閉鎖模塊的製作方法

2023-06-14 06:26:41

專利名稱：閉鎖模塊的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種閉鎖模塊，所述閉鎖模塊被構造成連接到被設計成可拆卸地安裝在電子設備中的單元，以保持所述單元與電子設備的連接狀態。
背景技術：
當類似於硬碟驅動器的可連接且可移動的單元連接到類似於筆記本計算機的電子設備時，閉鎖機構通常用於保持所述單元與電子設備的連接狀態。這類單元包括類似於 ⑶-ROM驅動器和DVD-ROM驅動器的光碟驅動器、用於記錄或存儲信息的其它裝置、電池單元等。例如，JP-A-2000-82884中公開了所述閉鎖機構，所述專利的內容在此引入本文供參考。近年來，公知一種包括用於釋放閉鎖裝置的釋放機構的閉鎖機構。閉鎖機構具有類似於手柄等的操作構件。操作構件連接到釋放機構。操作構件從閉鎖機構朝向從電子設備移除所述單元的方向突出。操作構件被拉動，使得能夠從電子設備移除所述單元。考慮到具體結構，上述閉鎖機構大致分為兩種類型。第一種類型的閉鎖機構被構造成裝入到電子設備中。第二種類型的閉鎖機構被構造成連接到所述單元。對於第一種類型的閉鎖機構，電子設備需要包括在內部的動力傳輸機構，以便將拉操作構件的動力傳輸給迫使所述單元彈出或被移除的構件。對於第二種類型的閉鎖機構，操作構件連接到具有閉鎖機構的單元，使得施加到操作構件的力直接用於彈出或移除所述單元。因此，電子設備不需要包括動力傳輸機構。具有第一種類型閉鎖機構的前一種電子設備具有被動力傳輸機構佔據的區域。另一方面，在與第二種類型的閉鎖機構相對應的後一種電子設備中，此區域可以用於放置其它構件等。因此，與前一種電子設備的內部空間相比較，可以更加有效地使用後一種電子設備的內部空間。

發明內容
因此，本發明的目的是提供一種可以用於第二種類型的閉鎖機構的閉鎖模塊(閉鎖機構被構造成連接到單元)。根據本發明的閉鎖模塊具有減小的尺寸，使得能夠更加有效地使用電子設備的內部空間。本發明的一個方面提供一種被構造成連接並固定到一個單元的閉鎖模塊。所述單元被設計成沿預定方向可拆卸地安裝在電子設備中。電子設備具有被接合部分。閉鎖模塊包括基部構件、操作構件、鎖定構件、鎖定推動構件和釋放機構。基部構件形成有凸輪溝槽。 基部構件被構造成固定到所述單元，使得基部構件不能相對於所述單元移動。操作構件由基部構件支撐，從而可沿預定方向從閉鎖模塊向外突出。鎖定構件具有接合部分和樞轉部分。接合部分與被接合部分接合。鎖定構件由基部構件支撐，使得接合部分可圍繞樞轉部分從接合位置樞轉到釋放位置。接合位置是接合部分能夠與被接合部分接合的位置。釋放位置是接合部分不能與被接合部分接合的位置。鎖定推動構件被布置成朝向接合位置推動鎖定構件。釋放機構被設計成在操作構件突出時迫使鎖定構件圍繞樞轉部分樞轉到釋放位置。


可以通過研究優選實施例的以下說明並參照附圖來認識本發明的目的和對本發明的結構做更加全面的理解。圖1是顯示電子設備與設有根據本發明的第一實施例的閉鎖模塊的單元之間的位置關係的立體圖；圖2是顯示圖1的電子設備與單元之間的位置關係的從另一個方向看到的立體圖；圖3是顯示圖1的閉鎖模塊的立體圖；圖4是顯示圖3的閉鎖模塊的外殼和全體其它部件的部分分解立體圖；圖5是顯示圖4的閉鎖模塊的俯視圖，其中閉鎖模塊的操作構件處於保持狀態；圖6是顯示圖5的閉鎖模塊的仰視圖；圖7是顯示圖4的閉鎖模塊的俯視圖，其中，操作構件處於突出狀態；圖8是顯示圖7的閉鎖模塊的仰視圖；圖9是顯示圖4的閉鎖模塊的基部構件的立體圖；圖10是顯示圖9的基部構件的俯視圖；圖11是顯示圖4的閉鎖模塊的操作構件當從操作構件的底側看時的立體圖；圖12是顯示圖11的操作構件的俯視圖；圖13是顯示被構造成連接到圖11的操作構件的推壓構件的立體圖；圖14是顯示圖4的閉鎖模塊的導向軸的立體圖；圖15是顯示圖4的閉鎖模塊的鎖定構件的立體圖；圖16是顯示圖15的鎖定構件當從另一個方向看時的立體圖；圖17是顯示圖15的鎖定構件的俯視圖；圖18是顯示電子設備與設有根據本發明的第二實施例的閉鎖模塊的單元之間的位置關係的立體圖；圖19是顯示圖18的閉鎖模塊的立體圖；圖20是顯示圖19的閉鎖模塊當從另一個方向看時的立體圖，其中沒有示出外殼；圖21是顯示圖20的閉鎖模塊的保持部分周圍的部分放大立體圖；圖22是顯示圖20的閉鎖模塊的俯視圖，其中閉鎖模塊的操作構件處於保持狀態；圖23是顯示圖20的閉鎖模塊的俯視圖，其中，操作構件處於突出狀態；圖24是顯示圖20的閉鎖模塊的基部構件的立體圖；圖25是顯示圖20的閉鎖模塊的操作構件的俯視圖；圖26是顯示被構造成連接到圖25的操作構件的推壓構件的立體圖；圖27是顯示圖20的閉鎖模塊的鎖定構件的立體圖；圖28是顯示圖27的鎖定構件當從另一個方向看時的立體圖；圖29是顯示圖27的鎖定構件的俯視圖30是顯示根據第一實施例的鎖定構件的旋轉運動的軌跡和在鎖定構件與電子設備的被接合部分之間所需的距離的示意圖；以及圖31是顯示根據第二實施例的鎖定構件的旋轉運動的軌跡和在鎖定構件與電子設備的被接合部分之間所需的距離的示意圖。雖然容許本發明具有各種修改和可選形式，但是本發明的具體實施例以示例的方式顯示在附圖中，並且將在這裡進行詳細說明。然而，應該理解的是附圖和本發明的詳細說明不旨在將本發明限制到所公開的具體形式，而是相反，目的是涵蓋落入由所附權利要求限定的本發明的精神和保護範圍內的所有修改、等效形式和替換形式。
具體實施例方式(第一實施例)參照圖1和圖2，根據本發明的第一實施例的閉鎖模塊10被構造成連接並固定到單元20。單元20被設計成沿X方向(預定方向)可拆卸地安裝在電子設備30中。閉鎖模塊10被構造成當從電子設備30移除單元20時與單元20 —起被拉出電子設備30。對於這種類型的閉鎖模塊10，電子設備30需要具有預定區域，當單元20連接到電子設備30時， 閉鎖模塊10放置在所述預定區域中。因此，電子設備30設有在預定區域後面的空間25。 如果閉鎖模塊10在前後方向(X方向)上的尺寸減小，則可以增大閉鎖模塊10後面的空間 25。例如，增大的空間25可以用於放置電子設備30的部件或電路，使得可以減小電子設備 30的整體尺寸。所述的電子設備30是筆記本計算機。電子設備30具有形成在底架等上的被接合部分32。被接合部分32能夠與閉鎖模塊10的接合部分(隨後說明)接合。所述的單元 20為光碟驅動器。單元20在圖1和圖2中被大致拉出。根據本發明的閉鎖模塊10可應用於除上述筆記本計算機或光碟驅動器之外的各種裝置。例如，電子設備30可以是用於筆記本計算機的外圍設備，而單元20可以是電池單元或另一個記錄裝置單元。參照圖3-8，根據本實施例的閉鎖模塊10包括由絕緣材料製成的基部構件100、由絕緣材料製成的操作構件200、由金屬製成的推壓構件300、由金屬製成的導向軸400、彈簧 (突出推動構件)500、由金屬製成的鎖定構件600、樞轉軸(樞銷)700、螺旋形扭轉螺旋彈簧(鎖定推動構件)800和由金屬製成的外殼900。基部構件100被構造成固定到單元20。 操作構件200由基部構件100支撐。推壓構件300連接到操作構件200。彈簧500由基部構件100支撐。鎖定構件600由基部構件100保持。外殼900(至少部分地)遮蓋基部構件100並且遮蓋閉鎖模塊10的其它部件中的大部分部件。基部構件100如上所述固定到單元20，使得基部構件100不能夠相對於單元20移動。因此，當將力施加到基部構件100 時，力立即被施加到單元20。如圖9和圖10所示，基部構件100形成有凸輪溝槽102。所述的凸輪溝槽102將形成所謂的「心形凸輪」。凸輪溝槽102限定形成有側表面的島狀部分。島狀部分的側表面用作凸輪面。如圖14中所示，導向軸400具有相對的端部402和404。一個端部404被凸輪溝槽102容納，從而可在凸輪溝槽102中移動。換句話說，導向軸400的端部404用作跟隨凸輪溝槽102的凸輪面的凸輪從動件。凸輪溝槽102和導向軸400與操作構件200 —起形成所謂的「推動-推動機構」。
參照圖9和圖10，基部構件100形成有在凸輪溝槽102旁邊的支撐柱104。支撐柱 104從基部構件100的後端沿X方向(預定方向)向前延伸。支撐柱104被構造成插入到螺旋彈簧500中以支撐彈簧500(例如，參見圖7和圖8)。基部構件100具有相對的側部。 與支撐柱104相鄰的側部形成有肩狀部。肩狀部從支撐柱104的前側沿對角線定位。肩狀部沿基部構件100的寬度方向(Y方向)向內突出，使得肩狀部形成有垂直於X方向的表面 106。如隨後所述，表面106用作限定操作構件200在X方向上從基部構件100突出的範圍的突出範圍限定部分106。基部構件100的與突出範圍限定部分106相對的另一個側部形成有樞轉孔108。 樞轉軸700插入到樞轉孔108中。此側部還形成有保持部分112和通道116。保持部分112 和通道116被定位成使得樞轉孔108在X方向上定位在所述保持部分與所述通道之間。換句話說，保持部分112和通道116相對於樞轉孔108分別位於相對側。保持部分112具有內壁114。通道116形成有表面(容納部分)118。表面118限定通道116的終端。如隨後所述，根據本實施例，保持部分112的內壁114和通道116的容納部分118限定鎖定構件600 的逆時針方向旋轉移動的極限位置。基部構件100還形成有在通道116後面(在靠近基部構件100的後端的位置處) 的支撐部分120。支撐部分120的形狀類似於沿Z方向突出的凸起部。支撐部分120插入到螺旋形扭轉螺旋彈簧800的主體部分中以支撐螺旋形扭轉螺旋彈簧800(參見圖5和圖 7)。螺旋形扭轉螺旋彈簧800具有相對的端部802和804。如可以從圖5、圖7和圖10看到，基部構件100在支撐部分120的附近形成有彈簧保持部分122。彈簧保持部分122保持螺旋形扭轉螺旋彈簧800的端部802。參照圖5、圖7和圖8，操作構件200被彈簧500朝向X方向(S卩，操作構件200從基部構件100中突出的方向)推壓。因此，彈簧500用作推動操作構件200以使該操作構件沿X方向從基部構件100向外突出的突出推動構件500。參照圖11，操作構件200設有在底側的軸保持部分202。軸保持部分202保持導向軸400的端部402，使得導向軸400可在預定範圍內轉動。如上所述，導向軸400的端部 404與凸輪溝槽102接合，使得端部404可在凸輪溝槽102中移動。因此，當操作構件200 抵抗彈簧500的推壓力被朝向負X方向推壓時，導向軸400的端部404跟隨形成在凸輪溝槽102上的凸輪面。根據本實施例，推動-推動機構如上所述被構造而成。參照圖11，操作構件200在後端附近形成有橫向突出部分。該突出部分在其前端上具有表面204。參照圖5和圖7，表面204用作接觸部分204，當操作構件200朝向正X方向移動時，所述接觸部分與基部構件100的突出範圍限定部分106接觸。可以從以上說明看出，根據本實施例的操作構件200可以處於兩種狀態中的任一種。兩種狀態中的一種是其中如圖7和圖8中所示接觸部分204沿X方向(預定方向)與突出範圍限定部分106接觸的突出狀態。兩種狀態中的另一種是其中如圖5和圖6中所示操作構件200大部分保持在基部構件100中的保持狀態。當操作構件200處於保持狀態時，操作構件200從彈簧500 接收指向正X方向的彈力。然而，導向軸400與凸輪溝槽102 —起抵抗彈力，從而保持所述保持狀態。操作構件200被構造成能夠僅在上述兩種狀態之間轉變。換句話說，根據本實施例的操作構件200隻有當操作構件200在突出狀態與保持狀態之間轉變時才處於過渡狀態。通常，當電子設備30處於使用中時，操作構件200處於保持狀態。使用上述推動-推動機構以從電子設備30拆下單元20。詳細地，操作構件200被稍微推入到電子設備30中， 使得彈簧500的彈力迫使操作構件200轉變成突出狀態。因此，可迫使操作構件200從單元20突出。可以通過拉動突出的操作構件200而從電子設備30拉出單元20。參照圖5、圖7和圖12，操作構件200在上表面上形成有壓配合孔206。壓配合孔 206形成在操作構件200的後端附近。如圖13中所示，推壓構件300具有L形形狀，所述L 形形狀具有相對的端部。推壓構件300的兩個端部中的一個用作壓配合部分302，而另一個端部用作推壓部分304。壓配合部分302被壓配合到壓配合孔206中(參見圖5和圖7)。 如可以從圖13中所示，根據本實施例的推壓部分304形成有垂直於X方向和Y方向的末端表面305。參照圖6和圖11，操作構件200在底面上形成有螺紋孔208，以將操作構件200通過螺紋連接並固定在電子設備30上。如上所述，操作構件200由基部構件100支撐，以便可在X方向上相對於基部構件100移動。然而，優選的是在一些情況下將操作構件200固定到電子設備30。例如，當運輸電子設備30時，優選的是將操作構件200強制調節成不會相對於基部構件100移動，從而鎖定操作構件200的保持狀態。對於很少連接到電子設備 30或從電子設備30移除的另一個單元20，優選的是防止當單元20連接到電子設備30時操作構件200意外突出。在這種情況下，例如，電子設備30的底架(未示出)可以形成有與螺紋孔208相對應的孔。操作構件200的螺紋孔208和電子設備30的孔通過螺釘螺紋連接，使得操作構件200被固定到電子設備30。參照圖15-17，根據本實施例的鎖定構件600包括接合部分602、樞轉部分604、被推動部分606、被推壓部分608和旋轉調節部612。接合部分602被構造成與電子設備30 的被接合部分32接合。樞轉部分604位於旋轉調節部612與被推動部分606之間。樞轉部分604被構造成使得樞轉軸700插入到樞轉部分604中。被推動部分606被定位成跨過樞轉部分604與接合部分602相對。換句話說，樞轉部分604定位在被推動部分606與接合部分602之間。被推壓部分608形成在鎖定構件600上而位於樞轉部分604與接合部分 602之間。所述的鎖定構件600通過衝壓和彎曲普通金屬板製造而成。然而，根據本發明的鎖定構件600不局限於所述的示例。例如，如果鎖定構件600滿足強度要求，鎖定構件600 可以由類似於樹脂等的非金屬材料製成。可以從圖5和圖17中看出，當樞轉軸700插入到樞轉部分604中時，鎖定構件600 由基部構件100支撐，使得鎖定構件600可相對於基部構件100圍繞樞轉部分604從接合位置樞轉到釋放位置。在根據本實施例所述的結構中，樞轉軸700固定到基部構件100，並且鎖定構件600以樞轉的方式由該固定樞轉軸700支撐。然而，例如，樞轉軸700可以固定到鎖定構件600並插入通過樞轉孔108，使得樞轉軸700可在樞轉孔108中旋轉。鎖定構件600的接合位置為接合部分602能夠與被接合部分32接合的位置。具體地，接合位置是如圖5和圖6中所示的位置。可以從所述的鎖定構件600看出，當鎖定構件600位於接合位置時，根據本實施例的接合部分602垂直於X方向延伸並從基部構件100 沿Y方向突出很長。另一方面，鎖定構件600的釋放位置為接合部分602不能夠與被接合部分32接合的位置。具體地，接合位置是如圖7和圖8中所示的位置。可以從所述的鎖定構件600看出，當鎖定構件600位於釋放位置時，接合部分602中的大部分位於基部構件100上，並且鎖定構件600的相當小的一部分從基部構件100突出。因此，當閉鎖模塊10朝向X方向移動時，接合部分602沒有與被接合部分32接合，使得可以將單元20與閉鎖模塊10 —起從電子設備30中拔出。如從圖5、圖7、圖9、圖15和圖16可以看出，被推動部分606具有大致U形橫截面。被推動部分606被布置成使得U形彎曲底部位於通道116中。通過螺旋形扭轉螺旋彈簧800的端部804朝向形成在通道116的背面的容納部分118連續推動被推動部分606。 因此，鎖定構件600被構造成當除來自螺旋形扭轉螺旋彈簧800的彈力之外沒有任意其它力施加到鎖定構件600時位於接合位置。因此，螺旋形扭轉螺旋彈簧800用作鎖定推動構件800，所述鎖定推動構件被構造成推動被推動部分606，使得能夠朝向接合位置推動鎖定構件600。根據本實施例，鎖定推動構件800形成為不同於鎖定構件600的構件，使得可以在較少約束的情況下設計或選擇鎖定推動構件800的尺寸或材料。換句話說，可以試圖以多種方式減小閉鎖模塊10的尺寸。根據本實施例，被推動部分606和接合部分602相對於樞轉部分604位於鎖定構件600的相對側。將螺旋形扭轉螺旋彈簧800的彈力施加到被推動部分606，使得鎖定構件 600被迫位於接合位置。從樞轉部分604到接合部分602的距離被設計成比從樞轉部分604 到被推動部分606的另一個距離長，使得當鎖定構件600位於接合位置時，鎖定構件600的接合部分602突出很長。換句話說，被推動部分606的小移動可以迫使接合部分602大大地突出。如圖16和圖17所示，被推壓部分608形成為使得鎖定構件600的一部分沿垂直於接合部分602延伸的方向的軸線摺疊。被推壓部分608在面對樞轉部分604的側部形成有被推壓表面610。被推壓表面610被構造成壓靠在推壓構件300的推壓部分304上。根據本實施例的被推壓表面610為當鎖定構件600位於接合位置時在相對於X方向和Y方向傾斜的平面內延伸的表面(端面)。當被推壓表面610抵靠推壓部分304被朝向X方向推壓時，鎖定構件600接收到繞著樞轉部分604的扭矩，使得鎖定構件600從圖5中所示的接合位置朝向圖7中所示的釋放位置樞轉。根據本實施例，當鎖定構件600和推壓構件300裝入到閉鎖模塊10中時，被推壓部分608的被推壓表面610和推壓部分304的末端表面305 在閉鎖模塊10的高度方向(Z方向)上延伸得很短，而在垂直於該高度方向的方向上延伸得很長。被推壓表面610和末端表面305被構造成當被推壓部分608與推壓部分304接觸時互相鄰接。因此，不僅可以確保被推壓部分608和推壓部分304的強度，而且還可以防止閉鎖模塊10在高度方向(Z方向)上的尺寸增加。如可以從閉鎖模塊10的上述結構看出，根據本實施例，鎖定構件600被構造成當操作構件200處於保持狀態時位於接合位置，並且鎖定構件600被構造成當操作構件200 處於突出狀態時位於釋放位置。推壓構件300的推壓部分304和鎖定構件600的被推壓部分608形成釋放機構。當操作構件200從保持狀態轉變成突出狀態時，釋放機構用於使鎖定構件600移動到釋放位置。詳細地，釋放機構被設計成在操作構件200突出時迫使鎖定構件600圍繞樞轉部分604樞轉到釋放位置。換句話說，推壓構件300的推壓部分304被構造成在操作構件200突出時推壓被推壓部分608，從而迫使鎖定構件600朝向釋放位置樞轉。當操作構件200處於保持狀態時，鎖定構件600可以與電子設備30接合，使得無法從電子設備30中拉出單元20。當操作構件200處於突出狀態時，鎖定構件600位於釋放位置，同時鎖定構件600與電子設備30的接合被釋放，使得可以通過拉動操作構件200從電子設備30中拉出單元20。當鎖定構件600位於接合位置時，可以將衝擊施加到電子設備30，使得可以將指向負X方向的力施加到接合部分602。在這種情況下，鎖定構件600接收到迫使鎖定構件 600樞轉到超過接合位置的不期望的力。如果鎖定構件600被此不期望的力破壞，則閉鎖模塊10不能夠有效工作。因此，優選的是將鎖定構件600構造成能夠承受上述不期望的力。 如圖16中所示，根據本實施例，鎖定構件600設有旋轉調節部612以能夠承受不期望的力。 旋轉調節部612形成在接合部分602的側部處。旋轉調節部612被構造成保持在基部構件 100的保持部分112中。當鎖定構件600在接合位置與釋放位置之間樞轉時，旋轉調節部 612無法調節鎖定構件600的運動。另一方面，當鎖定構件600樞轉到接合位置(即，在鎖定構件600進行大樞轉運動時)，旋轉調節部612與保持部分112的內壁114鄰接，使得能夠防止鎖定構件600不適當地旋轉超過接合位置。此外，根據本實施例，跨過樞轉部分604 與旋轉調節部612相對的被推動部分606類似地被構造成當旋轉調節部612與內壁114鄰接時被基部構件100的容納部分118容納。因此，還可通過被構造成容納被推動部分606 的容納部分118防止鎖定構件600的不期望的旋轉運動。此外，樞轉部分604和樞轉軸700 與接合部分602 —起被布置成當鎖定構件600位於接合位置時接收施加到接合部分602的力。詳細地，根據本實施例，當鎖定構件600位於接合位置時施加到接合部分602的力被分布成三個力。閉鎖模塊10形成有分別接收三個分布力的三個力接收部。三個力接收部中的第一力接收部由旋轉調節部612和保持部分112的內壁114形成。第二力接收部由被推動部分606和容納部分118形成。第三力接收部由樞轉部分604和樞轉軸700形成。因此， 即使當相對較強的力施加到鎖定構件600時，也可以避免鎖定構件600損壞。接合部分602從閉鎖模塊10突出的範圍是閉鎖機構中的重要因素，在所述閉鎖機構中，如上所述鎖定構件600的接合部分602與電子設備30的被接合部分32接合。優選的是儘可能遠離操作構件200定位推壓構件300的推壓部分304，以便增加接合部分602的移動範圍。另一方面，至少當操作構件200處於保持狀態時，需要使推壓構件300位於外殼 900內。因此，為了有效地使用閉鎖模塊10的內部空間，推壓部分304應該沿外殼900內的邊緣線移動。外殼900的邊緣線在Y方向上靠近外殼900的外側，並且平行於X方向延伸。 換句話說，推壓部分304應該被構造成在Y方向上在外殼900的內表面附近移動。優選的是鎖定構件600的被推壓部分608位於在Y方向上與推壓部分304相比更靠近外殼900的外側的位置處，以便確保被推壓部分608被壓靠在推壓部分304上並在寬範圍內樞轉(例如， 參見圖幻。考慮到推壓部分304的位置，如圖3所示，優選的是被推壓部分608至少部分地位於外殼900的外側，以避免外殼900具有複雜的結構。根據本實施例，當鎖定構件600位於接合位置時，推壓構件300位於外殼900中，並且當鎖定構件600位於接合位置時，被推壓部分608至少部分地從外殼900突出。當如上所述構造而成的閉鎖模塊10連接到單元20時，可以將外殼900固定到單元20的底架，之後將其它部件的組件插入到外殼900中，並通過螺紋連接等將該組件固定到外殼900。還可以整體組裝閉鎖模塊10，之後將所述組件連接到單元20的底架。(第二實施例)參照圖18和圖19，根據本發明的第二實施例的閉鎖模塊IOa類似於根據如上所述的第一實施例的閉鎖模塊10 (參見圖1和圖幻被構造成連接和固定到單元20a。單元20a 被設計成沿X方向(預定方向)可拆卸地安裝在電子設備30中。參照圖19-23，根據本實施例的閉鎖模塊IOa包括基部構件100a、操作構件200a、 推壓構件300a、導向軸400a、彈簧(突出推動構件)500a、鎖定構件600a、樞轉軸700a、螺旋形扭轉螺旋彈簧(鎖定推動構件)800a和由金屬製成的外殼900a。基部構件100a被構造成固定到單元20a。操作構件200a由基部構件100a支撐。推壓構件300連接到操作構件200a。彈簧500a由基部構件IOOa支撐。鎖定構件600a由基部構件IOOa保持。樞轉軸 700a形成在基部構件IOOa上(參見圖。外殼900a至少部分地遮蓋基部構件IOOa並遮蓋閉鎖模塊IOa的其它構件中的大部分構件。基部構件IOOa固定到單元20a。閉鎖模塊 IOa不同於閉鎖模塊10，特別是鎖定構件600a和與鎖定構件600a連接的基部構件IOOa的結構不同。在以下說明中，可以不對與閉鎖模塊10相同的結構進行重複說明。參照圖M，類似於基部構件100，根據本實施例的基部構件IOOa形成有凸輪溝槽 102a、支撐柱10 和突出範圍限定部分106a。上述基部構件IOOa中的部件中的每一個都具有與基部構件100的相應部件相同的功能。例如，所述的凸輪溝槽10 被設計為形成 「心形凸輪」。如圖20和圖30部分所示，導向軸400a具有相對的端部40 和4(Ma。凸輪溝槽10 被構造成與導向軸400a的端部40 接合，使得凸輪溝槽10 與導向軸400a和操作構件200a —起形成所謂的「推動-推動機構」。如圖20-23中所示，支撐柱10 被構造成支撐彈簧500a。彈簧500a用作突出推動構件500a，所述突出推動構件推動操作構件 200a以使該操作構件沿X方向從基部構件IOOa向外突出。如圖M中所示，根據本實施的突出範圍限定部分106a被成形為在Y方向上凹陷的凹部。如圖25中所示，操作構件200a 形成有接觸部分2(Ma。接觸部分20 被成形為在Y方向上突出的突出部。基部構件IOOa 和操作構件200a具有上述結構，使得當連接到基部構件IOOa的操作構件200a沿X方向被拉出時，接觸部分20 與突出範圍限定部分106a的前表面接觸。因此，突出範圍限定部分 106a限定操作構件200a沿X方向從基部構件IOOa突出的範圍。如可以從以上說明看出， 操作構件200a可以處於處於突出狀態(參見圖23)或保持狀態(參見圖20)。操作構件 200a被構造成能夠僅在上述兩種狀態之間移動。根據本實施例，類似於第一實施例，當單元 20a被從電子設備30拆下時，使用上述的推動-推動機構。詳細地，操作構件200a被稍微推入到電子設備300中，使得彈簧500a的彈力迫使操作構件200a突出。可以通過拉動從單元20a突出的操作構件200而從電子設備30拉出單元20a。參照圖M，根據本實施例的基部構件IOOa形成有樞轉軸700a、保持部分116a、支撐部分120a和彈簧保持部分12加。樞轉軸700a沿Z方向從基部構件IOOa突出。保持部分116a位於樞轉軸700a的前面。保持部分116a具有凹入形狀而形成有側壁。支撐部分 120a和彈簧保持部分12 位於保持部分116a的前面。鎖定構件600a形成有樞轉部分 604a和被推動部分606a (參見圖27-29)。如隨後詳細地所述，樞轉軸700a被構造成插入通過樞轉部分60 (參見圖23)。被推動部分606被構造成保持在保持部分116a中。參照圖20和圖21，根據本實施例的保持部分116a被成形為大致矩形的凹部，使得在製造過程中可以容易地生產基部構件IOOa的金屬模具。然而，在通過最優化基部構件IOOa的內部布局來最小化基部構件IOOa的情況中，類似於第一實施例的保持部分112 (參見圖幻，保持部分116a可以被成形為諸如扇形的形狀，所述形狀具有用於使被推動部分606a移動所需的最小尺寸。如圖22所示，支撐部分120a被構造成支撐螺旋形扭轉螺旋彈簧800a。螺旋形扭轉螺旋彈簧800a具有相對的端部80 和8(Ma。螺旋形扭轉螺旋彈簧800的端部80 保持在彈簧保持部分12 中。參照圖20和圖25，操作構件200a與連接到操作構件200a的推壓構件300a —起被基部構件IOOa保持。根據本實施例的操作構件200a形成有壓配合孔206a和凹部207a。 如圖沈中所示，推壓構件300a具有壓配合部分30 、插入部分303a和推壓部分30如。壓配合部分30 和插入部分303a分別插入到壓配合孔206a和凹部207a中。推壓構件300a 通過壓配合部分30 和插入部分303a固定到操作構件200a，使得推壓構件300a比第一實施例的推壓構件300固定得更加牢固。因此，可以更加可靠地防止推壓構件300變形。如圖沈所示，形成在根據本實施例的推壓構件300a上的推壓部分30 具有末端表面30^1。類似於末端表面305，末端表面30 在垂直於X方向和Y方向的方向上延伸。參照圖27-29，根據本實施例的鎖定構件600a除了樞轉部分60 和被推動部分 606a之外還包括接合部分60 、被推壓部分608a、彎曲部分613a和U形部分61fe。接合部分60 被構造成與電子設備30的被接合部分32接合(參見圖18)。樞轉部分60 構造成使得上述的樞轉軸700a插入到樞轉部分60 中。被推動部分606a定位在接合部分 602a與樞轉部分60 之間。被推壓部分608a位於接合部分60 與被推動部分606a之間。根據本實施例的鎖定構件600a通過衝壓和彎曲普通金屬板製造而成。然而，如果鎖定構件600a滿足強度要求，則鎖定構件600a可以由類似於樹脂等的非金屬材料製成。如從圖22、圖23和圖四可以看出，鎖定構件600a由基部構件IOOa保持，使得鎖定構件600a處於其中樞轉軸700a插入到樞轉部分60 中的狀態下。鎖定構件600a可相對於基部構件IOOa在接合位置(參見圖22)與釋放位置(參見圖23)之間樞轉。在本實施例中，樞轉軸700a可以形成在鎖定構件600a上。在這種情況下，基部構件IOOa可以形成有樞轉軸700a插入在裡面的孔。參照圖22，當鎖定構件600a位於接合位置時，接合部分60 垂直於X方向延伸並從基部構件IOOa沿Y方向突出得很長。當鎖定構件600a位於接合位置時，接合部分60 被布置成與被接合部分32接合，使得閉鎖模塊IOa和單元20a不能被拉開。參照圖23，另一方面，當鎖定構件600a位於釋放位置時，接合部分60 大部分位於基部構件IOOa中，並且鎖定構件600a的相當小的一部分從基部構件IOOa突出。因此，當閉鎖模塊IOa朝向X 方向移動時，接合部分60 不與被接合部分32接合，使得可以將單元20a與閉鎖模塊IOa 一起從電子設備30中拉出。根據本實施例的接合部分60 通過向下彎曲鎖定構件600a 的端部而形成，使得接合部分60 具有接觸表面。根據第一實施例，接合部分602的窄邊緣部分與被接合部分32接觸(參見圖16)。另一方面，根據本實施例，接合部分60 的接觸表面與電子設備30的被接合部分32接合，使得可以更加可靠地防止電子設備30的類似於磨損的損壞。如圖20和圖21所示，被推動部分606a從鎖定構件600a的邊緣部分向下延伸。如圖21所示，鎖定構件600a由基部構件IOOa保持，使得被推動部分606a位於保持部分116a 中。保持部分116a的側壁設有容納部分118a。通過螺旋形扭轉螺旋彈簧800的端部80 朝向容納部分118a不斷地推動鎖定構件600a的被推動部分606a。根據本實施例，被推動部分606a還用作防止鎖定構件600a不期望地樞轉的旋轉調節部。詳細地，當鎖定構件600a樞轉到接合位置(參見圖21和圖2 時，被推動部分 606a與保持部分116a的容納部分118a鄰接，以防止鎖定構件600a樞轉超過接合位置。當鎖定構件600a樞轉到釋放位置(參見圖23)時，被推動部分606a與在Y方向上面對容納部分118a的側表面119a鄰接，以防止鎖定構件600樞轉超過釋放位置。參照圖27-29，類似地第一實施例(參見圖16)，根據本實施例的被推壓部分608a 通過摺疊鎖定構件600a的一部分形成。被推壓部分608a形成有被推壓表面610a。被推壓表面610a為當鎖定構件600a位於接合位置時相對於X方向和Y方向傾斜延伸的表面(端面)。被推壓表面610a被構造成壓靠在推壓構件300a的推壓部分30 上，使得將繞著樞轉部分60 的扭矩施加到鎖定構件600a。扭矩迫使鎖定構件600a從圖22中所示的接合位置朝向圖23中所示的釋放位置樞轉。如可以從圖5和圖22看出，與根據第一實施例的推壓部分304與被推壓部分608的位置關係比較，根據本實施例的推壓部分30 被定位成沿Y方向向外更加遠離被推壓部分608a。參照圖31和圖32，被接合部分32具有被接合表面33。樞轉部分60 位於距離定位在接合部分60 上並被構造成與被接合表面33鄰接的點(推壓點)的距離R2處。樞轉部分60 位於距離定位在被推壓表面610a上並被構造成與推壓部分30 鄰接的點的距離L2處。鎖定構件600具有與距離R2相對應的距離 Rl和與距離L2相對應的距離Li。如從圖30和31可以看出，根據本實施例的距離L2與距離R2的比值(L2/R2)大於根據第一實施例的距離Ll與距離Rl (L1/R1)的比值。因此，當根據第一實施例的鎖定構件600和根據本實施例的鎖定構件600a等同地接收相同大小的力而被推動到接合位置(參見圖5和圖2 時，根據本實施例的推壓點可以通過比第一實施例小的力而移動。例如，閉鎖模塊的標準可以提供應該施加到接合部分602和60 以將鎖定構件600和600a保持在接合位置的最小力。在這種情況下，在本實施例中將鎖定構件 600a推動到接合位置的最小力的大小與第一實施例中的最小力的大小相同。另一方面，當根據本實施例的閉鎖模塊IOa連接到單元20a時，推壓構件300a所需的迫使鎖定構件600a 樞轉的力的大小(即，應該施加到被推壓部分608a的力)可以更小。因此，可以通過小力使推壓構件300a和鎖定構件600a相互推壓，使得可以減小這些構件的尺寸。參照圖27和圖四，根據本實施例的鎖定構件600a包括彎曲部分613a。彎曲部分 613a從與被推動部分606a相對的端部向下延伸。彎曲部分613a被扭彎並進一步朝向接合部分60 延伸。彎曲部分613a設有接觸表面6Ha。接觸表面61 相對於Y方向傾斜。 如可以從圖18和圖22看出，當閉鎖模塊IOa和單元20a插入到電子設備30中時，接觸表面61 與被接合部分32的前端的拐角鄰接。當閉鎖模塊IOa和單元20a保持移動到電子設備30中時，被接合部分的前端的拐角在接觸表面61 上滑動。根據第一實施例，鎖定構件600的窄邊緣部分與被接合部分32接觸(參見圖15)。另一方面，根據本實施例，被構造成與被接合部分32鄰接的部分(接觸表面614a)成形為一表面。因此，與第一實施例相比，可以更加可靠地減少電子設備30的類似磨損的損壞。參照圖27，鎖定構件600a形成有U形部分61fe。U形部分61 從鎖定構件600a 的端部延伸並被彎曲以沿著鎖定構件600a的下表面延伸返回，使得U形部分61 具有U 形橫截面。當鎖定構件600a位於保持位置時，U形部分61 的下部被構造成沿基部構件 IOOa的下表面延伸(參見圖23)，使得U形部分61 用作防止鎖定構件600a沿Z方向(垂直方向)無意移動或振動的部分。
如可以從圖30和圖31看出，根據上述實施例的閉鎖模塊10和IOa應該在接合部分(602和602a)與被接合部分32的被接合表面33之間分別設有間隙Tl和T2，使得鎖定構件600和600a可以在沒有障礙的情況下樞轉。應該考慮當鎖定構件600和600a樞轉時接合部分602和60 移動的軌跡Pl和P2來確定間隙Tl和T2的長度。如圖30所示，根據第一實施例的接合部分602位於繞著樞轉部分604的距離(樞轉半徑)Rl處。如圖31所示，根據本實施例的接合部分60 位於繞著樞轉部分60 的距離(樞轉半徑)R2處。根據本實施例，被推動部分606a被布置成位於樞轉部分60 與接合部分60 之間，使得距離(樞轉半徑)R2可以被布置成比距離(樞轉半徑)Rl長。因此，軌跡P2的在X方向上的變化可以被設計成小於軌跡Pl的在X方向上的變化，並且間隙T2可以被設計成小於間隙 Tl。因此，根據本實施例，閉鎖模塊IOa在X方向上的尺寸可以進一步減小。本申請分別基於在2010年3月5日和2010年6月四日提交給日本專利局的 JP2010-049445和JP2010-147500的日本專利申請，所述申請的內容通過引用在此併入。雖然已有說明了被認為是本發明的優選實施例，但是本領域的技術人員將認識到在不背離本發明的精神的情況下可以對本發明做其它和進一步的修改，並且目的是要求落入本發明的實際保護範圍內的所有這些實施例。
權利要求
1.一種閉鎖模塊，所述閉鎖模塊被構造成連接並固定到單元，所述單元被設計成沿預定方向可拆卸地安裝在電子設備中，所述電子設備具有被接合部分，所述閉鎖模塊包括基部構件，所述基部構件形成有凸輪溝槽，所述基部構件被構造成固定到所述單元，使得所述基部構件不能相對於所述單元移動；操作構件，所述操作構件由所述基部構件支撐而能夠沿所述預定方向從所述基部構件向外突出；鎖定構件，所述鎖定構件具有接合部分和樞轉部分，所述接合部分與所述被接合部分接合，所述鎖定構件由所述基部構件支撐，使得所述接合部分能夠圍繞所述樞轉部分從接合位置樞轉到釋放位置，所述接合位置為所述接合部分能夠與所述被接合部分接合的位置，所述釋放位置是所述接合部分不能與所述被接合部分接合的位置；鎖定推動構件，所述鎖定推動構件被布置成朝向所述接合位置推動所述鎖定構件；和釋放機構，所述釋放機構被設計成在所述操作構件突出時迫使所述鎖定構件圍繞所述樞轉部分樞轉到所述釋放位置。
2.根據權利要求1所述的閉鎖模塊，其中，所述釋放機構包括形成在所述鎖定構件上的被推壓部分和連接到所述操作構件的推壓構件，所述推壓構件被構造成在所述操作構件突出時推壓所述被推壓部分，以迫使所述鎖定構件朝向所述釋放位置樞轉。
3.根據權利要求2所述的閉鎖模塊，其中，所述被推壓部分位於所述樞轉部分與所述接合部分之間。
4.根據權利要求2所述的閉鎖模塊，其中，所述被推壓部分具有被推壓表面，所述被推壓表面在相對於所述預定方向傾斜的平面內延伸。
5.根據權利要求2所述的閉鎖模塊，還包括外殼，所述外殼至少部分地遮蓋所述基部構件，其中當所述鎖定構件位於所述接合位置時，所述推壓構件位於所述外殼中；以及當所述鎖定構件位於所述接合位置時，所述被推壓部分至少部分地從所述外殼突出。
6.根據權利要求1所述的閉鎖模塊，其中所述鎖定構件形成有被推動部分，所述樞轉部分定位在所述被推動部分與所述接合部分之間；以及所述鎖定推動構件被構造成推動所述被推動部分，使得所述鎖定構件被朝向所述接合位置推動。
7.根據權利要求1所述的閉鎖模塊，其中所述鎖定構件形成有被推動部分，所述被推動部分定位在所述樞轉部分與所述接合部分之間；以及所述鎖定推動構件被構造成推動所述被推動部分，使得所述鎖定構件被朝向所述接合位置推動。
8.根據權利要求6所述的閉鎖模塊，其中所述鎖定推動構件包括具有相對的端部的螺旋形扭轉螺旋彈簧；所述螺旋形扭轉螺旋彈簧的所述端部中的一個由所述基部構件保持；以及所述螺旋形扭轉螺旋彈簧的所述端部中的剩餘一個推壓所述被推動部分，使得所述鎖定構件被朝向所述接合位置推動。
9.根據權利要求6所述的閉鎖模塊，其中，從所述樞轉部分到所述接合部分的距離比從所述樞轉部分到所述被推動部分的另一個距離長。
10.根據權利要求6所述的閉鎖模塊，其中 所述基部構件形成有具有內壁的保持部分；以及所述鎖定構件形成有保持在所述基部構件的所述保持部分中的旋轉調節部，所述旋轉調節部被布置成在所述鎖定構件進行大樞轉運動時與所述保持部分的所述內壁鄰接，使得能夠防止所述鎖定構件不適當地旋轉超過所述接合位置。
11.根據權利要求10所述的閉鎖模塊，其中，所述基部構件形成有容納部分，當所述旋轉調節部與所述保持部分的所述內壁鄰接時，所述容納部分容納所述被推動部分。
12.根據權利要求11所述的閉鎖模塊，其中，所述樞轉部分位於所述旋轉調節部與所述被推動部分之間。
13.根據權利要求1-12中任一項所述的閉鎖模塊，其中，所述鎖定構件由金屬材料製成。
14.一種單元，根據權利要求1-12中任一項所述的閉鎖模塊連接並固定到所述單元。
15.一種電子設備，根據權利要求14所述的單元可拆卸地安裝在所述電子設備中。
全文摘要
本發明公開了一種構造成連接並固定到一個單元的閉鎖模塊。所述單元被設計成沿預定方向可拆卸地安裝在電子設備中。電子設備具有被接合部分。閉鎖模塊包括基部構件、操作構件、鎖定構件、鎖定推動構件和釋放機構。基部構件形成有凸輪溝槽。基部構件構造成固定到所述單元，使得基部構件不能相對於所述單元移動。操作構件由基部構件支撐，從而可沿預定方向從閉鎖模塊向外突出。鎖定構件具有接合部分和樞轉部分。接合部分與被接合部分接合。鎖定構件由基部構件支撐，使得接合部分可圍繞樞轉部分從接合位置樞轉到釋放位置。接合位置是接合部分能夠與被接合部分接合的位置。釋放位置是接合部分不能與被接合部分接合的位置。鎖定推動構件被布置成朝向接合位置推動鎖定構件。釋放機構被設計成在操作構件突出時迫使鎖定構件圍繞樞轉部分樞轉到釋放位置。
文檔編號H05K7/12GK102238839SQ20111005708
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月3日 優先權日2010年3月5日
發明者加藤林太郎, 渡邊真秀 申請人:日本航空電子工業株式會社