熔蠟灌注機的製作方法
2023-05-29 01:38:36 1
專利名稱：熔蠟灌注機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熔蠟灌注機。
蠟箱用於配製、貯存蠟液，制蠟原料在蠟箱中被加熱並保溫。電加熱裝置1用於對蠟箱中的制蠟原料加熱，它具有溫度控制電路。輸蠟泵用於將蠟箱中的蠟液定量泵送到注射槍5中。輸蠟管4用於將輸蠟泵輸出的蠟液輸送到注射槍5中，它一般採用撓性軟管，外面具有保溫層，耐溫耐壓。注射槍5用於將輸蠟管4輸出的蠟液注射到蠟杯34中，它具有控制開關。輸蠟泵的輸入口與蠟箱的內腔連通不限於直接連通，還可以通過過濾器、閥等器件連通。輸蠟泵的輸出口通過輸蠟管4與注射槍5的輸入口連通，這種連通也不限於直接連通，還可以通過閥等器件連通。氣缸7與氣動系統連接，它用於驅動定量泵3的活塞10往復運動。行程調節器8一般可以採用內螺紋與外螺紋的配合進行調節，它用於調節定量泵3的活塞10的行程，從而調節輸出蠟液的量。注射槍5的噴嘴可以有一個，也可以有數個，以適用不同的工作需要。
本實用新型的定量泵3的上腔11通過單向閥12和輸蠟管2與蠟箱的內腔連通，定量泵3的下腔13通過單向閥14和輸蠟管4與注射槍5連通，定量泵3的活塞10上具有1個或數個單向閥15。
本實用新型的注射槍5包括控制開關、氣缸16、活塞杆19和閥門20，氣缸16中安裝有復位彈簧18，復位彈簧18作用在氣缸16的活塞17上；活塞杆19的一端與活塞17聯結，另一端與閥門20聯結。
氣缸16與氣動系統連接，它的活塞17用於驅動活塞杆19。活塞杆19驅動閥門20開啟或關閉。復位彈簧18用於使氣缸16的活塞17復位。控制開關用於控制氣動系統，通過氣動系統控制氣缸16。
本實用新型的蠟箱包括內箱21、外箱22和保溫層27，保溫層27套裝在外箱22的外面；內箱21與外箱22之間灌注導熱油23，電加熱裝置1及溫度傳感器位於內箱21與外箱22之間的導熱油23中。
內箱21用於盛蠟，內箱21與外箱22之間的空間用於盛導熱油23。電加熱裝置1對導熱油23加熱，導熱油23對內箱21加熱。
本實用新型的定量泵3與蠟箱之間具有聯結板28，聯結板28中安裝有電加熱裝置及溫度傳感器；輸蠟管2的一部分位於聯結板28中，另一部分位於內箱21與外箱22之間的導熱油中23中；輸蠟管2上安裝有粗過濾器29和精過濾器30。
電加熱裝置用於對聯結板28加熱，它由溫度控制電路控制，使聯結板28的溫度被控制在一定範圍。定量泵3緊貼在聯結板28上，通過聯結板28對定量泵3加熱。輸蠟管2的位於聯結板28中的部分被聯結板28加熱。粗過濾器29用於對蠟液中的體積較大的雜質進行過濾，精過濾器30用於對蠟液中的體積較小的雜質進行過濾。
本實用新型的內箱21上安裝有電動攪拌器25。
電動攪拌器25一般安裝在內箱21的上蓋24上，用於攪拌的漿葉31位於內箱21的內腔中。電動攪拌器25用於對內箱21中的蠟液進行攪拌，將蠟液攪拌均勻，使內箱21中的蠟液的溫度比較均衡。
本實用新型的內箱21上安裝有液位計26。
液位計26用於顯示內箱21中蠟液的量，它的下端位於內箱21的內腔中。
本實用新型的閥門20採用錐閥。
本實用新型由於具有定量泵3、氣缸7和行程調節器8，通過調節行程調節器8可以改變定量泵3每一次輸出的蠟液的流量，從而控制工藝蠟燭體積，保證蠟燭質量。與現有的自動化生產線相比，本實用新型結構簡單，體積較小；使用靈活，對品種變更的適應性強；在產品配方調整時，清理簡單，省時省力，節省原料；特別適用於新產品試製及中小批量生產。與手工操作相比，本實用新型勞動強度小，生產效率高，灌注誤差小，產品質量高。
如
圖1至圖3所示，本實施例是一種製造工藝蠟燭的熔蠟灌注機，它包括蠟箱、電加熱裝置1、輸蠟泵、輸蠟管4、注射槍5、控制箱6和推車32，蠟箱和控制箱6安裝在推車32上。推車32可以通過車輪33在地面上行走。輸蠟管4為一撓性軟管，它的外面具有保溫層，耐溫耐壓。蠟箱包括內箱21、外箱22和保溫層27，保溫層27套裝在外箱22的外面。內箱21與外箱22之間灌注導熱油23，電加熱裝置1及溫度傳感器位於內箱21與外箱22之間的導熱油中23中。電加熱裝置1採用由溫度控制電路控制的電熱棒。內箱21的上蓋24上安裝有電動攪拌器25和液位計26，電動攪拌器25的漿葉31和液位計26的下端位於內箱21的內腔中。輸蠟泵包括定量泵3、氣缸7和行程調節器8，定量泵3和氣缸7安裝在推車32上。行程調節器8具有兩根連接杆，一根連接杆帶有內螺紋，另一根連接杆帶有外螺紋，內螺紋與外螺紋相互配合。行程調節器8的一根連接杆與定量泵3的活塞10聯結，另一根連接杆與氣缸7的活塞9聯結。氣缸7與氣動系統連接。定量泵3的上腔11通過單向閥12和輸蠟管2與內箱21的內腔連通，定量泵3的下腔13通過單向閥14和輸蠟管4與注射槍5連通，定量泵3的活塞10上具有單向閥15。定量泵3與蠟箱之間具有聯結板28，聯結板28中安裝有電加熱裝置及溫度傳感器，該電加熱裝置採用由溫度控制電路控制的電熱棒。定量泵3緊貼在聯結板28上。輸蠟管2的一部分位於聯結板28中，另一部分位於內箱21與外箱22之間的導熱油中23中。輸蠟管2上安裝有粗過濾器29和精過濾器30。注射槍5包括控制開關、氣缸16、活塞杆19和閥門20，閥門20採用錐閥，控制開關採用微動開關。氣缸16中安裝有復位彈簧18，復位彈簧18採用壓簧，它的一端與氣缸16的底部接觸，另一端與氣缸16的活塞17接觸。活塞杆19的一端與活塞17聯結，另一端與閥門20聯結。氣缸16與氣動系統連接。注射槍5的噴嘴共有四個，可以同時向四個蠟杯34中注射蠟液。電氣控制系統和氣動控制系統安裝在控制箱6中。使用時，首先將蠟料置入蠟箱的內箱21中，接通溫度控制電路，電熱裝置1開始加熱，蠟料逐漸升溫。當內箱21中的蠟液達到設定溫度後即可啟動電動攪拌器25，電動攪拌器25的漿葉31攪拌蠟液，使蠟的配料混合均勻，各部分的溫度均衡。液位計26用來顯示內箱21中蠟液的多少。調節行程調節器8，將定量泵3的活塞10的行程調節到所需的大小。手持注射槍5，按動設於其上的微動開關，微動開關發出電信號，通過氣動控制系統使氣缸16的活塞17向上運動，活塞17驅動活塞杆19打開閥門20。氣動系統隨即使氣缸7的活塞9向下運動，通過行程調節器8推動定量泵3的活塞10向下運動。此時活塞10上的單向閥15關閉，定量泵3的下腔13壓強增高，單向閥14打開。使下腔13中的蠟液經單向閥14、輸蠟管4、閥門20和注射槍5的噴嘴注入蠟杯34中。在定量泵3的活塞10向下移動的同時，定量泵3的上腔11形成負壓，單向閥12打開，內箱21中的蠟液經輸蠟管2、粗過濾器29、精過濾器30和單向閥12流入定量泵3的上腔11內。當定量泵3的活塞10移動到最下端時，蠟杯34中的蠟液達到規定灌注量，操作人員鬆開微動開關，電信號消失，氣動系統停止向氣缸16供氣，復位彈簧18使活塞17向下運動，閥門20關閉，灌注停止。隨即氣缸7換向，活塞9向上移動。活塞9通過行程調節器8驅動定量泵3的活塞10向上移動，下腔13形成負壓，上腔11的壓強增大，單向閥12、單向閥14關閉，活塞10上的單向閥15打開，於是上腔11中的蠟液經過活塞10上的單向閥15流入下腔13中，準備進行下一個工作循環。
權利要求1.熔蠟灌注機，包括蠟箱、電加熱裝置(1)、輸蠟泵、輸蠟管(4)和注射槍(5)，輸蠟泵的輸入口與蠟箱的內腔連通，輸蠟泵的輸出口通過輸蠟管(4)與注射槍(5)的輸入口連通；其特徵是輸蠟泵包括定量泵(3)、氣缸(7)和行程調節器(8)，行程調節器(8)的一端與定量泵(3)的活塞(10)聯結，另一端與氣缸(7)的活塞(9)聯結。
2.根據權利要求1所述的熔蠟灌注機，其特徵是定量泵(3)的上腔(11)通過單向閥(12)和輸蠟管(2)與蠟箱的內腔連通，定量泵(3)的下腔(13)通過單向閥(14)和輸蠟管(4)與注射槍(5)連通，定量泵(3)的活塞(10)上具有單向閥(15)。
3.根據權利要求2所述的熔蠟灌注機，其特徵是注射槍(5)包括控制開關、氣缸(16)、活塞杆(19)和閥門(20)，氣缸(16)中安裝有復位彈簧(18)，復位彈簧(18)與氣缸(16)的活塞(17)連接；活塞杆(19)的一端與活塞(17)聯結，另一端與閥門(20)聯結。
4.根據權利要求1、2或3所述的熔蠟灌注機，其特徵是蠟箱包括內箱(21)、外箱(22)和保溫層(27)，保溫層(27)套裝在外箱(22)的外面；內箱(21)與外箱(22)之間灌注導熱油(23)，電加熱裝置(1)及溫度傳感器位於內箱(21)與外箱(22)之間的導熱油(23)中。
5.根據權利要求4所述的熔蠟灌注機，其特徵是定量泵(3)與蠟箱之間具有聯結板(28)，聯結板(28)中安裝有電加熱裝置及溫度傳感器；輸蠟管(2)的一部分位於聯結板(28)中，另一部分位於內箱(21)與外箱(22)之間的導熱油中(23)中；輸蠟管(2)上安裝有粗過濾器(29)和精過濾器(30)。
6.根據權利要求5所述的熔蠟灌注機，其特徵是內箱(21)上安裝有電動攪拌器(25)。
7.根據權利要求6所述的熔蠟灌注機，其特徵是內箱(21)上安裝有液位計(26)。
8.根據權利要求7所述的熔蠟灌注機，其特徵是閥門(20)採用錐閥。
專利摘要本實用新型涉及一種熔蠟灌注機，名稱為熔蠟灌注機。是一種可以將製作蠟燭的原料熔化、攪拌混合、保溫輸送並進行定量灌注的機械。為解決採用生產線製造工藝蠟燭，對品種變更的適應性差，採用手工操作製造工藝蠟燭，勞動強度大、生產效率低、灌注誤差大的技術問題，本實用新型採用以下技術方案熔蠟灌注機，包括蠟箱、電加熱裝置1、輸蠟泵、輸蠟管4和注射槍5，輸蠟泵包括定量泵3、氣缸7和行程調節器8。輸蠟泵的輸入口與蠟箱的內腔連通，輸出口通過輸蠟管4與注射槍5的輸入口連通。本實用新型主要用於製造工藝蠟燭，它對品種變更的適應性強，勞動強度小，生產效率高，灌注誤差小，產品質量高。
文檔編號C11C5/02GK2587871SQ02287159
公開日2003年11月26日 申請日期2002年11月8日 優先權日2002年11月8日
發明者孫致中, 石改信 申請人:青島天力機電有限公司