熱縮管機輔熱加熱裝置製造方法
2023-05-29 09:01:31
熱縮管機輔熱加熱裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱縮管機輔熱加熱裝置，包括：在鏈條運動方向上，鏈條依次穿過的加熱裝置和輔熱裝置，所述加熱裝置和所述輔熱裝置均為空心圓柱形結構，且兩者同軸設置在所述縮管機內，其特徵是，所述加熱裝置的內層為空心圓柱形結構的均熱環罩，所述均熱環罩外表面設有加熱器，所述輔熱裝置為保溫層。空心圓柱結構的加熱裝置的輔熱裝置使得運動到兩者內部的熱縮管受到的加熱或保溫效果較為均勻，輔熱裝置能夠控制熱縮後的熱縮管降溫速度得到控制，使得熱縮後的材料結構更加穩定；保溫層能夠有效的防止熱量快速散失，實現了節能降耗。
【專利說明】熱縮管機輔熱加熱裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱縮管的熱縮裝置，尤其涉及一種熱縮管機輔熱加熱裝置。
【背景技術】
[0002]熱縮管能夠用於各種窗簾杆、浴簾杆、掛杆、拖把杆、掃帚柄、工具杆、伸縮杆、園林工具、撐杆等管狀物品的外包覆。並可用於低壓室內母線銅排、接頭、線束的標識、絕緣外包覆。效率高、設備投資少、綜合成本小。用於燈飾、LED引腳的包覆，及吉它、包裝瓶口的包裹，是新一代的包裝材料。無論是民用、車用還是軍用，都是上選。
[0003]熱縮管內層套有一層其他材質的管材，需要對外層的加熱管進行一定溫度的加熱，外層的熱縮管受熱收縮，其內徑不斷變小，直到熱縮管完全包覆住內層的管材，兩層管材粘附在一起。現有技術中，提供一個加熱器對外層的熱縮管進行加熱，但是管材的每一段長度在加熱器內的運動速度無法控制，加熱時間和加熱溫度無法保持均一，並且手動操作的加熱方法較為緩慢，無法實現自動化，加熱過程冷卻時間也無法控制。
【發明內容】
[0004]本實用新型的的熱縮管的熱縮裝置能夠使得熱縮管的每一段長度的加熱時間和加熱溫度較為均一，冷卻降溫過程的溫度變化也能夠得到較好的控制。
[0005]本實用新型的技術方案為:一種熱縮管機輔熱加熱裝置，包括:在鏈條運動方向上，鏈條依次穿過的加熱裝置和輔熱裝置，所述加熱裝置和所述輔熱裝置均為空心圓柱形結構，且兩者同軸設置在所述縮管機內，其特徵是，所述加熱裝置的內層為空心圓柱形結構的均熱環罩，所述均熱環罩外表面設有加熱器，所述輔熱裝置為保溫層。
[0006]本實用新型的一種較佳實施例為，所述加熱器為電熱絲，所述電熱絲螺旋纏繞在所述均熱環罩外表面。
[0007]本實用新型的一種較佳實施例為，所述均熱環罩由厚度均一的金屬薄片折彎製成，所述均熱環罩的內表面為光滑表面。
[0008]本實用新型的一種較佳實施例為，所述加熱器的外層還設有一層保溫層。
[0009]本實用新型的一種較佳實施例為，所述加熱裝置的保溫層與所述輔熱裝置的保溫層為一體連接的空心圓柱體。
[0010]本實用新型的一種較佳實施例為，所述鏈條穿過所述加熱裝置和所述輔熱裝置的軸心附近，且所述加熱裝置的內壁和所述輔熱裝置的內壁均不與所述鏈條接觸。
[0011]本實用新型的一種較佳實施例為，所述加熱器電連接電控裝置，所述電控裝置能夠控制所述加熱器的開關和加熱功率。
[0012]本實用新型所達到的有益效果:空心圓柱結構的加熱裝置的輔熱裝置使得運動到兩者內部的熱縮管受到的加熱或保溫效果較為均勻，輔熱裝置能夠控制熱縮後的熱縮管降溫速度得到控制，使得熱縮後的材料結構更加穩定；保溫層能夠有效的防止熱量快速散失，實現了節能降耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型優選實施例的鏈條側視圖；
[0014]圖2是本實用新型優選實施例工作原理圖；
[0015]圖3是本實用新型優選實施例的加熱裝置立體結構圖；
[0016]圖4是本實用新型優選實施例的均熱環罩和電熱絲的立體結構圖；
[0017]圖5是本實用新型第一種實施例的立體結構圖；
[0018]圖6是本實用新型第二種實施例的立體結構圖；
[0019]圖中:1、鏈條，2、加熱裝置，3、輔熱裝置，4、均熱環罩，5、電熱絲，6、保溫層，7、牙盤，8、熱縮管。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護範圍。
[0021]如圖1-6所示，一種熱縮管8機輔熱加熱裝置2，包括:在鏈條I運動方向上，鏈條I依次穿過的加熱裝置2和輔熱裝置3，加熱裝置2和輔熱裝置3均為空心圓柱形結構，且兩者同軸設置在縮管機內，加熱裝置2的內層為空心圓柱形結構的均熱環罩4，均熱環罩4外表面設有加熱器，輔熱裝置3為保溫層6。熱縮管8由鏈條I運送的進入到加熱裝置2和輻熱裝置，由加熱裝置2先對熱縮管8進行加熱，熱縮管8產生熱縮後，此時熱縮管8恰好被鏈條I運送進入到輻熱裝置內，熱縮管8在輻熱裝置內有一個降溫前的緩衝階段，這樣緩和了熱縮管8被加熱後溫度驟降的弊端。
[0022]加熱器為電熱絲5，電熱絲5螺旋纏繞在均熱環罩4外表面。這樣結構的加熱器能夠加大限度使熱量環繞在加熱裝置2的周向，熱縮管8在加熱裝置2軸心位置，這樣熱縮管8的周向能夠得到基本均同的熱輻射。
[0023]均熱環罩4由厚度均一的金屬薄片折彎製成，均熱環罩4的內表面為光滑表面。這樣能夠進一步保證熱縮管8周向能夠得到基本均同的熱輻射，均熱環能夠將電熱絲5的熱量更加均勻的分布開，使得熱輻射的分布更加均勻。
[0024]加熱器的外層還設有一層保溫層6。這樣保證熱量不會較快散失，也能夠保證加熱裝置2內部的較高溫度，並能夠節能降耗。
[0025]加熱裝置2的保溫層6與輔熱裝置3的保溫層6為一體連接的空心圓柱體。這樣熱量會一部分轉移進入到輔熱裝置3內，在輔熱裝置3內熱縮管8的溫度能夠繼續保持將長一段時間熱縮效果更好。
[0026]鏈條I穿過加熱裝置2和輔熱裝置3的軸心附近，且加熱裝置2的內壁和輔熱裝置3的內壁均不與鏈條I接觸。這樣保證了加熱裝置2和輔熱裝置3對熱縮管8的加熱、熱輻射以及保溫等作用均能夠最大限度的是的熱縮管8周向都較為均一。
[0027]加熱器電連接電控裝置，電控裝置能夠控制加熱器的開關和加熱功率。這樣在鏈條I運送熱縮管8速度一定的情況下，在調節功率大小能夠調節熱縮管8的熱縮程度和熱縮快慢。
[0028]本實用新型的第一中實施例中，加熱裝置2的保溫層6和輔熱裝置3的保溫層6分開間隔設置。
[0029]本實用新型的第二中實施例中，加熱裝置2的保溫層6和輔熱裝置3的保溫層6一體連接。
[0030]本實用新型使用時，鏈條I運送熱縮管8依次進入加熱裝置2和輔熱裝置3，加熱裝置2對熱縮管8進行加熱，輔熱裝置3能夠保持熱縮管8的較高溫度一段時間，最後鏈條I將熱縮管8運送出輔熱裝置3，離開熱縮機。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種熱縮管機輔熱加熱裝置，包括:在鏈條運動方向上，鏈條依次穿過的加熱裝置和輔熱裝置，所述加熱裝置和所述輔熱裝置均為空心圓柱形結構，且兩者同軸設置在所述縮管機內，其特徵是，所述加熱裝置的內層為空心圓柱形結構的均熱環罩，所述均熱環罩外表面設有加熱器，所述輔熱裝置為保溫層。
2.根據權利要求1所述的一種熱縮管機輔熱加熱裝置，其特徵是，所述加熱器為電熱絲，所述電熱絲螺旋纏繞在所述均熱環罩外表面。
3.根據權利要求1所述的一種熱縮管機輔熱加熱裝置，其特徵是，所述均熱環罩由厚度均一的金屬薄片折彎製成，所述均熱環罩的內表面為光滑表面。
4.根據權利要求1所述的一種熱縮管機輔熱加熱裝置，其特徵是，所述加熱器的外層還設有一層保溫層。
5.根據權利要求4所述的一種熱縮管機輔熱加熱裝置，其特徵是，所述加熱裝置的保溫層與所述輔熱裝置的保溫層為一體連接的空心圓柱體。
6.根據權利要求1-5中的任一權利要求所述的一種熱縮管機輔熱加熱裝置，其特徵是，所述鏈條穿過所述加熱裝置和所述輔熱裝置的軸心附近，且所述加熱裝置的內壁和所述輔熱裝置的內壁均不與所述鏈條接觸。
7.根據權利要求1-5中的任一權利要求所述的一種熱縮管機輔熱加熱裝置，其特徵是，所述加熱器電連接電控裝置，所述電控裝置能夠控制所述加熱器的開關和加熱功率。
【文檔編號】B29C61/02GK204054643SQ201420472578
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月21日 優先權日:2014年8月21日
【發明者】宋環 申請人:蘇州鴻大金屬製品有限公司