一種用於殺蟲滅菌的燻蒸系統的製作方法
2023-06-14 04:32:51 1
本發明涉及殺蟲滅菌領域,特別涉及一種用於殺蟲滅菌的環保無公害的燻蒸系統。
背景技術:
傳統的常用燻蒸劑包括溴甲烷、磷化氫、硫醯氟、環氧乙烷等,雖具有操作簡單、處理費用低、殺蟲滅菌徹底、應用領域廣泛等優點,但因其化學危害性大、殘留周期長等原因,不利於藏品的安全儲藏和工作人員身體健康,在檔案、圖書殺蟲滅菌領域逐漸被淘汰。研究表明,燻蒸空間內燻蒸劑的濃度、環境溫度、燻蒸空間密封性等均會影響燻蒸效果,當空間內的燻蒸劑濃度達到害蟲細菌致死的濃度時,才能達到良好的殺蟲滅菌效果。現有燻蒸劑不環保,難以實現燻蒸空間內的燻蒸劑濃度的精確調控,燻蒸空間密封性差,缺乏安全高效的尾氣吸收裝置,制約了燻蒸設備的使用。為此,研製一款具有環保、無殘留、無公害的殺蟲滅菌燻蒸設備用於檔案、圖書等殺蟲滅菌具有重要的應用推廣和研製價值。
技術實現要素:
有鑑於此,本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷,提供一種高效、環保、安全殺蟲滅菌的燻蒸系統。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的:
一種用於殺蟲滅菌的燻蒸系統,包括通過氣路管路依次連接的霧化器裝置、燻蒸箱體、尾氣吸收裝置,其中,所述燻蒸箱體內設置有新風裝置和燻蒸劑濃度檢測裝置,還包括分別與所述霧化器裝置、新風裝置和燻蒸劑濃度檢測裝置連接的燻蒸顯控裝置。
進一步的,所述霧化器裝置與所述燻蒸箱體之間的氣路管路上設有第一閥門和流量調節器,所述燻蒸箱體與所述尾氣吸收裝置之間設有第二閥門和氣泵,所述第一閥門、流量調節劑、第二閥門和氣泵均與所述燻蒸顯控裝置連接。
進一步的,所述燻蒸顯控裝置包括顯示設置屏和控制裝置,其中,所述的顯示設置屏根據需殺蟲滅菌材料的不同設置不同的參數,實時顯示檢測數據,所述控制裝置對各個電器元件進行控制,從而控制整個系統正常運行。
進一步的,所述霧化器裝置包括儲藥室、霧化發生器和送氣管。
進一步的,所述霧化發生器包括但不限於氣體壓縮霧化器裝置和超聲波霧化器裝置。
進一步的,所述燻蒸箱體為氣密性箱體,箱體的框架與氣路組件之間進行密封處理,氣密性要求符合箱體的換氣率不高於10%/d。
進一步的,所述燻蒸箱體的結構包括但不限於固定式的、移動式的、可拆卸式的;容積是固定不變或自由可變的,且所述燻蒸箱體的外層設置保溫層結構。
進一步的,所述燻蒸劑濃度檢測裝置包括但不限於熱導儀、氣相色譜儀、電化學有毒氣體檢測儀。
進一步的,所述的尾氣吸收裝置內的燻蒸劑廢氣進氣管口置於吸收劑液面以下。
進一步的,所述尾氣吸收裝置的排氣口與燻蒸箱體的進氣口連接;或者直接通過管線排至室外或通風良好的環境中。
相對於現有技術,本實用新型所述的用於殺蟲滅菌的燻蒸系統具有以下優勢:(1)由於燻蒸過程加入尾氣吸收裝置的設置,可以使燻蒸過程更環保,減少隨環境的汙染;(2)由於燻蒸過程發生在密閉的箱體空間中,可以使燻蒸更高效節能,殺蟲效果更好;(3)系統設置燻蒸劑濃度檢測裝置,能準確、實時對燻蒸空間中的燻蒸劑濃度進行檢測;(4)本系統適用於多種燻蒸劑,多種害蟲菌種的殺滅;(5)本系統中燻蒸箱體的體積可根據使用要求進行調整,適用規模廣泛。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型,並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1為本實用新型所述的一種用於殺蟲滅菌的燻蒸系統的原理框圖。
具體實施方式
需要說明的是,在不衝突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此,限定有「第一」、「第二」等的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中,除非另有說明,「多個」的含義是兩個或兩個以上。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。
參閱圖1所示,本發明採用如下技術方案:一種用於殺蟲滅菌的燻蒸系統,包括通過氣路管路依次連接的霧化器裝置、燻蒸箱體、尾氣吸收裝置,其中,所述燻蒸箱體內設置有新風裝置和燻蒸劑濃度檢測裝置,還包括分別與所述霧化器裝置、新風裝置和燻蒸劑濃度檢測裝置連接的燻蒸顯控裝置。
其中,在氣路連接中,霧化器裝置的出氣口通過管路依次與第一閥門(用於控制燻蒸劑注入)、流量調節器相連;流量調節器的出氣口與燻蒸箱體的進氣口相連;燻蒸箱體的出氣口依次與第二閥門(用於控制尾氣吸收)、氣泵的進氣口相連,氣泵的出氣口與尾氣吸收裝置相連。尾氣吸收裝置的排氣口與燻蒸箱體的進氣口連接;或者尾氣吸收的排氣口直接通過管線排至室外或通風良好的環境中,燻蒸箱體進氣口與閥門連接,確保尾氣吸收順利進行。
該系統實施過程可分為三個階段:燻蒸進氣階段、燻蒸封存階段、尾氣處理階段。
在燻蒸進氣階段,根據殺蟲滅菌要求,對燻蒸顯控裝置進行燻蒸進氣時間,燻蒸封存時間進行設置。在霧化器裝置中添加大蒜素燻蒸劑,顯控裝置對霧化器裝置進行控制,霧化器裝置工作使燻蒸劑霧化。霧化燻蒸劑經單向閥門(第一閥門),流量調節器進入燻蒸箱體內。通過流量調節劑可以對霧化燻蒸劑的流量進行調節。通過燻蒸箱體內的燻蒸劑濃度檢測裝置,進行檢測,並將檢測數據傳輸給燻蒸顯控裝置。當箱體內霧化燻蒸劑達到設定值時,霧化器裝置停止工作,系統進入燻蒸封存階段。
在燻蒸封存階段,用於控制燻蒸劑注入的第一閥門和用於控制尾氣吸收的第二閥門均關閉,燻蒸箱體處於密閉狀態,燻蒸劑濃度檢測裝置實時將濃度數據傳送給燻蒸顯控裝置。當達到預設的封存時間後,系統能夠自動提示,手動或自動進入尾氣吸收階段。
在尾氣處理階段,當殺蟲滅菌結束時,燻蒸顯控裝置根據設定,使第二閥門開啟,氣泵工作,將燻蒸箱體中的氣體抽到尾氣吸收裝置,尾氣吸收裝置內置添加1mol/L的氫氧化鈉溶液。對燻蒸尾氣進行吸收,減少汙染和危害。同時新風裝置開啟,使空氣進入到燻蒸箱體中,使箱體中的空氣壓強維持穩定。當燻蒸劑濃度檢測裝置檢測的數據等於設定值時,氣泵和新風裝置停止工作。
其中的燻蒸顯控裝置包括顯示設置屏和控制裝置。顯示設置屏可以根據需殺蟲滅菌材料的不同設置不同的參數;可以實時顯示檢測數據。控制裝置可以對各個電器元件進行控制,從而控制整個系統正常運行。
霧化器裝置包括儲藥室、霧化發生器和送氣管等。其中,儲藥室內放置燻蒸劑,燻蒸劑包括但不限於蒜素類化合物或氮氣複合中藥氣相防黴劑等燻蒸劑等;霧化發生器包括但不限於氣體壓縮霧化器裝置和超聲波霧化器裝置。
燻蒸箱體為氣密性箱體,箱體的框架與氣路組件之間進行密封工藝處理,氣密性要求符合箱體的換氣率不高於10%/d。燻蒸箱體外層設置保溫層結構,使燻蒸箱體內氣體溫度維持穩定,達到良好的燻蒸殺蟲滅菌目的。所述的燻蒸箱體結構包括但不限於固定式的、移動式的、可拆卸式的;容積可以是固定不變的,也可以自由可變的。
所述的燻蒸劑濃度檢測裝置包括但不限於熱導儀、氣相色譜儀、電化學有毒氣體檢測儀等。
所述的尾氣吸收裝置內存放能吸收燻蒸劑的吸收劑,一般為氨水、氫氧化鈉溶液等。燻蒸劑廢氣進氣管口置於吸收劑液面以下;所用第一閥門和第二閥門均為電磁閥。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,並不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。