，其特徵在於，每個所述接線組件還包括防脫蓋，所述絕緣按鈕包括一端開口的按鈕帽及設於所述按鈕帽的開口周緣的阻擋凸緣，所述防脫蓋與所述注塑件的端部固定連接，並且套設在所述按鈕帽上，所述防脫蓋與所述阻擋凸緣可抵接，以阻擋所述絕緣按鈕從所述注塑件的端部開口內脫落。
4.如權利要求3所述的燈具的電纜隔爆接頭結構，其特徵在於，所述推動柱為多個，並且間隔設置在所述阻擋凸緣上，所述滑槽對應設置為多個，並且所述滑槽為從所述導向柱的封閉端沿所述導向柱的軸向朝向所述導向柱的中部延伸。
5.如權利要求4所述的燈具的電纜隔爆接頭結構，其特徵在於，所述滑槽為半圓柱形凹槽，所述推動柱為與所述滑槽的形狀相匹配的、橫截面為圓缺形的柱體，所述活動壓塊設有第一齒狀結構的端部上設有定位槽，所述推動柱的自由端的端部抵接在所述定位槽內。
6.如權利要求1所述的燈具的電纜隔爆接頭結構，其特徵在於，每個所述接線組件還包括固定塊，所述固定塊封閉在所述導向槽的開口處，並且所述復位彈性件的兩端分別與所述活動壓塊與所述固定塊相抵接。
7.如權利要求6所述的燈具的電纜隔爆接頭結構，其特徵在於，所述固定塊為圓環形結構，並且所述固定塊的外壁上設有外螺紋，內壁上設有內螺紋，所述導向槽的開口內壁上設有與所述固定塊的外露紋相配合的內螺紋，所述導電柱兩端的端面上垂直設有與所述固定塊的內螺紋相螺合的螺柱。
8.如權利要求1所述的燈具的電纜隔爆接頭結構，其特徵在於，所述導電柱的側壁上設有止轉槽，所述嵌套件的內壁上設有防滑槽，所述注塑件在注塑成型後，對應所述止轉槽設有止轉凸臺，對應所述防滑槽設有防滑凸起。
9.如權利要求1所述的燈具的電纜隔爆接頭結構，其特徵在於，所述注塑件的中部設有兩個阻擋環，所述兩個阻擋環圍繞所述注塑件一周，並且間隔設置，以共同形成一個環形的限位槽，所述嵌套件嵌入所述限位槽內。
10.如權利要求1所述的燈具的電纜隔爆接頭結構，其特徵在於，所述嵌套件的一端設有正六邊形的工具凸緣，所述工具凸緣圍繞所述嵌套件的一端外壁一周，通過扳手夾緊所述工具凸緣可帶動所述嵌套件轉動。
【文檔編號】H01R11/09GK104347968SQ201310334871
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月2日 優先權日:2013年8月2日
【發明者】周明傑, 李明合 申請人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司