一種新型防爆洩壓裝置及使用該裝置的氣溶膠滅火器的製作方法
2023-05-29 05:24:01 1
專利名稱：一種新型防爆洩壓裝置及使用該裝置的氣溶膠滅火器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種保證密閉容器內安全壓力的壓力控制裝置，尤其涉及一種熱氣溶膠滅火器使用的防爆洩壓裝置。
背景技術：
現有的氣溶膠滅火器材主要有氣溶膠滅火彈和氣溶膠滅火裝置，一般是由殼體或箱體、氣體發生器、點火機構、冷卻層模塊或冷卻系統組成。使用時，煙火藥柱被點火機構點燃，燃燒形成含有大量固體顆粒的氣溶膠，產生足夠濃度的懸浮固體顆粒和惰性氣體，釋放於著火空間，抑制火焰燃燒，並且使火焰熄滅。熱氣溶膠滅火劑與其它滅火劑相比具有裝置簡單、價格低廉、無腐蝕、無汙染、無毒無害，不破壞臭氧層，很少殘留物，高速高效、全淹沒、 全方位滅火等優點。市場上的熱氣溶膠滅火器設有氣體發生器、除塵降溫器(亦即冷卻層模塊或冷卻系統)，其結構組裝方式一般是先把氣體發生器安裝在除塵降溫器裡面，而降溫器外殼一般由1. 5mm鋼板焊接成一個圓形或方形直筒(亦即殼體或箱體)，並在該直筒內壁塗上IOmm 至20mm厚的隔熱體，在降溫器裡放入適量的降溫球和鑄鐵，最後用孔板封住直通頂部。採用這種組裝結構，實際上把氣體發生器和降溫器形成一個整體，而氣體發生器產生的滅火性氣體只能通過降溫器作為出氣口而排出，如果出現氣體發生器產生氣體過快或者過多，或者降溫器因故而導致發生阻塞時，滅火氣體將得不到順利釋放，這樣就會導致降溫器內的氣壓迅速增加，最終導致降溫器內的壓力超過其可承受的範圍從而出現爆炸現象，影響熱氣溶膠滅火裝置的安全性以及使用壽命。
發明內容
針對以上問題，本發明提供一種具有防爆洩壓裝置的、能夠引導滅火性氣體順暢排出、 防止降溫器的壓力過大而發生爆炸的滅火器。本發明是通過以下技術方案實現的
一種防爆洩壓裝置，設置在氣溶膠滅火器的箱體內，其中，所述防爆洩壓裝置具有防火隔熱件製成的外殼體，該防爆洩壓裝置外殼體具有中空結構，該中空結構內設有滅火性氣體發生裝置，該防爆洩壓裝置還具有與氣溶膠滅火器的箱體內除塵降溫裝置聯通的、用於導出所述滅火性氣體發生裝置產生的滅火性氣體至除塵降溫裝置的氣體導出端，所述防火隔熱件的抗壓強度為小於或等於4000 Pa。進一步的，所述防火隔熱件抗壓強度為10001 至30001^。進一步的，所述的防火隔熱件抗壓強度為18001^。又一步的，所述防火隔熱件材質為有機板或者無機板或者耐熱膜中的任意一種。再一步的，所述防爆洩壓裝置的外殼體包括四塊防火隔熱板和四根角鐵，所述四塊防火隔熱板由四根角鐵固定成中空方框結構。另外，所述防爆洩壓裝置包括設置在其中的中空結構內的電子啟動器，該電子啟動器與所述滅火性氣體發生裝置連接；所述電子啟動器為該滅火性氣體發生裝置的工作觸發裝置。一種新型防爆洩壓滅火器，包含箱體，設置在該箱體內的除塵降溫裝置，還包括與所述除塵降溫裝置聯通的防爆洩壓裝置，該防爆洩壓裝置固定於箱體底板和除塵降溫裝置之間，其中，所述防爆洩壓裝置採用上述結構的防爆洩壓裝置。進一步地，所述降溫除塵裝置包含外殼以及填充與該外殼內的降溫球。進一步地，所述降溫除塵裝置的外殼由上下兩端面上設有通氣孔。本發明的有益效果及優點
本發明提供的一種防爆洩壓裝置，採用抗壓能力不高的有機板、者無機板或者耐熱膜圍成密閉空間，氣體由經過該空間時，如果不能夠順暢排出，導致空間內壓力過大，當超過隔熱件所承受的壓力極限時，隔熱件會自動破裂，從而將壓力釋放，防止發生爆炸的情況。 裝備了上述防爆洩壓裝置的滅火器，氣體發生裝置所產生的氣體不直接進入除塵降溫裝置，而是經過防爆洩壓裝置再進入除塵降溫裝置，這樣設計，當除塵降溫裝置發生阻塞或者氣體發生裝置產生氣體過多過快而大量堆積導致壓力升高時，隔熱件會預先破碎，將氣體釋放到箱體內，再由箱體上的出氣口排出，防止滅火裝置發生爆炸，使得滅火裝置更加安全可靠，保證其使用壽命。
圖1.本發明提供的一種新型防爆洩壓裝置及使用該裝置的滅火器的立體透視結構示意圖。
具體實施例方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行本實施例中詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。本發明提供的一種防爆洩壓裝置3，包括具有防火隔熱件製成的外殼體，該防爆洩壓裝置外殼體具有中空結構，該中空結構內設有滅火性氣體發生裝置5，該防爆洩壓裝置還具有與氣溶膠滅火器的箱體1內除塵降溫裝置2聯通的、用於導出所述滅火性氣體發生裝置5產生的滅火性氣體至除塵降溫裝置2的氣體導出端(未圖示)所述防火隔熱件的抗壓強度為小於或等於4000 Pa。。防爆洩壓裝置的外殼體包括四塊防火隔熱板和四根角鐵6，所述四塊防火隔熱板由四根角鐵6固定成中空方框結構。以上所述的防爆洩壓裝置，其中防火隔熱件材質可以是有機板、無機板或者耐熱膜等中的任意一種，本發明中的有機板是不屬於耐高溫的一種板材有機板的材料有機板的化學名稱叫Polystyrene (聚苯乙烯)，簡稱GPPS，本發明中的無機板可以採用如中國發明專利公開號CN101674931，發明名稱一種無機板及其製備方法所述的或者類似結構的無機板；本發明中的耐熱膜可以採用如中國發明專利公開號CN1531386，發明名稱耐熱絕緣膜和絕緣方法中所述的耐熱絕緣膜或者類似的耐熱膜，這些材質的共同特徵為抗壓能力較差，亦即這些防火隔熱件抗壓強度一般採用為1000 至3000 ，在裝置內空間壓力升高至防火隔熱件能夠承受的極限時，該防火隔熱件，無機板、有機板或者耐熱膜將會自動破碎，釋放壓力。該防爆洩壓裝置3還包括設置在其中的中空結構內的電子啟動器4，該電子啟動器4與所述滅火性氣體發生裝置5連接；所述電子啟動器4為該滅火性氣體發生裝置5的工作觸發裝置。所述電子啟動器可以採用如中國發明專利公開號CN2338913，發明名稱 電子啟動器所述結構的電子啟動器或者類似結構的電子啟動器。一種新型防爆洩壓滅火器，包含箱體1、氣體發生裝置5和除塵降溫裝置2，還包括防爆洩壓裝置3，該防爆洩壓裝置3固定於箱體1底板和除塵降溫裝置2之間，所述氣體發生裝置5設置於防爆洩壓裝置3內並固定於箱體1底板上，所述氣體發生裝置5產生的氣體經所述防爆洩壓裝置3進入所述除塵降溫裝置2。除塵降溫裝置2外殼是由六塊鋼板焊接而成的方形容器，上下兩端面的鋼板設有出氣孔，孔徑為10mm，容器中填充了大量降溫球。氣體發生裝置5由電子啟動器4觸發啟動工作後，滅火氣體先充滿防爆洩壓裝置 3的內空間，然後通過除塵降溫裝置2下端面的鋼板上的出氣孔進入除塵降溫裝置2，然後進入箱體1並通過箱體1的百葉窗釋放到被保護空間裡實現滅火。當除塵降溫裝置2出現阻塞等通氣不暢情況時，防爆洩壓裝置3裡的滅火氣體壓力會增加，本發明中採用的防火隔熱件抗壓強度為1800Pa，因此當壓力超過1800 時，防護隔熱板就會自動破裂，此時大部分氣體通過箱體1百葉窗釋放到保護區裡，只有少部分氣體經過除塵降溫裝置2，這樣就避免了熱氣溶膠滅火裝置的爆炸現象。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種防爆洩壓裝置，設置在氣溶膠滅火器的箱體內，其特徵在於，所述防爆洩壓裝置具有防火隔熱件製成的外殼體，該防爆洩壓裝置外殼體具有中空結構，該中空結構內設有滅火性氣體發生裝置，該防爆洩壓裝置還具有與氣溶膠滅火器的箱體內除塵降溫裝置聯通的、用於導出所述滅火性氣體發生裝置產生的滅火性氣體至除塵降溫裝置的氣體導出端， 所述防火隔熱件的抗壓強度為小於或等於4000 Pa。
2.根據權利要求1所述的一種防爆洩壓裝置，其特徵在於，所述防火隔熱件抗壓強度為 IOOOPa 至 3000Pa。
3.根據權利要求1所述的一種防爆洩壓裝置，其特徵在於，所述的防火隔熱件抗壓強度為 1800Pa。
4.根據權利要求1所述的一種防爆洩壓裝置，其特徵在於，所述防火隔熱件材質為有機板或者無機板或者耐熱膜中的任意一種。
5.根據權利要求1所述的一種防爆洩壓裝置，其特徵在於，所述防爆洩壓裝置的外殼體包括四塊防火隔熱板和四根角鐵，所述四塊防火隔熱板由四根角鐵固定成中空方框結構。
6.根據權利要求1所述的一種防爆洩壓裝置，其特徵在於，所述防爆洩壓裝置包括設置在其中的中空結構內的電子啟動器，該電子啟動器與所述滅火性氣體發生裝置連接。
7.一種新型防爆洩壓滅火器，包含箱體，設置在該箱體內的除塵降溫裝置，還包括與所述除塵降溫裝置聯通的防爆洩壓裝置，該防爆洩壓裝置固定於箱體底板和除塵降溫裝置之間，其特徵在於，，所述防爆洩壓裝置採用上述如權利要求1至6項任意一項結構的防爆洩壓裝置。
8.根據權利要求5所述的一種新型防爆洩壓滅火器，其特徵在於，所述降溫除塵裝置包含外殼以及填充與該外殼內的降溫球。
9.根據權利要求5所述的一種新型防爆洩壓滅火器，其特徵在於，所述降溫除塵裝置的外殼由上下兩端面上設有通氣孔。
全文摘要
本發明提供的一種防爆洩壓裝置，採用抗壓能力較差的有機板、或者無機板或者耐熱膜圍成密閉空間，氣體由經過該空間時，如果不能夠順暢排出，導致空間內壓力過大，當超過隔熱件所承受的壓力極限時，隔熱件會自動破裂，從而將壓力釋放，防止發生爆炸的情況。裝備了上述防爆洩壓裝置的滅火器，氣體發生裝置所產生的氣體不直接進入除塵降溫裝置，而是經過防爆洩壓裝置再進入除塵降溫裝置，這樣設計，當除塵降溫裝置發生阻塞或者氣體發生裝置產生氣體過多過快而大量堆積導致壓力升高時，隔熱件會預先破碎，將氣體釋放到箱體內，再由箱體上的出氣口排出，防止滅火裝置發生爆炸，使得滅火裝置更加安全可靠，保證其使用壽命。
文檔編號A62C35/02GK102247678SQ201110169428
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月22日 優先權日2011年6月22日
發明者劉小雲, 鬱鐵牛, 鍾海順 申請人:劉小雲, 鬱鐵牛, 鍾海順