一種高強度螺栓的製作方法

2023-06-14 07:37:16

本實用新型涉及一種螺栓，特別涉及一種高強度螺栓。

背景技術：

螺栓是屬於機械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由螺栓頭和螺栓杆（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用於緊固連接兩個帶有通孔的零件，這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬於可拆卸連接。

傳統的螺栓上的杆體與螺紋段之間沒有設置定位段，導致螺紋段會過度螺旋，使得螺母與螺栓固定的不夠牢固，從而使螺栓固定不夠穩定。

另外傳統的螺栓杆與螺栓頭之間的連接強度較差，從而使螺栓的使用壽命短。螺栓杆的結構強度低，使得螺栓支撐的能力較弱。

技術實現要素：

本實用新型的目的為克服背景技術中存在的不足，本實用新型的目的是提出一種防止螺紋過度旋轉，結構強度大和使用壽命長的高強度螺栓。

為達到上述目的，本實用新型採用如下方案：

一種高強度螺栓，包括相互連接的螺栓頭和螺栓杆，所述螺栓杆包括相互連接的杆體和螺紋段，杆體的直徑大於螺紋段的直徑，杆體和螺紋段之間設有定位段，定位段的兩端分別與螺紋段、杆體固定連接，所述定位段從螺紋段端向杆體端的直徑依次遞增，螺紋段遠離杆體的一端設有導向段，所述杆體上設有與螺栓頭固定連接的加強片，該加強片的直徑大於杆體的直徑。

通過採用上述技術方案，通過設置螺栓杆包括相互連接的杆體和螺紋段，螺紋段用於將螺栓與螺母的固定連接，杆體用於對作用物起到支撐連接的作用。通過設置杆體的直徑大於螺紋段的直徑，可以增加杆體的支撐強度。通過杆體和螺紋段之間設有定位段，該定位段的兩端分別與螺紋段、杆體固定連接，所述定位段從螺紋段端向杆體端的直徑依次遞增，形成一個圓臺狀，該圓臺狀定位段不但可以對螺栓的螺紋段進行定位，防止螺紋段擰過度；而且螺紋段與螺母擰緊以後，該定位段可以與螺母貼合固定，從而增加螺栓的固定強度。為了方便螺栓的安裝，通過螺紋段遠離杆體的一端設有導向段，該導向段可以方便螺栓的穿入，從而方便螺栓的安裝。為了增加螺栓的強度，通過所述杆體上設有與螺栓頭固定連接的加強片，該加強片的直徑大於杆體的直徑，該加強片可以增加螺栓杆與螺母之間的連接強度，從而增加螺栓的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述杆體與加強片之間設有過渡段，該過渡段包括與加強片固定連接的第一加強段、與杆體固定連接的第二加強段以及至於第一加強段、第二加強段之間的連接段，所述第一加強段、第二加強段和連接段分別為弧形面，該第二加強段、連接段和第一加強段的直徑依次增大，且第二加強段、連接段和第一加強段的弧度依次遞增。

通過採用上述技術方案，為了進一步增加螺栓的強度，通過杆體與加強片之間設有過渡段，該過渡段可以減少杆體與加強片之間的應力，從而增加螺栓的強度，通過設置過渡段包括與加強片固定連接的第一加強段、與杆體固定連接的第二加強段以及至於第一加強段、第二加強段之間的連接段，所述第一加強段、第二加強段和連接段分別為弧形面，該第二加強段、連接段和第一加強段的直徑依次增大，弧形面的第二加強段可以減少杆體的連接應力，第一加強段可以增加與加強片之間的連接強度，減少與加強片的連接應力，從而增加螺栓的結構強度；該弧形面的連接段將第一加強段和第二加強段有效的連接，從而進一步減少杆體與加強片之間的應力，增加杆體與加強片之間的連接強度，從而增加螺栓的結構強度，增加螺栓的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述定位段相對於杆體的傾斜角度為10-20度。

通過採用上述技術方案，通過定位段相對於杆體的傾斜角度為10-20度，若該傾斜角度太小，則對螺栓的限位效果較差，若該傾斜角度太大，則不能將定位段與螺母貼合，就不能用於進一步對螺栓進行固定，所以限定定位段相對於杆體的傾斜角度為10-20度，該傾斜角度範圍內可以對螺紋段進行限位，防止螺紋過渡旋轉，而且使得螺栓的固定強度最佳。

本實用新型進一步設置為：所述導向段的形狀為圓臺狀，導向段的下底面與螺紋段固定連接。

通過採用上述技術方案，通過設置導向段的形狀為圓臺狀，導向段的下底面與螺紋段固定連接，圓臺狀的導向段可以保證導向段的結構強度下，使螺栓前端的導向能力最好。

本實用新型進一步設置為：所述杆體的長度與螺紋段的長度比值為2-3。

通過採用上述技術方案，該杆體用於支撐作用物，螺紋段用於支撐固定螺栓，為了增加螺栓的結構強度，通過設置杆體的長度與螺紋段的長度比值為2-3，該長度比值越大，螺栓的支撐作用物的作用長度就大，但是若該長度比值太大，則易造成螺栓斷裂，所以限定杆體的長度與螺紋段的長度比值為2-3，在該範圍內螺栓的支撐強度最大。

本實用新型進一步設置為：所述螺栓頭包括頭部端面，頭部端面上設有多個倒角，倒角與頭部端面的連接處為弧形段，所述多個倒角的各個弧形段在同一個圓的圓周上。

通過採用上述技術方案，為了增加螺栓頭擰緊螺栓時的舒適性，通過設置螺栓頭包括頭部端面，頭部端面上設有多個倒角，倒角與頭部端面的連接處為弧形段，所述多個倒角的各個弧形段在同一個圓的圓周上，且各個弧形段圍成一個圓，不但增加了倒角的結構強度，而且使工作人員在裝卸時更加舒適方便。

附圖說明

圖1為本實用新型一種高強度螺栓的結構示意圖。

圖2為圖1中P處的結構放大圖。

圖3為本實用中螺栓頭的結構示意圖。

圖中附圖標記：螺栓頭1，螺栓杆2，杆體21，螺紋段22，定位段3，導向段4，加強片5，過渡段6，第一加強段61，第二加強段62，連接段63，頭部端面11，倒角7，弧形段71。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

參考圖1至圖3，一種高強度螺栓，包括相互連接的螺栓頭1和螺栓杆2，所述螺栓杆2包括相互連接的杆體21和螺紋段22，杆體21的直徑大於螺紋段22的直徑，杆體21和螺紋段22之間設有定位段3，定位段3的兩端分別與螺紋段22、杆體21固定連接，所述定位段3從螺紋段22端向杆體21端的直徑依次遞增，螺紋段22遠離杆體21的一端設有導向段4，所述杆體21上設有與螺栓頭1固定連接的加強片5，該加強片5的直徑大於杆體21的直徑。

通過採用上述技術方案，通過設置螺栓杆2包括相互連接的杆體21和螺紋段22，螺紋段22用於將螺栓與螺母的固定連接，杆體21用於對作用物起到支撐連接的作用。通過設置杆體21的直徑大於螺紋段22的直徑，可以增加杆體21的支撐強度。通過杆體21和螺紋段22之間設有定位段3，該定位段3的兩端分別與螺紋段22、杆體21固定連接，所述定位段3從螺紋段22端向杆體21端的直徑依次遞增，形成一個圓臺狀，該圓臺狀定位段3不但可以對螺栓的螺紋段22進行定位，防止螺紋段22擰過度；而且螺紋段22與螺母擰緊以後，該定位段3可以與螺母貼合固定，從而增加螺栓的固定強度。為了方便螺栓的安裝，通過螺紋段22遠離杆體21的一端設有導向段4，該導向段4可以方便螺栓的穿入，從而方便螺栓的安裝。為了增加螺栓的強度，通過所述杆體21上設有與螺栓頭1固定連接的加強片5，該加強片5的直徑大於杆體21的直徑，該加強片5可以增加螺栓杆2與螺母之間的連接強度，從而增加螺栓的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述杆體21與加強片5之間設有過渡段6，該過渡段6包括與加強片5固定連接的第一加強段61、與杆體21固定連接的第二加強段62以及至於第一加強段61、第二加強段62之間的連接段63，所述第一加強段61、第二加強段62和連接段63分別為弧形面，該第二加強段62、連接段63和第一加強段61的直徑依次增大，且第二加強段62、連接段63和第一加強段61的弧度依次遞增。

通過採用上述技術方案，為了進一步增加螺栓的強度，通過杆體21與加強片5之間設有過渡段6，該過渡段6可以減少杆體21與加強片5之間的應力，從而增加螺栓的強度，通過設置過渡段6包括與加強片5固定連接的第一加強段61、與杆體21固定連接的第二加強段62以及至於第一加強段61、第二加強段62之間的連接段63，所述第一加強段61、第二加強段62和連接段63分別為弧形面，該第二加強段62、連接段63和第一加強段61的直徑依次增大，弧形面的第二加強段62可以減少杆體21的連接應力，第一加強段61可以增加與加強片5之間的連接強度，減少與加強片5的連接應力，從而增加螺栓的結構強度；該弧形面的連接段63將第一加強段61和第二加強段62有效的連接，從而進一步減少杆體21與加強片5之間的應力，增加杆體21與加強片5之間的連接強度，從而增加螺栓的結構強度，增加螺栓的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述定位段3相對於杆體21的傾斜角度為10-20度。

通過採用上述技術方案，通過定位段3相對於杆體21的傾斜角度為10-20度，若該傾斜角度太小，則對螺栓的限位效果較差，若該傾斜角度太大，則不能將定位段3與螺母貼合，就不能用於進一步對螺栓進行固定，所以限定定位段3相對於杆體21的傾斜角度為10-20度，該傾斜角度範圍內可以對螺紋段22進行限位，防止螺紋過渡旋轉，而且使得螺栓的固定強度最佳。

本實用新型進一步設置為：所述導向段4的形狀為圓臺狀，導向段4的下底面與螺紋段22固定連接。

通過採用上述技術方案，通過設置導向段4的形狀為圓臺狀，導向段4的下底面與螺紋段22固定連接，圓臺狀的導向段4可以保證導向段4的結構強度下，使螺栓前端的導向能力最好。

本實用新型進一步設置為：所述杆體21的長度與螺紋段22的長度比值為2-3。

通過採用上述技術方案，該杆體21用於支撐作用物，螺紋段22用於支撐固定螺栓，為了增加螺栓的結構強度，通過設置杆體21的長度與螺紋段22的長度比值為2-3，該長度比值越大，螺栓的支撐作用物的作用長度就大，但是若該長度比值太大，則易造成螺栓斷裂，所以限定杆體21的長度與螺紋段22的長度比值為2-3，在該範圍內螺栓的支撐強度最大。

本實用新型進一步設置為：所述螺栓頭1包括頭部端面11，頭部端面11上設有多個倒角7，倒角7與頭部端面11的連接處為弧形段71，所述多個倒角7的各個弧形段71在同一個圓的圓周上。

通過採用上述技術方案，為了增加螺栓頭1擰緊螺栓時的舒適性，通過設置螺栓頭1包括頭部端面11，頭部端面11上設有多個倒角7，倒角7與頭部端面11的連接處為弧形段71，所述多個倒角7的各個弧形段71在同一個圓的圓周上，且各個弧形段71圍成一個圓，不但增加了倒角7的結構強度，而且使工作人員在裝卸時更加舒適方便。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不以本實施例為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。