一種番鴨飼料的配製方法
2023-05-29 08:49:56
專利名稱：一種番鴨飼料的配製方法
技術領域：
本發明涉及一種鴨子飼料的配製方法，特別是一種番鴨飼料的配製方法。
技術背景番鴨又名瘤頭鴨，因其喙的基部和眼睛周圍長有鮮紅色的肉瘤而得名。番鴨的生長速度快，性成熟早，回報率高，商品鴨10-12周齡體重可達2.5千克， 出肉率高，脂肪含量少，其瘦肉率高達85%以上，肉質細嫩，鮮美可口，是目 前我國肉鴨類最理想的瘦肉型鴨。目前，人們在養殖番鴨時， 一般情況下都是飼餵玉米、草粉、麥麩、豆餅、 米糠等，由於詞養戶及養殖場在飼養投餵的詞料單一，根本滿足不了番鴨生長 發育及營養的需求，極易造成番鴨的蛋白質、脂肪、碳水化合物、礦物質及各 種維生素及微量元素的缺乏，使番鴨由於各種營養的不足，造成番鴨早期脫毛、 啄食毛、毛色暗淡無光澤，生長發育慢，個頭小、重量輕、羽毛松亂、活動量 少，適口性能差，易患各種傳染病，嚴重者易死亡。 發明內容本發明的目的是要提供一種營養豐富、生長發育快，特別適合番鴨食用 的優質飼料的一種番鴨飼料的配製方法。解決其技術問題的方案是大豆粉4%-6%，玉米粉2%-6%，高粱粉10%-12%， 麥芽粉6%-8%，白魚粉14%-18%，田螺粉4%—6%，青蝦粉6%—8%，米糠8%—10%， 雞血粉4%—6%，槐葉粉3%—5%，草籽粉6%-10%,魚肝油2%—4%，食鹽1%—3%， 補骨脂1%—3%，半夏2%—4%，川貝母1%—3%，香附子2%—4%，桑葉1%—3%， 決明子1。/。一3%，所述的百分比為重量百分比。按比例取上述粉劑全部組合到一起，放入複式攪拌機中攪拌130分鐘，取 出後放入環模式粉碎機中粉碎成粉末，然後取出放入烘乾機中，控制被烘乾物 質的乾燥度為70%-85%，烘製時間為40-60分鐘，取出待涼後放入複式攪拌機 中攪拌190分鐘，取出後放入環模式膨化機中膨化，控制膨化機的溫度在75°C -85"C之間，膨化時間為1-2小時，控制被膨化物質的乾燥度為90%_95%，取 出後轉入環模式硬顆粒機中生產成沉澱硬質顆粒飼料，然後用80網目過篩，每 粒重量為0.2克，即可按所需重量密封包裝。有益效果由於採用了上述方案，配方中配製出的番鴨飼料無汙染，飼料中蛋白、維生素及微量元素的含量豐富，各種成份搭配配伍合理，飼料中番鴨 對脂肪、碳水化合物、粗纖維和礦物質的需求都能滿足。加之配方中含有天然 的補骨脂、半夏、川貝母、香附子、桑葉、決明子等中草藥成份，對番鴨的感 冒、咳嗽、脫毛、啄食毛、皮膚、脫肛、胃炎及消化系統疾病等具有良好的預 防和治療作用。使番鴨食用飼料後，體格健壯，毛的色彩鮮豔、叫聲響亮，生 長發育快，防病性能好，達到了本發明的目的。該番鴨詞料造價成本低廉，配 料易取，配方及製備方法簡單，飼養效果好，飼養出來的番鴨生長發育快，體 型健壯美觀，毛質顏色鮮豔，個大體健，鴨的發病率低，有效的解決了一些飼 養戶及大型繁育場飼養番鴨時由於營養缺乏導致的番鴨脫毛、啄食毛、毛色暗 淡無光澤，生長發育慢，個頭小，重量輕，羽毛松亂，不喜歡鳴叫，活動量少、 易患病，易死亡的實際性難題。
具體實施方式
實施例1:大豆粉4%，玉米粉6%，高粱粉10%，麥芽粉8%，白魚粉14%， 田螺粉6%，青蝦粉6%，米糠10%,雞血粉4%，槐葉粉5%，草籽粉6%，魚肝油 4%，食鹽3%，補骨脂3%，半夏2%，川貝母3%，香附子2%，桑葉3%，決明子1%， 所述的百分比為重量百分比。配製方法按比例取上述粉劑全部組合到一起，放入複式攪拌機中攪拌130 分鐘，取出後放入環模式粉碎機中粉碎成粉末，然後取出放入烘乾機中，控制 被烘乾物質的乾燥度為70%_85%，烘製時間為40-60分鐘，取出待涼後放入復 式攪拌機中攪拌190分鐘，取出後放入環模式膨化機中膨化，控制膨化機的溫 度在75X:-85'C之間，膨化時間為1-2小時，控制被膨化物質的乾燥度為90% -95%，取出後轉入環模式硬顆粒機中生產成沉澱硬質顆粒飼料，然後用80網 目過篩，每粒重量為0.2克，即可按所需重量密封包裝。本發明配方中的大豆粉、玉米粉、高粱粉、麥芽粉、白魚粉、田螺粉、青 蝦粉、米糠、雞血粉、槐葉粉、草籽粉、魚肝油、食鹽、補骨脂、半夏、川貝 母、香附子、桑葉、決明子均從市場購得。使用本發明飼養番鴨的實例如江蘇省徐州市邳州官湖特種鴨養殖基地， 利用本發明飼料飼養10000隻番鴨，155天出售，與沒有使用本發明飼料前相比 較，平均每隻番鴨多增重1.37公斤，且毛質鮮豔，體格健壯，沒有發病現象， 與以前飼養相比，多獲利3萬多元。再如江蘇省徐州市南方鴨養殖有限公司，利用本發明詞料飼養30000隻番鴨，136天出售，與沒有使用本發明詞料相比較，平均每隻番鴨多增重1.26 公斤，多獲利7萬多元。
實施例2:大豆粉6%，玉米粉2%，高粱粉12%，麥芽粉6%，白魚粉18%, 田螺粉4%，青蝦粉8%，米糠8%，雞血粉6%，槐葉粉3%，草籽粉10%，魚肝油 2%，食鹽1%，補骨脂1%，半夏4%,川貝母1%，香附子4%，桑葉1%，決明子3%， 所述的百分比為重量百分比。
配製方法按比例取上述粉劑全部組合到一起，放入複式攪拌機中攪拌130 分鐘，取出後放入環模式粉碎機中粉碎成粉末，然後取出放入烘乾機中，控制 被烘乾物質的乾燥度為70。％-85%，烘製時間為40-60分鐘，取出待涼後放入復 式攪拌機中攪拌190分鐘，取出後放入環模式膨化機中膨化，控制膨化機的溫 度在75"C-85"C之間，膨化時間為1-2小時，控制被膨化物質的乾燥度為90% -95%，取出後轉入環模式硬顆粒機中生產成沉澱硬質顆粒詞料，然後用80網 目過篩，每粒重量為0.2克，即可按所需重量密封包裝。
其它與實施例1同，略。
實施例3:大豆粉5%，玉米粉4%，高粱粉11%，麥芽粉7%，白魚粉16%， 田螺粉5%，青蝦粉7%，米糠9%，雞血粉5%，槐葉粉4%，草籽粉8%，魚肝油3%， 食鹽2%，補骨脂2%，半夏3%,川貝母2%，香附子3%，桑葉2%，決明子2%，所 述的百分比為重量百分比。
配製方法按比例取上述粉劑全部組合到一起，放入複式攪拌機中攪拌130 分鐘，取出後放入環模式粉碎機中粉碎成粉末，然後取出放入烘乾機中，控制 被烘乾物質的乾燥度為70%-85%，烘製時間為40-60分鐘，取出待涼後放入復 式攪拌機中攪拌190分鐘，取出後放入環模式膨化機中膨化，控制膨化機的溫 度在75-C-85-C之間，膨化時間為1-2小時，控制被膨化物質的乾燥度為90% -95%，取出後轉入環模式硬顆粒機中生產成沉澱硬質顆粒飼料，然後用80網 目過篩，每粒重量為0.2克，即可按所需重量密封包裝。
其它與實施例l同，略。
權利要求
1、一種番鴨飼料的配製方法，其特徵是大豆粉4％-6％，玉米粉2％-6％，高粱粉10％-12％，麥芽粉6％-8％，白魚粉14％-18％，田螺粉4％-6％，青蝦粉6％-8％，米糠8％-10％，雞血粉4％-6％，槐葉粉3％-5％，草籽粉6％-10％，魚肝油2％-4％，食鹽1％-3％，補骨脂1％-3％，半夏2％-4％，川貝母1％-3％，香附子2％-4％，桑葉1％-3％，決明子1％-3％，所述的百分比為重量百分比。
全文摘要
一種番鴨飼料的配製方法，大豆粉4％-6％，玉米粉2％-6％，高粱粉10％-12％，麥芽粉6％-8％，白魚粉14％-18％，田螺粉4％-6％，青蝦粉6％-8％，米糠8％-10％，雞血粉4％-6％，槐葉粉3％-5％，草籽粉6％-10％，魚肝油2％-4％，食鹽1％-3％，補骨脂1％-3％，半夏2％-4％，川貝母1％-3％，香附子2％-4％，桑葉1％-3％，決明子1％-3％，所述的百分比為重量百分比。按比例取上述粉劑一起放入複式攪拌機中攪拌，取出後放入環模式粉碎機中粉碎，然後取出放入烘乾機中烘乾，取出後放入環模式膨化機中膨化，取出後轉入環模式硬顆粒機中生產成沉澱硬質顆粒飼料，然後用80網目過篩，每粒重量為0.2克，即可按所需重量密封包裝。
文檔編號A23K1/18GK101611784SQ20081002223
公開日2009年12月30日 申請日期2008年6月27日 優先權日2008年6月27日
發明者嵩 王 申請人:嵩 王