醋酸布膠帶及其製備方法和應用的製作方法

2023-05-30 02:26:31 3

醋酸布膠帶及其製備方法和應用的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種醋酸布膠帶及其製備方法和應用，其中，所述製備方法包括：(1)將聚乙烯樹脂和納米氧化鈣混合，得到改性聚乙烯樹脂M1；(2)將改性聚乙烯樹脂M1和有機溶劑混合，得到混合物M2；(3)向混合物M2中加入炭黑、白炭黑和白乳膠，得到塗覆液M3；(4)將塗覆液M3塗覆於醋酸布表層，得到醋酸布膠帶；其中，相對於100重量份的所述聚乙烯樹脂，所述納米氧化鈣的用量為10-30重量份，所述有機溶劑的用量為30-80重量份，所述炭黑的用量為5-20重量份，所述白炭黑的用量為5-20重量份，所述白乳膠的用量為20-60重量份。通過上述設計，使得製得的醋酸布膠帶具有良好的耐熱性能。
【專利說明】醋酸布膠帶及其製備方法和應用

【技術領域】
[0001] 本發明涉及變壓器用膠帶的製備領域，具體地，涉及一種醋酸布膠帶及其製備方 法和應用。

【背景技術】
[0002] 在變壓器的製備過程中，一般都需要使用到膠帶對變壓器中的多個部件之間彼此 進行連接，因而，膠帶的好壞將會直接關係到變壓器的好壞，且變壓器中經常會出現高溫等 情況，這就需要變壓器中的各個部件具有較好的耐高溫性能，而現有技術中，很多膠帶在高 溫條件下，往往其粘合力都會大大降低，從而會導致其粘結的各個部件之間彼此不牢固，進 而給變壓器的使用帶來一定的影響。
[0003] 因此，提供一種可以耐受較高溫度的醋酸布膠帶及其製備方法是本發明亟需解決 的問題。


【發明內容】

[0004] 針對上述現有技術，本發明的目的在於克服現有技術中膠帶大多耐熱性能較差的 問題，從而提供一種可以耐受較高溫度的醋酸布膠帶及其製備方法。
[0005] 為了實現上述目的，本發明提供一種醋酸布膠帶的製備方法，其中，所述製備方法 包括：
[0006] (1)將聚乙烯樹脂和納米氧化鈣混合，得到改性聚乙烯樹脂Ml ;
[0007] (2)將改性聚乙烯樹脂Ml和有機溶劑混合，得到混合物M2 ;
[0008] (3)向混合物M2中加入炭黑、白炭黑和白乳膠，得到塗覆液M3 ;
[0009] (4)將塗覆液M3塗覆於醋酸布表層，得到醋酸布膠帶；其中，
[0010] 相對於100重量份的所述聚乙烯樹脂，所述納米氧化鈣的用量為10-30重量份，所 述有機溶劑的用量為30-80重量份，所述炭黑的用量為5-20重量份，所述白炭黑的用量為 5-20重量份，所述白乳膠的用量為20-60重量份。
[0011] 本發明還提供了一種根據上述製備方法製得的醋酸布膠帶。
[0012] 本發明還提供了一種上述所述的醋酸布膠帶在變壓器中的應用。
[0013] 通過上述設計，本發明將聚乙烯樹脂使用納米氧化鈣進行改性，而後將改性後的 聚乙烯樹脂和有機溶劑進行混合，並在其中加入一定比例的炭黑、白炭黑和白乳膠，進而再 將上述製得的塗覆液塗覆於醋酸布表層，從而使得通過該塗覆液塗覆後的醋酸布具有良好 的耐高溫性能，使得其可以更便於在變壓器中使用，並能耐受較高溫度，大大增加了該膠帶 的使用範圍。
[0014] 本發明的其他特徵和優點將在隨後的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【具體實施方式】
[0015] 以下對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用於說明和解釋本發明，並不用於限制本發明。
[0016] 本發明提供了一種醋酸布膠帶的製備方法，其中，所述製備方法包括：
[0017] (1)將聚乙烯樹脂和納米氧化鈣混合，得到改性聚乙烯樹脂Ml ;
[0018] (2)將改性聚乙烯樹脂Ml和有機溶劑混合，得到混合物M2 ;
[0019] (3)向混合物M2中加入炭黑、白炭黑和白乳膠，得到塗覆液M3 ;
[0020] (4)將塗覆液M3塗覆於醋酸布表層，得到醋酸布膠帶；其中，
[0021] 相對於100重量份的所述聚乙烯樹脂，所述納米氧化鈣的用量為10-30重量份，所 述有機溶劑的用量為30-80重量份，所述炭黑的用量為5-20重量份，所述白炭黑的用量為 5-20重量份，所述白乳膠的用量為20-60重量份。
[0022] 上述設計通過將聚乙烯樹脂使用納米氧化鈣進行改性，而後將改性後的聚乙烯樹 脂和有機溶劑進行混合，並在其中加入一定比例的炭黑、白炭黑和白乳膠，進而再將上述制 得的塗覆液塗覆於醋酸布表層，從而使得通過該塗覆液塗覆後的醋酸布具有良好的耐高溫 性能，使得其可以更便於在變壓器中使用，並能耐受較高溫度，大大增加了該膠帶的使用範 圍。為了使改性後的聚乙烯樹脂具有更好的粘結性能，此處聚乙烯樹脂可以進一步限定為 密度為〇. 91-0. 96g/cm3的聚乙烯樹脂類型。
[0023] 為了使製得的醋酸布膠帶具有更好的耐高溫性能，且具有更好的使用性能，在本 發明的一種優選的實施方式中，相對於100重量份的所述聚乙烯樹脂，所述納米氧化鈣的 用量為15-25重量份，所述有機溶劑的用量為50-60重量份，所述炭黑的用量為10-15重量 份，所述白炭黑的用量為10-15重量份，所述白乳膠的用量為40-50重量份。
[0024] 所述納米氧化鈣可以為本領域常規使用的納米氧化鈣類型，只要使得該納米氧化 鈣的粒徑可以達到納米級別即可，當然，為了使製得的醋酸布膠帶光滑，表面顆粒物較少， 在本發明的一種更為優選的實施方式中，所述納米氧化鈣的粒徑不大於500nm。
[0025] 所述有機溶劑為本領域常規使用的有機溶劑類型，例如，在本發明的一種優選的 實施方式中，所述有機溶劑為環己酮和/或醋酸甲酯。
[0026] 所述白乳膠為本領域常規使用的白乳膠類型，例如，在本發明的一種優選的實施 方式中，所述白乳膠可以為磷酸鹽類白乳膠。
[0027] 所述炭黑和所述白炭黑可以為本領域常規使用的炭黑和白炭黑類型，粒徑可以不 作進一步限定，當然，為了保證製得的醋酸布膠帶表層顆粒物不過於明顯，在本發明的一種 更為優選的實施方式中，所述炭黑和所述白炭黑的粒徑不大於1_。
[0028] 步驟（1)中為了使製得的改性聚乙烯樹脂具有更好的使用性能，在本發明的一種 優選的實施方式中，步驟（1)中還包括將聚乙烯樹脂和納米氧化鈣在加熱條件下進行混 合，所述加熱條件的溫度為80_120°C，加熱時間為0. 5_2h。
[0029] 為了避免醋酸布表層的塗覆液過薄或過厚導致製得的醋酸布膠帶使用效果不好， 在本發明的一種更為優選的實施方式中，步驟（4)中醋酸布表層的塗覆液M3的厚度為 0· 1-0. 3mm〇
[0030] 本發明還提供了一種根據上述製備方法製得的醋酸布膠帶。
[0031] 本發明還提供了一種上述所述的醋酸布膠帶在變壓器中的應用。
[0032] 以下將通過實施例對本發明進行詳細描述。以下實施例中，所述聚乙烯樹脂為上 海柏峰塑料有限公司生產的常規市售聚乙烯樹脂，所述納米氧化鈣為市售粒徑為500nm的 納米氧化I丐，所述炭黑、所述白炭黑、所述環己酮、所述醋酸甲酯和所述白乳膠為常規市售 品。
[0033] 實施例1
[0034] 將IOOg聚乙烯樹脂和15g納米氧化鈣混合併置於80°C的條件下加熱0. 5h，得到 改性聚乙烯樹脂Ml ;將改性聚乙烯樹脂Ml和50g環己酮混合，得到混合物M2 ;向混合物M2 中加入IOg炭黑、IOg白炭黑和40g白乳膠，得到塗覆液M3 ;將塗覆液M3塗覆於醋酸布表層 至塗覆液M3的厚度為0. 1mm，得到醋酸布膠帶Al。
[0035] 實施例2
[0036] 將IOOg聚乙烯樹脂和25g納米氧化鈣混合併置於120°C的條件下加熱2h，得到改 性聚乙烯樹脂Ml ;將改性聚乙烯樹脂Ml和60g醋酸甲酯混合，得到混合物M2 ;向混合物M2 中加入15g炭黑、15g白炭黑和50g白乳膠，得到塗覆液M3 ;將塗覆液M3塗覆於醋酸布表層 至塗覆液M3的厚度為0. 3mm，得到醋酸布膠帶A2。
[0037] 實施例3
[0038] 將IOOg聚乙烯樹脂和20g納米氧化鈣混合併置於100°C的條件下加熱lh，得到改 性聚乙烯樹脂Ml ;將改性聚乙烯樹脂Ml和55g環己酮混合，得到混合物M2 ;向混合物M2中 加入12g炭黑、12g白炭黑和45g白乳膠，得到塗覆液M3 ;將塗覆液M3塗覆於醋酸布表層至 塗覆液M3的厚度為0. 2mm，得到醋酸布膠帶A3。
[0039] 實施例4
[0040] 將IOOg聚乙烯樹脂和IOg納米氧化鈣混合，得到改性聚乙烯樹脂Ml ;將改性聚乙 烯樹脂Ml和30g環己酮混合，得到混合物M2 ;向混合物M2中加入5g炭黑、5g白炭黑和20g 白乳膠，得到塗覆液M3 ;將塗覆液M3塗覆於醋酸布表層至塗覆液M3的厚度為0. 05mm，得到 醋酸布膠帶A4。
[0041] 實施例5
[0042] 將IOOg聚乙烯樹脂和50g納米氧化鈣混合，得到改性聚乙烯樹脂Ml ;將改性聚乙 烯樹脂Ml和IOOg醋酸甲酯混合，得到混合物M2 ;向混合物M2中加入30g炭黑、30g白炭黑 和80g白乳膠，得到塗覆液M3 ;將塗覆液M3塗覆於醋酸布表層至塗覆液M3的厚度為0. 5mm， 得到醋酸布膠帶A5。
[0043] 對比例1
[0044] 按照實施例3的製備方法進行製備，不同的是，所述納米氧化鈣的用量為5g，所述 環己酮的用量為l〇g，所述炭黑的用量為2g，所述白炭黑的用量為2g，所述白乳膠的用量為 5g，得到醋酸布膠帶Dl。
[0045] 對比例2
[0046] 按照實施例3的製備方法進行製備，不同的是，所述納米氧化鈣的用量為50g，所 述環己酮的用量為l〇〇g，所述炭黑的用量為30g，所述白炭黑的用量為30g，所述白乳膠的 用量為80g，得到醋酸布膠帶D2。
[0047] 對比例3
[0048] 崑山富匯立電子有限公司生產的常規市售變壓器用膠帶D3。
[0049] 測試例
[0050] 將上述製得的A1-A5和D1-D3在常溫下根據GB/T4851和GB/T4852檢測其初粘性 (NI)及持粘性位移（Dl)，而後再置於溫度為50°C的環境下5h後檢測其初粘性（N2)及持粘 性位移（D2)，得到的結果如表1所示。
[0051] 表 1
[0052]

【權利要求】
1. 一種醋酸布膠帶的製備方法，其特徵在於，所述製備方法包括： (1) 將聚乙烯樹脂和納米氧化鈣混合，得到改性聚乙烯樹脂Ml ; (2) 將改性聚乙烯樹脂Ml和有機溶劑混合，得到混合物M2 ; ⑶向混合物M2中加入炭黑、白炭黑和白乳膠，得到塗覆液M3 ; (4)將塗覆液M3塗覆於醋酸布表層，得到醋酸布膠帶；其中， 相對於100重量份的所述聚乙烯樹脂，所述納米氧化鈣的用量為10-30重量份，所述有 機溶劑的用量為30-80重量份，所述炭黑的用量為5-20重量份，所述白炭黑的用量為5-20 重量份，所述白乳膠的用量為20-60重量份。
2. 根據權利要求1所述的製備方法，其中，相對於100重量份的所述聚乙烯樹脂，所述 納米氧化鈣的用量為15-25重量份，所述有機溶劑的用量為50-60重量份，所述炭黑的用量 為10-15重量份，所述白炭黑的用量為10-15重量份，所述白乳膠的用量為40-50重量份。
3. 根據權利要求1或2所述的製備方法，其中，所述納米氧化鈣的粒徑不大於500nm。
4. 根據權利要求1或2所述的製備方法，其中，所述有機溶劑為環己酮和/或醋酸甲 酯。
5. 根據權利要求1或2所述的製備方法，其中，所述白乳膠為磷酸鹽類白乳膠。
6. 根據權利要求1或2所述的製備方法，其中，所述炭黑和所述白炭黑的粒徑不大於 lmm〇
7. 根據權利要求1或2所述的製備方法，其中，步驟⑴中還包括將聚乙烯樹脂和納米 氧化鈣在加熱條件下進行混合，所述加熱條件的溫度為80-120°C，加熱時間為0. 5-2h。
8. 根據權利要求1或2所述的製備方法，其中，步驟（4)中醋酸布表層的塗覆液M3的 厚度為 〇. 1-0. 3mm。
9. 一種根據權利要求1-8中任意一項所述的製備方法製得的醋酸布膠帶。
10. -種根據權利要求9所述的醋酸布膠帶在變壓器中的應用。
【文檔編號】C09J123/06GK104403594SQ201410613002
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月3日 優先權日:2014年11月3日
【發明者】姚強, 傅俊, 李曉燕, 吳子敏 申請人:安徽藍翔電器成套設備有限公司