小麥制粉方法及制粉裝置的製作方法
2023-06-14 18:15:01
專利名稱：小麥制粉方法及制粉裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種小麥制粉方法及制粉裝置，屬於糧食粉碎領域。
糧食制粉設備的不斷改進，使得制粉工藝不斷簡化，粉路逐步縮短，如撞擊機的出現，就屬飛躍式的革命，大大促進了制粉業的發展。但是，現有撞擊機由於結構上的各種缺陷，致使轉子盤的轉速較低，轉速最高為3000轉/分，粉碎狀況欠佳，仍然存在制粉效果不理想，篩粉率低，只有20～25％，產率低，安全可靠性差等等問題。
本發明的目的在於提供一種改進的小麥制粉方法及制粉裝置，該方法合理，容易實施，操作方便，勞動強度低，製取麵粉質量好，產率高，篩粉率高；該制粉裝置結構合理，操作、維修方便，可滿足本發明制粉方法的要求。
本發明小麥制粉方法，包括小麥的清洗處理和粉碎，主要是利用撞擊磨使轉子盤高速旋轉而實現。
所述的制粉方法，其轉子盤的轉速為4500～5000轉/分，較原來的3000轉/分提高了50％以上。該方法合理，容易實施，操作方便，勞動強度低，製取麵粉質量好，產率高，篩粉率高。
本發明所述的制粉裝置，包括機架、殼體、定子盤、轉子盤和動力機構，定子盤和轉子盤水平放置，定子盤在上，轉子盤在下，定子盤和轉子盤的碰撞柱銷分別在兩盤面的圓周上交錯布置，其轉子盤連接在穿過上蓋的傳動軸底端。結構合理，可實現高速撞擊。
其中，碰撞柱銷呈截頂圓錐狀時，撞擊研磨效果更好。傳動軸與動力軸間由三角V形帶連接，可實現轉子盤的高速旋轉，改善撞擊效果，提高撞擊效率，提高產率。並且，三角帶連接傳動，安全保障性好，防止意外情況而燒毀電機。
所述的制粉裝置，其上蓋為臺狀，上小下大，與下料鬥扣合，加料口位於臺狀上蓋的側面上。該結構使得進料科學，進料得到的粉碎效果好，並且出料暢通，保證生產的正常運營。
所述的制粉裝置，其殼體空腔的側壁為傾斜式，空腔上部小，下部大，傾斜的側壁增加了糧料在空腔中的撞擊次數，改善撞擊效果。轉子盤的下料處設有刮板均料器，合理均勻布料，進一步保證撞擊研磨效果。
所述的裝置，其殼體內腔壁及內腔中的部件的材質為高強度鋼，材料需進行熱處理，以適應高速旋轉的要求。
所述的制粉裝置，其殼體的進料處設有磁力器，可將進料中金屬物吸出，保證正常的生產運行，增強安全可靠性。
上述制粉裝置可滿足本發明制粉方法的要求。
表1、現有撞擊機與本發明制粉裝置的效果對比情況
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的說明。
圖1、本發明的一整體結構示意圖，亦為一實施例。
圖2、
圖1的局部剖視放大圖。
圖中1機架、2殼體、3進料口、4下料鬥、5傳動軸、6軸承支座、7電機、8定子盤、9轉子盤、10均料板、11撞擊柱銷、12內腔側壁。
如圖所示，本發明制粉撞擊磨，包括機架1、殼體2、定子盤8、轉子盤9和動力機構，定子盤8和轉子盤9水平放置，定子盤8在上，轉子盤9在下，定子盤8和轉子盤9的截頂圓錐狀碰撞柱銷11分別在兩盤面的圓周上交錯布置，其轉子盤9連接在穿過上蓋的傳動軸5底端，上蓋為臺狀，上小下大，與下料鬥4扣合，加料口位於臺狀上蓋的側面上，殼體空腔的側壁12為傾斜式，空腔上部小，下部大，殼體內腔壁及內腔中的部件的材質為高強度鋼，轉子盤的下料處設有刮板均料器10，殼體的進料處設有磁力器，傳動軸5與動力軸間由三角V形帶連接。
該撞擊磨工作時，糧料經進料口3進入殼體2內，由磁力器吸出其中的金屬物。轉子盤在電機7動力的驅動下高速旋轉，轉速為4600轉/分，進入殼體2內的糧料，經均料板10的均勻分布，落到定子盤8和轉子盤9之間，由於離心力的作用，糧料受到高速撞擊柱銷11的多次撞擊，使粘附在麥皮上的胚乳顆粒分離而破碎，使粉片鬆散，然後，靠慣性，糧料以100m/s的線速度甩到殼體的側壁上再次撞擊，最後落入出料鬥4送出。
可以看出，本發明的制粉方法合理，容易實施，操作方便，勞動強度低，製取麵粉質量好，產率高，篩粉率高；該制粉裝置結構合理，佔地面積小，操作、維修方便，無須專人看守，機械化程度高，可滿足本發明制粉方法的要求，動力消耗低，篩粉率高，達60～80％，工作的安全可靠性好。該制粉裝置可廣泛用於制粉流程中的心磨和渣磨系統。
權利要求
1.一種小麥制粉方法，包括小麥的清洗處理和粉碎，其特徵在於利用撞擊磨使轉子盤高速旋轉而實現。
2.根據權利要求1所述的制粉方法，其特徵在於轉子盤的轉速為4500-5000轉/分。
3.一種制粉裝置，為撞擊磨，包括機架、殼體、定子盤、轉子盤和動力機構，定子盤和轉子盤水平放置，定子盤在上，轉子盤在下，定子盤和轉子盤的碰撞柱銷分別在兩盤面的圓周上交錯布置，其特徵在於轉子盤連接在穿過上蓋的傳動軸底端。
4.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於碰撞柱銷呈截頂圓錐狀。
5.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於傳動軸與動力軸間由三角V形帶連接。
6.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於上蓋為臺狀，上小下大，與下料鬥扣合，加料口位於臺狀上蓋的側面上。
7.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於殼體空腔的側壁為傾斜式，空腔上部小，下部大。
8.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於轉子盤的下料處設有刮板均料器。
9.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於殼體內腔壁及內腔中的部件的材質為高強度鋼。
10.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於殼體的進料處設有磁力器。
全文摘要
本發明涉及一種小麥制粉方法及制粉裝置,該方法利用撞擊磨使轉子盤高速旋轉而實現;制粉裝置,包括機架、殼體、定子盤、轉子盤和動力機構,定子盤和轉子盤的碰撞柱銷分別在兩盤面的圓周上交錯布置,其轉子盤連接在穿過上蓋的傳動軸底端。本發明的制粉方法合理,容易實施,製取麵粉質量好,產率高,篩粉率高;該制粉裝置結構合理,可滿足本發明制粉方法的要求,工作的安全可靠性好。該制粉裝置可廣泛用於制粉流程中的心磨和渣磨系統。
文檔編號B02C7/00GK1258568SQ98122160
公開日2000年7月5日 申請日期1998年12月28日 優先權日1998年12月28日
發明者耿天慶, 張洪慶 申請人:桓臺縣龍泰糧機開發中心