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改進的球閥龍頭的製作方法

2023-06-14 19:46:16

專利名稱:改進的球閥龍頭的製作方法
技術領域:
本發明的領域涉及水龍頭混合閥,具體涉及混合閥的球閥閥筒(閥芯)。
背景技術:
普通稱作混合閥的用於控制熱水和冷水兩種水流的單把手龍頭已經得很多消費者的認可。這種水龍頭通常這樣構造,使得把手或旋鈕可以在兩個不同的方向運動,從而調節冷熱水的混合和體積比率即流量。
作為商品已得到最廣泛認可的兩種基本的混合閥是板閥和球閥。球閥提供了使用壽命長的可靠的小型結構。板閥提供了一種驅動機構,該機構始終適合於被裝在閥筒結構中。
已知的板閥裝有活動的和固定的閥板。為了可以簡便地修理水龍頭,閥筒可以容易地卸下,並用另一個閥筒替換。在關掉龍頭的水源之後,只需打開水龍頭便可以替換閥筒。這種修理不需要熟練工人便可以完成。
雖然板閥一直被裝入閥筒結構,但球閥僅在近來才適合於裝在閥筒中。開發成功的商品球閥閥筒困難很多。首先,傳統球閥的浮動特性要求閥筒完全包圍和卡住球閥,否則球閥便直接地從閥筒的底部掉下來。第二,由於水龍頭主體中的球閥結構具有小型特點,所以基本上沒有留下裝入閥筒的空間。將小球裝入和捕獲在水龍頭殼體中的常規閥筒的裝入便不得不要求將殼體作得高一些,從而增加了裝入閥筒所需的附加高度。
另外,傳統閥筒妨礙選擇性修理磨損的彈性密封件。閥筒裝有活動閥部件和通常包括彈性的出入口密封件的固定的閥出入口。活動球閥部件在彈性的出入口密封件上的重複的運動造成大部分磨損並導致水龍頭的洩漏。因為密封件被包在閥筒中,所以得替換整個閥筒,而在該閥筒中還包括很多仍然很好的還有很長使用壽命的閥筒部件。而且,清除廢物的要求相當於需要簡化修理操作。此外,很多閥筒是永久性地組裝在一起,不允許臨時拆開。
即使閥筒可以拆卸,但如果閥筒完全拆卸成其構成部件,則失去閥筒的優點。活動閥部件脫開,常常不能放回到其正確的方位。對於對稱的板閥和本性是對稱的球閥很容易產生這些錯位裝配。而且為了避免將閥筒中外形對稱的球閥裝在不正確的方位,還需要有經驗的和技術熟練的人員來安裝。
已經設計的球閥閥筒可以使把手以相同於已知板或混合閥的方式被操作。一些這種球形混合閥要求加入另一個呈轉動板形式的活動部件,該轉動板裝在球閥部件的上面。在1984年5月22日授予的美國專利No.4,449,551中公開了一種這樣的球閥。在1992年12月23日出版的PCT公開物WO92/22765中公開了一種模仿板閥把手運動的另一種球閥結構。該球閥裝有穿過其赤道的水平銷,從而將球垂直固定在閥殼內。
在上述兩個公開物中公開的水龍頭的球閥結構考慮到把手繞水龍頭主體固定縱軸的運動和擺動,即相對閥主體繞活動水平軸的轉動。活動水平軸垂直於水龍頭主體的縱軸,並且相對把手是固定的,使得當把手繞固定縱軸轉動時,該活動水平軸繞外殼轉動。由於具有固定縱軸,所以可以進行這種運動的球閥利用穿過該球並進入閥筒中水平槽的銷可以迅速地固定在閥筒中。
當把手位於或靠近斷開位置時,使把託繞縱軸轉動可以準確調節冷熱水的混合溫度。
然而當閥轉向全開位置時,上述球閥結構的溫度靈敏度和溫度細調作用便降低了。這種降低效應是由於控制轉柄通常連接於從轉柄向前伸的槓桿式移動的把手上。在啟開運動時即轉柄向後擺動時,槓桿把手的遠端便更加向溫度轉動件的垂直固定縱軸靠近。因而調節溫度的有效轉矩臂長度顯著縮短。這種縮短的轉矩臂阻止了溫度細調。
可以利用其它類型的球驅動機構,在全流量期間需要準確調節溫度的情況下可能需要這種機構。這些其它類型的球驅動機構具有轉動的固定軸,該固定軸橫向於水龍頭主體的縱軸,即在很多盥洗龍頭上的水平軸。一種球閥驅動機構具有第二水平固定軸和大體垂直於該固定軸的活動軸。轉動的活動軸可以隨球的運動在一個垂直平面內繞固定軸轉動,並且以水平位置為中心。在1962年10月2日授予Adams等人的美國專利3,056,418中公開了這種類型的球驅動機構的例子。另一種已知的球驅動機構是將Adams公開的機構中的固定軸和活動軸的位置顛倒過來。在1952年4月8授予Perry的美國專利2,592,062中公開了這種球驅動機構的例子。
然而,這些其它類型的球閥驅動機構雖然在高流量時可以更好地調節溫度,但仍由於若干原因而不適合於以有利的方式裝在閥筒組件中。一個原因是部分由於缺少縱向穿過龍頭主體的固定轉軸。缺少固定的縱軸妨礙了研製這樣一種機構,該機構可以適當地使球封裝在方便尺寸的閥筒中,同時使得球既固定在垂直鎖定位置又保持受到約束,從而使球繞要求的兩根軸轉動,該固定軸是水平的,而活動軸垂直於固定軸。
需要的是一種可快速製作的球閥結構,該結構可使球部件裝在混合閥的閥筒中,該混合閥可操作地固定球閥,還需要的是一種具有球閥部件的快速製作的水龍頭,該閥部件在全開位置期間可以容易地調節溫度。
發明概述按照本發明的一個方面,水龍頭的混合閥具有活動的球閥部件,該球閥部件可轉動地安裝在龍頭主體的腔中,該腔與多個入口和至少一個出口流體相通。球閥至少具有部分球形閥表面和在該閥表面上的多個入口開孔,該開孔與出入口配合可控制流體的流速和混合溫度。球閥具有穿過水龍頭主體中控制開孔的附著的控制轉柄。把手可操作地連接於該轉柄。密封墊沿控制開孔設置在密封座中,並密封地壓靠活動的球閥部件和水龍頭主體。
球閥部件具有穿過該球閥部件的銷,該銷位於球閥部件中冷熱水開孔之間的一個對稱平面上。殼體具有第一縱向延伸的槽口,該槽口沿冷熱水入口之間的對稱平面延伸。該槽口中可滑動地和可轉動地裝入銷,使得球閥部件可以繞與銷準直的第一活動軸和與縱向槽口及第一軸二者正交的第二固定軸轉動。
水龍頭主體最好包括可轉動地安裝球閥的閥筒外殼件。水龍頭主體具有腔,該腔的尺寸可固定安置閥筒外殼。閥筒外殼具有上開口,控制轉柄穿過該上開口。閥筒外殼中具有第一縱向延伸槽口。該槽口位於閥筒的內壁內,該銷從球閥部件橫向延伸,並且可滑動地和可轉動地裝在閥筒的槽口中,使得球閥部件可繞第一和第二軸線轉動。
閥筒具有下部開口,球閥部件突出於下部開口,從而與入口配合,因而球閥部件直接壓靠在裝在相應入口下遊端的彈性入口密封墊上。閥筒外殼最好具有第二縱向延伸的槽口,該槽口與第一縱向延伸槽口徑向相對。銷最好完全穿過球閥部件,使得該銷具有第一和第二遠端,該遠端在球閥的徑向相對部分延伸,銷的各個端部裝入閥筒中相應的第一和第二槽口。相應的第一和第二槽口具有位於下部開口上面一定距離的下端。每個下端具有支承相應銷端部的支承肩部。與下部開口直徑相比,銷的相應端部分得更開一些,因而球閥部件通過位於支承肩部上面槽口中的銷的端部便可以保持在上述閥筒中。
在一個實施例中,在閥筒中的一個槽口具有穿過閥筒外壁的側通道。該銷穿過該側通道壓入到該球閥中,從而將球閥裝在閥筒中。
在一個實施例中,閥筒或閥體的上部開口被形成一定形狀,並配置成對於包含縱向槽口軸的對稱平面對稱。該開口具有約180°的半圓弧形前邊緣和其間形成約160°角的兩條徑向延伸的直的後邊緣。在半圓形邊緣的中點配置一個切口,該切口尺寸被作成在以後可裝入控制轉柄。
球閥部件最好具有一對由細的分隔條分開的冷水入口和一對由另一個細分隔條分開的熱水入口。當球閥處於中間混合位置時,對稱平面位於兩對入口之間。另外,球閥部件最好具有一對出口,該出口對稱配置在冷熱水入口之間。
按照本發明的另一方面,球閥閥筒組件具有一個帶銷的球閥,該銷穿過該球閥並伸入位於閥筒外殼內壁上的垂直槽口中。
附圖的簡要說明現在參考附圖,這些附圖是

圖1是本發明一個實施例的水龍頭混合閥的側視圖和部分截面圖,圖中水龍頭位於斷開位置;圖2是沿圖1的2-2線截取的閥筒組件和水龍頭主體的局部截面圖;圖3是圖1所示混合閥的分解透視圖;圖4是圖1所示閥筒組件的局部放大截面圖;圖5是圖1所示閥筒組件的底視平面圖;圖6是閥筒組件的頂視平面圖。
優選實施例的詳細說明現在參考圖1-3,混合閥10具有常規閥殼或閥體12,該閥體由閥殼底部件14和蓋組件16構成。底部件14具有腔22,該腔又具有大體為半球形的下表面21。冷熱水的兩個入口18和19具有進入下表面21的下遊端部埋頭孔,從而形成兩個偏壓彈簧的座子,該偏壓彈簧對著裝在閥筒組件26中的球閥部件對管形的彈性密封件25施加偏壓。前後出口通道20從下表面21開始延伸,通過側面圓筒形壁27,以便通過從腔22流出的混合水。
常規的管形外殼17密封地可滑動地繞下底部件14安裝,形成與前後出口通道20流體相通的環形腔15。O形環28位於外殼12和管形外殼17之間,它可以防止不希望的水滲漏。出水口29固定在外殼17上,通過該外殼17上的孔13與環形腔15相通。蓋組件16包括螺帽部件30,該部件擰在底部件14上。裝飾性外殼11可以配置在部件30上。
如圖5清楚示出的那樣,球閥部件24具有大體為球形的閥表面31,該閥表面31上具有適當形狀和位置的冷水入孔32、33以及熱水入孔34、35。冷水入口32、33分開一定距離,在其間形成細條(薄肋)39。熱水入孔34、35也同樣分開一定距離,在其間也具有同樣的細條39。一對出水口36、37也穿過該表面。表面31的形狀基本上與腔22下表面21的凹狀表面互補。孔32、33、34、35、相應的入口18、19和與出口通道20進行流體連接的出孔35、36配合,可以調節水的混合比和流量,即單位時間內從兩個入口18、19流到出水口通道20的水的總體積。
蓋組件16具有穿過它的控制開孔40。蓋16這樣配置,使得閥體12的縱軸線28穿過控制開40。閥筒26包括外殼件56,該外殼件具有在開口40下面與之對齊的上部開口58。
控制轉柄(閥杆)42固定地連接於球形閥部件24。控制轉柄42穿過控制開40。控制轉柄42被作成以常規方式固定在水龍頭把手43上。把手43是槓桿式把手,具有槓桿遠端45。
閥筒組件26具有可轉動地裝在閥筒外殼件56內的球閥部件24。外殼件56可以採用適合用於水龍頭的已知塑料製作。球閥部件24還具有穿過它的柱形銷60,該銷具有伸過球閥表面31外部的遠端62。銷60通過壓入到穿通表面31的徑向相對孔61而固定在球閥上。銷60被配置成與球閥24的球心66相交並垂直於控制轉柄42。
每個遠端62配置在閥筒外殼件56內圓筒壁57上的縱向延伸槽口68和70中。槽口徑向相對,如圖所示豎直取向。然而,應當明白,當水龍頭閥裝在壁上時,縱方向可以是水平的。在下部開口端92上面的槽口68和70的端部中的下端部形成支承肩部82。肩部82分開的距離小於端部62的間隔,因而可使球閥保持在外殼件56中。
每個槽口68、70具有位於對稱平面69中的中心軸線。槽口70具有穿過閥筒外殼56內壁80的窗通道。如圖2所示,槽口68和70之間具有的寬度只是形成一個足夠的間隙,使得銷的端部62可以在槽口68、70中繞垂直於平面69並且也垂直於縱向槽口68、70的固定水平軸64滑動。在槽口68、70和銷端部之間最好不存在側面間隙,因而球閥不會沿通常稱槽口寬度的方向進行顯著的轉動。
因為每個遠端62是柱形的,所以它們具有圓形橫截面,該橫截面使得它們可以在槽口68和70中繞銷60的軸75轉動。軸線75位於垂直於水平固定軸線64的對稱平面69中。軸線75在球心66與軸線64相交,並與銷60一起運動,即它相對於球閥24是靜止的,而相對於閥殼12是活動的。軸線75還垂直於控制轉柄42的軸線。換言之。活動軸線75在正常操作水龍頭期間一直保持與控制轉柄42和固定軸線64正交。軸線64垂直於軸線75,也垂直於縱向槽口68和70。
球閥部件24具有閥表面31的下部分90,該下部分凸出於閥筒外殼56的大的下部開口端92。如圖1和2清楚示出的那樣,凸出部分90是球閥24的重要部分。如圖2所示,具有入孔32、33、34和35與出孔36、37的閥表面31直接壓靠在由彈簧加偏壓的密封件25上,該密封件裝在入口18和19中。
入口18和19對稱地置於對稱平面69的相對兩側。出口20與位於銷60下面的對稱平面69準直。銷60在入口18和19之間延伸。如圖2和5所示,當球閥位於中間溫度位置時,冷水入孔32、33和熱水入孔34、35對於對稱平面69是對稱配置的。如圖2和5所示,當球閥位於中間混合位置時,出孔36、37也與對稱平面69對稱地準直。
球閥24的上部分99裝在部分由內部懸掛圓筒壁80形成的閥筒外殼56的內腔101中。內腔101與閥殼12的腔22流體相通。
如圖1和4所示,環形襯墊座94沿上部開口58配置,面對腔101中的球閥部件24。襯墊座94是傾斜的,其內圓周95高於其外圓周96。向下懸著的肩部或凸緣97垂直地懸掛在內圓周上,並緊鄰球閥的上部分99,從而可兼顧製造公差。
環形的襯墊密封環98裝在閥筒外殼56中靠著座子94,使得它在預加載下被裝入,其內圓周100被扭曲為高於其外圓周102。壓靠襯墊密封環98的球閥表面29的上部分99被適當地拋光成適當的光滑度,以便與襯墊形成正確的密封。
其它的密封構件例如簡單的O形密封件或唇形密封件也是可行的。密封件不需要作成經受劇烈地壓縮,因為凸緣97對於施加在球閥24和閥筒外殼56之間密封件上的壓力形成了可控的上限。
外殼壁80的外表面具有安裝O形環112的環形槽111。O形環作成一定尺寸,使得閥筒外圓周110與外殼12的下部主體件14中的腔22隔絕。
控制轉柄42沿固定水平軸線64的擺動使球閥部件24繞轉動軸線64轉動,此轉動與球閥部件繞活動軸線75的轉動位置無關。銷60的遠端部62沿相應的槽口68和70滑動,從而使球閥部件24繞軸線64轉動。銷60在槽口68和70中的轉動使得球閥部件24繞軸線75轉動。
球閥部件24繞軸線64的轉動受到支承銷64的槽口68、70的下部止動肩部82和上部止動肩部84的限制。示於圖4的球閥部件24繞軸線64的轉動可調節排出水的流量。
另外,或除了止動肩82和84之外,球閥繞軸線64和75的轉動還受到閥筒外殼件56上的上部開口58的徑向邊緣的限制。如圖6清楚示出的那樣,開口58可以這樣成形,使得切口86寬到足以裝入控制轉柄42。約180°的半圓弧形邊緣87從切口處開始對稱地延伸。兩個直的後邊緣從圓弧處伸出並相交,在對稱平面69上形成約160°角度。
組裝閥筒,正確放置襯墊98和112。將球閥裝入閥筒中,步驟是先將球閥從下部開口92放入外殼56中,然後使轉柄42穿過開口58。使孔61與窗85準直。然後將銷60推入窗85,並加壓嵌入兩個孔61,用壓力配合固定在該孔中。
下部開口92可選擇地具有稍小於球閥24的直徑。在靠近端部92處彎曲閥筒外殼件56的塑料,使兩肩部82 離變得更大一些,由此可使球閥24通過開口92嵌入腔101中。
具有銷60的球閥然後滑過肩部82。在鬆開塑料時,肩部82迅速反彈就位,從而使球閥和銷保持在其中。組裝的閥筒26是一個獨立的組件,它可以作為修理替換件單獨出售,用於以後裝在水龍頭的混合閥10中。
如圖3所示,組裝的閥筒26設置在水龍頭主體14的腔22中。底部件14上的槽口71配合閥筒上的凸耳72可正確定位閥筒。凸級130可正確地將閥筒26垂直定位在底部件14的相應凸緣132上。螺紋蓋部件23然後擰在豎直法蘭133上,以便對著凸緣132向下壓閥筒26。
對於水龍頭的維修,事實上只替換需要替換的那些部件,一般僅是彈性密封件25,同時保持了水龍頭的閥筒組件容易組裝和容易再裝配的優點。
不需要用於對著彈簧偏壓密封件25向下推球閥24的大的彈性偏壓調節環。墊圈密封環98唯一地起著防止球閥部件24和閥筒外殼56之間滲漏的作用。O形環112唯一地起著防止閥筒外殼56和下部底部件14之間滲漏的作用。
另外,球閥部件可容易地裝入到可互換的閥筒組件26中,與先有技術的裝有球閥部件的混合閥相比不需要增加閥外殼12的總的高度。閥筒組件容易組裝。
這種球閥的驅動機構不管流量如何提供了方便的溫度調節。把手43的遠端部45與兩根轉軸64和75保持恆定的距離,因此可獨立於流量保持相同的溫度操作靈敏度。
可以進行各種改變和變型而不違背由所附權利要求書所確定的本發明的範圍和精神。
權利要求
1.一種水龍頭混合閥,該閥具有裝在閥殼主體中的活動球閥部件,該殼體形成一個腔,上述閥殼主體具有多個與上述腔流體相通的入口和一個出口,上述球閥部件與上述入口配合,既控制通過上述出入口的液流流量,又控制其混合溫度,上述閥殼主體具有穿過它的控制開口,上述球閥部件具有與其連接的控制轉柄,該轉柄穿過上述控制開口,其特徵在於上述混合閥呈閥筒形式,閥筒具有外殼部件;上述閥筒外殼部件具有允許上述控制轉柄穿過的上部開口和下端部;上述閥筒外殼具有圍繞上述上部開口的密封件座;密封襯墊設置在圍繞上述閥筒殼體中上述上部開口的上述密封件座中,該密封襯墊密封地壓靠上述活動的球閥部件;上述閥筒外殼具有在上述上部開口和上述下端部之間延伸的第一縱向延伸槽口;一個銷,該銷從球閥中橫向伸出,並且可滑動地和可轉動地裝在上述閥筒的上述槽口中,使得上述球閥可繞與上述銷準直的第一軸線轉動和繞橫向於上述縱向槽口與上述第一軸線的第二軸線轉動。
2.如權利要求1所述的水龍頭混合閥,其特徵在於上述閥筒具有下部開口,上述活動球閥部件凸出於該下部開口,進入上述外殼主體中的上述凹部,從而與上述入口配合;第二縱向延伸槽口,該槽口與上述第一縱向延伸槽口徑向相對;上述球閥具有銷的第一和第二遠端部,該端部在上述球閥的徑向相對部分延伸,而且每個銷的端部裝在相應的第一和第二槽口中。上述相應的第一和第二槽口具有下端部,該下端部具有支承肩部,用於將上述相應銷的端部支承在下部開口的上面;上述相應的銷的端部間隔大於上述下部開口的直徑,因而通過將上述銷的端部裝入位於上述支承肩部上面的上述槽口中可使球閥保持在上述閥筒中。
3.如權利要求2所述的水龍頭混合閥,其特徵還在於各個縱向槽口沿多個入口之間的對稱平面準直;
4.如權利要求3所述的水龍頭混合閥,其特徵在於上述閥筒的上部開口作成一定形狀,配置成對於包含縱向槽口軸線的對稱平面對稱;上述開口具有約180°的半圓弧前邊緣和兩個形成約160°角的徑向延伸的直線後邊緣;一切口位於半圓弧的中心,其尺寸作成可側向裝入控制轉柄。
5.如權利要求3所述的水龍頭混合閥,其特徵在於上述球閥具有一對由細分隔條分開的冷水入孔和一對由另一細分隔條分開的熱水入孔;上述對稱平面當上述球閥位於中間混合位置時位於該兩對入口之間。
6.如權利要求5所述的水龍頭混合閥,其特徵在於上述球閥具有一對出孔,該出孔對稱配置在上述冷熱水入孔之間。
7.一種水龍頭混合閥,該閥具有裝在閥殼體中的活動球閥部件,該殼體形成一個腔,上述閥殼主體具有多個與上述腔流體相通的入口和一個出口,上述球閥部件與上述入口配合,既控制通過上述入口的液流流量,又控制其混合溫度,上述閥殼主體具有穿過它的控制開口,上述球閥部件具有與其連接的控制轉柄,該轉柄穿過上述控制開口,其特徵在於上述閥殼主體中具有第一縱向延伸槽口;一個銷,該銷從球閥部件中橫向伸出,並可滑動地和可轉動地裝在上述外殼主體的上述槽口中,使得上述球閥部件可繞與上述銷準直的第一軸線和繞橫向於上述縱向槽口和上述第一軸線的第二軸線轉動;上述縱向槽口沿一個對稱平面準直,該平面位於所述多個入口之間。
8.如權利要求7所述的水龍頭混合閥,其特徵在於;上述控制開口包括有輪廓的邊緣,該邊緣作成一定形狀,配置成對於包含縱向槽口軸線的對稱平面對稱;上述有輪廓的邊緣具有約180°角的半圓弧形前邊緣部和形成約160°角的兩條徑向延伸的直線後邊緣;一個位於半圓弧的中心的切口,其尺寸可以側向裝入控制轉柄。
9.如權利要求7所述的水龍頭混合閥,其特徵在於上述球閥部件具有一對由細分隔條分開的冷水入孔和一對由另一個細隔條分開的熱水入孔;當球閥位於中間位置時,上述對稱平面位於兩對入孔之間。
10.如權利要求9所述的水龍頭混合閥,其特徵在於上述球閥部件具有一對出孔,該出孔對稱配置在上述冷熱水入口之間。
11.一種用於混合閥的球閥閥筒,其特徵在於球閥部件至少具有一個入口和一個出口上述閥筒外殼件具有上部開口,使得控制轉柄可以穿過該上部開口;閥筒外殼具有下部開口,上述球閥部件凸出於該下部開口,上述球閥部件可靠近位於閥筒下面的上述混合閥的入口配置,使得其至少一個入孔選擇性地與上述入口準直或不準直;密封襯墊固定在在上述球閥和上述閥筒外殼之間,該襯墊用於防止流體流過上述閥筒外殼中的上述上部開口;上述閥筒外殼中具有在上述上部開口和上述下部開口之間延伸的第一縱向延伸槽口;一個銷,該銷伸出上述球閥,並且可滑動地和可轉動地裝在上述閥筒外殼件的上述槽口中。
12.如權利要求11所述的球閥閥筒,其特徵還在於上述閥筒具有下部開口,上述活動球閥部件凸出於上述下部開口,進入上述閥殼主體中的凹部,從而與上述入口配合;第二縱向延伸槽口,該槽口與上述第一縱向延伸槽口徑向相對;上述球閥具有銷的第一和第二遠端部,該端部從上述球閥的徑向相對部分伸出,而且各個銷端部裝入相應的第一和第二槽口;上述相應銷端部的間隔寬於上述下部開口的直徑,因而通過在上述槽口中的上述銷端部可以將球閥保持在上述閥筒中。
13.如權利要求12所述的球閥閥筒,其特徵在於上述縱向槽口沿在多個入口之間的對稱平面準直;
14.如權利要求13所述球閥閥筒,其特徵在於閥筒的上部開口作成一定形狀,配置成對於包含縱向槽口軸線的對稱平面對稱;上述開口具有約180°角的半圓弧前邊緣和形成約160°角的兩條徑向延伸的直線後邊緣;一個位於半圓弧的中心的切口,其尺寸可以側向裝入控制轉柄。
15.如權利要求13所述的球閥閥筒,其特徵在於上述球閥部件具有一對由一細分隔條分開的冷水入口和一對由另一細分隔條分開的熱水入口;當上述球閥部件位於中間混合位置時,上述對稱平面處於兩對入孔之間。
16.如權利要求15所述的球閥閥筒,其特徵在於上述球閥部件具有一對出孔,該出孔地稱配置在上述冷熱水入孔之間。
全文摘要
混合閥(10)具有閥筒組件(26),該組件包括球閥(24)和控制轉柄(42),該控制轉柄用於調節活動球閥,從而控制混合水的流量和混合溫度。球閥(24)具有穿過它的銷(60),該銷被裝在閥筒外殼件(56)上的垂直延伸槽口(68)和(70)中。該銷用壓力壓入球閥(24)中,以防止球從閥筒的下部開口端部(92)中掉出來。
文檔編號F16K11/087GK1157649SQ95195003
公開日1997年8月20日 申請日期1995年10月5日 優先權日1994年10月5日
發明者塔格·D·坦格 申請人:馬斯科工業公司

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀