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一種高回彈性的3D列印複合材料及其製備方法和應用與流程

2023-07-29 11:53:31 3

本發明涉及3D列印耗材,尤其涉及一種高回彈性的3D列印複合材料及其製備方法和應用。



背景技術:

現有的3D列印耗材大體可以分為硬質材料、軟質材料、水溶性材料。硬質材料主要有PLA(聚乳酸)、ABS(丙烯酸/丁二烯/苯乙烯三元共聚物)、nylon618、PC(聚碳酸酯)、HIPS(聚苯乙烯)、PP(聚丙烯)等;軟質材料主要有PBAT(聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯)、TPU(熱塑性聚氨酯)等;水溶性材料主要是PVA(聚乙烯醇)。由於上述各種材料均存在不足之處,PLA易於降解、材料在55℃以上容易變形;ABS常見工程塑料,採購容易但加工氣味重、變形率高。PBAT降解材料,材料性質與LDPE(低密度聚乙烯)相似但價格在45元/Kg以上,價格較高限制了其使用範圍;TPU硬度範圍廣泛,但擠出加工困難,常見於注塑工藝。PVA水溶性材料主要用於列印支持材料用量少,而且加工PVA分解容易產生有毒氣體。複合材料是由兩種或兩種以上樹脂共混在一起的新型材料,這種複合材料除了具有各自樹脂本身的優點外,有的複合材料甚至還具備另外的優勢,沒有了原本材料的局限性,使用範圍廣泛,加工操作窗口寬。

雖然複合材料種類非常豐富但未見有高回彈性複合材料適合用作3D列印耗材,作為3D列印耗材的主要還是以PLA、ABS、nylon618、PVA等單一材料為主。因此,需要提供一種新的3D列印複合材料,適合於3D列印的要求、具備有相應的加工條件、具有3D印表機普遍的適用性,從而增加列印耗材材料品種、拓寬3D列印技術的應用。



技術實現要素:

本發明的一個目的在於提供一種高回彈性的3D列印複合材料,具有良好的柔韌性和高回彈性。

本發明的另一個目的在於提供一種製備該3D列印複合材料的方法及其應用。

為實現上述目的,本發明提供一種高回彈性的3D列印複合材料,按照質量分數計,包括TPU50%~80%、聚烯烴20%~50%以及相容劑0.1%~5%。

較佳地,所述3D列印複合材料還包括助劑,所述助劑包括潤滑劑、成核劑、分散劑及熱氧穩定劑中的至少一種。

較佳地,所述聚烯烴為低密度聚乙烯及聚丙烯中的至少一種。

較佳地,所述相容劑為馬來酸酐接枝高分子、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸縮水甘油酯及苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物中的至少一種,其中,馬來酸酐接枝高分子包括馬來酸酐接枝聚丙烯及馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一種。

較佳地,所述潤滑劑為聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酸醯胺、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、芥酸醯胺中的至少兩種。

較佳地,所述成核劑為PW40及NAV101中的至少一種。

較佳地,所述分散劑為有機矽酮、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸中的至少一種。

較佳地,所述熱氧穩定劑為1010(四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)及168(三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯)中的至少一種,

其中,所述1010(四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)的結構式為:

所述168(三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯)的結構式為:

本發明還提供製備所述3D列印複合材料的方法,按照質量分數計,將TPU50%~80%、聚烯烴20%~50%以及相容劑0.1%~5%進行混合、擠出造粒工藝後得到3D列印複合材料。

將所述3D列印複合材料或通過上述方法製備的3D列印複合材料應用至3D印表機中。

與現有技術相比,本發明的有益效果有:3D列印複合材料充分利用了TPU的高回彈性能、柔韌性,彌補了聚烯烴材料質地較硬的缺點,同時利用了聚烯烴的穩定加工性,彌補了TPU材料的擠出加工不穩定、材料抗彎曲性能差的缺點;該3D列印複合材料既改善了現有柔性材料硬度低、收縮性大、粘性差的特點,也使3D列印耗材不再局限於硬質材料,特別適用需要高彈性材料行業模型的開發,本發明的3D列印複合材料特別適用於列印鞋配件,列印流暢,列印品 加工容易、力學性能優越、尺寸穩定、表面光澤度高。本發明的3D列印複合材料中加入相容劑,改善TPU和聚烯烴相界面結合強度,增加材料相容性,提高本3D列印複合材料綜合力學性能。

具體實施方式

下面將闡述本發明幾個不同的最佳實施例。

本發明實質在提供一種高回彈性的3D列印複合材料、製備方法及其應用,該3D列印複合材料具有良好的柔韌性和高回彈性。

按照質量分數計,將TPU50%~80%、聚烯烴20%~50%以及相容劑0.1%~5%進行混合、擠出造粒工藝後得到3D列印複合材料。混合工藝可使用高速混合機,擠出造粒可使用雙螺杆擠出機。

3D列印複合材料還可包括助劑,助劑包括潤滑劑、成核劑、分散劑及熱氧穩定劑中的至少一種。

聚烯烴為低密度聚乙烯及聚丙烯中的至少一種。

相容劑為馬來酸酐接枝高分子、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸縮水甘油酯及苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物中的至少一種,其中,馬來酸酐接枝高分子包括馬來酸酐接枝聚丙烯及馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一種。

潤滑劑為聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酸醯胺、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、芥酸醯胺中的至少兩種。

成核劑為PW40及NAV101中的至少一種。

分散劑為有機矽酮、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸中的至少一種。

熱氧穩定劑為1010(四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)及168(三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯)中的至少一種,

其中,1010(四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)的結構式為:

168(三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯)的結構式為:

該3D列印複合材料或通過上述方法製備的3D列印複合材料可用作3D列印耗材,藉助3D印表機列印產品,列印品可為運動鞋配件。

實施例1

以質量分數計,本實施例的3D列印複合材料的各組分含量分別為:

TPU含量70.2%,聚乙烯(PE 5000S)含量28%,PP-g-MAH含量1%,1010(四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)含量0.1%,聚乙烯蠟含量0.2%,乙撐雙硬脂醯胺含量0.5%

實施例2

以質量分數計,本實施例的3D列印複合材料的各組分含量分別為:

TPU含量65.3%,聚乙烯(PE 5000S)含量32.9%,PP-g-MAH含量1%,1010(四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)含量0.2%,聚乙烯蠟 含量0.2%,乙撐雙硬脂醯胺含量0.4%,

實施例3

以質量分數計,本實施例的3D列印複合材料的各組分含量分別為:

TPU含量60.3%,聚乙烯(PE 5000S)含量40%,EVA-g-MAH含量1%,1010(四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)含量0.1%,聚乙烯蠟含量0.2%,乙撐雙硬脂醯胺含量0.4%,

實施例4

以質量分數計,本實施例的3D列印複合材料的各組分含量分別為:

TPU含量55.1%,聚乙烯(PE 5000S)含量43%,EVA-g-MAH含量1%,1010(四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)含量0.1%,聚乙烯蠟含量0.2%,乙撐雙硬脂醯胺含量0.5%,氧化聚乙烯蠟0.1%

測試上述各實施例的3D列印複合材料的性能,性能測試結果參見表1所示。

表1

從表1中可知,本發明的3D列印複合材料回彈性高、力學性能優越。

與現有技術相比,本發明的有益效果有:3D列印複合材料充分利用了TPU的高回彈性能、柔韌性,彌補了聚烯烴材料質地較硬的缺點,同時利用了聚烯烴的穩定加工性,彌補了TPU材料的擠出加工不穩定、材料抗彎曲性能差的缺點;該3D列印複合材料既改善了現有柔性材料硬度低、收縮性大、粘性差的特 點,也使3D列印耗材不再局限於硬質材料,特別適用需要高彈性材料行業模型的開發,本發明的3D列印複合材料特別適用於列印鞋配件,列印流暢,列印品加工容易、力學性能優越、尺寸穩定、表面光澤度高。本發明的3D列印複合材料中加入相容劑,改善TPU和聚烯烴相界面結合強度,增加材料相容性,提高本3D列印複合材料綜合力學性能。

以上所揭露的僅為本發明的較佳實施例而已,當然不能以此來限定本發明之權利範圍,因此依本發明申請專利範圍所作的等同變化,仍屬本發明所涵蓋的範圍。

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