採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的方法及控制系統的製作方法
2023-06-14 06:31:26
採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的方法及控制系統的製作方法
【專利摘要】一種採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的方法及控制系統。其特點是包括步驟：遠紅外光波烘繭步驟：設置遠紅外光波烘繭倉，遠紅外光波烘繭倉內放置遠紅外光波發生器，對蠶繭進行遠紅外光波處理；微波烘繭步驟：設置有微波烘繭倉，微波烘繭倉內放置微波發生器，對蠶繭進行微波處理；先對第一倉進行加熱，再啟動第二倉進行加熱，直到最後一倉加熱完成；還包括微波功率調整步驟和遠紅外光波功率調整步驟。其優點是採用微波加遠紅外光波烘繭，可使蠶繭內部和外部同步加熱，從而達到均勻加熱烘乾的目的，獲得高質量的烘繭效果，可提高烘繭效率和質量、節能環保，提高蠶桑產業的綜合經濟效益。
【專利說明】採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的方法及控制系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及蠶繭加工行業，特別涉及採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的方法及控制系統。
【背景技術】
[0002]蠶繭乾燥是蠶繭生產的重要環節，烘繭所用的機械和方法與繭絲質量、烘繭工效有密切關係。目前國內主要採用的是73型烘繭灶及熱風型自動烘繭機，但無論採用哪種烘繭設備，其工作原理均為直接熱，即通過外部加熱使熱量緩慢傳導至內部使蠶蛹升溫乾燥，烘乾速度慢、效率低、蠶繭內外受熱不均勻，因而在烘乾蠶繭的同時，對蠶繭的解舒具有不良影響，使平均解舒率下降5-10% ;而且大部分烘繭設備均無除塵設施，是一個不小的汙染源。從全國來說，僅烘繭一項，消耗燃料超過10萬噸，這種狀況的存在，既不利於蠶繭內在質量的提高，也不符合節能、降耗、低碳的社會發展要求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是提供一種採用微波加遠紅外光波烘乾蠶繭，使蠶繭內外部同時升溫乾燥，可提高烘繭效率和質量、節能環保，提高蠶桑產業的綜合經濟效益的採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的方法及控制系統。
[0004]本發明的解決方案是這樣的:
採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的方法，包括步驟:
(a)、遠紅外光波烘繭步驟:設置遠紅外光波烘繭倉，遠紅外光波烘繭倉內放置遠紅外光波發生器，對蠶繭進行遠紅外`光波處理；
(b)、微波烘繭步驟:設置有微波烘繭倉，微波烘繭倉內放置微波發生器，對蠶繭進行微波處理。
[0005]更具體的技術方案還包括:所述步驟(a)與步驟(b)的工作順序為:按微波烘繭
倉--遠紅外光波倉--微波烘苗倉的方式或者遠紅外光波倉--微波烘苗倉--遠紅
外光波倉組合方式進行烘繭。
[0006]進一步的:還包括蠶繭輸送步驟:設置蠶繭輸送裝置，按工作順序將蠶繭依次送到每個烘繭倉。
[0007]進一步的:按所述排列方式進行加熱工作的步驟為:先對第一倉進行加熱，達到設定的烘製數據後，經設定的延時時間後，再啟動第二倉進行加熱，第二倉達到設定的煉製數據後，經設定的延時時間後，再對第三倉進行加熱，直到最後一倉加熱完成。
[0008]進一步的:按所述排列方式進行停止加熱工作的步驟為:先對第一倉進行停止加熱，經設定的延時時間後，再啟動第二倉進行停止加熱，經設定的延時時間後，再對第三倉進行停止加熱,直到所有的加熱全部停止。
[0009]進一步的:還包括微波功率調整步驟:對每個微波倉內的蠶繭溫度進行檢測，並與設定的倉室溫度進行比較，根據比較結果調整微波功率，使蠶繭溫度達到設定值。[0010]進一步的:還包括遠紅外光波功率調整步驟:對每個遠紅外光波倉內的蠶繭溫度進行檢測，並與設定的倉室溫度進行比較，根據比較結果調整遠紅外光波功率，使蠶繭溫度達到設定值。
[0011]進一步的:所述延時時間的設定方法為:檢測蠶繭進入時間與蠶繭輸送裝置輸送運行速度，將計算出所有加熱倉室有蠶繭進入的時間設定為延時時間，並依據此延時時間依次啟動相應倉室的微波發生器或遠紅外光波發生器，對進入倉室的蠶繭進行加熱烘乾。
[0012]進一步的:所述蠶繭輸送步驟包括:餵料速度與輸送帶的速度同步步驟:測量輸送帶電機的實際運行速度Vl和餵料機電機實際運行速度V2，將輸送帶電機的實際運行速度Vl和餵料機電機實際運行速度V2進行比較，如V2 > Vl則減小輸送帶電機實際運行速度的速度指令值，如V2 < Vl則加大餵料機電機實際運行速度的速度指令值，如V2 = Vl則保持輸送帶電機實際運行速度的速度指令值不變，使V2始終跟蹤VI，保持同步。
[0013]一種採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的控制系統:
(a)、設置蠶繭輸送裝置，用於輸送蠶繭；
(b)、設置有微波烘繭倉，所述蠶繭輸送裝置的輸送帶穿過微波倉，微波烘繭倉內放置微波發生器，對蠶繭輸送裝置的輸送帶的蠶繭進行微波處理；
(C)、設置有遠紅外光波烘繭倉，所述蠶繭輸送裝置的輸送帶穿過遠紅外光波倉，遠紅外光波烘繭倉內放置遠紅外光波發生器，對蠶繭輸送裝置的輸送帶的蠶繭進行遠紅外光波處理；
(d)、在烘繭物料入口處設置有物料檢測裝置，用於檢測是否有蠶繭進入加熱倉；
(e)、所述遠紅外光波倉與微波倉按微波烘苗倉--遠紅外光波倉--微波烘苗倉的
排列方式或者遠紅外光波倉一一微波烘繭倉一一遠紅外光波倉的排列方式沿輸送帶排列；
(f)、設置有控制中心，所述控制中心用於接收包括保護模塊信號、操作面板信號、溫度檢測模塊信號、物料檢測模塊信號，將上述信號進行處理，輸出包括微波發生器控制信號、遠紅外光波發生器信號、傳送電機變頻器信號、餵料電機變頻器信號和人機界面通訊連接。
[0014]微波照射到蠶繭時，蠶繭內的蠶蛹吸收微波能量而導致蛹體內部溫度迅速升高，蛹體因水分汽化蒸發而乾燥；遠紅外光波照射到蠶繭時，可使蠶繭表面溫度迅速上升，使蛹體蒸發出來的水分及蠶繭表面本身的水分能夠迅速汽化蒸發而乾燥。
[0015]本發明的優點是採用微波加遠紅外光波烘繭，可使蠶繭內部和外部同步加熱，從而達到均勻加熱烘乾的目的，獲得高質量的烘繭效果，可提高烘繭效率和質量、節能環保，提高蠶桑產業的綜合經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]附圖用於解釋本發明。
[0017]圖1是本發明控制系統框圖。
`[0018]圖2是本發明控制系統的控制流程圖。
[0019]圖3是本發明的控制系統用於生產的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的方法，包括步驟:(a)、遠紅外光波烘繭步驟:設置遠紅外光波烘繭倉，遠紅外光波烘繭倉內放置遠紅外光波發生器，對蠶繭進行遠紅外光波處理；
(b)、微波烘繭步驟:設置有微波烘繭倉，微波烘繭倉內放置微波發生器，對蠶繭進行微波處理。
[0021]所述步驟(a)與步驟(b)的工作順序為:按微波烘繭倉一一遠紅外光波倉一一微波烘繭倉的方式或者遠紅外光波倉一一微波烘繭倉一一遠紅外光波倉組合方式進行烘繭。
[0022]還包括蠶繭輸送步驟:設置蠶繭輸送裝置，按工作順序將蠶繭依次送到每個烘繭倉。
[0023]按所述排列方式進行加熱工作的步驟為:先對第一倉進行加熱，達到設定的烘製數據後，經設定的延時時間後，再啟動第二倉進行加熱，第二倉達到設定的煉製數據後，經設定的延時時間後，再對第三倉進行加熱，直到最後一倉加熱完成。
[0024]按所述排列方式進行停止加熱工作的步驟為:先對第一倉進行停止加熱，經設定的延時時間後，再啟動第二倉進行停止加熱，經設定的延時時間後，再對第三倉進行停止加熱，直到所有的加熱全部停止。
[0025]還包括微波功率調整步驟:對每個微波倉內的蠶繭溫度進行檢測，並與設定的倉室溫度進行比較，根據比較結果調整微波功率，使蠶繭溫度達到設定值。
[0026]還包括遠紅外光波功率調整步驟:對每個遠紅外光波倉內的蠶繭溫度進行檢測，並與設定的倉室溫度進行比較，根據比較結果調整遠紅外光波功率，使蠶繭溫度達到設定值。
[0027]所述延時時間的設定方法為:檢測蠶繭進入時間與蠶繭輸送裝置輸送運行速度，將計算出所有加熱倉室有蠶繭`進入的時間設定為延時時間，並依據此延時時間依次啟動相應倉室的微波發生器或遠紅外光波發生器，對進入倉室的蠶繭進行加熱烘乾。
[0028]一種採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的控制系統:
(a)、設置蠶繭輸送裝置，用於輸送蠶繭；
(b)、設置有微波烘繭倉，所述蠶繭輸送裝置的輸送帶穿過微波倉，微波烘繭倉內放置微波發生器，對蠶繭輸送裝置的輸送帶的蠶繭進行微波處理；
(C)、設置有遠紅外光波烘繭倉，所述蠶繭輸送裝置的輸送帶穿過遠紅外光波倉，遠紅外光波烘繭倉內放置遠紅外光波發生器，對蠶繭輸送裝置的輸送帶的蠶繭進行遠紅外光波處理；
(d)、在烘繭物料入口處設置有物料檢測裝置，用於檢測是否有蠶繭進入加熱倉；
(e)、所述遠紅外光波倉與微波倉按微波烘苗倉--遠紅外光波倉--微波烘苗倉的
排列方式或者遠紅外光波倉一一微波烘繭倉一一遠紅外光波倉的排列方式沿輸送帶排列；
(f)、設置有控制中心，所述控制中心用於接收包括保護模塊信號、操作面板信號、溫度檢測模塊信號、物料檢測模塊信號，將上述信號進行處理，輸出包括微波發生器控制信號、遠紅外光波發生器信號、傳送電機變頻器信號、餵料電機變頻器信號和人機界面通訊連接。
[0029]上述控制原理為:
1、控制原理
如圖1所示，在烘繭過程中，採用自動控制手段，通過物料檢測、速度檢測和溫度檢測，對餵料機速度、輸送帶速度、微波加熱功率、遠紅外光波加熱功率進行控制，以期獲得最佳烘繭效果，並且在出現異常情況時保護烘繭裝置不損壞。
[0030]1.1物料檢測:在烘繭機物料入口處檢測是否有蠶繭進入加熱倉室。如有蠶繭進入，則正常加熱；如沒有蠶繭進入，則關閉相應倉室的加熱功率源，以保護加熱元件並節約能源。
[0031]1.2速度檢測:在烘繭過程中檢測蠶繭輸送帶的運行速度，並調整餵料機的餵料速度與輸送帶的速度同步，使餵料過程順暢、蠶繭不會因受擠壓而變形。
[0032]本實施例的速度檢測步驟為:輸送帶電機M90啟動後，PLC(Ml),從變頻器M9讀取輸送帶電機M90的實際運行速度VI，然後向餵料電機變頻器MlO發出啟動指令及啟動餵料機電機M100，同時讀取餵料機電機MlOO的實際運行速度V2;在Ml內部進行比較運算並調整餵料電機變頻器MlO的速度指令值:如V2 > Vl則減小餵料電機變頻器MlO的速度指令值，如V2 < Vl則加大餵料電機變頻器MlO的速度指令值，如V2 = Vl則保持餵料電機變頻器MlO的速度指令值不變，使V2始終跟蹤VI，保持同步。
[0033]1.3溫度檢測:在加熱倉室中實時檢測倉內蠶繭的溫度，作為調整微波或遠紅外光波功率的依據，使得在保證快速烘乾的前提下既不會因為內部過熱而爆蛹、也不會因為表面過熱而糊繭。
[0034]本實施例控制溫度的步驟有:首先通過試烘，獲得不同品種蠶繭的爆蛹溫度Tl及糊繭溫度T2，將這些試烘數據填入人機界面M3的資料庫中。烘繭前，通過人機界面M3的菜單界面選定烘繭數據，人機界面M3將烘繭數據傳送到PLC(Ml)。烘繭時，PLC(Ml)通過溫度檢測模塊M4測量每個微波加熱倉室的蠶繭溫度T，進行如下控制:當T > T1-5°C時，減小該倉室的微波加熱功率；當T < T1-8°C時，加大該倉室的微波加熱功率；當T1-8°C < T T2-5°C時，減小該倉室的遠紅外光波加熱功率；當T < T2-8°C時，加大該倉室的遠紅外光波加熱功率；當T1-8°C < T < T2_5°C時，保持該倉室的遠紅外光波加熱功率。如此即可保證烘繭過程中，蠶繭既不會因為內部過熱而爆蛹，也不會因為表面過熱而糊繭。
[0035]1.4異常保護:烘繭裝置在運行過程中，如出現機械卡死、外部電源異常、內部元器件溫度過高等異常情況時，立即停止運行，並顯示故障報警信息。
[0036]2、實施方法
控制系統如圖1所示=PLC(Ml)作為控制核心，接收來自操作面板M2、溫度檢測模塊M4、物料檢測模塊M5、保護模塊M6、輸送帶變頻器M9、餵料電機變頻器MlO的信號，向微波發生器M7、遠紅外光波發生器M8、輸送帶電機變頻器M9、餵料機電機變頻器MlO、保護模塊M6發出控制指令。人機界面M3與Ml通過RS485接口進行雙向數據交換，可通過人機界面M3向Ml輸入運行參數指令，也可通過人機界面M3顯示Ml輸出的運行狀態信號。
[0037]操作面板M2與Ml通過DI埠連接，發出「啟動」或「停止」的操作信號。Ml接收到操作面板M2的「啟動」信號後，按照設定的運行參數向微波發生器M7、遠紅外光波發生器M8、變頻器M9、變頻器MlO發出運行指令，使烘繭裝置按照編制好的程序進行烘繭。
[0038]人機界面M3是具有觸摸操作功能的人機界面，可進行數據運算和數據存儲。人機界面M3通過RS485接口與Ml連接，進行雙向數據交換。可在操作面板M2上編制、存儲運行程序。可從操作面板M2調取所需要的預先編制並存儲的運行程序，將運行數據傳送到M1，讓烘繭裝置按照所需要的程序運行。將不同蠶繭的烘製數據分別編程存儲在操作面板M2裡，烘繭時只需從操作面板M2調取程序將數據傳送至Ml就可以使烘繭裝置自動按照程序完成烘繭。運行數據包含:輸送帶運行速度、各個微波加熱倉室的設定溫度、各個遠紅外光波加熱倉室的設定溫度。
[0039]溫度檢測模塊M4由紅外溫度傳感器和信號變換器組成，每個加熱倉室安裝一個紅外溫度傳感器，傳感器的數量與加熱倉室的數量相同。信號變換器將傳感器測量到的溫度信號轉換成4-20毫安的電流信號，通過Al埠輸入到Ml，Ml將測量到的各加熱倉室蠶繭溫度與程序設定的倉室溫度進行比較運算，安裝運算結果來調整各加熱倉室的微波功率或遠紅外光波功率，使烘繭過程及結果滿足程序要求。
[0040]物料檢測模塊M5由紅外物料探測傳感器和信號變換器組成，紅外物料探測傳感器安裝在烘繭裝置第一個加熱倉室內的蠶繭入口處。當有蠶繭進入時，信號變換器輸出高電平信號，此高電平信號經DI埠進入Ml，Ml根據此高電平信號產生的時刻及輸送帶運行的速度即可計算出所有加熱倉室有蠶繭進入的時間，並依據此時間依次啟動相應倉室的微波發生器或遠紅外光波發生器，對進入倉室的蠶繭進行加熱烘乾。當缺料沒有蠶繭進入時，信號變換器輸出低電平至Ml，Ml依據此低電平信號產生的時刻及輸送帶運行的速度即可計算出所有加熱倉室缺料的時間，並依據此時間依次關閉相應倉室的微波發生器或遠紅外光波發生器，避免因缺料幹烘而損壞微波磁控管及遠紅外光波管，同時達到節約電能的目的。
[0041]保護模塊M6由三相交流電壓檢測器、電機電流檢測器、磁控管溫度檢測器組成，每個微波磁控管的散熱器上安裝一個溫度檢測器，溫度檢測器的數量與微波磁控管的數量相同。保護模塊M6生產三個電平信號，分別是:「市電異常」、「電機異常」、「磁控管異常」，這三個信號經DI埠與Ml連接。在正常情況下，「市電異常」、「電機異常」、「磁控管異常」三個信號都是低電平。當三相交流電相間電壓偏離額定值的15%時，「市電異常」信號變成高電平；當由於機械卡死或電機故障導致電機電流升高到額定電流的300%時，「電機異常」信號變成高電平；當有磁控管的溫度達到70°C時，「磁控管異常」信號變成高電平。三個異常信號中，只要有一個為高電平，Ml即向微波發生器M7、遠紅外光波發生器M8、變頻器M9、變頻器MlO停機指令，並在人機界面M3上顯示故障報警信號，便於查找、修復故障。
[0042]M7是微波發生器，每個微波加熱倉室有一個微波發生器，其控制端通過DI埠與Ml連接，Ml通過輸出開關信號來啟動或停止微波發生器、通過輸出PWM脈寬調製信號來調整微波加熱功率。
[0043]M8是遠紅外光波發生器，每個遠紅外光波加熱倉室有一個遠紅外光波發生器，其控制端通過DI埠與Ml連接，Ml通過輸出開關信號來啟動或停止遠紅外光波發生器、通過輸出PWM脈寬調製信號來調整遠紅外光波加熱功率。
[0044]M9是輸送帶電機變頻器，通過RS485埠與Ml連接，當Ml向輸送帶電機變頻器M9發送啟動及轉速指令時，輸送帶電機變頻器M9即驅動輸送帶電機M90運行，將蠶繭送入加熱倉室，同時輸送帶電機變頻器M9向Ml反饋輸送帶電機的實際運行速度。
[0045]MlO是餵料機電機變頻器，通過RS485埠與Ml連接，當Ml向餵料機電機變頻器MlO發送啟動及轉速指令時，餵料機電機變頻器MlO即驅動餵料機電機MlOO運行，將蠶繭送上輸送帶，同時餵料機電機變頻器MlO向Ml反饋餵料機電機的實際運行速度。Ml通過對輸送帶電機的實際運行速度和餵料機電機的實際運行速度進行比較運算，調整餵料機電機變頻器MlO的轉速指令，使餵料機的餵料速度與輸送帶的運行速度同步。
[0046]系統的控制流程如圖2所示。
[0047]本發明應用於圖3所不的烘苗機時,加熱倉室按照一個微波倉、一個遠紅外光波倉……間隔排列，如圖3所示排列為第一微波倉10 - 1、第一遠紅外光波倉9 一 1、第二微波倉10 - 2、第二遠紅外光波倉9 一 2，蠶繭8由網狀輸送帶6按蠶繭運行方向4輸送，首先進入第一微波倉9 一 I進行微波加熱，然後進入第一遠紅外光波倉10 -1加熱，再進入第二微波倉9 - 2、第二遠紅外光波倉10 - 2……，依次進行微波、光波、微波、光波……加熱，直至烘乾蠶繭。每個遠紅外光波倉的底部安裝有反光鏡5當作光波反射裝置，把頂部遠紅外光波管2發出的遠紅外光波從底部反射至蠶苗的下表面,使蠶苗的上下表面同時受熱。每個微波倉設置有微波發生器3。加熱倉室的數量可依據安裝場地、烘繭量、供電容量等條件來確定，加熱時間由輸送帶的運行速度確定。每個倉室有一個抽溼通風口 1，把倉室裡的溼氣抽出倉外。
[0048]輸送帶6與傳送滾輪7 連接成輸送裝置。
【權利要求】
1.一種採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的方法，其特徵在於:包括步驟: (a)、遠紅外光波烘繭步驟:設置遠紅外光波烘繭倉，遠紅外光波烘繭倉內放置遠紅外光波發生器，對蠶繭進行遠紅外光波處理； (b)、微波烘繭步驟:設置有微波烘繭倉，微波烘繭倉內放置微波發生器，對蠶繭進行微波處理。
2.根據權利要求1所述的採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的方法，其特徵在於:所述步驟(a)與步驟(b)的工作順序為:按微波烘繭倉一一遠紅外光波倉一一微波烘繭倉的方式或者遠紅外光波倉一一微波烘繭倉一一遠紅外光波倉組合方式進行烘繭。
3.根據權利要求2所述的採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的方法，其特徵在於:還包括蠶繭輸送步驟:設置蠶繭輸送裝置，按工作順序將蠶繭依次送到每個烘繭倉。
4.根據權利要求3所述的採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的方法，其特徵在於:按所述排列方式進行加熱工作的步驟為:先對第一倉進行加熱，達到設定的烘製數據後，經設定的延時時間後，再啟動第二倉進行加熱，第二倉達到設定的煉製數據後，經設定的延時時間後，再對第三倉進行加熱，直到最後一倉加熱完成。
5.根據權利要求2所述的採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的方法，其特徵在於:按所述排列方式進行停止加熱工作的步驟為:先對第一倉進行停止加熱，經設定的延時時間後，再啟動第二倉進行停止加熱，經設定的延時時間後，再對第三倉進行停止加熱，直到所有的加熱全部停止。
6.根據權利要求1所述的採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的方法，其特徵在於:還包括微波功率調整步驟:對每個微波倉內的蠶繭溫度進行檢測，並與設定的倉室溫度進行比較，根據比較結果調整微波功率，使蠶繭溫度達到設定值。
7.根據權利要求1所述的採`用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的方法，其特徵在於:還包括遠紅外光波功率調整步驟:對每個遠紅外光波倉內的蠶繭溫度進行檢測，並與設定的倉室溫度進行比較，根據比較結果調整遠紅外光波功率，使蠶繭溫度達到設定值。
8.根據權利要求4或5所述的採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的方法，其特徵在於:所述延時時間的設定方法為:檢測蠶繭進入時間與蠶繭輸送裝置輸送運行速度，將計算出所有加熱倉室有蠶繭進入的時間設定為延時時間，並依據此延時時間依次啟動相應倉室的微波發生器或遠紅外光波發生器，對進入倉室的蠶繭進行加熱烘乾。
9.根據權利要求3所述的採用微波與遠紅外光波對蠶繭進行烘繭的方法，其特徵在於:所述蠶繭輸送步驟包括:餵料速度與輸送帶的速度同步步驟:測量輸送帶電機的實際運行速度Vl和餵料機電機實際運行速度V2，將輸送帶電機的實際運行速度Vl和餵料機電機實際運行速度V2進行比較，如V2 > Vl則減小輸送帶電機實際運行速度的速度指令值，如V2 < Vl則加大餵料機電機實際運行速度的速度指令值，如V2 = Vl則保持輸送帶電機實際運行速度的速度指令值不變，使V2始終跟蹤VI，保持同步。
10.一種實現權利要求1所述方法的控制系統，其特徵在於: (a)、設置蠶繭輸送裝置，用於輸送蠶繭； (b)、設置有微波烘繭倉，所述蠶繭輸送裝置的輸送帶穿過微波倉，微波烘繭倉內放置微波發生器，對蠶繭輸送裝置的輸送帶的蠶繭進行微波處理； (C)、設置有遠紅外光波烘繭倉，所述蠶繭輸送裝置的輸送帶穿過遠紅外光波倉，遠紅外光波烘繭倉內放置遠紅外光波發生器，對蠶繭輸送裝置的輸送帶的蠶繭進行遠紅外光波處理；(d)、在烘繭物料入口處設置有物料檢測裝置，用於檢測是否有蠶繭進入加熱倉； (e)、所述遠紅外光波倉與微波倉按微波烘苗倉--遠紅外光波倉--微波烘苗倉的排列方式或者遠紅外光波倉一一微波烘繭倉一一遠紅外光波倉的排列方式沿輸送帶排列； (f)、設置有控制中心，所述控制中心用於接收包括保護模塊信號、操作面板信號、溫度檢測模塊信號、物料檢測模塊信號，將上述信號進行處理，輸出包括微波發生器控制信號、遠紅外光波發生器信號、傳送電機`變頻器信`號、餵料電機變頻器信號和人機界面通訊連接。
【文檔編號】F26B25/00GK103759503SQ201310531976
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月3日 優先權日:2013年11月3日
【發明者】劉文烽, 陶遇春, 馬豔明, 徐立勤 申請人:柳州市自動化科學研究所